JPS6170429A - 熱平衡温度の予測方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １、発明の背景 Ａ、技術分野 本発明は電子体温計等の温度測定に用いる器具に適用す
る熱平衡時の温度を予測する方法、具体的には、検出し
た温度に応じて平衡温度を予測する方法に関するもので
ある。

Ｂ、先行技術とその問題点 このような予測方法を具体化した電子体温計では従来、
測定した温度から熱平衡時の温度を予測し、熱平衡状態
に到達する前にこれを先行表示している。この温度予測
は典型的には、測定温度およびその時間に対する変化率
を経時的に監視し、これら２つの変数と監視時までの経
過時間を変数とする予測関数を使用して行なわれる◎し
たがって予測平衡温度はこれら３つの変数の実測値によ
り一義的に定められる。

このような平衡温度予測方式による電子体温計は、熱平
衡状態に到達する前に測温が完了す、るので、測温時間
が短い長所があるが、温度予測に際して選ばれた温度予
測関数が適切でない場合には、予測の精度が著しく低下
する欠点がある。１また、所定の時間経過後、または所
定の温度変化率が観測されたときに予測値が表示され、
以後この予測値を保持するように構成されており、これ
によって予測の精度が決まってしまう。したがって必要
に応じて予測精度の向上が可能な自由度に欠けている。

そこで、いったん平衡温度を予測して表示しても、測定
および予測演算動作を停止するのではなく、さらに測定
を継続して、より正確な平衡温度を求めることが望まし
い。

■０発明の目的 本発明は測定時間の経過とともに予測精度を統計的に向
上させることができる熱平衡温度の予測方法を提供する
ことを目的とする。

本発明による熱平衡温度の予測方法は、複数の測定対象
の温度を熱平衡時の二度に達するまで測定し、個々の温
度変化データを求め、各々の温度変化データを、熱平衡
時の温度に達するまでの経過時間と、熱平衡時の温度と
の温度差とを対応させた経過時間／温度差データに変換
し、経過時間／温度差データを所定数の標準経過時間／
温度差データに統合する予測データ準備工程と、測定対
象の温度と、測定経過時間とを計測し、サンプリング時
点において、（＆）前記標準経過時間／温度差データの
うちの１つを選択し、 （ｂ）　　測定経過時間と前記熱平衡時の温度に達する
までの経過時間とを対応させて前記選択した標準経過時
間／温度差データから補正温度差を求め、補正温度差と
測定温度とを加算して仮の熱平衡温度予測値を求め、 （ｃ）　　求めた仮の熱平衡温度予測値を前回のサンプ
リング時点について求めた仮の熱平衡温度と比較して両
者の差を求め、 （ｄ）　　差が所定の範囲の外にあれば、前記柿準経過
時間／温度差データのうちから新たなデータを１つ選択
して次の時点で工程（ｂ）に戻り、（ｅ）　　前記差が
前記所定の範囲の内にあれば、所定回連続して範囲の内
にあるかを判断し、（ｆ）　　所定回連続してｂなけれ
ば工程（ｂ）に戻り、（ｇ）　　所定回連続して前記所
定の範囲内にあれば前記仮の熱平衡温度予測値を真の熱
平衡温度予測値とする、 予測工程とを含むものである。

本発明の１つの態様によれば、測定開始から一定時間経
過時に補正温度差零となるよう測定経過時間と経過時間
／温度差データを対応させる。

■９発明の詳細な説明および作用 添付図面を参照して本発明の方法を適用した電子体温計
の実＠例を詳細に説明する。

第１図は本発明による電子体温計の基本構成を示すプロ
、り図である。この重子体温計は基本的には温度測定部
１１熱平衡時温度の予測演算部２および予測結果表示部
３により構成される。温度測定部１はたとえばサーミス
タなどの感温素子４（第２図）を有し、実時開で被測定
部位の温度を測定する回路である。

