JPS58225264A - 逆ねじれウオ−ムおよびその転造加工方法 - Google Patents
逆ねじれウオ−ムおよびその転造加工方法Info
- Publication number
- JPS58225264A JPS58225264A JP10761382A JP10761382A JPS58225264A JP S58225264 A JPS58225264 A JP S58225264A JP 10761382 A JP10761382 A JP 10761382A JP 10761382 A JP10761382 A JP 10761382A JP S58225264 A JPS58225264 A JP S58225264A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- worm
- rolling
- roll die
- reverse
- reverse twist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Gears, Cams (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、転造加工法による複数の螺旋方向の異なるね
じを有する逆ねじれウオームおよびその転造方法に関す
るものである。
じを有する逆ねじれウオームおよびその転造方法に関す
るものである。
一般に、自動車等のワイパー駆動機構において過大な反
力が軸受等に加わることのないように第１図のごとき装
置が用いられる。図中、図示しないモータにより駆動回
転されるのは左向きウオーム１ａと右向きウオーム１ｂ
を隣接して設けた逆ねじれウオーム１であって、該左向
きウオーム１ａおよび右向きウオーム１ｂはそれぞれウ
オームホイール２ａおよび２ｂと係・合し、該ウオーム
ホイール２ａおよび２ｂはそれぞれ同軸に固定されたビ
ニオン３ａおよび３ｂを介して出力ギヤ４と各係合して
いる。この装置によると、モータの高速回転は効率よく
減速されて出力ギヤ４の回転軸である出力軸５に伝達さ
れる。そして各部は矢印の方向に回転するのでそれぞれ
の左向きウオーム１ａおよび右向きウオーム１ｂの受け
る軸方向の反力は互いに逆方向となって相殺され、また
軸に対して直角な方向の反力も互いに逆ねじれウオーム
１を介して反対方向となって相殺されて軸受等に対する
荷重が軽微となる利点がある。
力が軸受等に加わることのないように第１図のごとき装
置が用いられる。図中、図示しないモータにより駆動回
転されるのは左向きウオーム１ａと右向きウオーム１ｂ
を隣接して設けた逆ねじれウオーム１であって、該左向
きウオーム１ａおよび右向きウオーム１ｂはそれぞれウ
オームホイール２ａおよび２ｂと係・合し、該ウオーム
ホイール２ａおよび２ｂはそれぞれ同軸に固定されたビ
ニオン３ａおよび３ｂを介して出力ギヤ４と各係合して
いる。この装置によると、モータの高速回転は効率よく
減速されて出力ギヤ４の回転軸である出力軸５に伝達さ
れる。そして各部は矢印の方向に回転するのでそれぞれ
の左向きウオーム１ａおよび右向きウオーム１ｂの受け
る軸方向の反力は互いに逆方向となって相殺され、また
軸に対して直角な方向の反力も互いに逆ねじれウオーム
１を介して反対方向となって相殺されて軸受等に対する
荷重が軽微となる利点がある。
ところで問題となるのは前記逆ねじれウオームの成形方
法であって、第１図のものは切削加工により作製された
ものであるからねじ山の端部が正確に加工されてねじ山
全部を使用できるが、転造加工によるものは第２図に示
すごとく、中央部の正規ねじ山からなる左向きウオーム
１ａおよび右向きウオーム１ｂのほかに、使用できない
ねじ山部１ａ’ 、１ａ’ および１ｂ’、１ｂ＃
が加工すれる。その一部拡大図は第３図の通りである
。こｊ のような形状。逆、、れウォー、がｔ
−６゜、７）、よ、第４図に示すように、素材Ｃを隣接
したロールダイスＡ、Ｂと同じく隣接したロールダイス
Ａ ／。
法であって、第１図のものは切削加工により作製された
ものであるからねじ山の端部が正確に加工されてねじ山
全部を使用できるが、転造加工によるものは第２図に示
すごとく、中央部の正規ねじ山からなる左向きウオーム
１ａおよび右向きウオーム１ｂのほかに、使用できない
ねじ山部１ａ’ 、１ａ’ および１ｂ’、１ｂ＃
が加工すれる。その一部拡大図は第３図の通りである
。こｊ のような形状。逆、、れウォー、がｔ
−６゜、７）、よ、第４図に示すように、素材Ｃを隣接
したロールダイスＡ、Ｂと同じく隣接したロールダイス
Ａ ／。
Ｂ′とを対向させた間に押圧しながら駆動軸り。
Ｅにより回転させて転造加工すると、各ロールダイスに
は各端部にテーパ一部Ｔがあるので、このテーパ一部分
と材料の伸びとによって前記使用不能のねじ山部１ａ’
、１ｂ’およびｌａｙ 、 ｌｂｚができるからで
