JPS58217384A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
- Publication number
- JPS58217384A JPS58217384A JP9933382A JP9933382A JPS58217384A JP S58217384 A JPS58217384 A JP S58217384A JP 9933382 A JP9933382 A JP 9933382A JP 9933382 A JP9933382 A JP 9933382A JP S58217384 A JPS58217384 A JP S58217384A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- recording
- carriage
- thermal transfer
- reel
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/38—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms
- B41J33/382—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms the ribbon being fed only during carriage return
- B41J33/384—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms the ribbon being fed only during carriage return and attached to the carriage during writing
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインクリボンを用いる記録装置に関するもので
アシ、更には、記録に際して記録ヘッドを移動させる記
録装置に関するものである。
アシ、更には、記録に際して記録ヘッドを移動させる記
録装置に関するものである。
従来の記録装置、例えば、ｍＸｎの発熱要素を有する記
録ヘッドを発熱駆動して、インクリボン上のインク′を
溶融して記録紙上に溶融インクを転写する熱転写記録装
置においては、記録ヘッドを載置したキャリッジ上にイ
ンクリボンカセットを載置するものであった。
録ヘッドを発熱駆動して、インクリボン上のインク′を
溶融して記録紙上に溶融インクを転写する熱転写記録装
置においては、記録ヘッドを載置したキャリッジ上にイ
ンクリボンカセットを載置するものであった。
第１図はこの様な熱転写記録装置を示すものであ）、１
はキャリッジＣに搭載したカセットケースであシ、この
カセットケースには熱転写リボン２ａの巻き取り用リー
ル３、供給用リール４が取付けられている。供給用リー
ル４から巻きｔ’ｚどかれた、熱転写リボン２ａ［ガイ
ドローラ６．７に案内されて、発熱ヘッド５ａとプラテ
ン１５ａ上の記録紙１４ａに挾まれ、その後ガイドリー
ラ８゜９によル巻き取り、リール３に案内されている。
はキャリッジＣに搭載したカセットケースであシ、この
カセットケースには熱転写リボン２ａの巻き取り用リー
ル３、供給用リール４が取付けられている。供給用リー
ル４から巻きｔ’ｚどかれた、熱転写リボン２ａ［ガイ
ドローラ６．７に案内されて、発熱ヘッド５ａとプラテ
ン１５ａ上の記録紙１４ａに挾まれ、その後ガイドリー
ラ８゜９によル巻き取り、リール３に案内されている。
このカセットケース１には、駆動ベルト１３が張架され
た駆動ローラ１０、ガイド１：Ｉ−，９１１，１２が設
けられ、この駆動ベルト１３は弾力を持゛つてリール３
，４に巻きつけられた熱転写リボン２ａに接している。
た駆動ローラ１０、ガイド１：Ｉ−，９１１，１２が設
けられ、この駆動ベルト１３は弾力を持゛つてリール３
，４に巻きつけられた熱転写リボン２ａに接している。
駆動ローラ１０は駆動モータ（図示せず）に連結接続さ
れ回転する。この回転による駆動ベルト１３０走行に伴
ｉ熱転写リボンが矢印Ｆ方向に送り出される。本図は記
録時の状態を示し、発熱ヘッド５ａが熱転写リボン２ａ
を記録紙１４ａ及びプラテン１５ａに押圧した状態を示
