JPS58214550A - 低温収縮性織物及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、低温収縮性織物及びその製造方法に関する。

更に詳しくは特定のプロピレン・α−オレフィンランダ
ム共重合体の延伸物からなる低温収縮性織物及びその製
造方法に関する。

高密度ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィ
ンを原料として、一定幅に切断されたフィルムを延伸し
テープ状にした糸であるフラットヤーンを織ったクロス
が、米麦袋、雑穀袋、肥料袋、土のう等の袋、農業用シ
ート、土木建築用シート、レジャーシート等のシートの
原料として用いられている。かかる袋の一種として、積
載時の倒壊防止の為フラットヤーンの一部にループ状の
凸起を生ずる様に織った滑り防止加工したクロス袋が用
いられている。しかしながらこの様なりロス袋は製織時
にループ発見のための機構を織機に組み込む必要があり
、その操作作業が煩雑であった。又、通常クロス袋は一
般的な織物に比べて打込み密度が小さく、織り組織が比
較的あらい為通気性には富んでいるが、被包装物によっ
ては、織目より漏れる虞れがあった。そこで本発明者ら
は、織り密度を小さく、通常の織り工程で得たクロスを
加熱処理（熱風槽、沸水）工程を通す事により織り密度
を著しく向上させたクロスを経済的に得る方法について
検討した結果、本発明に到達した。

すなわち本発明は、縦糸及び横糸がプロピレン含有率５
０ないし８５モル％、示差走査型熱量計の熱分析に基づ
く結晶融解熱量が１０ないし８０　Ｊ　ｏｕｌｅ　／　
ｇのプロピレンと炭素数４ないし１０のα−オレフィン
とのランダム共重合体（Ｎ：１００ないし４０重量％と
ポリプロピレン（Ｂ）もしくはプロピレン含有率９０な
いし９９．５モル％のプロピレン−α−オレフィン共重
合体（Ｃ）：Ｏ〜６０重量部との組成物（Ｄ）の−軸延
伸糸（１）であり、且つ該延伸糸（Ｉ）の１００°Ｃ，
５分間の加熱条件下での熱収縮率が２０％以上であるこ
とを特徴とする低温収縮性織物及びその製造方法を提供
するものである。

本発明の低温収縮性織物に用いるプロピレン・α−オレ
フィンランダム共重合体（ト）とは、プロピレン含有率
５０ないし８５モル％、好ましくは６０ないし８０モル
％、示差走査型熱量計（ｐｓｃ）の熱分析に基づく結晶
融解熱量が１０ないし８０Ｊｏｕ１ｅ　／　ｇ　。

好ましくは２０ないし７０　Ｊ　ｏｕｌｅ　／　ｇ　、
メルトフローレート（Ａ′ＳＴＭ　　Ｄ　　１２３８．
Ｌ）が好ましくは０．１ないし／１０　ｇ／　１０　ｍ
ｉｎのプロピレンと炭素数４ないし１０のα−オレフィ
ン、好ましくは１−ブテンとのランダム共重合体である
。

本発明に用いるプロピレン・α−オレフィンランダム共
重合体（Ａ）においては、プロピレン含有率と融点とは
、はぼ相関関係があり、例えば、共重合体中のプロピレ
ン含有率がｙモル％と共重合体の融点ＴｍＣＣ）は、通
常１．４ｙ−１６≦Ｔｍ≦１．４ｙ＋２４の範囲、多く
の場合１，４ｙ−１１≦Ｔｍ≦１．４ｙ＋１９の範囲に
ある。従ってプロピレン含有率が８５モル％を越えた共
重合体を用いると延伸糸の低温収縮性が劣ったものとな
る。一方、プロピレン含有率が５０ギル％未満であると
、共重合体の融点が低くなり過ぎる結果、織物の耐熱性
が劣り、ブロッキングし易くなる。ＤＳＣによる結晶融
解熱量は、重合体の結晶化度と相関する値であるが、融
解熱量が１３ＱＪｏｕｌｅ／ｇを越えたプロピレン・α
−オレフィン共重合体は共重合成分であるα−オレフィ
ンの量が少ないか、あるいはα−オレフィンがブロック
的に共重合したもゆであり、延伸糸の低温収縮性が劣っ
たものとなる。