予測演算部２は、熱平衡時の温度を実質上連続的に予測
する回路であり、温度測定部１からの信号１１を実質上
連続的にモニタし、温度や経過時間に基づいて予測開始
条件を決定し、予測を開始し、予測開始後は温度測定部
１からの信号１１の他、内部に有する経過時間測定機能
からの時間信号などの最新情報を用いて、短かい時間間
隔にて熱平衡時の温度を常時予測し、熱平衡に至るまで
実質上連続的に予測信号１２を予測結果表示手段３に送
るものである。予測結果表示部３は予測温度を可視表示
する表示装置である。

一般に体温などの温度測定における熱平衡時の温度の予
測精度は測定開始からの経過時間ｔと予測時の温度と熱
平衡時の温度との差Ｕ′ｇの（″ｉ″′。′″゛′″５
“″２゛″７ｔＵ””゛６“はど予測精度は高いと言え
る。

ところで、体温の測定において、臨床上必要とされる測
定精度は、目的によって異なり、結核などの微熱判定や
産婦人科領域における基礎体温の測定には比較的高い精
度が要求され、感染症なとの場合では単に高熱の判定だ
けで充分なケースもあると言われる。一般の体温測定に
おいては±０．２℃以内の測定精度であれば良いとも言
われている。いずれにしても体温計に対しては目的に応
じた測定精度が要求されることに変りはない。また熱平
衡時の温度を予測しないタイプの体温計においては、い
かに熱容量の小さい体温計といえどもガラス体温計同様
、正確な体温を測定するには、つまり熱平衡時の温度に
到達するまでには通常、腋下においては約１０分、口中
においては約５分の測定時間を要することが知られてい
る。これは熱平衡到達の過程が、体温計の熱容量や熱伝
達特性よりもむしろ測定部位の熱平衡成立条件が支配的
であることに起因しているためである。

したがって、熱平衡時の温度を予測するメリ、トは測定
の途中段階において早期に平衡温度を先行表示する点に
あると言えるが、前述のよ　　　。

うに測定経過時間により予測精度が影響を受けるので、
要求精度に応じた使用法の可能な電子体温計が望まれる
ことになる。この要求に答える一つの方法は本発明の如
く常時予測を繰り返し、その結果を連続的に表示する機
能を持たせておくことである。

第２図は本発明による電子体温計の実施例の具体的な構
成を示し、第１図に示す要素と同様の要素は同じ参照符
号で示す。

温度測定部１は、たとえばサーミスタなどの感温素子４
および＠度計測回路５を有し、温度計測回路５は感温素
子４からの電気信号１３を実時間温度に換算可能な信号
１４および１５に変換して出力する回路である。

予測演算部２は、計測制御回路７、時間測定回路６、補
足量演算回路８、加算回路９および予測温度監視回路１
０を有する。計測制御回路７は本装置全体の動作を統括
制御する回路であり、温度計測回路５．からの信号１５
を常時モニタし、所定の測定条件が満たされるとクロッ
ク信号１６を時間測定回路６に、制御信号２２を補正量
演算回路８に送出する。

時開測定回路６はクロ、り信号１６に応動して測温開始
からの経過時間を計数し、経過時間信号１７を発生する
。補正量演算回路８は、経過時間信号１７０入力により
サンプリング時点について検出した温度に応じて熱平衡
時の温度と実時間温度との差である予測上の補正温度差
を算出し、補正量信号１８を発生する回路である。補正
量演算回路８には、補正温度差に影響を与えるいくつか
のパラメータを含む経過時間ｔの関数として補正温度差
を求める関数が組み込まれている。補正温度差に影響を
与えるパラメータは測定の初期、たとえばはじめて制御
信号２２が補正量演算回路８に入力した時、特定の値例
えば経過時間に対する温度上昇が平均的な温度変化とな
るよう規定した便をとるようにリセットされる。補正量
演算回路は後述のよう［２つの機能を有し、第１の機能
は、経過時間信号１７が入力するとそれに対応する補正
温度差を算出し、補正量信号１８を出力する機能である
。第２の機能は、後述の予測温度監視回路１０から負帰
還コントロール信号２０を受けると補正温度差に影響を
与えるパラメータの値、換言すれば補正温度差を求める
関数を変更する機能である。

