JPS58212564A - 多糸条同時巻き炭素繊維パッケ−ジの製造法 - Google Patents
多糸条同時巻き炭素繊維パッケ−ジの製造法Info
- Publication number
- JPS58212564A JPS58212564A JP9297082A JP9297082A JPS58212564A JP S58212564 A JPS58212564 A JP S58212564A JP 9297082 A JP9297082 A JP 9297082A JP 9297082 A JP9297082 A JP 9297082A JP S58212564 A JPS58212564 A JP S58212564A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- package
- carbon fiber
- packages
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H55/00—Wound packages of filamentary material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は良好な炭素繊維糸の多糸条同時巻きパッケージ
及びその製法に関する。
及びその製法に関する。
従来、ポリアクリロニトリル繊維、セルロース繊維、ピ
ッチ繊維などの有機重合体からなる繊維を予備熱処理し
、ついで加熱炉中不活性ガス雰囲気で炭化することによ
って連続的に補強材料、耐熱、耐寒材料等としで優れた
炭素繊維を得る方法が知られている。
ッチ繊維などの有機重合体からなる繊維を予備熱処理し
、ついで加熱炉中不活性ガス雰囲気で炭化することによ
って連続的に補強材料、耐熱、耐寒材料等としで優れた
炭素繊維を得る方法が知られている。
炭素繊維の炭化工程は生産スピードが遅いために多糸条
を同時に処理して生産効率をあげていた。そのため巻取
機においても同一スピンドル上に２〜４個のボビンを配
設し、２〜４本の糸条を同時に巻取るいわゆる多糸条同
時巻きを採用するのが有利であることが予想される。
を同時に処理して生産効率をあげていた。そのため巻取
機においても同一スピンドル上に２〜４個のボビンを配
設し、２〜４本の糸条を同時に巻取るいわゆる多糸条同
時巻きを採用するのが有利であることが予想される。
しかしながら、これらの炭素繊維はヤング率が高く、伸
度が小さくかつ折れ曲げに対して弱いためにチーズ巻き
パッケージへの巻・取りに際しては張力管理がむつかし
く、低張力で巻取ると巻形態が悪化したり、春期れが生
じまだ高張力の場合は毛羽や糸切れが生じ、大量巻とす
ることは困難であった。更に１．多糸条同時巻きの場合
は例え大量巻ができたとしても、巻量が増大するにとも
なってスピンドル軸にたわみが生じ各パッケージ間に巻
むらを生じる欠点があった。
度が小さくかつ折れ曲げに対して弱いためにチーズ巻き
パッケージへの巻・取りに際しては張力管理がむつかし
く、低張力で巻取ると巻形態が悪化したり、春期れが生
じまだ高張力の場合は毛羽や糸切れが生じ、大量巻とす
ることは困難であった。更に１．多糸条同時巻きの場合
は例え大量巻ができたとしても、巻量が増大するにとも
なってスピンドル軸にたわみが生じ各パッケージ間に巻
むらを生じる欠点があった。
本発明の目的は巻き形態が良好で、大量巻きができかつ
春期れせずしかも各パッケージ間にバラツキのない多糸
条同時巻き炭素繊維ノ（ツケージ及びその製法を提供せ
んとするものである。
春期れせずしかも各パッケージ間にバラツキのない多糸
条同時巻き炭素繊維ノ（ツケージ及びその製法を提供せ
んとするものである。
上記目的を達成する本発明の構成は、トータルデニール
が５００〜２［１００Ｄ Ｄの炭素繊維糸を巻量ｏ、Ｉ
Ｋｇ／ＪＪ幅１インチ以上に巻取ったパッケージであっ
て、巻硬度が５０°−８５°であり、各パッケージ間の
平均巻硬度のバラツキが５−以下である多糸条同時巻き
炭素繊維パッケージである。
が５００〜２［１００Ｄ Ｄの炭素繊維糸を巻量ｏ、Ｉ
Ｋｇ／ＪＪ幅１インチ以上に巻取ったパッケージであっ
て、巻硬度が５０°−８５°であり、各パッケージ間の
平均巻硬度のバラツキが５−以下である多糸条同時巻き
炭素繊維パッケージである。
かかる炭素繊維パッケージは、トータルデニールが５０
０〜２０［］００Ｄの複数本の炭素繊維糸を同一スピン
ドル上に配設された複数のボビンに同時に巻量０． Ｉ
Ｋｇ／巻幅巻幅１テンチバラツキを１０チ以下にして
巻取る多糸条同時巻き炭素繊維パッケージの製法によっ
て得られる。
０〜２０［］００Ｄの複数本の炭素繊維糸を同一スピン
ドル上に配設された複数のボビンに同時に巻量０． Ｉ
Ｋｇ／巻幅巻幅１テンチバラツキを１０チ以下にして
巻取る多糸条同時巻き炭素繊維パッケージの製法によっ
て得られる。
以下、本発明を更に説明する。
本発明はトータルデニールが５００〜２００００Ｄの炭
素繊維糸を巻量０． Ｉ Ｋｇ／巻幅１インチ以上に巻
