JP2666187B2 - 亜鉛および亜鉛合金の着色方法 - Google Patents
亜鉛および亜鉛合金の着色方法Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/40—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates
- C23C22/43—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates containing also hexavalent chromium compounds
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Description
または亜鉛合金から成る製品の表面に赤系・緑系の着色
膜を得る方法に関する。
金属製品製造業、電気機器製造業、運輸・電力・通信・
ガス水道業その他において、鉄鋼製の材料・施設・部品
等の防錆の目的で広く使用されている。
塔、ガードレール、照明用ポール、建築物の内装および
外装材、その他の建築物においても、亜鉛めっきそのも
のの金属色よりも、周囲の環境に調和し美観に富んだ着
色亜鉛めっき品の要望が強い。
は亜鉛合金から成る製品の表面の着色は、塗装かまたは
クロメート処理によって黄色、緑色、黒色の被膜を得て
いた。
面が平滑で塗膜の素地面に対するアンカー効果が少ない
ことと、亜鉛が化学的に活性を持った両性金属であるた
め、塗膜の密着性を上げるために次のことを行ってい
る。
次に下塗り塗装をして更に亜鉛の不活性化とアンカー効
果を高めている。すなわち塗装の前処理工程が複雑で時
間がかかる。
であり、単品物ではコスト高となる。
るとその部分から連鎖的に剥離が進行し、期待した十分
な性能が得られないことがある。
るが、クロメート処理による着色は、電気亜鉛めっき品
には有効であっても、溶融亜鉛めっき品には着色できな
い。
性に優れた着色膜を形成できる方法を提供することを目
的とする。
〜100g/と、モリブデン酸塩5〜50g/と、硫酸塩1
〜5g/を添加した常温または加温した水溶液に、亜鉛
または亜鉛合金めっき品、あるいは亜鉛または亜鉛合金
から成る製品を浸漬することにより着色するようにした
ものである。
鉛合金から成る製品を、上記所定組成の水溶液に浸漬す
ると、該製品の色が亜鉛そのものの色から赤系色に変わ
り、浸漬時間の経過と共に緑系、更に茶系の色に変化す
る。
ロム酸塩10〜100g/、モリブデン酸塩5〜50g/、硫
酸塩1〜5g/の範囲である。
酸カリウム等、モリブデン酸塩としてはモリブデン酸ア
ンモニウム、モリブデン酸ソーダ等、硫酸塩としては硫
酸アンモニウム、硫酸ソーダ等を使用できる。
デン酸塩との比率のバランスが崩れて目的の色が得られ
なくなる。またクロム酸塩の添加量が上記の範囲を超え
ると十分な着色が得られない。
温ないし少し加温した程度が良くて、これより液温が高
いと反応が速すぎて目的の色を得るのが難しい。また逆
に液温が上記最適温度範囲より低いと反応が非常に緩慢
になり、この場合も目的の色を得難いか、極めて長時間
の浸漬処理が必要となり作業性が悪い。
験を行ったところ、比較的短時間で赤系色の被膜が得ら
れ、時間の経過と共に、緑系更に混合色を経て茶系に変
わった。
の茶系被膜が得られた。着色被膜はすべて光沢を有し、
緻密であった。
成は非常に早く行われ、赤系・緑系、すなわち中間色を
極めて早く通り過ぎてたちまち茶系色となった。液温が
高すぎると、色調の管理を困難にすることが分かった。
き品、あるいは亜鉛または亜鉛合金から成る製品がクロ
ム酸塩10〜100g/と、モリブデン酸塩5〜50g/と、
硫酸塩1〜5g/を添加した常温または加温した水溶液
に浸漬するだけの簡単な作業によって着色することがで
き、しかも同一溶液の使用によりその処理時間の長短で
数種で色調の着色が得られる。
の表面にも容易に着色でき、更に電気亜鉛めっき品の場
合においても困難であった茶色系の着色が得られるもの
で、各方面における亜鉛または亜鉛合金めっき品、ある
いは亜鉛または亜鉛合金から成る製品に適用して効果が
ある。
Claims (1)
- 【請求項1】クロム酸塩10〜100g/と、モリブデン酸
塩5〜50g/と、硫酸塩1〜5g/を添加した常温また
は加温した水溶液に、亜鉛または亜鉛合金めっき品、あ
るいは亜鉛または亜鉛合金から成る製品を浸漬すること
により着色することを特徴とする亜鉛および亜鉛合金の
着色方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27269988A JP2666187B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 亜鉛および亜鉛合金の着色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27269988A JP2666187B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 亜鉛および亜鉛合金の着色方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02122080A JPH02122080A (ja) | 1990-05-09 |
JP2666187B2 true JP2666187B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=17517560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27269988A Expired - Lifetime JP2666187B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 亜鉛および亜鉛合金の着色方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2666187B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4902436B2 (ja) * | 2007-06-20 | 2012-03-21 | 名古屋メッキ工業株式会社 | バレル式電解クロメート処理 |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP27269988A patent/JP2666187B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02122080A (ja) | 1990-05-09 |
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