ある。転造加工においてはロールダイスに両端部に前記
のテーパ一部を設けておかないと当初から相当の負荷が
かかるのでシャフトが曲がったり破損したりするのでロ
ールダイスにテーパ一部を設けることは不可欠であり、
そのため転造加工された逆ねじれウオームにおいては前
記の不正規のねじ山部１ａ＋ 、 １１．／および１ａ
′。
は各端部にテーパ一部Ｔがあるので、このテーパ一部分
と材料の伸びとによって前記使用不能のねじ山部１ａ’
、１ｂ’およびｌａｙ 、 ｌｂｚができるからで
ある。転造加工においてはロールダイスに両端部に前記
のテーパ一部を設けておかないと当初から相当の負荷が
かかるのでシャフトが曲がったり破損したりするのでロ
ールダイスにテーパ一部を設けることは不可欠であり、
そのため転造加工された逆ねじれウオームにおいては前
記の不正規のねじ山部１ａ＋ 、 １１．／および１ａ
′。
ｌｂ’ の発生は避けることができない。その結果こ
の不正規のねじ山部の分だけ軸の全長゛が長くなり装置
が大形とならざるを得ない。
の不正規のねじ山部の分だけ軸の全長゛が長くなり装置
が大形とならざるを得ない。
本発明のこの点に改良を加えたもので、対向するロール
ダイス群Ａ、ＢおよびＡ’ 、Ｂ’を接合 ・面
において歯のピッチの整数倍だけ軸方向にずら
ｊｌせて対向させることによりテーパ一部分子の加工を
相手方の正規の歯により加工させるようにして前記の不
正規のねじ山部を少くしようとするものである。第５図
および第６図は本発明実施の１Ｎ′ を示すもので、ダ
ブルねじ（２条数ンの逆ねじれウオームの成形において
、隣接するロールダイス群Ａ’ 、Ｂ’に対し対向する
ａ−ルダイス群Ａ。
ダイス群Ａ、ＢおよびＡ’ 、Ｂ’を接合 ・面
において歯のピッチの整数倍だけ軸方向にずら
ｊｌせて対向させることによりテーパ一部分子の加工を
相手方の正規の歯により加工させるようにして前記の不
正規のねじ山部を少くしようとするものである。第５図
および第６図は本発明実施の１Ｎ′ を示すもので、ダ
ブルねじ（２条数ンの逆ねじれウオームの成形において
、隣接するロールダイス群Ａ’ 、Ｂ’に対し対向する
ａ−ルダイス群Ａ。
Ｂをねじ山の１ピッチ分Ｐだけずらせて転造加工するも
のである。その結果不正規のねじ山１８′。
のである。その結果不正規のねじ山１８′。
ｌｂ’がそれぞれ約１個ずつ短くなり、中央部において
不連続なねじ山の形状、すなわち左向きつ□オームに対
して右向きウオームが位相角において９０°ずれた形状
、に加工される。なお、ロールダイス群Ａ、ＢおよびＡ
’ 、８’の両＃ｉ１部は想像線に示す≠うに対向した
形状として転進に際して曲がりを防止することが望まし
い。
不連続なねじ山の形状、すなわち左向きつ□オームに対
して右向きウオームが位相角において９０°ずれた形状
、に加工される。なお、ロールダイス群Ａ、ＢおよびＡ
’ 、８’の両＃ｉ１部は想像線に示す≠うに対向した
形状として転進に際して曲がりを防止することが望まし
い。
本発明によると逆ねじれウオームの転進加工においてロ
ールダイスのテーパ一部から来る不可避の不正規なねじ
山部分を最小限に短くして逆ねじれウオームの全長を短
くし、それだけモータによる駆動機構を小形とすること
が可能となる。
ールダイスのテーパ一部から来る不可避の不正規なねじ
山部分を最小限に短くして逆ねじれウオームの全長を短
くし、それだけモータによる駆動機構を小形とすること
が可能となる。
３１１１図は逆ねじれウオームの使用状態の１例を示す
説明図、第２図は逆ねじれウオームの平面図、第３図は
同じく一部拡大平面図、第４図は従来の転造加工方法の
説明図、第５図は本発明実施の１例を示す転造加工方法
の説明図、第６図は本発明実施の１例を示す逆ねじれウ
オームの一部拡大平面図である。 図中の符号はそれぞれ下記部材を示す。 １：逆ねじれウオーム １ａ：左向きウオーム１ｂ：
右向きウオーム ２ａニウォームホイール２ｂ：ウ
オームホイール ３ａ：ビニオン３ｂ＝ビニオン
４：出力ギヤ５：出力軸 Ａ、Ａ：ロールダイス Ｂ、Ｂ’：ロールダイスＣ：素
材 Ｄ：駆動軸 Ｅ：駆動軸 Ｔ：テーパ一部矛 ； 図 矛２ 聞 矛 ３ 図 矛４図 矛５Ｗｊ 矛６ＷＩ 手続補正書 昭和５７年１０月２２日Ｉ 特許庁長官 若杉和夫殿 １、事件の表示 昭和５７年 特 許 願第１０７６１３号２、 発明の
名称 逆ねじれウオームおよびその転造加工方法３、
補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 群馬県桐生市広沢町１丁目２６８１番地氏
名（名称）株式会社 三ツ葉電機製作所４、代理人 る） ６、 補正により増加する発明の数 な し７、補正
の対象 、＋ ８、補正の内容 別紙のとおり ｌ＋’、Ｌ”
。 補 正 の 内 容 本願明細書牛久の点を補正する。 １、第１，２頁中、「特許請求の範囲」の項を下記の通
