JPS58216270A - トナ−残量検出装置 - Google Patents
トナ−残量検出装置Info
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- JPS58216270A JPS58216270A JP10023382A JP10023382A JPS58216270A JP S58216270 A JPS58216270 A JP S58216270A JP 10023382 A JP10023382 A JP 10023382A JP 10023382 A JP10023382 A JP 10023382A JP S58216270 A JPS58216270 A JP S58216270A
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- JP
- Japan
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- plate
- detection
- toner
- drive plate
- hopper
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0856—Detection or control means for the developer level
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
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- G03G15/0858—Detection or control means for the developer level the level being measured by mechanical means
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真複写機における補給用トナーの残量を
検出する装置に関するものである。
検出する装置に関するものである。
従来よりこの種の複写機においては、補給用トナーが消
費され終った際に画像濃度が低下することを防止するた
めに、ホッパー内のトナー残量が成る一定量以下になっ
た場合に、補給用トナーをホッパー内へ追加するように
指示する表示を行うことが必要とされている。
費され終った際に画像濃度が低下することを防止するた
めに、ホッパー内のトナー残量が成る一定量以下になっ
た場合に、補給用トナーをホッパー内へ追加するように
指示する表示を行うことが必要とされている。
従来の装置においては、ホッパーを透明部品で構成し、
光を用いてトナーの影の有無からトナー３ページ 残量を検出する方７）ｉべ°、発振用振動子としての圧
電素子をホッパー内に設置し、トナーの有無による圧電
素子の振幅変化を電気的に測定してトナー残量を検出す
る方ｌ）二などが＋、ｉｔられている。
光を用いてトナーの影の有無からトナー３ページ 残量を検出する方７）ｉべ°、発振用振動子としての圧
電素子をホッパー内に設置し、トナーの有無による圧電
素子の振幅変化を電気的に測定してトナー残量を検出す
る方ｌ）二などが＋、ｉｔられている。
しか（〜、ポツパー内部でｉｌ： ｌ・ナーは一様な状
態で減少するとし１、限Ｃ）ず、“」、た、ポツパー壁
面部ではトリー−が固着する；１１．象が生じ、その結
果、上記従来例においてシ１：セノザ一部にトナーが付
着すると。
態で減少するとし１、限Ｃ）ず、“」、た、ポツパー壁
面部ではトリー−が固着する；１１．象が生じ、その結
果、上記従来例においてシ１：セノザ一部にトナーが付
着すると。
毎回安定１−／こ検出が不１耳能であるという欠点があ
った。
った。
本発明＋１’ｊｌ ｒｈ−’、 （Ｍ ４１例の欠点に
鑑みてなされたもので、ポツパー内に設置した回転羽根
などの部材の回転時のトルク変化を利用したトナー残量
検知装置を提供するものである。
鑑みてなされたもので、ポツパー内に設置した回転羽根
などの部材の回転時のトルク変化を利用したトナー残量
検知装置を提供するものである。
以下、本発明を図示の実施例に基いて説明する。
第１図は本発明の一備施例の側断面図、第２図は同実施
例の主凹部の分ＩＩ／１′余１祝図である。
例の主凹部の分ＩＩ／１′余１祝図である。
第１図において、補給用Ｉ・ナー１を収納しうるホッパ
ー２にＣ１、ｌ１ｌｌｌ１３が回転自在に装着され、そ
の軸３け夕１部駆動源（図７１スせず）により矢印４方
向に回転されるようになっている。
ー２にＣ１、ｌ１ｌｌｌ１３が回転自在に装着され、そ
の軸３け夕１部駆動源（図７１スせず）により矢印４方
向に回転されるようになっている。
