JPS58219311A - 石油燃焼器具用燃焼芯 - Google Patents
石油燃焼器具用燃焼芯Info
- Publication number
- JPS58219311A JPS58219311A JP10172482A JP10172482A JPS58219311A JP S58219311 A JPS58219311 A JP S58219311A JP 10172482 A JP10172482 A JP 10172482A JP 10172482 A JP10172482 A JP 10172482A JP S58219311 A JPS58219311 A JP S58219311A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wick
- carbon
- burning
- burning wick
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D3/00—Burners using capillary action
- F23D3/02—Wick burners
- F23D3/08—Wick burners characterised by shape, construction, or material, of wick
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は液処理をして燃焼性能を向上させた石油燃焼
器具用燃焼芯に関するものである。
器具用燃焼芯に関するものである。
燃焼芯の形成は芯糸な束ね合成樹脂接着剤・整形のり等
の有機結合材を施した後、横糸にて縫い合わせるもので
、この有機結合材中の不純物・油脂分等が燃油の吸上げ
を阻害し火力が低下する大きな原因の一つとなっていた
。
の有機結合材を施した後、横糸にて縫い合わせるもので
、この有機結合材中の不純物・油脂分等が燃油の吸上げ
を阻害し火力が低下する大きな原因の一つとなっていた
。
更に燃焼芯に着火し燃焼させれば有機結合材中の不純物
・油脂分の一部も燃焼するが、これらは完全には焼失せ
ずカーボンとして芯先端付近に残り、同じく燃油の吸上
げを阻害し火力が低下し不均一な燃焼となり不兄全燃焼
を起こし悪臭・ススが発生する不都合があった。
・油脂分の一部も燃焼するが、これらは完全には焼失せ
ずカーボンとして芯先端付近に残り、同じく燃油の吸上
げを阻害し火力が低下し不均一な燃焼となり不兄全燃焼
を起こし悪臭・ススが発生する不都合があった。
特に燃焼芯先端を耐燃性の高いガラス繊維や炭素繊維等
を含有する耐炎芯で構成したものは、上記不都合に加え
綿・スフ等可燃性繊維に比して滑沢で燃油の吸上性能が
遥かに劣り発熱量が小さい欠点があった。
を含有する耐炎芯で構成したものは、上記不都合に加え
綿・スフ等可燃性繊維に比して滑沢で燃油の吸上性能が
遥かに劣り発熱量が小さい欠点があった。
特公昭4 B −9421号公報等でガラス芯等耐灸芯
を熱処理し不純物・油脂分を焼失させる発明が見られた
が、しかしこれらは未使用時即ち燃油分を含まない時点
で熱処理する関係上、耐炎芯中のガラス繊維・炭素繊維
中に存在する燃油吸上能力の高い綿・スフ等の可燃物が
焼失してしまうため吸上能力の大きな増大は望めず、し
かも残されたガラス繊維・炭素繊維中の空気間隙が大と
なるために燃焼時吸上げられて来た燃油が耐炎芯側面に
て燃焼以前に蒸発気化し燃料効率がおち悪臭が生ずる欠
点があった。
を熱処理し不純物・油脂分を焼失させる発明が見られた
が、しかしこれらは未使用時即ち燃油分を含まない時点
で熱処理する関係上、耐炎芯中のガラス繊維・炭素繊維
中に存在する燃油吸上能力の高い綿・スフ等の可燃物が
焼失してしまうため吸上能力の大きな増大は望めず、し
かも残されたガラス繊維・炭素繊維中の空気間隙が大と
なるために燃焼時吸上げられて来た燃油が耐炎芯側面に
て燃焼以前に蒸発気化し燃料効率がおち悪臭が生ずる欠
点があった。
X線・スフ製可燃性燃焼芯を熱処理すれば損耗が激しい
ので使用に耐えないものとなる。
ので使用に耐えないものとなる。
二の発明は以上の欠点を解決するために考えられたもの
で、次にその実施例を述べる。
で、次にその実施例を述べる。
1 は石油燃焼器具の燃焼芯であり、吸上能力は大きい
が燃焼すれば灰化し消耗も早い綿・スフ等の可燃性繊維
よりなる吸上芯2 と、ガラス質と若干の綿・スフ等を
混紡して成るガラス繊維又は炭素繊維の耐燃性の耐炎芯
5 とから構成され、合成樹脂接着剤・整形のり等の
有機結合材で芯糸なほつれない様施された後に横糸4に
て適宜縫い合わせて形成されたものである。
が燃焼すれば灰化し消耗も早い綿・スフ等の可燃性繊維
よりなる吸上芯2 と、ガラス質と若干の綿・スフ等を
混紡して成るガラス繊維又は炭素繊維の耐燃性の耐炎芯
5 とから構成され、合成樹脂接着剤・整形のり等の
有機結合材で芯糸なほつれない様施された後に横糸4に
て適宜縫い合わせて形成されたものである。
耐炎芯5 は工業用ガソリン・シンナー・トリクロルエ
チレン・トリクレン等の揮発性の有機溶剤に3〜4分程