している。今記録時のキャリッジＣの移動方向を左から
右（矢印Ｇ方向）だとすると発熱ヘッド５ａ上にあるｍ
Ｘ ｎの抵抗体記録素子１６ａが、印加され良信号に
応じて文字パターン状に熱せられ、これによって熱転写
リボン２ａ上の熱溶融性インクが溶融し、記録紙１４ａ
に転写される。
れ回転する。この回転による駆動ベルト１３０走行に伴
ｉ熱転写リボンが矢印Ｆ方向に送り出される。本図は記
録時の状態を示し、発熱ヘッド５ａが熱転写リボン２ａ
を記録紙１４ａ及びプラテン１５ａに押圧した状態を示
している。今記録時のキャリッジＣの移動方向を左から
右（矢印Ｇ方向）だとすると発熱ヘッド５ａ上にあるｍ
Ｘ ｎの抵抗体記録素子１６ａが、印加され良信号に
応じて文字パターン状に熱せられ、これによって熱転写
リボン２ａ上の熱溶融性インクが溶融し、記録紙１４ａ
に転写される。
上述の如くインクリボンカセットをキャリッジ上に搭載
する熱転写記録装置においては、キャリッジ全体の重量
が重くなるので、高速でキャリッジを動かす場合、高出
力トルクの駆動源が必要である。熱転写記録においては
、配鍔後記録紙（普通紙）から熱転写リボンを剥ぎとる
が、この為に記録幅より余分にキャリッジを動かさなけ
ればならなかった。又溶融し、記録紙に転写されたイン
クが十分に冷却されてから剥ぎとると、転写残９等なく
転写効率良く記録出来ることが実験によって知られてい
る。しかし上述の如き装置では、記録しながら熱転写テ
ープを剥ぐため、十分に冷却するためには相′当大きな
リボンカセット、キャリッジを必要とするので、実際上
は十分冷却することが難かしかった。
する熱転写記録装置においては、キャリッジ全体の重量
が重くなるので、高速でキャリッジを動かす場合、高出
力トルクの駆動源が必要である。熱転写記録においては
、配鍔後記録紙（普通紙）から熱転写リボンを剥ぎとる
が、この為に記録幅より余分にキャリッジを動かさなけ
ればならなかった。又溶融し、記録紙に転写されたイン
クが十分に冷却されてから剥ぎとると、転写残９等なく
転写効率良く記録出来ることが実験によって知られてい
る。しかし上述の如き装置では、記録しながら熱転写テ
ープを剥ぐため、十分に冷却するためには相′当大きな
リボンカセット、キャリッジを必要とするので、実際上
は十分冷却することが難かしかった。
第２図は従来の他の記録装置を示すものであ少。
記録幅の両端に巻き取り用リール１７、供給用リール１
８が配置されて、供給用リール１８から巻きｔｌどかれ
た熱転写リボン２ｂは、第１図の実施例と同様にガイド
ローラ２０を介して発熱ヘッド５ｂと記録紙１４ｂの間
に導かれ、その後ローラ１９を介して巻き取〕用リール
１７に案内され巻き取られている。この場合も記録しな
がら熱転写リボン２ｂを剥ぎ取シ、１行記録後次の記録
外の熱転写リボン２ｂを巻き上げるので、記録紙１４ｂ
′に転写したインクが冷却−れる時間は記録要素１６ｂ
と１発熱ヘツド５ｂ左端部までの距離（図で示したＢの
距離）キャリッジが移動する時間でわずかであり的述の
理由により転写残シ等が出やすい。又第２図の装置ａ
ＩＪボン自身の着脱が不便で１０μｍ〜１６μｍ程度の
厚さの熱転写リボンをインク面等にキズつけないように
、かつシワ等が発生しない様に取シ扱う事は、かな夛の
注意を要した。又、リール１７．１８間の距離が大きい
ので、インクリボンをカセット化するのが困難であった
。
８が配置されて、供給用リール１８から巻きｔｌどかれ
た熱転写リボン２ｂは、第１図の実施例と同様にガイド
ローラ２０を介して発熱ヘッド５ｂと記録紙１４ｂの間
に導かれ、その後ローラ１９を介して巻き取〕用リール
１７に案内され巻き取られている。この場合も記録しな
がら熱転写リボン２ｂを剥ぎ取シ、１行記録後次の記録
外の熱転写リボン２ｂを巻き上げるので、記録紙１４ｂ
′に転写したインクが冷却−れる時間は記録要素１６ｂ
と１発熱ヘツド５ｂ左端部までの距離（図で示したＢの
距離）キャリッジが移動する時間でわずかであり的述の
理由により転写残シ等が出やすい。又第２図の装置ａ
ＩＪボン自身の着脱が不便で１０μｍ〜１６μｍ程度の
厚さの熱転写リボンをインク面等にキズつけないように
、かつシワ等が発生しない様に取シ扱う事は、かな夛の
注意を要した。又、リール１７．１８間の距離が大きい
ので、インクリボンをカセット化するのが困難であった
。
本拠明はインクリボンを記録ヘッドキャリッジに搭載す