上記軸３には、第２図に明示するように、略同−直径を
有する駆動板６と検出板６が同軸上に配置されており、
駆動板６は軸３に固着され、まだ検出板６は軸３に遊嵌
している。駆動板５は、その外周部に切欠きからなる検
出部６ａを有するとともに、平面部には軸心を中心とし
た円弧状の長穴５ｂを有する。一方、検出板６は、その
一方の主面側に、ホッパー内部にある補給用トナーによ
って回転時に抵抗となる複数枚の羽根状部材６ｄを有し
、また、外周部には切欠きからなる検出部６ｂを有し、
さらに他方の主面部には駆動板５の長穴５ｂの中心半径
と合致した位置に駆動ピン６ｃを肩している。そして、
上記駆動板６と検出板６は。
有する駆動板６と検出板６が同軸上に配置されており、
駆動板６は軸３に固着され、まだ検出板６は軸３に遊嵌
している。駆動板５は、その外周部に切欠きからなる検
出部６ａを有するとともに、平面部には軸心を中心とし
た円弧状の長穴５ｂを有する。一方、検出板６は、その
一方の主面側に、ホッパー内部にある補給用トナーによ
って回転時に抵抗となる複数枚の羽根状部材６ｄを有し
、また、外周部には切欠きからなる検出部６ｂを有し、
さらに他方の主面部には駆動板５の長穴５ｂの中心半径
と合致した位置に駆動ピン６ｃを肩している。そして、
上記駆動板６と検出板６は。
長穴６ｂに駆動ピン６Ｃが入り込むように配置され、従
って検出板６は長穴５ｂで規定される角度内で軸３上を
自由に回動するが両者の間にあるコイル状ばね７により
軸３の回転方向に付勢されている。
って検出板６は長穴５ｂで規定される角度内で軸３上を
自由に回動するが両者の間にあるコイル状ばね７により
軸３の回転方向に付勢されている。
第１図に戻って、ホッパー２の上部には、ホラ６ページ
パー２に？Ｉ ｌ−、て回１１１１、自ｒ「に装着され
た検出軸８があ・す、該検出ｌ１ｌＩ１８に固定さＪま
たレバー９の先端部９ｄは、駆動板６と検出板６の外周
部に当接するように引振りばね１０によって回動付勢さ
れている。
た検出軸８があ・す、該検出ｌ１ｌＩ１８に固定さＪま
たレバー９の先端部９ｄは、駆動板６と検出板６の外周
部に当接するように引振りばね１０によって回動付勢さ
れている。
一方、上記検出１１１ＩＩ８のホッパー２の外側に位置
する端部にはスイッチ作動レバー１１が固定されており
、これは前記レバー９の先端部９ａが駆動板６と検出板
６の検出部６ａ、ｅｂに同時に位置して自重で落下し／
ζ際に、スイッチ作動レバー１１の先端部１１ａがホン
パー２の外壁部に取付けられたマイクロスイッチ１２の
アクチュエータ１２ａを押圧し、マイクロスイッチ１２
を動作させて電気信号を出力する、１：うになっている
。
する端部にはスイッチ作動レバー１１が固定されており
、これは前記レバー９の先端部９ａが駆動板６と検出板
６の検出部６ａ、ｅｂに同時に位置して自重で落下し／
ζ際に、スイッチ作動レバー１１の先端部１１ａがホン
パー２の外壁部に取付けられたマイクロスイッチ１２の
アクチュエータ１２ａを押圧し、マイクロスイッチ１２
を動作させて電気信号を出力する、１：うになっている
。
ホッパー２の下刃にし［、（・ナー補給用開口部２ａが
設けられ−Ｃおり、その部分には図示しない適当な回転
駆動源に、１ニー・て矢印１３方向に回転されるトナー
補給ローラ１４が設置されている。また、に記Ｉ・ナー
浦給「１−ラ１４の下方には、そのトナー補給ローラ１
４の〃１周而面先端部が常時当接し − たトナー掻落し用のスクレーパ１６がホッパー２に固定
されている。
設けられ−Ｃおり、その部分には図示しない適当な回転
駆動源に、１ニー・て矢印１３方向に回転されるトナー
補給ローラ１４が設置されている。また、に記Ｉ・ナー
浦給「１−ラ１４の下方には、そのトナー補給ローラ１
４の〃１周而面先端部が常時当接し − たトナー掻落し用のスクレーパ１６がホッパー２に固定
されている。
補給用トナー１はトナー補給ローラ１４が回転するに伴
って、トナー補給ローラ１４上で搬送され、スクレーパ
１６により掻落されて下方に落下し、ホッパー２の下部
に配設された現像器１６内へ供給される。
って、トナー補給ローラ１４上で搬送され、スクレーパ
１６により掻落されて下方に落下し、ホッパー２の下部
に配設された現像器１６内へ供給される。
次に、この実施例の動作について第３図および第４図を
参照して説明する。
参照して説明する。
いま、ホッパー２内に補給用トナーが無い状態について
考える。
考える。
軸３が回転駆動されると、それに伴って軸３に固着され
た駆動板６が矢印４方向に回転する。
た駆動板６が矢印４方向に回転する。
検出板６は軸３の回転方向に付勢され、従って駆動ピン
６Ｃは長穴５ｂの一端部５ｂ１に当接した位置で静止し
ている。この時、駆動板６の検出部６ａと、検出板６の