加算回路９は実時間温度信号１４と補正量信号１８とを
加算し、予測上の補正温度差と実時間温度との和である
予測温度信号１９を出力する回路である。予測温度監視
回路１０はこの予測温度信号１９を常時監視し、予測温
度が所定の期間所定の範囲内にあるか否かを判定する。

この範囲を越えた時は負帰還コントロール信号２０が出
力され、この範囲内にあればその予測温度を予測温度信
号２１として出力する。

温度測定部１においては感温素子４からの電気信号１３
が温度計測回路５に送られ、ここで実時間温度に換算可
能な信号１４および１５に変えて出力される。温度計測
回路５からの信号１５は計測制御回路７で絶えずモニタ
され、所定の条件が１Ｗｆｃされる場合、例えば信号１
５がある温度をある値以上の温度変化を伴なって越えた
ことに相当する時、計測制御回路７はただちにクロ、り
信号１６を時間測定回路６に送る。

同時に制御信号２２を補正量演算回路８に送り、演算の
指示を与える。

補正量演算回路８は時間測定回路６からの経過時間信号
１７が入力すると熱平衡時の温度と実時間温度との差で
ある予測上の補正温度差を演算し補正量信号１８を加算
回路９に送る。前述のように補正温度差はこれに影響を
与えるいくつかの・ぐラメータを含む経過時間ｔのみの
関数として補正量演算回路に組み込まれている。

また、補正温度差に影響を与える１４’ラメータも測定
の初期、例えばはじめて（クロ、り信号１６が時間測定
回路６に送られる時に同期して送られる）制御信号２２
が補正量演算回路８に入力した時、特定の温度変化を規
定した値をとるようにリセットされる。補正量演算回路
８は経過時間信号１７が入力するとただちに補正温度差
を演算し、補正量信号１８を加算回路９に送る。

加算回路９には実時間温度信号１４と補正量信号１８が
入力し加算演算が行なわれ、予測上の補正温度差と実時
間温度との和である予測温度信号１９が予測温度監視回
路１０に送られる。

予測温度監視回路１０では予測温度を絶えず監視し、予
測温度が例えばある時間一定であれば、補正量演算回路
８で行なわれた補正温度の演算結果が妥当であると見做
し、言いかえれば補正温度の演算に際して適用された演
算プロセスおよび関数、パラメータの選択の妥当性を判
断し、予測温度信号２１を表示部３に送る。また予測温
度が例えばあらかじめ定めた時間内に一定の変化幅を越
えた場合には負帰還コントロール信号２０を補正量演算
回路８に送る。補正量演算回路８は負帰還コントロール
信号２０を受け、第２の機能である補正温度差に影響を
与える・ぐラメータの変更を行なう。そこで補正量演算
回路８は再び経過時間信号１７に対応した補正温度差を
変更後のパラメータに基づいて演算する。

演算結果である補正量信号１８は再び加算回路９に入力
し、加算回路９からは予測温度信号１９が出力され、予
測温度監視回路１０でモニタされる。

予測温度監視回路１０では前述の過程が繰り返され、結
果として表示部３に予測？ｌ！度が表示されるようにな
る。補正量演算回路８における補正温度差の演算、加算
回路９における加算、予測温度監視回路１０における予
測温度の監視および補正量演算回路８への負帰還という
一連のプロセスは短時間で行なわれ、表示部３に表示さ
れた予測温度は実質的に連続的という状態になる。