る必要がなく、又インクリボンを小型のカセットに収納
とすることも出来、記録装置へのインクリボンの装着を
容易にすると共にカセットの取や扱いを容易にすること
が出来る記録装Ｎ金提供することによシ上述の如き従来
の欠点を取９除いたものである。
る必要がなく、又インクリボンを小型のカセットに収納
とすることも出来、記録装置へのインクリボンの装着を
容易にすると共にカセットの取や扱いを容易にすること
が出来る記録装Ｎ金提供することによシ上述の如き従来
の欠点を取９除いたものである。
以下本発明を図面と共にその一実施例について説明する
。第３〜５図に示す記録装置はインクリボン上にコーテ
ィングした熱溶融性インクをｍＸｎのマトリックス状の
発熱要素を有するサーマルヘッドの前記発熱要素を選択
駆動することによル、文字パターン状に溶融して、記録
紙上にインク転写して記録を行なうものである。
。第３〜５図に示す記録装置はインクリボン上にコーテ
ィングした熱溶融性インクをｍＸｎのマトリックス状の
発熱要素を有するサーマルヘッドの前記発熱要素を選択
駆動することによル、文字パターン状に溶融して、記録
紙上にインク転写して記録を行なうものである。
第３図はキャリッジが初期位置（ホームポジション）に
位置する状態を示す図、第４ｒｇＪは記録中の状態を示
す図、第５図は、記録後キャリッジが復帰中の状態を示
す図である。第３図において２１は熱転写リボン２２の
供給用リールで、力１ットケース２３に装着されている
。前記供給用リール２１から巻き＃１どかれた熱転写リ
ボン２２は、カセット２３に装着されたガイドロー２２
４、キャリッジ２５に装着されたガイドロー５２６．カ
セットケース２３に装置されたガイドローラ２７により
、巻き取り用リール２８に導かれている。
位置する状態を示す図、第４ｒｇＪは記録中の状態を示
す図、第５図は、記録後キャリッジが復帰中の状態を示
す図である。第３図において２１は熱転写リボン２２の
供給用リールで、力１ットケース２３に装着されている
。前記供給用リール２１から巻き＃１どかれた熱転写リ
ボン２２は、カセット２３に装着されたガイドロー２２
４、キャリッジ２５に装着されたガイドロー５２６．カ
セットケース２３に装置されたガイドローラ２７により
、巻き取り用リール２８に導かれている。
この途中熱転写リボン２２は、リボン固定用摩擦部材３
３とプラテン３５０間を通９．かつ、キャリッジ２５に
装着された発熱ヘッド３４とプラテン３５上の記録紙３
６との間を通るように案内される。第３図はキャリッジ
初期位置（ホームポジション）Ｋあるので、固定用摩擦
部材３３１発熱ヘツド３４は、マグネット等の駆動源（
図示せず）の力によ〕プラテン３５よシ離されていて、
この状態で熱転写リボンカセットが着脱されるので操作
は容易である。又カセットケース２３には。
３とプラテン３５０間を通９．かつ、キャリッジ２５に
装着された発熱ヘッド３４とプラテン３５上の記録紙３
６との間を通るように案内される。第３図はキャリッジ
初期位置（ホームポジション）Ｋあるので、固定用摩擦
部材３３１発熱ヘツド３４は、マグネット等の駆動源（
図示せず）の力によ〕プラテン３５よシ離されていて、
この状態で熱転写リボンカセットが着脱されるので操作
は容易である。又カセットケース２３には。
駆動ローラ２９．ガイドローラ３０．３１が設けられ、
これらのローラに駆動ベルト３２が張架されていて、弾
力をもって巻き堰り用リール２８に巻きつけられた熱転
写リボン２２に接している。
これらのローラに駆動ベルト３２が張架されていて、弾
力をもって巻き堰り用リール２８に巻きつけられた熱転
写リボン２２に接している。
駆動ローラ２９は駆動モータ等（図示せず）に連結され
回転する。前記カセットケース２３が最初にセットされ
る前１巻き数多用リール２８に社、熱転写リボン２２が
最大記録幅以上巻き取られているとする。前記、最初に
巻き取られている熱転写リボン２２は転写用インクが付
着してなくて良く。
回転する。前記カセットケース２３が最初にセットされ
る前１巻き数多用リール２８に社、熱転写リボン２２が
最大記録幅以上巻き取られているとする。前記、最初に
巻き取られている熱転写リボン２２は転写用インクが付
着してなくて良く。
又転写用インクとは色分けを行い必要巻き込み量の目印
とする。この状態でカセットケースが装置に装着され、