一方、融解熱量がＩＱＪｏｕｌｅ／ｇ以下のプロピレン
・α−オレフィンランダム共重合体は機械的特性及び耐
熱性に劣り、且つべたついた感触を持つ。

なお、本発明におけるプロピレン・α−オレフィンラン
ダム共重合体（Ａ）の融解熱量の測定は示差走査型熱量
計による共重合体の完全溶融状態の比熱曲線（好ましく
は１６０°Ｃ以上２４０°Ｃ以下で示される比熱曲線）
を低温側に直接外挿して得られる直線をベースラインと
して計算される値である。

融点および融解熱量の測定は以下の測定条件下で行う。

すなわち、試料を２００°Ｃで５分間放置後、１０°Ｃ
／ｍｉｎの速度で一４０°Ｃまで冷却し、−４０℃で５
分間放置する。その後２０°Ｃ／ｍｉｎの昇温速度で一
４０°Ｃから２００°Ｃまで測定を行う。

前記のような諸性質を有するプロピレン含有率５０ない
し８５モル％のプロピレン・α−オレフィンランダム共
重合体（Ａ）は、例えば（ａ）少なくともマグネシウム
、チタンおよびハロゲンを含有する複合体、（ｂ）周期
律表第１族ないし第３族金属の有機金属化合物および（
Ｑ）電子供与体とから形成される触媒を用いて、プロピ
レンとα−オレフィンとをランダム共重合させることに
よって得られる。上記電子供与体（ｃ）の一部又は全部
は、複合体（ａＪの一部又は全部に固定されていてもよ
く、又、使用に先立って有機金属化合物（ｂＪと予備接
触されていてもよい。とくに好ましいのは、電子供与体
（ｃ）の一部が複合体（ａ）に固定されており、残部を
そのまま重合系に加えるかあるいは有機金属化合物（ｂ
）と予備接触させて使用する態様である。この場合、複
合体（ａ）に固定された電子供与体と、重合系にそのま
ま加えて使用するかまたは（ｂ）と予備接触させて使用
する電子供与体とは同一のものでも異なるものであって
もよい。

前記プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ
）ニハプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（
Ａ）：１００ないし４ｏ重量％に対して、ポリプロピレ
ン（Ｂ）もしくはプロピレン・α−ランダム共重合体（
Ｃ）を０ないし６０重量％添加することにより、織物の
低温収縮性をあまり低下させずに機械的強度を改善する
ことができるが、６０重量％を越えると、低温収縮性が
損われる。とくにポリプロピレン（Ｂ）の添加量は４０
重量％以下にすることが好ましい。

前記ポリプロピレン（Ｃ）とは、いわゆる通常ポリプロ
ピレンとして市販されているプロピレンのホモポリマー
もしくは０．５モル％以下の他のα−オレフィンとの共
重合体であり、プロピレン・α−オレフィン共重合体（
Ｃ）とは、いわゆる通常プロピレンランダム共重合体と
して市販されているポリプロピレンの範躊に入るものの
中で、メルトフローレートが好ましくは０．１ないし４
０　ｇ／　１０ｍ１ｎ　、プロピレン含有率９０ないし
９９．５モル％、好ましくは９３ないし９９モル％の特
性を有しているものである。又、α−オレフィンとは、
例えばエチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−ヘプ
テン、４−メチル−１−ペンテン等であり、α−オレフ
ィンは１種あるいは２種以上共重合されていてもよい。

メルトフローレートが０．１　ｇ／　１０ｍ１ｎ未満で
あると、押出成形において良好な製品が得られに＜＜、
一方メルトフローレートが４０　ｇ／　１０ｍ１ｎを越
えると延伸糸の機械的強度が劣るため、いずれも好まし
くない。又、プロピレン含有率が９０モル％未満のもの
は延伸糸にした場合、べたつくので好ましくない。一方
９９．５モル％を越えるものは前記プロピレン・α−オ
レフィンランダム共重合体と混合した場合、やや低温収
縮性、耐寒性及び柔軟性を損う。

