JPS5821462A

JPS5821462A - 塗料組成物

Info

Publication number: JPS5821462A
Application number: JP12021281A
Authority: JP
Inventors: Hidefusa Uchikawa; 英興内川; Kikuo Hayama; 端山　菊雄
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1981-07-31
Filing date: 1981-07-31
Publication date: 1983-02-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は被塗物表面に高級感のある古代色（アンチーク
カラー）仕上を与えるための塗料に関するものである。

従来から、調合金製の建材や美術品等の表面に高級感の
ある古代色仕上を与えることが行なわれてきた。仕上げ
方法としては、一般に被仕上物の表面全体を脱脂、活性
化した後に、硫化物や酸化剤溶液等の処理薬剤を用いて
硫化または酸化皮膜を施して発色させ、この上から防錆
の目的でクリヤー（型切）塗料を塗布することが行なわ
れている。しかし、この方法で処理を行なったものは、
脱脂および活性化が完壁になされていない場合には、硫
化もしくは酸化皮膜ができにくかったり１色むらができ
次すし易く。

また、硫化、酸化皮膜本来の性質上、下地鋼合金との付
着性が良好でないために、さびや変色が発生した抄、皮
膜上に塗布されたクリヤー塗膜が剥離し易いという欠点
があった。金粉（ブロンズ粉等）や銀粉（アルミニウム
粉等）などの金属粉やそのペーストをフェス中に混合し
た既存のいわゆるメタリック塗料では、被塗物表面に金
属光沢を与えることはできるが、渋みのあるアンチーク
カラーを表現することは不可能であった。

本発明は、上記事情を十分に考慮して、従来のものがも
つ欠点を解消し２表面活性化等の処理を必要とせず、銅
合金はもちろん他の金属および非金属（セラミック、紙
、木材、プラスチックなど）に簡単に塗布処理ができ、
かつ付着性１色の均−性等の良好な古代色仕上を得るこ
とができる塗料を提供したものである。

以下、実施例にしたがって本発明の詳細について説明す
る。

〔実施例１．〕結合剤として市販のウレタン系クリヤー塗料（日本ペイ
ント■製閤品名ボリウレ）を用いた。

金属粉としては、ブロンズ粉（日本金属粉■製３２５メ
ッシェ）を用い、これを硫化ナトリウムの１５チ水溶液
中にて９０°Ｃで浸漬処理して黒褐色に着色さぜた。こ
の着色粉を１２０°０の電気炉で十分に乾燥させた後、
黒色顔料であるカーボンブラックとともに、前記クリヤ
ー塗料中に下記の重量比で混入させた。

結合剤　　　　　　　　　６７重量％着色ブロンズ粉　　　　　２８Ｉカーボンブラック　　　　　５重最多つぎに、硬化剤（混合重量比としては無視できる。）を
加えてボールミル中で十分に混練して。

本発明の塗料としたものを亜鉛めっき鋼板上にハケ塗り
して、５０°Ｃの電気炉中で３０分間放置した。この作
業によって、下地亜鉛めっき鋼板表面に、あたかも銅合
金表面に硫化または酸化等の化成処理を施して得られた
かのような古代色を有する皮膜が得られた。一方、従来
の処理法にしたがって、まずブロンズ板をトリクレンで
脱脂した後、上記の硫化す）　ＩＪウム溶液中で上記と
全く同一の条件にて浸漬処理して２表面に褐色の硫化皮
膜を得た。この上から、上記と同一のウレタンクリヤー
塗料を同一条件で塗布乾燥して硬化させた。この両者の
す；／プルについて、皮膜の付着性試ｍ（ｌｆｉ角１０
０個のゴバン目状カラト後、セロテープ剥離）を行なっ
たところ９本発明の塗料組成物を塗布した皮膜について
は、ゴバン目状のマス目は全く剥離せず。

良好な付着性をもつことが明らかになったのに対し、従
来の処理法による皮膜は、硫化皮膜と下地ブロンズ板と
の付着性が不良で、“ちるため。

セロテープ剥離によってクリヤー塗膜ごと剥離してしま
うことがわかった。また２色調についても２本発明の塗
料組成物を用いたものの方が全体にむらなく均一に仕上
ることが判明した。

〔実施例２．〕実施例１．と同一のブロンズ粉を用い、これを二酸化セ
レンの１チ水溶液中で浸漬処理（室温）して、青味をお
びた茶かっ色に着色させた後。

黒色顔料であるアセチレンブラックとともに下記の組成
比で、結合剤であるアクリルウレタン系クリヤー塗料（
大日本塗料■製商品名ｖトップ：硬化剤を含む）中に混
入させた。

結合剤　　　　　　　　　５８重量％着色ブロンズ粉　　　　　４０１アセチレンブラック　　　　２ｇ上記混合物をボールミル中で十分に混練して本発明の塗
料組成物としたものを鋼板上にスプレー塗布して７０°
Ｃの電気炉中で３０分間乾燥した。

この作業によって、鋼板上に渋みのある古代色を有する
皮膜が形成された。このものについても、実施例１．と
同様の付着試験により、良好な付着性をもつことが確認
できた。なお、ブロンズ板表面を上記と同様に二酸化セ
レン水溶液で着色させ念後に、上記クリヤー塗料を塗布
したサンプルを製作し、付着性試験を行なったところ、
　　１００個のマス目のうち１個が剥離したのみで、実
施例１のブロンズ板へ処理した硫化皮膜よりも付着性は
良好であっ九。ただし、このブロンズ板上に塗膜を形成
し九ものは、上記の鋼板上に塗膜を形成したものと比べ
ると２色ムラがやや多く色の均一性で之っていた。