記録を開始しようとすれば、まずキャリッジが動かない
状態で駆動モータ（図示せず）の回転によって駆動ベル
ト３２が矢印方向に走行し、巻き取シリール２８が矢印
方向に回転して、キャリッジが１往復して記録する記録
長さ分の長さ熱転写リボン２２が巻き取られる。次に第
４図に示す如く、固定用摩擦部材３３がマグネット等（
図示せず）の駆動源によって熱転写リボン２２をプラテ
ン３５に押圧し、撫給用リール２１からの熱転写リボン
２２のくりだしが禁止される。又発熱ヘッド３４も不図
示のマグネット等によシ記録のため熱転写リボン２２を
介しプラテン３５上の記録紙３６に押圧される。次に記
録に従ってキャリッジ２５が最左端から右方へ（矢印Ｈ
方向）へ移動すると、キャリッジ２５の移動にしたがい
巻き数多用リール２８が巻き取や方向の逆方向（矢印方
向）に回転し、記録に必要な長さ分（キャリッジ２５の
移動量の約２倍長）引つばシ出される。この時、駆動モ
ータは熱転写リボン２２がくル出し時たるまないだけの
張力を与えるように微弱電流を印加し、巻き取シ方向に
回転力を加えておく。熱転写リボン２２は、この回転力
に抗しながらく９出されるので、常に張った状態でくり
出され、シワ等が発生する事なく記録されていく。
とする。この状態でカセットケースが装置に装着され、
記録を開始しようとすれば、まずキャリッジが動かない
状態で駆動モータ（図示せず）の回転によって駆動ベル
ト３２が矢印方向に走行し、巻き取シリール２８が矢印
方向に回転して、キャリッジが１往復して記録する記録
長さ分の長さ熱転写リボン２２が巻き取られる。次に第
４図に示す如く、固定用摩擦部材３３がマグネット等（
図示せず）の駆動源によって熱転写リボン２２をプラテ
ン３５に押圧し、撫給用リール２１からの熱転写リボン
２２のくりだしが禁止される。又発熱ヘッド３４も不図
示のマグネット等によシ記録のため熱転写リボン２２を
介しプラテン３５上の記録紙３６に押圧される。次に記
録に従ってキャリッジ２５が最左端から右方へ（矢印Ｈ
方向）へ移動すると、キャリッジ２５の移動にしたがい
巻き数多用リール２８が巻き取や方向の逆方向（矢印方
向）に回転し、記録に必要な長さ分（キャリッジ２５の
移動量の約２倍長）引つばシ出される。この時、駆動モ
ータは熱転写リボン２２がくル出し時たるまないだけの
張力を与えるように微弱電流を印加し、巻き取シ方向に
回転力を加えておく。熱転写リボン２２は、この回転力
に抗しながらく９出されるので、常に張った状態でくり
出され、シワ等が発生する事なく記録されていく。
この様にしである行の記録が完了すると、キャリッジ２
５が左方向に第５図に示す如く移動するが。
５が左方向に第５図に示す如く移動するが。
この時記録紙３６に密着した記録済熱転写リボン２２を
剥ぎとりながら移動する。固定用摩擦部材３３は、熱転
写リボン２２を押圧したままなので、供給用リール２１
・゛からリボンはぐりだされず、キャリッジ２５が左端
に向けて移動することによシたるんでくるが、駆動モー
タに巻き取シに必要なトルクが発生するように必要電流
を印加しであるので、巻き取９用リール２８を巻き数少
方向（矢印方向）に回転させて、たるんだリボンが巻き
取られる。この場合熱転写リボン２２０巻き上げ量は、
先に記録時に送りだした量と同じで、キャリッジ２５の
移動量の約２倍になる。キャリッジ２５が左端に達する
と初期状態に戻シ、その後固定用摩擦部材３３ｆニブラ
テン３５から離し、次に記録幅に必要な長さの熱転写リ
ボン２２を、巻き取９用リール２８を反時計方向に回転
させて巻き上げ以後順次同様な動作ラフり返しながら、
熱転写テープ２２を駆動して記録してゆく。この場合記
録紙に転写したインクの冷却時間は、キャリッジ２５が
発熱ヘッド３４によ少記録を行なった場所から順次記録
を行いながら右端に行き、その後左端方向に熱転写リボ
ン２２を剥ぎ取シながら復帰してく゛るまでの時間であ
るので十分に長く、その結果冷却が完全に行なわれる。
剥ぎとりながら移動する。固定用摩擦部材３３は、熱転
写リボン２２を押圧したままなので、供給用リール２１
・゛からリボンはぐりだされず、キャリッジ２５が左端
に向けて移動することによシたるんでくるが、駆動モー
タに巻き取シに必要なトルクが発生するように必要電流
を印加しであるので、巻き取９用リール２８を巻き数少