本発明の低温収縮性織物に用いる糸は、以下の製造方法
により得ることができる。

前記プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ
）：１００ないし４０重量％とポリプロピレンＦＢ）も
しくはプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｃ）：０
ないし６０重量％とからなる組成物（Ｄ）を用いて、予
めインフレーションフィルムあるいはＴ　−グイフィル
ムを製膜し、製膜方向にスリットして得た原反、もしく
は押出成形にて得た未延伸フィラメントを湿式延伸では
、６０°Ｃないし組成物（Ｄ）の融点未満、好ましくは
９５ないし１０５°Ｃの延伸温度で少なくとも４倍以上
、好ましくは５ないし７倍の延伸倍率に延伸すること、
乾式延伸では、加熱ロール方式の場合延伸ピーク部ロー
ルの表面温度は６０℃ないし組成物＜ＤＪの融点未満、
好ましくは９０ないし１０５°Ｃの延伸温度で、少なく
とも４倍以上、好ましくは５ないし８倍の延伸倍率に延
伸すること、及び乾式延伸で熱風延伸槽方式の場合、延
伸槽の入口から通常２００〜６００闘に位置する延伸ピ
ーク部の温度は、６０°Ｃないし組成物い〕の融点未満
、好ましくは９０ないし１１０°Ｃの延伸温度で、少な
くとも４倍以上、好ましくは６ないし９倍の延伸倍率に
延伸することにより得られる。いずれにしても、延伸温
度が６０’Ｃ未満及び組成物（Ｄ）の融点以上の温度で
は延伸切れを起こし、満足な糸が得られない。延伸倍率
が４倍未満では、熱収縮率が小さいものしか得られない
。尚前記押出成形により得られる未延伸フィラメントは
、モノフィラメントでもよいし、マルチフィラメント（
並び糸とも呼ぶ）でもよい。

本発明の低温収縮性織物は、前記製造方法により得た延
伸フィラメントもしくは延伸テープ（フラットヤーン）
を、種々公知の方法で製織することにより得られる。尚
製織時において、縦糸及び横糸の全てを、前記組成物（
ＤＪからなる延伸フィラメントもしくは延伸テープにし
た場合は低温での収縮性能が優れた織物となり、加熱収
縮包装用クロスとして、あるいは、収縮させることによ
り、高密度打込みクロス等に用いることができる。また
縦糸もしくは横糸の一部を、１３０°Ｃ１１０分間の加
熱条件下での熱収縮率が６％未満の糸（ｎ）に変え、必
要に応じて飛ばし織りをすることにより得られた低温収
縮性織物を８０ないし１１０°Ｃの温度で収縮させると
、組成物（Ｄ）からなる縦糸あるいは横糸は収縮し、前
記糸（ＩＩ）からなる縦糸あるいは横糸の飛ばし線部分
はループ状になり、模様あるいはすべり止め付き、又は
嵩高なりロス織物として用いることができる。

本発明に用いる一軸延伸糸中の収縮率は１００°Ｃ１５
分間の加熱条件下で少なくとも２０％以上であることが
必要である。収縮率が２０％未満ては収縮性能に劣り、
前述の如き特徴を有する織物が得られない。

本発明の低温収縮性織物を織る際に交織する、１３０°
Ｃ１１０分間の加熱条件下での熱収縮率が・６％未満の
糸（シとは、具体的には、例えばジュート糸、麻糸、木
綿糸等の植物性繊維からなる糸又は羊毛糸、絹糸等動物
性繊維からなる糸あるいは前記ポリプロピレン（Ｂ）も
しくはプロピレン含有率９０ないし９９．５モル％のプ
ロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｃ）を用い、好ま
しくはｉｏＯないし１５０’Ｃの延伸温度で、湿式延伸
では５ないし７倍、乾式延伸では５ないし１０倍延伸後
、１３０ないし１４５°Ｃの温度でアニール処理された
一軸延伸糸［相］等が挙げられる。糸（Ｉｌ）の熱収縮
率が６％以上ではループ発現能力に劣り、模様あるいは
すべり止め付きの織物が得られない。

