JPS58214545A - 太細糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、未延伸糸、または半未延伸糸状態にある長繊
維の糸条から、糸軸方向に大繊度部を有する大細糸を製
造する方法に関するものである。

さらに詳（７〈は、太細糸を製造する際に、太繊度部の
発現パターンを異にする糸条をそれぞれ単独で延伸した
後引き続いて合糸、混繊を行ない品位の改良された大細
糸を得る延伸方法に関するものである。

従来から未延伸糸または半未延伸糸からなる長繊維糸条
を、特定の条件、または装置を用いて延伸することによ
υ太細糸を製造する方法に関しては数多くの工夫が提案
されている。

従来から公知の延伸方法としては、主としてドローレン
グスや張力を変動させる装置面からの工夫、延伸条件を
特定な条件に設定して延伸斑を発現する方法とに大別す
ることができる。

前者の方法によると、ドローレングスや張力の変動周期
をランダムにすることはむつかしく、従って大繊度部の
発現がきわめて単調な周期を有するものになるため特殊
の場合を除いて後者の方が有利である。

しかしながら周速度の異なる２つのローラで構成される
延伸領域に何ら工夫をせずに延伸条件のみ特定して太細
糸を製造する場合には、少しの条件の変化が太繊度部の
発現に顕著な影響をおよほすため延伸はきわめて不安定
であり、捲取られた個々の糸条間、および糸条の長さ方
向での太繊度部発現パターンの変動が著しく、理系を用
いた布帛の品質はきわめて低いものとなっている。この
ような問題を解決するために延伸領域に摩擦抵抗体を設
ける方法が提案されており、この場合にはＦ述の延伸領
域に摩擦抵抗体を設けないときに比較して種々の欠点は
解消されるが２本発明者らが検討した結果、以、「の問
題点を含んでいることがわかった。

延伸領域に摩擦抵抗体を設けで延伸した場合。

延伸時に発現する太繊度部のパターンは、摩擦抵抗体と
、延伸ローラとの間の距離がきわめて大きな影Ｗをおよ
ばずこと、また太繊度部の発現に周期性が発現し、この
周期にも摩擦抵抗体と延伸ローラとの間の距離が関係し
ていることが認められた。具体的には、摩擦抵抗体と、
延伸ローラとの距離が短かくなると発現パターンは相対
的には短かい周期で短かい太繊度部が数多く発生し、染
色した場合、濃淡のコントラストが弱く、さらに極端に
距離を短かくすると大繊度部は発現しているものの染色
した場合２ｍ染部が細かく均一に分散してしまうために
一色を呈する。

また、との糸条を用いて布帛にした場合、太繊度部が短
かく多く発生しているため周期性を持って発現した太繊
度部も、あたかもランダムに発現したように見え２品位
には異常は認められない。

ただし、この場合には、染色後濃淡差を発現させる特殊
素材糸としての効果は小さくなる。

一方、＊擦抵抗体と延伸ローラとの距離を長くした場合
は、的述の挙動とは逆に、太繊度部の発生周期は長くな
シ９発現パターンは長い太繊度部が少ない個数で発現す
るようになり、染色においでも相対的に濃淡のコントラ
ストが強い杢調を示す。

また、この糸条を緯糸に用いて布帛にした場合にりいて
は太繊度部のパターンが長く、少なく発現し、濃淡のコ
ントラストが相対的に強いだめに周期性が強調され布帛
に斜面や亀甲模様となって発現し９品質を著しく低「で
せる。

太繊度部の発現に周期性を持っだ糸条ｆ：製織する場合
、−周期長金あらかじめ３１１．呂しでおき、織機の織
幅を変更することによって布帛に発生する斜向や亀甲模
様を抑制している。