第２図に示された実施例について、第３図のフローチャ
ートおよび第４図の補正温度差曲線を用いて、熱平衡時
の温度子Ｉ１１が行なわれる過程を説明する・ まず補正温度差Ｕについてあらかじめ説明しておかなけ
ればならない。体温の測定においては体温計の熱特性と
測定部位の状態および部位そのものの特性により、測定
開始から熱平衡に至るまでの観測される温度変化の様子
は多種多様である。しかし、体温計の熱特性を限定する
とこれらの温度変化の様子はいくつかのカテゴリーに分
類することすなわち温度変化を規定することができる。

極めて大きな分類の仕方は例えば日中の測定と腋下の測
定である。体温を測定する目的から言えばそれ以上の分
類、例えば子供と大人なども考えられるが、特に有用な
分類とはならない。ここでは例えば腋下の体温測定につ
いて説明して行く。多数の色々なケースについて腋下温
度の測定を行なうと、おおよそ１０分程度で熱平衡に達
することがわかるが、熱平衡時の温度Ｔｅと測定途中の
温度でとの差Ｕ＊を良く調べると、非常に良い確度で次
のような１　′″″ｉ′″ＣＩＡ７：ｚ　′″２′６”
４゜Ｕ”＝Ｔｏ−Ｔ＝αｔ＋β＋Ｃ（ｔ＋γ）δ　　　
−・・・（１）ここでＵ＊：熱平衡時の温度と測定時の
温度との差ｔ：測定開始からの時間 Ｃ二可変パラメータ α、β、γ、δニー足の条件における測定に良く適合す
る定数 特に腋下の体温測定では例えば Ｕ”＝−０，００２ｔ＋０．２５＋Ｃ（ｔ＋１）−０６
（２≦Ｃ≦１２）・・・・・・（２） なる式が良く成立している。ここでｔの単位は〔秒〕、
Ｕ９はＣ−Ｃ］で与えられる。

（２）式のＵ＊をＵに変え、Ｃ＝２からＣ＝１２までパ
ラメータの値を変化させたときの曲線が第４図に示され
ている。Ｕ＊をＵに変える理由は熱平衡時の温度Ｔ６は
予測上では予測ｆＡ度Ｔ、に対応するからである。つま
り予測時の補正温度差Ｕは次式で与えられる。

Ｕ＝Ｔ、−Ｔ＝−０，００２ｔ＋０．２５＋Ｃ（ｔ＋１
）　　（２≦Ｃ≦１２）・・・・・・（３） さて第３図のフローチャートにおいては、第２図のプロ
、り図に示された装置によって例示された温度測定を行
なうプロセスのアルゴリズムが示されている。

程度までの予測は精度が極めて悪く妥当でない測定結果
を与えるからである。

経過時間の測定結果が１０秒以上になると計測制御回路
７の出力である制御信号２２が、初期セット工程１０７
を行ない、補正量演算回路８における演算式のノダラメ
ータを最も確率の高い値、この実施例ではＣ＝７にセッ
トする。続いて補正量演算回路８において補正温度演算
工程１０８が実施され、補正量信号１８が加算回路９に
送られる。補正量演算工程１０８ではちょうど（３）式
に該当する演算が行なわれる。第１回目の演算は第４図
および第５図のＣ＝７で示された曲線上の点を結果とし
て与える。従って例えばｔ＝１１秒に対しＵ＝１．７７
℃という具合になる。これが補正量信号１８として加算
回路９に入力される。

加算回路９では実時間温度信号１４と補正量信号１８と
を加算工程１０９に従って加算し、予測温度信号１９と
して予測温度監視回路１０に送る。例えばここで説明し
ている例ではＵ＝開始工程１００により、電源が投入さ
れ、温度計測回路５が働き、温度計測工程１０１に入る
。判断工程１０２および１０３は体温を測定すべきかど
うかの判断を行なう部分で、１０２では所定の温度、例
えば３０℃を越えているかどうか、１０３ではたとえば
１秒間に０．１℃以上の温度上昇があるかどうかを判断
している。