次に実施例を挙げて、本発明を更に具体的に説明するが
、本発明はその要旨を越えない限り実施例に制約される
ものではない。

実施例１ プロピレン含有率ニア１．０モル％１．融点＝１１０°
Ｃ１融解熱ｉ　：　５０Ｊ　ｏｕｌｅ　／　ｇ　、メ／
ｌ／　）　７０−　Ｌ／　−）　：　７．０　ｇ／　１
０ｍ１ｎのプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（
ＰＢＣ−１）：５０重量％と、エチレン含有率：　２．
５モル％、メルトフローレートニアｇ／１０ｍ１ｎのプ
ロピレン・エチレン共重合体（ＰＰ−１）：５０重量％
とからなる組成物−１（ＤＳＣによる融点：１５２°Ｃ
）を用いて、グイ温度＝２２０°Ｃ１ノズル径：１．Ｏ
ｍｍφ、冷却水温：２０°Ｃ１延伸温度：９９．５°Ｃ
及び延伸倍率：６．０倍の条件下で５６０デニールのモ
ノフィラメント（ＰＢＣ−Ｍ）を成形した。次いで該モ
ノフィラメントを用い、６０メツシユの網目をもった篩
を織った。該篩を加熱温度：　９９．５°Ｃで１分間収
縮させると、縦横方向共はぼ２５％収縮し、元の３０メ
ツシユから約２５％減の大きさの篩が得られた。

実施例２ 実施例１で得られたモノフィラメント （ＰＢＣ−ｒＪと、メルトフローレー）　２．２５　ｇ
／　１０　ｍｉｎのポリプロピレン（商品名玉押石油化
学ポリプロ■Ｆ４０１、玉押石油化学工業（株）製）　
（ＰＰ−ＩＩ　）　ヲ用いグイ温度：２６０℃、ノズル
径：　１．Ｑｍｍφ、冷却水温：２０°Ｃ１延伸温度：
９９．５°Ｃ１延伸倍率＝７倍及びアニール温度：１４
０’Ｃの条件下で成形した４００デニールのモノフィラ
メント（ｐｐ−Ｍ）を用いて、前記ＰＢＣ−ＭとＰ　Ｐ
　−Ｍとを交互に交織して、低温収縮性織物を得た。次
いで該織物を加熱温度：９９，５°Ｃで５分間収縮させ
たところ、ＰＢＣ−Ｍからなるモノフィラメントが選択
的に収縮し、ＰＰ−Ｍからなるモノフィラメントはルー
プを形成した。尚ＰＰ−Ｍの１５０°Ｃ１１０分間の加
熱条件下での収縮率は０．８３〜０．２３％であった。

実施例６ 実施例１の組成物−１を用い、グイ温度＝２１０°Ｃ１
ダイリップ１．２ｍｍの条件下で得られたフィルムｆｆ
：９０μのインフレーションフィルムを平均デニールが
１２００デニールになるようにスリットし、延伸温度：
１００°Ｃ及び延伸倍率ニア、０倍でフラットヤーン（
１）を得た。次いで該フラットヤーン（１）を用い、打
込密度８×８本の低温収縮性織物を得た。

得られた織物を１０５°Ｃの蒸気下で加熱収縮させたと
ころ、織目間に存在していた隙間は、はぼ完全に閉塞し
、平滑性に富んだ高密度打込に類する織物を得ることか
できた。尚前記フラットヤーン（１）の加熱温度：１０
０°Ｃ，５分間の条件下における収縮率は３０％であっ
た。

実施例４ ポリプロピレンとして実施例２のｐｐ−１を用い、グイ
温度：２３０°Ｃ１ダイリップ：　１．Ｏｍｍの条件下
で得られたフィルム厚＝９０μのインフレーションフィ
ルムを平均デニールが１２００デニールになるようにス
リットし、延伸温度：１０５°Ｃ１延伸倍率＝７．０倍
及びアニール温度：１４０°Ｃでフラットヤーン（１）
を得た。次いでフラットヤーン（Ｉｆ）と実施例ろで得
られたフラットヤーン（１）とを交互に打込み（打込み
密度１０Ｘ１０本）低温収縮性織物を得た。交織の際、
縦糸の内フラットヤーン叩は、３目平識６目飛ばし織の
繰り返しとし、縦糸のうちフラットヤーン（１）は総て
平織とした。一方横糸はフラットヤーン（１）を用い総
て平織とした。得られた織物を雰囲気１００°Ｃの熱風
槽中に１０分間置くことより、フラットヤーン（ｆｌ〕
の飛ばし織り部がループになった織物を得た。尚フラッ
トヤーン（ｆｉ）の加熱温度１００°Ｃ１１０分間の条
件下での収縮率は２％未満であった。

