JPS58212709A - 育苗箱苗床形成装置 - Google Patents
育苗箱苗床形成装置Info
- Publication number
- JPS58212709A JPS58212709A JP9667882A JP9667882A JPS58212709A JP S58212709 A JPS58212709 A JP S58212709A JP 9667882 A JP9667882 A JP 9667882A JP 9667882 A JP9667882 A JP 9667882A JP S58212709 A JPS58212709 A JP S58212709A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seedling
- soil
- sieve
- box
- seedbed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Sowing (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続的且つ自動的に多数の育苗箱に苗床を形成
した後、播種及び土覆いを行なう育苗播種装置に関し、
特に育苗に適するト壌分布構成を有す全苗床を形成する
装置を含む育苗播種装置に関する。
した後、播種及び土覆いを行なう育苗播種装置に関し、
特に育苗に適するト壌分布構成を有す全苗床を形成する
装置を含む育苗播種装置に関する。
育苗箱内に苗床を形成する装置は既に知られているが、
従来の装置は苗床がその深さ方向に均一な粒径の土壌分
布を形成するにすぎず、特に菌の根部の成育を十分に配
慮したものとはいい難い。
従来の装置は苗床がその深さ方向に均一な粒径の土壌分
布を形成するにすぎず、特に菌の根部の成育を十分に配
慮したものとはいい難い。
本発明は上記に鑑みでなされたものであって、育苗に適
するように下層に組上を、上層に細土を有する土壌分布
の苗床を多数の育苗箱に−、)いて連続して形成するこ
とができる育苗箱苗床形成装置、及びこれを含む育苗播
種装置を提供することを目的とする。。
するように下層に組上を、上層に細土を有する土壌分布
の苗床を多数の育苗箱に−、)いて連続して形成するこ
とができる育苗箱苗床形成装置、及びこれを含む育苗播
種装置を提供することを目的とする。。
本発明による育苗箱苗床形成装置は、下端の開口より土
を供給するための土供給容器と この開口に近接してそ
の下方を走行される上輸送−・ルトコンヘアと、この上
輸送へルトコンヘアの下方に配設された振動篩と、この
篩の下方を育苗箱を移送するための育苗箱移送へルトコ
ンヘアとを有し、上記篩は育苗箱の進入端に向かってF
方に軸組−4−ると共に、ド端に篩を通過しない)■土
を育苗粕乙こ供給する排出端を有し、育苗箱が篩下を移
送される間に育苗箱内に組上からなる下層を形成した後
、この上に上記篩を通過した細土からなる一■一層を形
成して苗床となすようにしたことを特徴とする。
を供給するための土供給容器と この開口に近接してそ
の下方を走行される上輸送−・ルトコンヘアと、この上
輸送へルトコンヘアの下方に配設された振動篩と、この
篩の下方を育苗箱を移送するための育苗箱移送へルトコ
ンヘアとを有し、上記篩は育苗箱の進入端に向かってF
方に軸組−4−ると共に、ド端に篩を通過しない)■土
を育苗粕乙こ供給する排出端を有し、育苗箱が篩下を移
送される間に育苗箱内に組上からなる下層を形成した後
、この上に上記篩を通過した細土からなる一■一層を形
成して苗床となすようにしたことを特徴とする。
以下に実施例を示す図面に基づいて本発明を説明する。
第1図は本発明による育苗播種装置の装置構成を示し、
図面において育苗箱は矢印で示すように左端の進入端か
ら右方向に連続したフレーム7内を走行する育苗箱移送
へルトコンヘアにより連続的に移送され、先ず、苗床形
成装置lにより土が充填されて苗床が形成され、次に、
プランロールを備えた土均し機2により苗床表面が土均
しされ、更に散水機3により散水される。この後、育苗
箱は播種機6にて播種覆土され、土均し機4により均さ
れ、農薬が農薬散布機5から散布される。最終工程とし
て更に覆土機12により覆土される。
図面において育苗箱は矢印で示すように左端の進入端か
ら右方向に連続したフレーム7内を走行する育苗箱移送
へルトコンヘアにより連続的に移送され、先ず、苗床形
成装置lにより土が充填されて苗床が形成され、次に、
プランロールを備えた土均し機2により苗床表面が土均
しされ、更に散水機3により散水される。この後、育苗
箱は播種機6にて播種覆土され、土均し機4により均さ
れ、農薬が農薬散布機5から散布される。最終工程とし
て更に覆土機12により覆土される。
かくして、本発明によれば、苗床形成、播種及び覆土が
一貫して連続的に行なわれる。上記各装置は連続した前
記フレーム7上に設置されており、育苗箱はこのフレー
ムの下方を連続的に・ルト:1ンベアにより移送され、
各装置による作業が順になされる。
一貫して連続的に行なわれる。上記各装置は連続した前
記フレーム7上に設置されており、育苗箱はこのフレー
ムの下方を連続的に・ルト:1ンベアにより移送され、
各装置による作業が順になされる。
第2図及び第4図は本発明による育苗箱苗床形成装置の
一実施例及び後続の装置構成を示す。育苗箱苗床形成装
置1においては、フレーム7上5上に下端に開口を有す