〔実施例３．〕金属粉として、試薬１級の亜鉛粉末を用い。

これを水ＩＩに対して重クロム酸ソーダ１５０　Ｎおよ
び硫酸を・ｌ０ＪＩ加えた液中に常温で浸漬して茶褐色
に着色させた。この着色粉を黒色顔料である二酸化マン
ガンとともに下記の組成比で。

結合剤であるシリコーン系フェス（信越化学工業■製商
品名１１２８２　）中に混入させた。

結合剤　　　　　　　　　４５．５重量−着色亜鉛粉　
　　　　　５３．０　　に酸化マンガン　　　　　１．
５Ｉ混合物をボールミル中で十分に混練して本発明の塗料組
成物としたものをアルミナイズド鋼板上にスプレー塗布
した。塗布物を２００″Ｃの電気炉中に３０分間放置し
て焼付けを行なったところ、やはり古代色を有する皮膜
が得られ、実施例１．と同様の付着性試験を行なった結
果、この皮膜は下地アルミナイズド鋼板と強固に付着し
ていることが明らかとなった。なお、亜鉛板上に、従来
法により上記と同様の化成処理を施して、クリヤー塗料
を塗布したサンプルについても同様の試験を行なったが
、１００個のゴバン目状マス目のうち６０〜７０個が剥
離してしまい付着性は明らかに不良であっ九。

〔実施例４．〕実施例１〜３で製作した６種のサンプルの耐食性を調べ
るために、塩水噴霧試験（ＪＩ８　Ｚ２３７１）を行な
っ走。

その結果９本発明の塗料を適用した皮膜は、いずれも２
００時間経過後も発錆は認められず、良好な耐食性を有
することが判明したのに対して。

従来の皮膜は２表面にサビや変色が現われていた。従来
の皮膜の耐食性が劣る原因の１つとして、皮膜と下地金
属との付着性が不良であるために、水や腐食性物質が侵
入しやすいことなどが考えられる。

また２本発明において２着色金属粉素材が銅もしくは、
鋼合金の場合には、ベンゾトリアゾールなど、銅もしく
は銅合金以外の金属粉にはアミン塩や亜硝酸塩などをそ
れぞれ変色防止剤もしくは腐食抑制剤として、塗料組成
物中に少量添加することにより、耐食性はさらに向上す
ることを確認した。

ところで２本発明で使用する結合剤としては。

実施例で示したように、低温（常温）乾燥型のものおよ
び高温焼付型のもののいずれを用いてもよい。樹脂とし
ては、ウレタン、アクリル。

シリコーンのほかに、メラミン、ポリエステル。

塩化ビニル、ふっ素などの有機系樹脂をはじめとして、
水ガラス、コロイダルアルミナなどの無機系結合剤また
は２両者の混合物なども使用することがで舞る。

発明者らは２着色金属粉素材として、実施例で用いたも
ののほかに、銅、黄銅、鉛、ステンレス、銀、アルミニ
ウムなど各種の金属粉について、化成処理によって着色
処理を試みたところ２古代美術品等に見られるような渋
みのある高級感をもった仕上を得るためには、銅または
青銅などの銅合金を用いた場合が最も好ましい色調とな
ることがわかった。ただし、このような色彩感覚は、そ
れを鑑賞する者個人の好みによっても異なるため２本発
明の皮膜は必ずしも銅または銅合金粉でなくとも他の金
属粉を用いたものであってもさしつかえない。そして１
色調や造膜性を考慮すると各成分の比率は、結合剤が３
０〜８０重量％２着色金属粉が１０〜７０重量−９黒色
顔料が０．５〜ｌＯ重量％であることが必要である。

以上説明したように、結合剤を３０〜８０重量係、化最
多理によって着色された金属分を１０〜７０重量％、黒
色顔料を０．５〜ｌＯ重量％の範囲内でそれぞれ含有す
る本発明の塗料組成物であれば、被塗物表面に色むらの
少ない均一な古代色調を与えることができ、しか４下地
との付着性が良好であるため、剥離しに＜＜、下地に対
して良好な耐食性をもたせることが可能である。

また、従来の皮膜と異なり、被塗物が金属以外のもの（
グラスチックや木材等）であっても。

単に塗着するだけでよいため２本発明の塗料組成物は美
術品、建材、学具、家電品等の幅広い用途に適用でき、
しかも長期にわたり良好な下地の保護性能が期待できる
。

鵠人葛野信ｉ手続補正書（自発）特許庁長官殿１、事件（７）表示　　　　特願昭　８６−Ｈ！０２１
雪号２、発明の名称塗料越威物３、補正をする者代表者片山仁へ部４、代理人翫　補正の対象明細書の発明の詳細な説明の欄０６、補正の内容（１）　　明細書中２頁５行目Ｋｒ　（型切）」とある
のを「（透明）」と訂正する。

（２）　　同上中１００頁３行目「金属分」とあるのを
「金属粉」と訂正する。

以上

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　結合剤を３０〜８０重量−１化成処理によっ
て着色された金属粉を１０〜７０重量嘩、黒色顔料を０
．５〜１０重量−の範囲内でそれぞれ含有することを特
徴とする塗料組成物。
（２）化成処理によって着色され念金属粉の主成分が、
銅または銅合金であることを特徴とする特許請求の範囲
第１１１項記載の塗料組成物。
（３）　　変色防止剤もしくは腐食抑制剤を添加したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１１）項または１２１
項記載の塗料組成物。