実施例５ 実施例６で得られたフラットヤーン（１）と、実施例２
で用いたモノフィラメント（Ｐ　Ｐ−Ｍ　）とを横方向
、縦方向共交互に配列し、横方向についてはフラットヤ
ーン（１）は平織り構成とし、ＰＰ−Ｍは平織６目、飛
ばし織り３目の繰り返しとした。縦方向については総て
平織構成とした。続いて、次工程で１００°Ｃの熱風槽
を１０分間通し収縮させ、ＰＰ−Ｍの縦糸は微小なルー
プを、ＰＰ−Ｍの横糸の飛ばし織り部は大きなループに
なった織物を得た。

実施例６ 実施例１で用いたモノフィラメント （ＰＢＣ−Ｍ）とジュート糸１０００テックス相当のも
のとを縦糸に交互に配列し、ＰＢ、ＣニーＭは平織り構
成でジュート糸は３目平織、続いて３目飛ばし織りを交
互に繰り返す構成とし、横糸は実施例６で用いたフラッ
トヤーン（１）を使用し、打込み密度１２Ｘ１２本の低
温収縮性織物を得た。続いて該織物を１００°Ｃ雰囲気
中を５分間通過させたところ、ＰＢＣ−Ｍ及びフラット
ヤーン（１）は収縮し、ジュート糸の飛ばし織り部にル
ープが発現した。尚ジュート糸の加熱温度１００℃、１
０分間の条件下における収縮率は０％であった。

実施例７ 実施例１で用いたＰＢＣ−１を用い、グイ温度２１０°
Ｃ，ノズル径１．Ｏｍｍφ、冷却水温２ｏ″ｃ１　延伸
温度１００’Ｃ及び延伸倍率６．５倍の条件下で４００
デニールのモノフィラメントを成形した。次いで該モノ
フィラメントを用い、ろ０メツシユの網目をもった篩を
織った。顔面を加熱温度１００°Ｃで１０分間収縮させ
ると縦横方向共、はぼ３５％収縮し元の３０メツシユか
ら約３５％減の大きさの篩か得られた。

出願人　　三井石油化学工業株式会社 代理人　　山　　口　　　　　和

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （リ　縦糸及び横糸がプロピレン含有率５０ないし８５
   モル％、示差走査型熱量計の熱分析に基づく結晶融解熱
   量が１０ないしＢＯＪｏｕｘｅ／ｇのプロピレンと炭素
   数４ないし１０のα−オレフィンとのランダム共重合体
   （Ａ）：１００ないし４０重量％とポリプロピレン（Ｂ
   ）もしくはプロピレン含有率９０ないし９９．５モル％
   のプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｃ）：Ｏない
   し６０重量％との組成物（Ｄ）からなり１００°Ｃ，５
   分間の加熱条件下での熱収縮率が２０％以上である一軸
   延伸糸（１）を製織してなることを特徴とする低温収縮
   性織物。 （２）該−軸延伸糸（１）の一部の代わりに１３０°ｃ
   １１０分間の加熱条件下での熱収縮率が６％未満の糸（
   １）を用いてなる特許請求の範囲第（１）項記載の低温
   収縮性織物。 （３）フロピレン含有率５０ないし８５モル％、示差走
   査型熱量計の熱分析に基づく結晶融解熱量が１０ないし
   ８０’Ｊ　ｏｕｌｅ　７ｇのプロピレンと炭素数４ない
   し１０のα−オレフィンとのランダム共重合体（Ａ）：
   １００ないし４０重量％とポリプロピレン（Ｂ）もしく
   はプロピレン含有率９゜ないり、９９．５モル％のプロ
   ピレン・α−オレフィン共重合体（Ｃ）：Ｏないし６０
   重量％との組成物（Ｄ）からなるフィルムをスリットし
   て得た原反もしくはフィラメントを６０℃以上で且つ組
   成物（Ｄ）の融点以下の温度で、少なくとも４倍以上−
   軸延伸し、次いで該−軸延伸糸（１）を用いて製織する
   ことを特徴とする低温収縮性織物の製造方法。 （４）前記製織時に１３０″Ｃ，１０分間の加熱条件下
   での熱収縮率が６％未満の糸（１）を交織してなる特許
   請求の範囲第（３）項記載の製造方法。