ル全文補正する。 ｒｌ、転進加工の際にロールダイスの両端のテーパ一部
分の加工が対向するロールダイスの正規の歯により加工
されることにより中央部分の不正規のねじ山部分が最小
とガるようにしたことを特徴とする逆ねじれウオーム。 ２、逆ねじれウオームを形成する左向きウオームおよび
右向きウオームが連続のものから歯の位相角で１８００
÷条数（例えばダブルねじの場合は９０°）ずれている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の逆ねじ
れウオーム。 ３、 逆ねじれウオームの加工において対向する２組の
ロールダイス群の一方をダイスの接合面を基準にしてウ
オームのピッチの整数倍だけ長手方向にずらして転造す
ることを特徴とする逆ねじれウオームの転造加工方法。 ４、 逆ねじれ・ウオームの加工において対向する２組
のロールダイス群の接合面はウオームのピッチの整数倍
だけ長手方向にずれるが両ロールダイス群の両端面はず
れないで対向している転造装置を用いることを特徴とす
る特許請求の範囲第３項に記載の逆ねじれウオームの転
造加工方法。」 ■ 本願添付第４図および第５図を別紙の通シ補正する
。 （以 上） 才４図 牙５図
説明図、第２図は逆ねじれウオームの平面図、第３図は
同じく一部拡大平面図、第４図は従来の転造加工方法の
説明図、第５図は本発明実施の１例を示す転造加工方法
の説明図、第６図は本発明実施の１例を示す逆ねじれウ
オームの一部拡大平面図である。 図中の符号はそれぞれ下記部材を示す。 １：逆ねじれウオーム １ａ：左向きウオーム１ｂ：
右向きウオーム ２ａニウォームホイール２ｂ：ウ
オームホイール ３ａ：ビニオン３ｂ＝ビニオン
４：出力ギヤ５：出力軸 Ａ、Ａ：ロールダイス Ｂ、Ｂ’：ロールダイスＣ：素
材 Ｄ：駆動軸 Ｅ：駆動軸 Ｔ：テーパ一部矛 ； 図 矛２ 聞 矛 ３ 図 矛４図 矛５Ｗｊ 矛６ＷＩ 手続補正書 昭和５７年１０月２２日Ｉ 特許庁長官 若杉和夫殿 １、事件の表示 昭和５７年 特 許 願第１０７６１３号２、 発明の
名称 逆ねじれウオームおよびその転造加工方法３、
補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 群馬県桐生市広沢町１丁目２６８１番地氏
名（名称）株式会社 三ツ葉電機製作所４、代理人 る） ６、 補正により増加する発明の数 な し７、補正
の対象 、＋ ８、補正の内容 別紙のとおり ｌ＋’、Ｌ”
。 補 正 の 内 容 本願明細書牛久の点を補正する。 １、第１，２頁中、「特許請求の範囲」の項を下記の通
ル全文補正する。 ｒｌ、転進加工の際にロールダイスの両端のテーパ一部
分の加工が対向するロールダイスの正規の歯により加工
されることにより中央部分の不正規のねじ山部分が最小
とガるようにしたことを特徴とする逆ねじれウオーム。 ２、逆ねじれウオームを形成する左向きウオームおよび
右向きウオームが連続のものから歯の位相角で１８００
÷条数（例えばダブルねじの場合は９０°）ずれている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の逆ねじ
れウオーム。 ３、 逆ねじれウオームの加工において対向する２組の
ロールダイス群の一方をダイスの接合面を基準にしてウ
オームのピッチの整数倍だけ長手方向にずらして転造す
ることを特徴とする逆ねじれウオームの転造加工方法。 ４、 逆ねじれ・ウオームの加工において対向する２組
のロールダイス群の接合面はウオームのピッチの整数倍
だけ長手方向にずれるが両ロールダイス群の両端面はず
れないで対向している転造装置を用いることを特徴とす
る特許請求の範囲第３項に記載の逆ねじれウオームの転
造加工方法。」 ■ 本願添付第４図および第５図を別紙の通シ補正する
。 （以 上） 才４図 牙５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、転造加工の際にロールダイスの両端のテーパ一部分
の加工が対向するロールダイスの正規の歯により加工さ
れることにより中央部分の不正規のねじ山部分が最小と
なるようにしたことを特徴とする逆ねじれウオーム。 ２、逆ねじれウオームを形成する左向きウオームおよび
右向きウオームが連続のものから歯の位相角で１８０°
÷条数（例えばダブルねじの場合は９０°）ずれている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の逆ねじ
れウオーム。 ３、逆ねじれウオームの加工において対向する２組のロ
ールダイス群の一方をダイスの接合面を基準にしてウオ
ームのピッチの整数倍だけ長手方向にずらして転造する
ことを特徴とする逆ねじれウオームの転造加工方法。 ４、逆ねじれウオームの加工において対向する２組のロ
ールダイス群の接合面はウオームのビッグの整数倍だけ
長手方向にずれるが両ロールダイス群の両端面はずれな