しかし、この場合には、その都度太繊度部発現の周期長
を算出しなくてｔまならないことや織機の限定などがあ
り非能率的であり、異常布帛発生の危険度が高い。

しかし、この種の大細糸で、大繊度部のパターンが長く
、かつ濃淡のコントラストが強い糸条は嗜好性が強く、
流行性にも強い。従って消費者の要求を満足させるため
Ｖこは、パターンが良く、コントラストが強い太繊度部
がランダムに発現している大細糸を提供することが望ま
れる。本発明者らはかかる大細糸の製造法を鋭意検討し
た結果本発明に到達した。

すなわち９本発明は、延伸領域にＡ、Ｂ２本の未延伸糸
または半未延伸糸を供給し、それぞれの糸条を「記（１
）〜（３）式で規制゛される位１ｄに設けられたり擦抵
抗体に糸条を接触せしめて「記（４１、（５１式で示さ
れる延伸倍率で延伸し、しかる後糸条を合糸すること全
特徴とする太細糸の製造方法である。

（１１１００≦Ｌ　（Ａ）≦３００ （２１３００≦Ｌ（Ｂ）≦６００ （３１５０≦Ｌ　（Ｂｌ　−Ｌ　（Ａ＋≦３００（４）
　　０．７５≦Ｄ　Ｒ（Ａｔ　／　Ｎ　Ｄ　Ｒ（Ａ）≦
１．０５（５）　　０．７５≦Ｄ　Ｒ（Ｂ）　／　Ｎ　
ＤＲ（Ｂｌ≦１．０５但し、　Ｌ（、Ａ）　＝　ｔ（Ａ
ＪＸ　ＤＲ（Ａ）、　Ｌ（Ｂｌ＝４（ＢＩ　Ｘ　’ＤＲ
（Ｂｌであり、　ｔｔＡ）、　１（Ｂ）は延伸領域に設
けた摩擦抵抗体と延伸ローラとの間の距１１ｔ　（ｗ）
であり、　ＤＲ（Ａ）　、　ＤＲ（Ｂ）はそれぞれの延
伸領域における延伸倍率、　ＮＤＲ（Ａｌ　、　ＮＤＲ
（Ｂｌ　ｉｌｔ自然延伸比であり、　（Ａｌ　、　（Ｂ
）はそれぞれ糸条Ａ、Ｈに対応している。

本発明において摩擦抵抗体と延伸ローラの間の距＊＃ｉ
ｊ：摩擦抵抗体に接触している糸条が、糸条の進行方向
に向って摩擦抵抗体よ！７１ｉｌＩれた点から延伸ロー
ラの表面に接触するまでの距離（酎）のことである。

本発明で言う供給系Ａ、Ｂｉｊ延伸を行なうに際して、
特定の条件トで延伸した場合、ネッキングポイントを生
じ得る長繊維糸条であれば任意に選ぶことができ、たと
えばポリエステル、ポリアミドなどの熱可塑性ポリマー
からなる未延伸糸、および高速紡糸法により一部配向が
進んだ半未延伸糸が用いられる。

中でも、エチレンテレフタレートを主たる繰す返し単位
とするポリエステルからなる糸条を用いるのが好ましく
、またその際には、未延伸糸状態で製品中に残存したと
きの大繊度部の経時安定性。

熱安定性９機械的強度の保持などの面から、供給系は自
然延伸比が約２．２以「の糸条を用いるのがさらに好ま
しい。

また、供給する２本の糸条Ａ、Ｂはそれぞれ異なる性能
のものであっても一部に差しつかえない。

式中に用いられているＬ　（Ａ）　、　Ｌ（Ｂ）　ｉｊ
：　？ｌｔ述するように、摩擦抵抗体と延伸ローラとの
距ｆｉ　Ｉ　ｔ（Ａ）　、　　ｔ（Ｂ））および糸条の
延伸倍率（ＤＲ（Ａ）　ＤＲ（Ｂｌ　）に関係する値で
あり大繊度部の長さ２周期など発現パターンをコントロ
ールするために必要である。