検出部６ｂとは第３図に示すように同位相になっており
、検出板６がコイル状ばね７の付勢力によって軸３０回
転につれて回転駆動されるため、駆動板５と検出板６は
第３図の位置７ページ 関係を保１、’ｊ ｌ−たま寸回転を続ける。従って、
レバー９の先端部９ａｉｌ、駆動板６と検出板６の外周
部に当接する状態ど、第３図のように検出部５ａ。
６Ｃは長穴５ｂの一端部５ｂ１に当接した位置で静止し
ている。この時、駆動板６の検出部６ａと、検出板６の
検出部６ｂとは第３図に示すように同位相になっており
、検出板６がコイル状ばね７の付勢力によって軸３０回
転につれて回転駆動されるため、駆動板５と検出板６は
第３図の位置７ページ 関係を保１、’ｊ ｌ−たま寸回転を続ける。従って、
レバー９の先端部９ａｉｌ、駆動板６と検出板６の外周
部に当接する状態ど、第３図のように検出部５ａ。
６ｂに落込Ｘ７に状ｙパリニを繰り返す。
従って、スイッチ作動レバー１１の先端部１１ａはマイ
クロスイッチ１２のアクチュエータ１２ａを繰り返し抑
圧動作させることになり、マイクロスイッチ１２が」ン
にされた時にホッパー２内へ補給用Ｉ＋・ナーを追加す
るように指示した電気表示を出すことになる１、ここで
１１．マイクロスイッチ１２の動作によ−）で’ｌｌｆ
、気表示を出すために、マイクロスイッチ１２の二４ン
信号を直接電気回路に供給し電気表示を？ｉうと、前記
電気表示が間欠的に繰り起されることになるが、例えば
マイクロスインチ１２０オン信’ｊ ＜ｒ−−一度検知
した場合に、そのオン信号を電気的に保持（−で電気表
示を行う電気回路を付加−日１ば、常時電気表示させる
ことも可能である。
クロスイッチ１２のアクチュエータ１２ａを繰り返し抑
圧動作させることになり、マイクロスイッチ１２が」ン
にされた時にホッパー２内へ補給用Ｉ＋・ナーを追加す
るように指示した電気表示を出すことになる１、ここで
１１．マイクロスイッチ１２の動作によ−）で’ｌｌｆ
、気表示を出すために、マイクロスイッチ１２の二４ン
信号を直接電気回路に供給し電気表示を？ｉうと、前記
電気表示が間欠的に繰り起されることになるが、例えば
マイクロスインチ１２０オン信’ｊ ＜ｒ−−一度検知
した場合に、そのオン信号を電気的に保持（−で電気表
示を行う電気回路を付加−日１ば、常時電気表示させる
ことも可能である。
次にホッパー２内に１１１１給用トナーが十分収納され
ている状態について考える。
ている状態について考える。
軸３が矢印４方向へ回転駆動されると、それに伴って駆
動板５も回転するが、検出板６はホッパー２内にある補
給用トナー１に羽根状部材６ａが接するととにより回転
抵抗力（回転負荷トルク）を受けるため、その場にとど
まろうとする。いま、検出板６を回転方向に付勢してい
るコイル状ばね７の付勢力を２羽根状部材６ａに生じた
回転抵抗力よりも小さく設定すれば、検出板６は駆動板
５が回転しても、検出板６の駆動ビン６Ｃが駆動板６の
長穴６ｂの他端部６ｂ２に当接するまで回転せず、その
後は長穴５ｂが駆動ビン６Ｃを押すため、この位置関係
を保持したまま駆動板５と同速度で回転する。
動板５も回転するが、検出板６はホッパー２内にある補
給用トナー１に羽根状部材６ａが接するととにより回転
抵抗力（回転負荷トルク）を受けるため、その場にとど
まろうとする。いま、検出板６を回転方向に付勢してい
るコイル状ばね７の付勢力を２羽根状部材６ａに生じた
回転抵抗力よりも小さく設定すれば、検出板６は駆動板
５が回転しても、検出板６の駆動ビン６Ｃが駆動板６の
長穴６ｂの他端部６ｂ２に当接するまで回転せず、その
後は長穴５ｂが駆動ビン６Ｃを押すため、この位置関係
を保持したまま駆動板５と同速度で回転する。
この時、駆動板５の検出部６ａと検出板６の検出部６ｂ
とは第４図に示すように外れた位置関係となり、レバー
９の先端部９ａは少なくとも駆動板６か検出板６かのど
ちらか一方の外周部に当接している状態を維持する。
とは第４図に示すように外れた位置関係となり、レバー
９の先端部９ａは少なくとも駆動板６か検出板６かのど
ちらか一方の外周部に当接している状態を維持する。
従って、スイッチ作動レバー１１は変位せず、マイクロ
スイッチ１２は常時オフ状態となり、補給９べ一 用トナーを追加する、１、うに４１）示する電気表示は
なされない。
スイッチ１２は常時オフ状態となり、補給９べ一 用トナーを追加する、１、うに４１）示する電気表示は
なされない。
ここで、複′ｑ機がその動作を続けて、ホッパー２内の
補給用トナー１が次第に現像器内に供給されて減少を続
けると、羽恨状部拐６ａによる回転抵抗力も、ｉｋ次第
に減少していく。そして、補給用トナーがある量以下に
なると、コイル状ばね７の付勢力が羽根状部ＪＪ６ａに
よる回転抵抗力を上回り、検知板ｅｌｒＪ、コイル状ば
ね７により付勢方向に回転され、駆動ビン６Ｃが長穴５