いで対向している転進装置を用いることを特徴とする特
許請求の範囲第３項に記載の逆ねじれウオームの転造加
工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10761382A JPS58225264A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 逆ねじれウオ−ムおよびその転造加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10761382A JPS58225264A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 逆ねじれウオ−ムおよびその転造加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58225264A true JPS58225264A (ja) | 1983-12-27 |
| JPH0310418B2 JPH0310418B2 (ja) | 1991-02-13 |
Family
ID=14463606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10761382A Granted JPS58225264A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 逆ねじれウオ−ムおよびその転造加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58225264A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60115857A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 血清と血餅との分離方法 |
| CN106001336A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 耐世特汽车系统（苏州）有限公司 | 一种汽车转向系统中蜗杆的螺纹挤压成型机床用滚压模具 |
| CN106424491A (zh) * | 2016-06-23 | 2017-02-22 | 耐世特汽车系统（苏州）有限公司 | 一种汽车转向系统中蜗杆的螺纹挤压成型机床及加工方法 |
| CN107309380A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-03 | 西安交通大学 | 一种螺纹花键同步滚轧模具结构和相位调整相结合的方法 |
| CN109226614A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-18 | 山东焱鑫矿用材料加工有限公司 | 一种轧制双旋向螺纹联接钢件的成型轧机及控制方法 |
-
1982
- 1982-06-24 JP JP10761382A patent/JPS58225264A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60115857A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 血清と血餅との分離方法 |
| CN106001336A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 耐世特汽车系统（苏州）有限公司 | 一种汽车转向系统中蜗杆的螺纹挤压成型机床用滚压模具 |
| CN106424491A (zh) * | 2016-06-23 | 2017-02-22 | 耐世特汽车系统（苏州）有限公司 | 一种汽车转向系统中蜗杆的螺纹挤压成型机床及加工方法 |
| CN107309380A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-03 | 西安交通大学 | 一种螺纹花键同步滚轧模具结构和相位调整相结合的方法 |
| CN109226614A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-18 | 山东焱鑫矿用材料加工有限公司 | 一种轧制双旋向螺纹联接钢件的成型轧机及控制方法 |
| CN109226614B (zh) * | 2018-09-06 | 2023-12-29 | 山东焱鑫矿用材料加工有限公司 | 一种轧制双旋向螺纹联接钢件的成型轧机及控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0310418B2 (ja) | 1991-02-13 |
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