すなわちＬ（Ａｌ値が１００よりも小さくなると太繊度
部のパターンは短かく、！！た多く発現するようになり
、そのためにＢ先側で発現したパターンが長く２強いコ
ントラストを持った大繊度部までが弱められて染色を行
なってもほぼ一色ｆ：呈して目的とする効果がなくなり
、大紬糸の特徴が薄れてしまうので好ましくない。ｂ（
Ａ）［が３００を越えると２つの糸条Ａ、Ｂに発現した
大繊度部が混繊によって連結した場合、きわめて長い大
繊度部とｌす、太細糸の持つ杢調の効果が薄れてしまう
。

また、　Ｌ（Ｂ）値が３００よりも小さいと、糸条Ｂに
発生した大繊度部のパターンは短かいものとなり相対的
にコントラストが弱いものとなる。

Ｌ　（Ｂｌが６００を越えると、必然的に太繊度部のパ
ターンは長くなり、Ｂ先側で発現した周期がきわめて強
い影響を示し、Ａ光測で短かい周期を発現させて、大繊
度部の発現をランダム化させようとしてもその効果は薄
く２本発明にふされしくない現象が現われる。

さらに、　Ｌ（Ａ）、　Ｌ（ＢＪの差が５０′ｊりも小
さくなると、Ａ、Ｂ両糸条の発現パターンがきわめて似
ているものとなり従来から知られている糸条と同様に周
期性が目立つようになるので好まし、〈ない。

またＬ（Ａ）、　Ｌ（Ｂ）の差が３００よりも大きくな
ると。

畏〈、大きくなったＢ先側のパターンのみが強調されす
ぎるのでやはり好ましくないのであって。

Ｌ　（Ｂ）とＬ　（Ａ）の差は５０以Ｊｚ３０Ｄ以′Ｆ
Ｉさらに好ましくは１００以上２５０以「とするのが本
発明の効果を得るために必要なのである。

式（４）　、　（５）ＦｉＡ　、　Ｂそれぞれの糸条の
延伸倍率を規定したものであり、未延伸糸条の自然延伸
比に対して０．７５倍以上、１．０５倍以Ｆの範囲で延
伸する必要がある。

延伸倍率が自然延伸比の０．７５倍よりも小さいと、大
繊度部がきわめて多く、畏〈なり、また。

１．０５倍よりも大きい場合は太繊度部がはとんと混入
されず、いずれの場合にも本発明の目的を達成すること
は困難である。

なお、必要に応じてＡ、Ｂで延伸倍率を異ならせること
も可能であり、この場合にはたとえば延伸引取りローラ
のスピードは同一とし、供給ローラのスピードをそれぞ
れ変えることにより、変化させることが可能である。

さらに本発明に用いる摩擦抵抗体は、特に限定されるこ
となく、公知のものを使用することが可能であるが、ア
ルミナ、酸化チタンなどを主成分とするセラミックまた
はクロムメッキ梨地仕上げされた鋼などで円筒型に形成
されたものが一般的であり、必要に応じて加熱または冷
却することもできる。

また延伸領域で摩擦抵抗体に糸条を接触させるとは、実
質的に糸条の延伸点を摩擦抵抗体周辺に位置させること
を意味し、所定の角度で接触させることによυ延伸点が
摩擦抵抗体の周辺にあれば必ずしも捲回する必要はなｈ
ｏ また２合糸した糸条は必要に応じて積極的にエアージェ
ットなどによυ混合交絡してもよい。

上述した各種の条件は、糸条の用途によシ要求される発
現パターンに応じて適宜選定することができるが、　Ｌ
（Ｂｌ、　ｂ（Ａ）の比（Ｔ、（ｐ）／　ｒ、　ｋｌ　
）　Ｋついては、太繊度部発現周期の合致、およびＡ先
側で発現した大繊度部とＢ先側で発現した大繊度部とを
連結させないだめにもできるだけ整数倍は避け。