方向（矢印方向）に回転させて、たるんだリボンが巻き
取られる。この場合熱転写リボン２２０巻き上げ量は、
先に記録時に送りだした量と同じで、キャリッジ２５の
移動量の約２倍になる。キャリッジ２５が左端に達する
と初期状態に戻シ、その後固定用摩擦部材３３ｆニブラ
テン３５から離し、次に記録幅に必要な長さの熱転写リ
ボン２２を、巻き取９用リール２８を反時計方向に回転
させて巻き上げ以後順次同様な動作ラフり返しながら、
熱転写テープ２２を駆動して記録してゆく。この場合記
録紙に転写したインクの冷却時間は、キャリッジ２５が
発熱ヘッド３４によ少記録を行なった場所から順次記録
を行いながら右端に行き、その後左端方向に熱転写リボ
ン２２を剥ぎ取シながら復帰してく゛るまでの時間であ
るので十分に長く、その結果冷却が完全に行なわれる。
右端での記録に対してはキャリッジ２５がスローダウン
して停止し、その後、左端に向けてス四−アツブする時
間があるものの、十分に冷却時間がとれない場合は、最
右端でキャリッジ２５の動きを休止して、転写したイン
クが十分に冷却後、キャリッジ２５を復帰させてゆき、
熱転写リボン２２を剥いでゆけばよいものである。なお
、上記説明では第５図に示す状態の後キャリッジがホー
ムポジションに到達したら、固定用摩擦部材３３をプラ
テンから離し死後１巻き取シ用リール２８によル１次の
記録に必要な量のインクリボンを巻き取ったが、リール
２１に駆動源を設けておくならば、固定用摩擦部材３３
をプラテンから離し死後、リール２１により記録済のイ
ンクリボンを巻き取ってもよいものである。
して停止し、その後、左端に向けてス四−アツブする時
間があるものの、十分に冷却時間がとれない場合は、最
右端でキャリッジ２５の動きを休止して、転写したイン
クが十分に冷却後、キャリッジ２５を復帰させてゆき、
熱転写リボン２２を剥いでゆけばよいものである。なお
、上記説明では第５図に示す状態の後キャリッジがホー
ムポジションに到達したら、固定用摩擦部材３３をプラ
テンから離し死後１巻き取シ用リール２８によル１次の
記録に必要な量のインクリボンを巻き取ったが、リール
２１に駆動源を設けておくならば、固定用摩擦部材３３
をプラテンから離し死後、リール２１により記録済のイ
ンクリボンを巻き取ってもよいものである。
父上記実施例においては、熱転写記録装置について説明
したが、本発明はワイヤートッドプリンタの如く、イン
パクトによりインクリボン上のインクを記録紙上に転写
する記録装置に適用出来るのは勿論である。更には、以
上述べた実施例では。
したが、本発明はワイヤートッドプリンタの如く、イン
パクトによりインクリボン上のインクを記録紙上に転写
する記録装置に適用出来るのは勿論である。更には、以
上述べた実施例では。
常温において固体または半固体状で加熱によって粘性又
は流動性をもつインクを、耐熱性の支持体に塗布してお
き、このインクと記録紙を接触させ。
は流動性をもつインクを、耐熱性の支持体に塗布してお
き、このインクと記録紙を接触させ。
発熱ヘッドに゛より支持体上のインクを選択的に加熱し
記録紙に所望のパターンを転写する熱転写記録装置につ
いてのべた。しかしながら本発明による熱転写記録装置
は、インクリボンとして昇華性物質を支持体に塗布し、
加熱によって昇華性物質を昇華させて、これを記録紙に
沈着させる熱転写記録装置においても適合できるもので
ある。
記録紙に所望のパターンを転写する熱転写記録装置につ
いてのべた。しかしながら本発明による熱転写記録装置
は、インクリボンとして昇華性物質を支持体に塗布し、
加熱によって昇華性物質を昇華させて、これを記録紙に
沈着させる熱転写記録装置においても適合できるもので
ある。
以上説明した如く５本発明による記録装置は、キャリッ
ジ上にインクリボンを搭載する必要がないので、キャリ
ッジを軽く出来、高速記録を行うことが出来るものであ
る。又２つのリボン保持部材間の距離に制限を受けない
ので、小さなカセットにインクリボンを収納することが
出来、インクリボンの取ル扱いを容易とすることが出来
るものである。更には本発明を熱転写記録装置に適用す
るならば、記録時熱転写リボンを固定することが出来る
ので、リボンのしわ等発生する事なく鮮明な記録が得ら
れ、又、記録紙に転写したインクを十分に冷却すること
が出来転写残ヤを少なくすることが出来るものである。