これらの判断はいずれも計測制御回路７で実施される。

いずれも上記の条件が満たされると時間測定回路６のリ
セットスタート工程１０４に入る。

リセットスタート工程１０４では計測制御回路７から発
せられる初めてのクロ、り信号１６により、時間測定回
路６の経過時間測定用カウンタがリセットすると同時に
、経過時間測定工程１０５の開始を指示する。判断工程
１０６は以下の温度予測工程が実際上意味を持つように
なるまでの経過時間を待つ工程である。例えば補正温度
の演算を開始するまで１０秒間はど待っているというこ
とを意味する。これは１０秒ｌ、７７℃であるから、Ｔ
＝３４．８６℃ならばＴ、＝Ｔ＋Ｈの加算によりＴ、＝
３６．６３℃が予測温度監視回路１０に送られる。予測
温度監視回路１０には同じＣに対する２つのある時間間
隔毎の予測温度Ｔ、が送られて来るので、判断工程１１
０は予測温度Ｔ、のこれら２回分の増減を調べれば良い
。

Ｔ、の変化量がある値との大小比較により３通ｐに分岐
する。ｄＴ、／ｄ　ｔ≧ａではノ々ラメータＣの値を増
加する工程１１１へ、ｄＴＰ　／　ｄｔ≦−ａではパラ
メータＣの値を減らす工程１１２へ、ｌ　ｄＴｐ／ｄ　
ｔ　ｌ　＜ａに対してはＴ、を表示する工程１１３へ進
める。工程１１１および１１２は予測温度監視回路１Ｇ
からの負帰還コントロール信号２０が補正量演算回路８
に入力しパラメータを変える工程である。ノ４ラメータ
Ｃは補正量演算回路８の内部で判断工程１１４．１１５
にてその値がチェ、りされ、それぞれ上限、下限を越え
ない限り再び補正量演算工程１０ｇにおける／４ラメー
タとして用いられる。表示工程１１３は予測温度演算回
路１０から予測温度信号２１が出力され、表示部３にて
その予測温度が表示される工程である。表示工程１１３
を終了すると予測温度を表示部３に一残したまま再び補
正量演算工程１０８Ｖこ入る。このようにしてｌ　ｄＴ
Ｐ　／ｄｔ　Ｉ　＜　ａの条件が満たされた時のみ表示
部３に予測温度が４捨５人などの処理を施こされた後表
示され、次の表示工程が行なわれるまで表示値が保持さ
れる。このような演算工程ないし表示工程１０８〜１１
５などのループは、たとえば１秒間などの所定のインタ
バルで循環するように、計測制御回路７によって制御さ
れる。

・ぐラメータＣの値に関する判断工程１１４および１１
５にてそれぞれ上限Ｃ＝１２、下限Ｃ＝２を越えると表
示工程１１６または１１７によってエラーが表示される
。これは測定途中の体温計のはずれ、異常測定などに対
応する。

第３図の例ではパラメータＣの値を１ずつ変更して行く
アルゴリズムが示されているが、この場合には予測分解
能がおおよそ５０秒時点の予測で０．１℃程度となる。

従って、さらに予測値の分解能を上げるには例えば／４
’ラメータＣの値を０．５ずつ変更すれば良い。また判
断工程１１０における息の値は一定値でなく例えば時間
と共に減少するような関数でも良い。実際上告補正温度
曲線の相互の温度差は時間と共に減少しているのでその
方が良い。ｄＴ、の演算には移動平均値や時間幅の大き
な２つので、を用いて測定上の精度にあまり影響されな
いような工夫も可能であることは言うまでもない。いず
れにしても例えば判断工程１１Ｇに従って表示工程１１
３を経由した場合においても、再び補正量演算工程１０
８、加算工程１０９を経て、判断工程１１０に入る。こ
のループを何度も循環している間は表示値はほとんど変
らず、第５図の曲線Ｃ＝７に沿って経過して行くことに
なる。