さらに好ましくはＬ（Ｂ）／Ｉ、（Ａ＋の値が割シ切れ
ない数値を選定することが好ましい。

供給糸条の自然延伸比の測定法は第１図に示すようＰこ
、インストロン引張シ試験機を用い、糸条の畏さ、　Ｈ
ＯＩｃｍ）の未延伸糸を引張り速度ｖ１（ｃｒｎ／分）
、引張り試験機と連動した記録計のチャート速度Ｖ２（
ｃｍ１分）の条件［で糸条が破断するまで引伸しだ際に
記録紙に書かれだ張力伸長曲線Ｐを示したものである。

すなわち第１図において。

伸長斌が張力に正比例して上昇する領域の長さＨｌ（ｃ
ｍ）　、張力の極大値Ｑを通る水平線と張力伸長曲線Ｐ
の交点Ｒで定義される張力がほぼ一定の領域の長さＨ２
（ｍｌを求め、これらの数値をＦ記（６）式へ代入して
算出された値を本発明で用いる自然延伸比とする。

自然延伸比−１＋　（Ｖ＋　／　（ＨＯＸ　Ｖ２））Ｘ
（Ｈｌ−１−Ｈ２）　（６１以Ｆ本発明を２図面によっ
てさらに詳細に説明する。

第３図は２本発明を実施するに際して、延伸領域に延伸
ローラとの距離を異にする円筒型の摩擦抵抗体を用いた
本発明の延伸方法の一例を示す概略図である。

供給系Ａ、Ｂはガイド２Ａ、２Ｂを経て、供給ローラ３
Ａ、３Ｂにょシ延伸ローラ５との距離を異にして設けた
円筒型の摩擦抵抗体４’Ａ、４１３に捲回され、延伸ロ
ーラ５にょっ−Ｃ合糸、混繊して送り出されパーン７に
捲き上けられる。

第２図は９本発明の要点であるＬ値と太繊度部の発生周
期の関係を示したグラフである。摩擦抵抗体と延伸ロー
ラとの距離’＜ｔとして単独で延伸し、捲き北げた糸条
の太繊度部の発現挙動を計測８ｇ工業■イブオステスタ
ー糸斑測定器にて測定すると大繊度部の発現パターンに
周期が見られるまた必要により、測定データを周波数分
析することにより９周期をさらに明確に知ることができ
る。

積極的に延伸領域におけるドローレングスや張力の変動
を与えないにもかかわらず、このような周期性が発現す
ることはきわめて興味のあることであり１本発明者らは
、この周期性について検討を加えた。その結果、第２図
に示すように１発現する８Ｍは延伸倍率（ＤＲ）と摩擦
抵抗体と延伸ローラとの距離＜ｔｒの積（ＤＲＸ　ｔ　
）によって決定されることを見い出したのであり、この
知見をもとにさらに鋭意検討を続けて本発明を完成させ
だのである。

本発明の太細糸の製造方法にょシ、パターンが畏〈、コ
ントラストが強い太繊度部がランダムに発現している太
細糸が得られる。

以下本発明の詳細を実施例に基づいて詳細に説明する。

実施例１ 固有粘度〔η〕が０・６５であるポリエチレンテレフタ
レートを５．３００ｍ／分の速度で溶融紡糸を行ない、
得られた糸条（太さ５７デニール、フィラメント数１８
フイラメント、自然延伸比１．４５の半未延伸糸）を供
給系Ａ　、Ｂとして第３図に示した延伸装置を用い、摩
擦抵抗体として２０鱈中のセラミックピンを２本設け、
　Ｌ　（Ａ）　、　Ｌ　（Ｂ）について各種の変更を行
ない、太細糸を得た。得られた太細糸を緯糸としてニラ
サンジェット　１．０００（商品名）で製織、引き続い
て染色を行ない、太細部のパターンの長さ、コントラス
トについて目視にて評価を行ない、その評価結果を第１
表に示した。なお、テスト五１．３．５．６．７．９は
比較例である。