る土供給容器1が配設さ第1、上記開口に近接してその
下方に上輸送−・ルト〕lンヘアト2が走行され、その
走行端F方に振動篩1・3が設けられている。従って、
+輸送ヘルドコンヘアが走行駆動されないときは、この
・\ル1コンヘアが土供給容器の開[Jを閉塞し、振動
篩には土が供給されない。振動篩は育苗箱l・4の進入
端に向かって下方に緩く傾斜し、下端に篩を通過しなか
った組上を排出する排出端1・3aを自して、モーター
ト4を駆動源として1辰動される。
一実施例及び後続の装置構成を示す。育苗箱苗床形成装
置1においては、フレーム7上5上に下端に開口を有す
る土供給容器1が配設さ第1、上記開口に近接してその
下方に上輸送−・ルト〕lンヘアト2が走行され、その
走行端F方に振動篩1・3が設けられている。従って、
+輸送ヘルドコンヘアが走行駆動されないときは、この
・\ル1コンヘアが土供給容器の開[Jを閉塞し、振動
篩には土が供給されない。振動篩は育苗箱l・4の進入
端に向かって下方に緩く傾斜し、下端に篩を通過しなか
った組上を排出する排出端1・3aを自して、モーター
ト4を駆動源として1辰動される。
好ましくは、振動篩の網目の大きさは下端に向かって大
きくされる。但し、網目はその大きさか連続的に下端に
向かって大きくなってもよく、不連続的に大きくなって
もよい。
きくされる。但し、網目はその大きさか連続的に下端に
向かって大きくなってもよく、不連続的に大きくなって
もよい。
育苗箱はへルトコンヘア6・1により進入端からIji
記フレーム7に沿ってその下方を移送され、このように
ヘルドコンヘア上を移送される育苗箱が所定位置にある
間に土が育苗箱に充填されるように、ヘルドコンヘア6
・1上に突出して育苗箱に接触してスイッチを構成する
制御スイッチ11が設けられている。例えば、育苗箱が
ヘルドコンヘアの進入端よ□り所定距離移送されたとき
に育苗箱が制御スイッチに接触し、育苗箱が所定距離移
送される間、上輸送へルトコンー・アト2が図示しない
制御装置及びモーターにより制御駆動される。従って、
育苗箱はへルトコンヘア6・l上を移送される間に、先
ず、振動篩の排出端より組上が供給され、次いで、篩を
通過した細土が供給されるので、育苗箱内には下層に組
上が、上層には細土が分布され、苗の根部の成長に好ま
しい土壌構成となる。前記したように、振動篩の網目を
その下端に向かって大きくすることにより、苗床は下層
から上層に向かって連続的に組上から細土に粒径が変化
するので、苗の成長に−1−好ましい。
記フレーム7に沿ってその下方を移送され、このように
ヘルドコンヘア上を移送される育苗箱が所定位置にある
間に土が育苗箱に充填されるように、ヘルドコンヘア6
・1上に突出して育苗箱に接触してスイッチを構成する
制御スイッチ11が設けられている。例えば、育苗箱が
ヘルドコンヘアの進入端よ□り所定距離移送されたとき
に育苗箱が制御スイッチに接触し、育苗箱が所定距離移
送される間、上輸送へルトコンー・アト2が図示しない
制御装置及びモーターにより制御駆動される。従って、
育苗箱はへルトコンヘア6・l上を移送される間に、先
ず、振動篩の排出端より組上が供給され、次いで、篩を
通過した細土が供給されるので、育苗箱内には下層に組
上が、上層には細土が分布され、苗の根部の成長に好ま
しい土壌構成となる。前記したように、振動篩の網目を
その下端に向かって大きくすることにより、苗床は下層
から上層に向かって連続的に組上から細土に粒径が変化
するので、苗の成長に−1−好ましい。
次いで、育苗箱は土均し機2のド方C1移送され、モー
ター8により駆動されるブラシロール2・1により表面
が均される。必要に応して調節装置2・3によりブラシ
ロールと育苗箱内の菌床表面との間の間隔が調節される
。この後、育81箱はへ月トコンヘア6・1上を散水f
i3下方−に移送される。
ター8により駆動されるブラシロール2・1により表面
が均される。必要に応して調節装置2・3によりブラシ
ロールと育苗箱内の菌床表面との間の間隔が調節される
。この後、育81箱はへ月トコンヘア6・1上を散水f
i3下方−に移送される。
散水機はモーター9により駆動されるポンプ10によっ
て有孔散水管6・2に給散水して、先に形成された苗床
を湿らせる。必要に応して撒水Vは関節弁3・lにより
調節される。向、上均し機及び撒水機も前記したと同様
に育苗箱の移送に+、2; Lで制御スイッチによりそ
の作動を制御してもよし・。
て有孔散水管6・2に給散水して、先に形成された苗床
を湿らせる。必要に応して撒水Vは関節弁3・lにより
調節される。向、上均し機及び撒水機も前記したと同様
に育苗箱の移送に+、2; Lで制御スイッチによりそ
の作動を制御してもよし・。
第3図は播種機6、土均し機4及び薬剤散布機5を示す
。播種機は前記と同様に制御スイッチζこより育苗箱の
移送に応して作動されて、菌床に播種すると共に覆土し
、前記苗床形成装置と同様に構成されるが、振動篩の排
出開口端には第5図に示すような排出板が設けられ、篩
を通過した細(のみが育苗箱に供給され、組上は苗を押
j1−してその成長を妨げることのないように育苗箱外
に捨”(られる。この後、前記と同様に十均し機4によ
って表面が均され、有孔敗布管6・2を備えた薬剤散布
機5により所定量の農薬が散布されて、一連の苗床形成
、播種及び土均しか完了−する。
。播種機は前記と同様に制御スイッチζこより育苗箱の
移送に応して作動されて、菌床に播種すると共に覆土し