ジ上にインクリボンを搭載する必要がないので、キャリ
ッジを軽く出来、高速記録を行うことが出来るものであ
る。又２つのリボン保持部材間の距離に制限を受けない
ので、小さなカセットにインクリボンを収納することが
出来、インクリボンの取ル扱いを容易とすることが出来
るものである。更には本発明を熱転写記録装置に適用す
るならば、記録時熱転写リボンを固定することが出来る
ので、リボンのしわ等発生する事なく鮮明な記録が得ら
れ、又、記録紙に転写したインクを十分に冷却すること
が出来転写残ヤを少なくすることが出来るものである。
第１図及び第２図祉従来の記録装置の上面図、第３図〜
第５図は本発明を適用した記録装置を示す上面図。 第３図はキャリッジが記録初期位置にある時の上面図、 第４図は記録途中状態を示す上面図。 第５図は記碌後キャリッジが復帰途中の状態を示す上面
図である。 ここで２１は供給用リール、２２は熱転写リボン、２５
はキャリッジ、２８は巻き込み用リール、３３は固定用
摩擦部材、３４は発熱ヘッド、３６は記録紙である。 第１図 第２図 第３図 ４ 第４図 第５図 ４
第５図は本発明を適用した記録装置を示す上面図。 第３図はキャリッジが記録初期位置にある時の上面図、 第４図は記録途中状態を示す上面図。 第５図は記碌後キャリッジが復帰途中の状態を示す上面
図である。 ここで２１は供給用リール、２２は熱転写リボン、２５
はキャリッジ、２８は巻き込み用リール、３３は固定用
摩擦部材、３４は発熱ヘッド、３６は記録紙である。 第１図 第２図 第３図 ４ 第４図 第５図 ４
Claims (2)
- （１）第１及び第２のリボン保持部材間にインクリボン
を懸架し、記録ヘッドの往動、復動に応じて第１のリボ
ン保持部材によりインクリボンを供給１回収し、記録ヘ
ッドの停止時に一方のリボン保持部材から他方のリボン
保持部材にインクリボンを供給することを特徴とする記
録装置。 - （２） 記録ヘッドの往動、復動時にインクリボンの
一部を固定部材によシ固定することを特徴とする第１項
に記載の記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9933382A JPS58217384A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9933382A JPS58217384A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58217384A true JPS58217384A (ja) | 1983-12-17 |
Family
ID=14244697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9933382A Pending JPS58217384A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58217384A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4621270A (en) * | 1984-07-30 | 1986-11-04 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Multi-color printer |
| US4712933A (en) * | 1984-06-01 | 1987-12-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ribbon guide device including a separate, longitudinally shiftable, ribbon guide member |
| EP0287351A2 (en) * | 1987-04-13 | 1988-10-19 | Sharp Kabushiki Kaisha | Printer |
-
1982
- 1982-06-11 JP JP9933382A patent/JPS58217384A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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