浸し、熱風炉にて強制乾燥させた後、吸上芯2 と固定
糸5 で一体に縫い合わせる。
チレン・トリクレン等の揮発性の有機溶剤に3〜4分程
浸し、熱風炉にて強制乾燥させた後、吸上芯2 と固定
糸5 で一体に縫い合わせる。
或いは耐炎芯 3 と吸上芯2 とを一体に縫い合わせ
て燃焼芯1 を形成した後、燃焼芯1 全体を又は耐炎
芯3部分のみを揮発性有機溶剤に浸し乾燥させる工程を
とってもよい。
て燃焼芯1 を形成した後、燃焼芯1 全体を又は耐炎
芯3部分のみを揮発性有機溶剤に浸し乾燥させる工程を
とってもよい。
この発明は、耐炎芯を有機溶剤中に浸すことにより耐炎
芯中の有機結合材が溶出し、又製造工程中に付着した種
々の油脂分も同時に溶出するために、吸上げ時障害とな
り燃焼時カーボンとなって燃油の吸上げを阻害し不完全
燃焼を生じさせ火力低下の原因となっていたものが取り
除かれる1、耐炎芯内の可燃性繊維も従来の熱処理によ
る焼失等は起らず、従って耐炎芯の表面積の減少はな(
燃油の吸上能力の低下はない。
芯中の有機結合材が溶出し、又製造工程中に付着した種
々の油脂分も同時に溶出するために、吸上げ時障害とな
り燃焼時カーボンとなって燃油の吸上げを阻害し不完全
燃焼を生じさせ火力低下の原因となっていたものが取り
除かれる1、耐炎芯内の可燃性繊維も従来の熱処理によ
る焼失等は起らず、従って耐炎芯の表面積の減少はな(
燃油の吸上能力の低下はない。
又有機溶剤は揮発性のものを用いるので耐炎芯に長時間
残留する事があっても使用開始時の1〜2分以内ですべ
て燃焼成いは蒸発気化してしまい、後影響は全くないも
のである。
残留する事があっても使用開始時の1〜2分以内ですべ
て燃焼成いは蒸発気化してしまい、後影響は全くないも
のである。
以上種々の利点のあるこの発明は、カーボンが付着せず
、又燃油吸上の際妨害となる油脂分の除去が行われるの
で、従来の燃焼芯に比して10〜20%程度火力が上昇
し、小口径の燃焼芯でも充分な発熱量が得られ、器具全
体の小型化が計れる上に、燃焼芯先端のカーボンの付着
、ススの発生がないために保守点検の手間がかからない
有用性の高い発明である。
、又燃油吸上の際妨害となる油脂分の除去が行われるの
で、従来の燃焼芯に比して10〜20%程度火力が上昇
し、小口径の燃焼芯でも充分な発熱量が得られ、器具全
体の小型化が計れる上に、燃焼芯先端のカーボンの付着
、ススの発生がないために保守点検の手間がかからない
有用性の高い発明である。
図面はこの発明の実施例を示す斜面図である。
1・・・燃焼芯、2・・吸上芯、 3・・・耐炎芯。
(5)
Claims (1)
- 揮発性有機溶剤に少な々ともその先端部を浸した後、乾
燥させたことを特徴とする石油燃焼器具用燃焼芯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10172482A JPS58219311A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 石油燃焼器具用燃焼芯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10172482A JPS58219311A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 石油燃焼器具用燃焼芯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58219311A true JPS58219311A (ja) | 1983-12-20 |
Family
ID=14308237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10172482A Pending JPS58219311A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 石油燃焼器具用燃焼芯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58219311A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5117039A (ja) * | 1974-08-01 | 1976-02-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sekyunenshokyoshin |
-
1982
- 1982-06-14 JP JP10172482A patent/JPS58219311A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5117039A (ja) * | 1974-08-01 | 1976-02-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sekyunenshokyoshin |
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