ｂの先端部６ｂ１斗で戻って、そＪ１以降は検知板６は
この状態を紹持した１斗軸３の回転に伴って回転する。
補給用トナー１が次第に現像器内に供給されて減少を続
けると、羽恨状部拐６ａによる回転抵抗力も、ｉｋ次第
に減少していく。そして、補給用トナーがある量以下に
なると、コイル状ばね７の付勢力が羽根状部ＪＪ６ａに
よる回転抵抗力を上回り、検知板ｅｌｒＪ、コイル状ば
ね７により付勢方向に回転され、駆動ビン６Ｃが長穴５
ｂの先端部６ｂ１斗で戻って、そＪ１以降は検知板６は
この状態を紹持した１斗軸３の回転に伴って回転する。
ここで、駆動板６の検出部６ａと検出板６の検出部６ｂ
とは、ホッパー２内に補給用トナー１が無い時と同様に
、第３図に示１．だ同位相となり、よって補給用トナー
の追加を指示した電気信号が出る。すなわち、検出板６
に設けた羽根状部材６ａが回転する際に補給用ｌ・ナー
１から受ける回転抵抗力よりも、より弱い適当々付勢力
を持つコイル状ばね７を用いることにより、常に補給用
トナー１の残量が一定した時点での検出ができることに
なる。
とは、ホッパー２内に補給用トナー１が無い時と同様に
、第３図に示１．だ同位相となり、よって補給用トナー
の追加を指示した電気信号が出る。すなわち、検出板６
に設けた羽根状部材６ａが回転する際に補給用ｌ・ナー
１から受ける回転抵抗力よりも、より弱い適当々付勢力
を持つコイル状ばね７を用いることにより、常に補給用
トナー１の残量が一定した時点での検出ができることに
なる。
なお、前述の本発明の実施例においては補給用トナー追
加信号を出す手段としてマイクロスインチを使用するよ
うにしたが、スイッチ作動レバー１１に適当な大きさの
永久磁石を固定し、マイクロスイッチに代えて磁気近接
スイッチを使用しても同様の効果が得られる。
加信号を出す手段としてマイクロスインチを使用するよ
うにしたが、スイッチ作動レバー１１に適当な大きさの
永久磁石を固定し、マイクロスイッチに代えて磁気近接
スイッチを使用しても同様の効果が得られる。
以上の説明から明らかなように本発明は、ホッパー内に
おける残存トナーの量が成る規定値以下になった場合の
駆動板と検出板の回転トルク差を利用しているため、ホ
ッパー内のトナー残量を確実に検出することができるも
のである。さらに、ホッパー内での補給用トナーが検出
板に設けた羽根状などの部材の回転によって一様に減少
し、また、たとえホッパー内壁面部においてトナーの固
着現象が生じたとしても、検出時のトナー残量は常に安
定しているというすぐれた特長を有するものである。
おける残存トナーの量が成る規定値以下になった場合の
駆動板と検出板の回転トルク差を利用しているため、ホ
ッパー内のトナー残量を確実に検出することができるも
のである。さらに、ホッパー内での補給用トナーが検出
板に設けた羽根状などの部材の回転によって一様に減少
し、また、たとえホッパー内壁面部においてトナーの固
着現象が生じたとしても、検出時のトナー残量は常に安
定しているというすぐれた特長を有するものである。
第１図は本発明の一実施例の側断面図、第２図はその主
要部の分Ｗ（＊＝’口ｌ１１図、第３図および第４図は
同本発明の実施例に１．ｔ）る動作を説明するための要
部構成図で、１りる。 １・・・・・・補給、ＩＩＩ＋・す−１２・・・・・・
ホッパー、３・・・・・・軸、６・・・・・駆動板、６
ａ・・・・・検出部、６ｂ・・・・・・長穴、６・・・
・・検出４ｉ、ｅａ・・・・・羽根状部材、６ｂ・・・
・・・検出部、６Ｃ・・・・１１７４ ＋肋ビン、了・
・・・・・コイル状ばね、９・・・・ レバー、１０・
・・・・・引張りばね、１１・・・・・・スイッチ作動
レバー、１２・・・・・マイクロスイッチ０ 代理人の氏名 フ［Ｊ’ｌ！ｌ 中 尾 敏 男 は
が１名第１図 第２図 第３図 第４図
要部の分Ｗ（＊＝’口ｌ１１図、第３図および第４図は
同本発明の実施例に１．ｔ）る動作を説明するための要
部構成図で、１りる。 １・・・・・・補給、ＩＩＩ＋・す−１２・・・・・・
ホッパー、３・・・・・・軸、６・・・・・駆動板、６
ａ・・・・・検出部、６ｂ・・・・・・長穴、６・・・
・・検出４ｉ、ｅａ・・・・・羽根状部材、６ｂ・・・
・・・検出部、６Ｃ・・・・１１７４ ＋肋ビン、了・
・・・・・コイル状ばね、９・・・・ レバー、１０・
・・・・・引張りばね、１１・・・・・・スイッチ作動
レバー、１２・・・・・マイクロスイッチ０ 代理人の氏名 フ［Ｊ’ｌ！ｌ 中 尾 敏 男 は
が１名第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (2)
- （１）補給用トナーを収納するホッパー内に所定の方向
に回転するごとく配設され、かつ外周部に第１の検出部