ｔ＝１６秒のときａＴｐ　／ｄｔ≧ａが出現すると、工
程１１１に入り、Ｃ＝８の曲線に沿ってＵ＝１．６３℃
このときＴ＝３５．２０℃ならばＴ、　＝３６８３℃と
なり、今度はＣ；８に対する（２つのある時間間隔毎の
）予測温度について判断工程１１０が実施される。再び
Ｔ、の変化がある値を越えない限り、表示工程１１３の
ループを何度も循環しＴ、＝３６．８℃付近の値を表示
し続ける。さらに例えばｔ；５３秒のときｄＴ　／ｄｔ
≧ａの工程ループに進むとＣ＝９の曲線に入る。ここで
ｔ’！Ｕ＝０．９６℃、Ｔ＝３６．０３℃であるから、
Ｔｐ＝３６．９９℃となる。以後Ｃ＝９の曲線に沿って
予測が進むことになる。第５図では４捨５人された表示
値を破線２００で示しである。

このようにして熱平衡時の体温が予測され、実質的に連
続的に表示される。

なお、第３図に示したアルゴリズムの中で工程１０７で
はパラメータＣの初期設定値をＣ＝７にセ、トシたが、
このようにすると予濱′１温度監視のための判断工程１
１０において行なわれる演算処理の仕方やａの値の選び
方によっては表示値が時間と共に減少するような事態が
発生することもある。この場合、工程１０７でＣ＝２を
設定しておくと、表示値は一般に時間と共に上昇する傾
向を示すので、幾分自然な印象を与える。

第６図°は口中体温の予測のためのフローチャートで、
この場合には初期／４’ラメータの設定は最小値Ｃ＝６
から始めるように出来ている。日中の体温測定では補正
温度差Ｕは次式が妥当であるので判断工程の設定値もこ
れに適した僅が選ばれている。

Ｕ＝Ｔ、−Ｔ＝−０，００１ｔ＋０．０５＋Ｃ（ｔ＋１
）　　（６≦Ｃ≦２６）・・・・・・（４ン 第７図は日中、腋下両用の電子体温計の予測演算アルゴ
リズムでちゃ、第３図と同様の工程は同じ参照符号で示
し、重複説明は避ける。補正温度差を与える基本式は（
５）式で与えられる。

１０くｔ≦１００において Ｕ＝（−０，００２５Ａ−０，００３５）　ｔ＋ｏ、５
Ａ＋０．５５＋ｃ（ｔ＋１）Ａ（＝　（５） ここではノ４ラメータがＡとＣの２つであり、Ａ　＝　
−０，６のときには（３）式の腋下用、Ａ＝−１，０で
は（４）式の口中用の補正温度差を求める式となる。Ａ
とＣの最大値ＣＭＡＸ　％最小値ＣＭＩＮの関係は第１
表で与えられる。

第　　１　　表 さて第７図に示す工程１１９，１２４，１２５゜１２６
は、予測温度監視工程１１Ｇにおいて既に用いたパラメ
ータＡとＣの妥当性を指示するループを連続して何回通
過したかを記憶する工程であり、判断工程１３６におい
て、連続通過回数Ｎが３以上のとき表示工程１１３に入
るように出来ている。初期セット工程１２０ではＡ＝−
０，８，０＝１０にセットする。これは、測定が腋下で
行なわれるか口中で行なわれるか未定である時に対応で
きるように、いずれの側にも移行できるノ４ラメータの
値を選んでいるためである。工程１２１はｔ＝１００秒
を境として補正温度差の式が次のように変わることに対
応して設けられている。

ｔ＞Ｚｏｏにおいて Ｕ＝（−０，００２５Ａ−０，００３５）ｔ＋０．５Ａ
十０．５５＋ｃ（ｔ＋１）Ａ＋０．０２　（ｔ−１００
）／（Ｃ＋１０）・・・・・・（６） 即ち、（５）式の演算が工程１２２、（６）式の演算が
工程１２３に対応する。