実施例２ 実施例１に使用した供給系と延伸装置を用いてＬ　（Ａ
）　＝　１９３．６　、　Ｌ　（Ｂ）　＝　３７５．１
に設定し、実施例１と同条件にて延伸を行ない８５０　
ｋｇの太細糸を採取した。

得られた糸条をニラサンジェット−１，０００にて羽二
重組織の緯糸として製織を行ない、引き続いて無地染め
の染色を行ない出来た布糸について実施例１と同様に目
視で太繊度部のパターンおよびコントラストなどについ
て評価した結果、糸条Ｂに発現した太繊度部の周期の間
に糸条Ａに発現した短かい周期の太繊度部が非対称に発
現し、また糸条Ｂに発現した大繊度部と糸条Ａに発現し
た太繊度部が連結したりして、きわめてランダムにかつ
強いコントラストで発現している布帛であった。

また、採取した８５０ｋｑＯ太細糸を用いた布帛の長さ
方向について太繊度部の発現性を評価したが、布帛全部
について許容の範囲内で、太繊度部の発現はきわめてラ
ンダムであり品位の良好なものであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における未延伸糸、または半未延伸糸の
自然延伸比の算出を説明するための張力と伸長量の関係
を示したグラフである。第２図は摩擦抵抗体と延伸二と
の距離と延伸倍率の積（し）と大繊度部のパターン周期
長の関係を示すグラフである。第６図は本発明を実施す
るに使用する延伸装置の一例を示す概略図である。 Ａ、Ｂ　　：　　供給系 ２Ａ、２Ｂ：　　ガイド ３Ａ、３Ｂ　：　　供給ローラ ４Ａ、４Ｂ：　　摩擦抵抗体 ５　　：　延伸ローラ ６　　：　ガイド ７　　゛　バーン 特許出願人　日本エステル株式会社 代理人児　玉　雄　三 笛１０ イ中長　量　　　　　（ｃｍ） 第　２　図 Ｌ（ＤＲＸ　Ｑ）　　　　　　　　（ｍｍ）　　　　に
Ｂｆ’ｉ第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）延伸領域にＡ、Ｂ２本の未延伸糸、まだは半未延
   伸糸の糸条を供給し、それぞれの糸条を「記（１）〜（
   ３）式で規制される位置に設けられた摩擦抵抗体に接触
   せしめてＦ記（４）、（５）式で示される延伸倍率で延
   伸し、しかる後糸条を合糸することを特徴とする太細糸
   の製造方法。 （１）　　１００≦Ｉ、（Ａ）≦３００（２）　　３０
   ０≦Ｌ（Ｂ）≦６００ （３）　　５０≦Ｌ　（Ｂ）　−Ｌ　（Ａ）≦３００（
   ４）　　０．７５≦ＤＲ（Ａ）／　ＮＤＲ（Ａ）≦１．
   ０５価）　　　０，７５≦ＤＲ（Ｂ）／ＮＤＲ（Ｂ）≦
   １．０５但し、　Ｌ（Ａ）＝　ｔ（Ａ）　Ｘ　ＤＲ（Ａ
   ）、　Ｉ、（Ｂ）　＝　ｔ（Ｂ）　Ｘ　ＤＲ（Ｂｌであ
   り、　ｔ（Ａ）、　ｚ（Ｂ）は延伸領域に設けた摩擦抵
   抗体と延伸ロープとの間の距離（筒）であり、　ＤＲ（
   Ａｌ　、　ＤＲ（Ｂ）はそれぞれの延伸領域における延
   伸倍率、　ＮＤＲ（Ａｌ　、　ＮＤＲ（Ｂｌは自然延伸
   比であり、（Ａｌ。 （Ｂ）　ｉｊ：糸条Ａ、Ｂにそれぞれ対応している（２
   ）供給糸条が自然延伸比２．２以ドの糸条で、エチレン
   テレフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステ
   ルからなる糸条である特許請求の範囲第１項記載の大細
   糸の！！！造方決方