を有した駆動板と、前記駆動板によって、それと同軸的
に一定角の遊びをもって回動駆動されるごとく配され、
かつ、前記ホッパー内で回転する際に回転抵抗となる部
材を有するとともに、外周部に前記駆動板の第１の検出
部と遊び角度内で同位相となる部分を有する第２の検出
部が設けられた検出板と、前記検出板を一定方向に付勢
する付勢手段と、前記駆動板と前記検出板の外周部に当
接される当接部材と、前記当接部材が前記駆動板の第１
の検出部と前記検出板の第２の検出部に同時に位置した
時に電気信号を出力する信号発生手段を具備してなるこ
とを特徴とするトナー残量検出装置。 - （２）駆動板と検出板とは、それぞれ外周部に第１２
・ の検出部としての切欠と第２の検出部としての切欠を有
する同径もしくは、はぼ同径の円板状部材をもって構成
されているとともに、いずれか一方には長穴が形成され
、他方には前記長穴に嵌まり合う駆動ピンが形成され、
かつ付勢手段は前記駆動板と検出板の間に掛けられたコ
イル状ばねをもって構成し、回転抵抗となる部材として
羽根状部材を使用したことを特徴とする特許請求の範囲
第（１）項記載のトナー残量検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023382A JPS58216270A (ja) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | トナ−残量検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023382A JPS58216270A (ja) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | トナ−残量検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58216270A true JPS58216270A (ja) | 1983-12-15 |
Family
ID=14268548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10023382A Pending JPS58216270A (ja) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | トナ−残量検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58216270A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113267A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-21 | Ricoh Co Ltd | 現像剤残量検出装置 |
| JPS61116367U (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-23 | ||
| JPS6449068A (en) * | 1987-08-20 | 1989-02-23 | Ricoh Kk | Operation detecting method for developer |
| US5202732A (en) * | 1991-02-15 | 1993-04-13 | Ricoh Company, Ltd. | Developing device for image forming equipment |
| EP1291732A1 (en) * | 1996-02-16 | 2003-03-12 | Lexmark International, Inc. | Multiple function encoded device for cartridges utilized in an electrophotographic output device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5123746A (ja) * | 1974-08-13 | 1976-02-25 | Ricoh Kk | |
| JPS5474758A (en) * | 1977-11-28 | 1979-06-15 | Ricoh Co Ltd | Detector for remaining quantity of toner of developing device |
-
1982
- 1982-06-10 JP JP10023382A patent/JPS58216270A/ja active Pending
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