JPS58222851A - 化粧板の製造方法 - Google Patents
化粧板の製造方法Info
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- JPS58222851A JPS58222851A JP57107936A JP10793682A JPS58222851A JP S58222851 A JPS58222851 A JP S58222851A JP 57107936 A JP57107936 A JP 57107936A JP 10793682 A JP10793682 A JP 10793682A JP S58222851 A JPS58222851 A JP S58222851A
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- decorative board
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- Pending
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は天井板等に使用される化粧板の製造方法に関す
るものである。
るものである。
一般に、この種の化粧板としては、基板表面に凹凸形状
と着色模様とを結合したものが提供されており、その製
造方法としては以下のものが知ら） れている。
と着色模様とを結合したものが提供されており、その製
造方法としては以下のものが知ら） れている。
（ａ） 基板表面に凹凸部を形成し、凹部と凸部とで
着色が変化するように２色塗装する方法、具体的には一
色をスプレーコーターあるいはフローコータで凹凸部全
面に塗布し、次いで他色をオフセットコーター等で凸部
に塗布する。
着色が変化するように２色塗装する方法、具体的には一
色をスプレーコーターあるいはフローコータで凹凸部全
面に塗布し、次いで他色をオフセットコーター等で凸部
に塗布する。
（ｂ） 基板表面に凹凸部を形成し、スプレー等で凹
凸部全面に塗布する方法。
凸部全面に塗布する方法。
しかしながら、上記（ａ）の製造方法では、凸部に塗布
された着色部分と凹部に露出する着色部分とが明瞭に区
別されてしまい、２色の境界部分を段階的に色調を異な
らしめた趣味性ないしは変化性に富んだ着色模様を得る
ことはできない。
された着色部分と凹部に露出する着色部分とが明瞭に区
別されてしまい、２色の境界部分を段階的に色調を異な
らしめた趣味性ないしは変化性に富んだ着色模様を得る
ことはできない。
また、上記（ｂ）の製造方法では、凹部底面に塗料が溜
り、塗膜厚“さが凹部の深さ等凹凸形状の変化によって
異なり、濃淡の異なった化粧板が得られる反面、色調自
体は単色のものしか得られず、上記（ａ）の製造方法と
同様に趣味性ないし変化性に富んだ着色模様を得ること
はできない。
り、塗膜厚“さが凹部の深さ等凹凸形状の変化によって
異なり、濃淡の異なった化粧板が得られる反面、色調自
体は単色のものしか得られず、上記（ａ）の製造方法と
同様に趣味性ないし変化性に富んだ着色模様を得ること
はできない。
本発明は以上の欠点に鑑みてなされたもので、その目的
は、少なくとも２種類の色、彩で色分けされるとともに
凹凸形状と結合して段階的に色調の異なった着色模様を
得ることのできる化粧板の製造方法を提供することにあ
る。
は、少なくとも２種類の色、彩で色分けされるとともに
凹凸形状と結合して段階的に色調の異なった着色模様を
得ることのできる化粧板の製造方法を提供することにあ
る。
以下、本発明を添付図面に従って説明する。
第１図、第２図は本発明に係る化粧板の製造方法の一実
施例を示し、まず、第１図に示すように、基板１の表面
に化粧層２を設けて乾燥させた後、該化粧層２上にペー
スト層３を設ける。
施例を示し、まず、第１図に示すように、基板１の表面
に化粧層２を設けて乾燥させた後、該化粧層２上にペー
スト層３を設ける。
基板１としては、木質繊維板、鉱物質繊維板。
ガラス繊維板等積々のものが使用され、具体的には厚さ
１２瓢の鉱物質繊維板が使用されている。
１２瓢の鉱物質繊維板が使用されている。
化粧層２はベースコートとして塗料を塗布したものであ
り、塗料の種類や塗装方法は任意のものを選択すればよ
く、具体的には青色のアクリルエマルジョン塗料がスプ
レーにて塗布量的３０ Ｆ／ｌｆ〜５０ Ｓｉ’／ｌｙ
ｌ’で塗布されている。ペースト層３は高粘度印刷イン
キ、合成樹脂に顔料や安定剤、粘調剤等を混入した塗料
等のペースト状物を塗布したものである。具体的には、
合成樹脂をバインダーとして炭酸カルシウム、水等（例
えば、アクリル樹脂２０％、炭酸カルシウム３０％、そ
の他シリコン等）を練合せた白色のペースト状物が０．
５閣程度の厚さで均一に塗布されている。
り、塗料の種類や塗装方法は任意のものを選択すればよ
く、具体的には青色のアクリルエマルジョン塗料がスプ
レーにて塗布量的３０ Ｆ／ｌｆ〜５０ Ｓｉ’／ｌｙ
ｌ’で塗布されている。ペースト層３は高粘度印刷イン
キ、合成樹脂に顔料や安定剤、粘調剤等を混入した塗料
等のペースト状物を塗布したものである。具体的には、
合成樹脂をバインダーとして炭酸カルシウム、水等（例
えば、アクリル樹脂２０％、炭酸カルシウム３０％、そ
の他シリコン等）を練合せた白色のペースト状物が０．
５閣程度の厚さで均一に塗布されている。
次に、上記ペースト層３が未乾燥状態時に、加熱すれた
エンボスロール、エンボスプレート等の型材にて基板１
の表面側から押圧して基板１に至るまでエンボス模様を
転刻する（第２図参照）。
エンボスロール、エンボスプレート等の型材にて基板１
の表面側から押圧して基板１に至るまでエンボス模様を
転刻する（第２図参照）。
この場合、ペースト層３は流動性を有するため、転刻さ
れた凹部から凸部へと押出される傾向にあり、特に傾斜
面１ａ部分のペースト層３は凸部に押出されて薄くなり
、化粧層２が薄くなったペースト層３を透過して露呈す
る。
れた凹部から凸部へと押出される傾向にあり、特に傾斜
面１ａ部分のペースト層３は凸部に押出されて薄くなり
、化粧層２が薄くなったペースト層３を透過して露呈す
る。
即ち、凸部と凹部とはペースト層３の白色を呈し、傾斜
面ｌａは簿＜なったペースト層３を介して化粧層２の青
色を呈する。そして、傾斜面１ａでは上方及び下方、特
に上方にかけてペースト層３の厚さが段階的に厚くなる