、前記苗床形成装置と同様に構成されるが、振動篩の排
出開口端には第5図に示すような排出板が設けられ、篩
を通過した細(のみが育苗箱に供給され、組上は苗を押
j1−してその成長を妨げることのないように育苗箱外
に捨”(られる。この後、前記と同様に十均し機4によ
って表面が均され、有孔敗布管6・2を備えた薬剤散布
機5により所定量の農薬が散布されて、一連の苗床形成
、播種及び土均しか完了−する。
以Fのように、本発明の育苗箱苗床形成装置によれば、
下層に粗生、上層に細土が分布され、苗の成育に適する
土壌分布の苗床を形成することができ、しかも、多数の
育苗箱について連続して苗床を形成し得るので、苗床形
成の作業を著しく能率的にすることができる。史に、上
に説明したように、土均し機、敵水機、播種機、薬剤散
布機、覆土機等の各装置をフレーム上に配設することに
より、必要な作業をすべて連続的、自動的に行なうこと
ができる。
下層に粗生、上層に細土が分布され、苗の成育に適する
土壌分布の苗床を形成することができ、しかも、多数の
育苗箱について連続して苗床を形成し得るので、苗床形
成の作業を著しく能率的にすることができる。史に、上
に説明したように、土均し機、敵水機、播種機、薬剤散
布機、覆土機等の各装置をフレーム上に配設することに
より、必要な作業をすべて連続的、自動的に行なうこと
ができる。
第1図は本発明による育苗播種装置の装置構成を示し、
第2図は苗床形成、土均し及び撒水の一連の工程を行な
う装置構成を示す斜視図、第3図は播種、土均し及び薬
剤散布を行なう装置構成を示す!4視図、第4図は苗床
形成、土均し、撒水及び播種の工程を示す装置構成図、
第5図は播種機に設けられる組上排出板の斜視図である
。 l・・・苗床形成装置、1・l・・・七投入I]、12
・・・上輸送へルトコン・\ア、l・3・・・傾斜振動
篩1・3a・・・篩組上排出端、2・・・土均し機、3
・・・撒水機、4・・・十均し機、5・・・薬剤散布機
、()・・・播種機、6・2・・・育苗箱へルトコンヘ
ア、11・・・制イ]11スイッチ、12・・・覆土機
。
第2図は苗床形成、土均し及び撒水の一連の工程を行な
う装置構成を示す斜視図、第3図は播種、土均し及び薬
剤散布を行なう装置構成を示す!4視図、第4図は苗床
形成、土均し、撒水及び播種の工程を示す装置構成図、
第5図は播種機に設けられる組上排出板の斜視図である
。 l・・・苗床形成装置、1・l・・・七投入I]、12
・・・上輸送へルトコン・\ア、l・3・・・傾斜振動
篩1・3a・・・篩組上排出端、2・・・土均し機、3
・・・撒水機、4・・・十均し機、5・・・薬剤散布機
、()・・・播種機、6・2・・・育苗箱へルトコンヘ
ア、11・・・制イ]11スイッチ、12・・・覆土機
。
Claims (1)
- il+ 下端の開口より土を供給するための土供給容
器と、この開口に近接してその=ト方を走行される上輸
送ベルトコンベアと、この上輸送へルトコンヘアの下方
に配設された振動篩と、この篩の下方を青苗縫を移送す
るための育苗箱移送へルトコンヘアとを有し、上記篩は
育苗箱の進入端に向かって下方に傾斜すると共に、下端
に篩を通過しない組上を育苗箱に供給する排出端を有し
、育苗箱が篩下を移送される間に育苗箱内に組上からな
る下y−を形成した後、この上に上記篩を通過した細土
からなる上層を形成して苗床となすようにしたことを特
徴とする育苗箱苗床形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9667882A JPS58212709A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | 育苗箱苗床形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9667882A JPS58212709A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | 育苗箱苗床形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58212709A true JPS58212709A (ja) | 1983-12-10 |
Family
ID=14171450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9667882A Pending JPS58212709A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | 育苗箱苗床形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58212709A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4816808U (ja) * | 1971-06-21 | 1973-02-26 |
-
1982
- 1982-06-04 JP JP9667882A patent/JPS58212709A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4816808U (ja) * | 1971-06-21 | 1973-02-26 |
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