予測温度の監視のための判断工程１１０では判断基準と
してｔ、Ａ、Ｃの次のような関数ｆ（ｔ、Ａ、Ｃ）が使
用される。

１０≦ｔ≦１００のとき ｆ（ｔ、Ａ、Ｃ）＝＝−Ａ（ｔ＋１）”　　　　・・・
・・・（７）ｔ＞ｚｏｏのとき ｆ　（ｔ　、Ａ、Ｃ）　＝０．０２／（Ｃ＋９）　（Ｃ
＋１１）　　・・・・・・（８）工程１２９は予測精度
のあまり良くない測定後間もない頃には表示を避けるこ
とを意図したものである。補正温度差の大きさを判断す
る工程１３０は、Ｕく０のとき実時間温度Ｔを工程１３
３Ｖｃて表示してプデーを鳴らす工程１３４に進み、終
了工程１３５に至るルートと、０≦Ｕ　＜　０．１のと
きただちに予測温度Ｔ、を表示する工程１１３へ進むル
ートと、Ｕ≧０．１のときこのループの連続通過回路を
判断する工程１３６へ進むルートとを識別する工程であ
る。工程１２７．１２８はそれぞれパラメータＣの第１
表に従う上限、下限を判断する部分で、工程１３７．１
３８も同様にノぐラメータＡの上限。

下限を判断する部分である。

第７図に示すような複雑な予測演算アルゴリズムを具体
的に実施するには、現状技術ではマイクロコンピュータ
を用いた第８図のようなノ・−ドウエア構成が適してい
る。同図において第２図に示す要素と同様の要素は同じ
参照符号で示す。

温度計測回路５からの温度信号１４は予測演算部２の処
理装貨１５４に入力され、温度信号１５は温度閾値検出
回路１５０および温度変化検出回路１５１に入力される
。温度閾値検出回路１５０は工程１０２（第７図）を実
行し、温度信号１５の示す温度Ｔが閾値温度Ｔｔｂ以上
か否かを判定する比較回路である。温度変化検出回路１
５１は工程１０３を実行し、温度信号１５の示す温度Ｔ
の時間的変化が所定の値に以上か否かを判定し、制御信
号１６１を発生する回路である。

温度変化検出回路１５１の出力１６１には計測制御回路
１５２が接続され、その一方の出力１６２はクロ、り信
号発生回路１５３に、他方の出力１６３は処理装置１５
４に接続されている。計測制御回路１５２は制御信号１
６１に応動してクロ、り信号発生回路１５３を起動し、
処理装置１５４に工程１１９以下の処理を行なうように
指示する回路である。クロック信号発生回路１５３は出
力１６４にクロ、り信号を発生し、処理装置１５４に供
給するクロ、クツ４ルス発生器である。処理装置１５４
はこのクロック信号１５４に応動して第７図に示す工程
１１９以下の予測演算処理を実行する処理システムであ
り、本実施例ではたとえばワンチップマイクロコンピュ
ータで実現することができる。

表示部３は可視表示器１５６の他に可聴表示器としてブ
ザー回路１５５を有する。表示器１５６は処理装置１５
４からの予測温度、実時間温度、およびエラーを示す信
号１６７を受け、これらの情報を可視表示する。また、
ブザー回路１５５は、工程１３４において処理装置１５
４から出力される測定終了を示す信号１６５に応動して
測定終了を可聴表示する発音回路である。

第８図に示す実施例において温度閾値検出回路１５０は
温度計測回路からの温度信号１５８を受けて工程１０２
を実施する。Ｔ≧Ｔ’ｔｈのときＯＮ信号１６０にて温
度変化検出回路１５１を動作状態にする。温度変化検出
回路１５１では工程１０３を実施し、二≧ｋを判定し、
ＯＮ信号ｔ １６１にて計測制御回路１５２を動作状態にする。計測
制御回路１５２はこの時、同時に信号１６２でクロ、り
信号発生回路を動作させ、また処理装ｆ１５４に信号１
６３を送り工程１１９以下の動作を指令する。