ように変゛化することに起因して、白色と青色とが明瞭
に区別されることなく、段階的に色調が異なっていく。
面ｌａは簿＜なったペースト層３を介して化粧層２の青
色を呈する。そして、傾斜面１ａでは上方及び下方、特
に上方にかけてペースト層３の厚さが段階的に厚くなる
ように変゛化することに起因して、白色と青色とが明瞭
に区別されることなく、段階的に色調が異なっていく。
なお、エンボス加工をペーストそう３が未乾燥状態にあ
るときに行うのは、この加工時にペースト層３に流動性
が要求されるためである。ただし、ペースト状物として
熱可塑性樹脂を主成分とするものを使用した場合、いっ
たん乾燥させた後再加熱する方法も考えられるが、生産
性を著しく損う。
るときに行うのは、この加工時にペースト層３に流動性
が要求されるためである。ただし、ペースト状物として
熱可塑性樹脂を主成分とするものを使用した場合、いっ
たん乾燥させた後再加熱する方法も考えられるが、生産
性を著しく損う。
また、上記実施例で、基板１の表面の化粧層２が未乾燥
の状態で、該化粧層２上にペースト層３を設けてエンボ
ス模様を転刻してもよい。この場合は、化粧層２とペー
スト層３とが若干混じり合って変化のある化粧面が得ら
れる。
の状態で、該化粧層２上にペースト層３を設けてエンボ
ス模様を転刻してもよい。この場合は、化粧層２とペー
スト層３とが若干混じり合って変化のある化粧面が得ら
れる。
第３図、第４図は他の実施例を示し、上記実施例のペー
スト層３上にさらに化粧層４を設け、ペースト層３．化
粧層４が未乾燥状態時にエンボス加工を行う。この場合
、凸部と凹部とは化粧層４の色彩を呈し、傾斜面１ａは
上下部から中央部にかけて化粧層４．ペースト層３．化
粧層２の色彩が段階的に変化する色調を呈することとな
る。
スト層３上にさらに化粧層４を設け、ペースト層３．化
粧層４が未乾燥状態時にエンボス加工を行う。この場合
、凸部と凹部とは化粧層４の色彩を呈し、傾斜面１ａは
上下部から中央部にかけて化粧層４．ペースト層３．化
粧層２の色彩が段階的に変化する色調を呈することとな
る。
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、ペース
ト層が未乾燥状態にあるときに基板に至るまでエンボス
加工を行うようにしたため、凹凸形状の傾斜面部分で段
階的に色調の異なった今までにない趣味性ないしは変化
性に富んだ着色模様を有する化粧板を得ることができる
。
ト層が未乾燥状態にあるときに基板に至るまでエンボス
加工を行うようにしたため、凹凸形状の傾斜面部分で段
階的に色調の異なった今までにない趣味性ないしは変化
性に富んだ着色模様を有する化粧板を得ることができる
。
第１図は本発明に係る化粧板の製造方法の一実施例にお
ける中間製品の断面図で、第２図は最終製品の断面図で
ある。第３図は他の実施例における中間製品の断面図で
、第４図は最終製品の断面図である。 １・・・基板、２・・・化粧層、３・・・ペースト層。 特許出願人 大建工業株式会社 代 理 入 弁理士青山葆ほか２名 区 区 −へ ｗ＆ 派 派 法
ける中間製品の断面図で、第２図は最終製品の断面図で
ある。第３図は他の実施例における中間製品の断面図で
、第４図は最終製品の断面図である。 １・・・基板、２・・・化粧層、３・・・ペースト層。 特許出願人 大建工業株式会社 代 理 入 弁理士青山葆ほか２名 区 区 −へ ｗ＆ 派 派 法
Claims (1)
- （１）基板表面に化粧層を設けた後、該化粧層上にペー
スト層を設け、該ペースト層が未乾燥状態時ニエンボス
ロール、エンボスプレート等の型材にて基板表面側から
押圧して基板に至るまでエンボス模様を転刻することを
特徴とする化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57107936A JPS58222851A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57107936A JPS58222851A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 化粧板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58222851A true JPS58222851A (ja) | 1983-12-24 |
Family
ID=14471800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57107936A Pending JPS58222851A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58222851A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS627551A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-14 | 浜田木材工業株式会社 | エンポス化粧合板の製造方法 |
| JPS6331735A (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-10 | Meiwa Gravure Kagaku Kk | ペ−スト状樹脂を介在させた長尺状模様地の押圧成型法 |
-
1982
- 1982-06-22 JP JP57107936A patent/JPS58222851A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS627551A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-14 | 浜田木材工業株式会社 | エンポス化粧合板の製造方法 |
| JPS6331735A (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-10 | Meiwa Gravure Kagaku Kk | ペ−スト状樹脂を介在させた長尺状模様地の押圧成型法 |
| JPH0333500B2 (ja) * | 1986-07-28 | 1991-05-17 | Meiwa Gurabia Kk |
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