処理装置１５４はクロック信号発生回路１５３からのク
ロ、り信号１６４と温度計測回路５からの温度信号１５
７をとり入れ、第７図に示されたアルゴリズムに従って
工程１１９以下の予測演算処理を行なう。ブザーを鳴ら
す工程１３４に入ると信号１６５を１デ一回路１５５に
送りブザーを鳴らし、表示工程１１３，１３３゜１１６
〜１１７に入るとそれぞれ予測温度、実時間温度および
ＥＲＲＯＲ文字を表示する信号１６７を送り、表示器１
５６に相応の表示を行なう。

■１発明の具体的効果 本発明は、予じめ準備したデータに基づ−て予測のため
のデータの内から選択した予測関数による予測結果を評
価し、負帰還ループによって予測結果に応じて予測演算
パラメータ、すなわち予測関数を修正するので、相対的
に高い予測精度が得られる。予測平衡温度が得られても
、測定時間の経過とともに統計的に予測精度が向上する
。また、予測演算式の埋類およびそれに含まれるパラメ
ータは任意に選ぶことができるので、同一の電子体温計
で口中検温および腋下検温のそれぞれに応じて高い精度
で温度予測を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した電子体温計の基本構成を示す
ブロック図、 第２図は第１図に示す電子体温計の実施例の具体的な構
成を示すプロ、り図、 第３図は第２図に示す装置の動作を示すフロー図、 第４図は腋下検温においてＣ＝２〜１２についての予測
上の補正温度差Ｕの時間的変化を示すグラフ、 第５図は温度予測の時間的変化を説明するためのＴ、Ｔ
　　およびＵのグラフ、 第６図は口中検温の温度予測動作を示すフロ第７図は口
中検温および腋下検温の両方に適コンビーータで実現し
た例を示すプロ、り図である。 主要部分の符号の説明 １・・・温度測定部 ２・・・熱平衡時温度の予測演算部 ３・・・予測結果表示部 ６・・・時間測定回路 ７・・・計測制御回路 ８・・・補正量演算回路 ９・・・加算回路 １０・・・予測温度監視回路 １５３・・・クロ、り信号発生回路 １５４・・・処理装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数の測定対象の温度を熱平衡時の温度に達するま
   で測定し、個々の温度変化データを求め、 各々の温度変化データを、熱平衡時の温度に達するまで
   の経過時間と、熱平衡時の温度との温度差とを対応させ
   た経過時間／温度差データに変換し、 経過時間／温度差データを所定数の標準経過時間／温度
   差データに統合する予測データ準備工程と、 測定対象の温度と、測定経過時間とを計測しサンプリン
   グ時点において、 （ａ）前記標準経過時間／温度差データのうちの１つを
   選択し、 （ｂ）測定経過時間と前記熱平衡時の温度に達するまで
   の経過時間とを対応させて前記選択した標準経過時間／
   温度差データから補正温度差を求め、補正温度差と測定
   温度とを加算して仮の熱平衡温度予測値を求め、 （ｃ）求めた仮の熱平衡温度予測値を前回のサンプリン
   グ時点について求めた仮の熱平衡温度と比較して両者の
   差を求め、 （ｄ）差が所定の範囲の外にあれば、前記標準経過時間
   ／温度差データのうちから新たなデータを１つ選択して
   次の時点で工程（ｂ）に戻り、（ｅ）前記差が前記所定
   の範囲の内にあれば、所定回連続して範囲の内にあるか
   を判断し、 （ｆ）所定回連続していなければ工程（ｂ）に戻り、（
   ｇ）所定回連続して前記所定の範囲内にあれば、前記仮
   の熱平衡温度予測値を真の熱平衡温度予測値とする、 予測工程とを含むことを特徴とする熱平衡温度の予測方
   法。 ２、測定開始から一定時間経過時に補正温度差零となる
   よう測定経過時間と経過時間／温度差データを対応させ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の熱平衡
   温度の予測方法。