取った多糸条同時巻きパッケージを対象とするものであ
る。
素繊維糸を巻量０． Ｉ Ｋｇ／巻幅１インチ以上に巻
取った多糸条同時巻きパッケージを対象とするものであ
る。
各パッケージの巻硬度は５０°〜８５°、好ましくは６
５°〜７５°である。
５°〜７５°である。
巻硬度はＨＡＲ，ＤＮＥＳ８，ＴＥＳＴＥＲ。
”ｒｙｐｇｃ”（高分子計器製作所）をパッケージ面に
垂直に押し当て測定したものである。この際、パッケー
ジの中央および両端の６ケ所、および円周方向に約１２
０°の角度間隔毎に６ケ所、計９ケ所の硬度を測定し、
これの平均を算出したものである。
垂直に押し当て測定したものである。この際、パッケー
ジの中央および両端の６ケ所、および円周方向に約１２
０°の角度間隔毎に６ケ所、計９ケ所の硬度を測定し、
これの平均を算出したものである。
トータルデニールが５００〜２００００Ｄの炭素繊維糸
においては巻硬度が５０°より低いとパッケージ形態が
悪く、春期れが生ずる。また、８５。
においては巻硬度が５０°より低いとパッケージ形態が
悪く、春期れが生ずる。また、８５。
を越えると、糸同志の接着が生じ、糸の解舒性□
が極めて悪化する。
が極めて悪化する。
しかるに、本発明では巻硬度を５０°〜８５°としたた
め、パッケージ形態が良好で春期れがなく、しかも解舒
性が良好であり、大量巻が可能であった。
め、パッケージ形態が良好で春期れがなく、しかも解舒
性が良好であり、大量巻が可能であった。
更に本発明においては、各パッケージ間の平均巻き硬度
のバラツキを５％以下とするものである。例えば、４パ
ッケージ巻きの場合、４パッケージの平均硬度を出し、
該平均硬度に対し各パッケージの硬度のバラツキを５％
以内とするものである。これによって、各パッケージ間
の硬度のバラツキをなくし、巻き形態、解舒性を均一な
ものとすることができる。
のバラツキを５％以下とするものである。例えば、４パ
ッケージ巻きの場合、４パッケージの平均硬度を出し、
該平均硬度に対し各パッケージの硬度のバラツキを５％
以内とするものである。これによって、各パッケージ間
の硬度のバラツキをなくし、巻き形態、解舒性を均一な
ものとすることができる。
次に上記炭素繊維パッケージの製法について述べる。
本発明の製法はトータルデニールが５００〜２００００
Ｄの炭素繊維糸を巻量［ＬＩＫｇ／巻幅１イ巻幅１土ン
チ の巻量め張力を（１０３〜０．３ｇ／Ｄ、好ましくは巻
終り張力を０．０１５〜０．５ｇ／Ｄとするものである
。この巻き張力で巻き取ることによってパッケージの巻
硬度を５０°〜８５°とすることができ、大量巻が可能
となるのである。巻硬度を好ましい６５°〜７５°とす
るためには更に巻量め張力０．０７〜０．２ｇ／ｄ、巻
終り張力を０．０５〜０．２ｇ／Ｄとすることによって
可能である。
Ｄの炭素繊維糸を巻量［ＬＩＫｇ／巻幅１イ巻幅１土ン
チ の巻量め張力を（１０３〜０．３ｇ／Ｄ、好ましくは巻
終り張力を０．０１５〜０．５ｇ／Ｄとするものである
。この巻き張力で巻き取ることによってパッケージの巻
硬度を５０°〜８５°とすることができ、大量巻が可能
となるのである。巻硬度を好ましい６５°〜７５°とす
るためには更に巻量め張力０．０７〜０．２ｇ／ｄ、巻
終り張力を０．０５〜０．２ｇ／Ｄとすることによって
可能である。
巻き張力は巻量めから巻終りまで一定であってもよいが
、漸次張力を下げていった方が好ましい。
、漸次張力を下げていった方が好ましい。
更に、本発明においては、各糸条の巻取り張力のバラツ
キを常にどの時点においても１０％以下とする必要があ
る。これによって各パッケージ間の平均巻硬度のバラツ
キを５％以下とすることができる。
キを常にどの時点においても１０％以下とする必要があ
る。これによって各パッケージ間の平均巻硬度のバラツ
キを５％以下とすることができる。
図は本発明に係る巻取機の巻取部の上面概略図である。
１はスピンドル軸であり、トルクモータ等〕駆動源２に
より直接駆動されている。スピンドル軸１上には４つの
ボビンが配設され、それぞれのボビンに糸条がトラバー
ス・カムボックス４のトラバースガイ、ド（図示せず）
に綾振りされながら巻取られ、パッケージ６を形成する
。
より直接駆動されている。スピンドル軸１上には４つの
ボビンが配設され、それぞれのボビンに糸条がトラバー
ス・カムボックス４のトラバースガイ、ド（図示せず）
に綾振りされながら巻取られ、パッケージ６を形成する
。
５はタッチローラでフリー回転され、バネによりパッケ
ージ面に押圧され、巻取面を均一にするものである。
ージ面に押圧され、巻取面を均一にするものである。
上記の巻取機において、巻量が増大するに従って、パッ
ケージの重みによりスピンドル軸が下方へたわみ、タッ
チローラとの間隙がスピンドル端部で大きくなり、巻径
が犬となり、パッケージ間で張力差が生じる。
ケージの重みによりスピンドル軸が下方へたわみ、タッ
チローラとの間隙がスピンドル端部で大きくなり、巻径
が犬となり、パッケージ間で張力差が生じる。
各パッケージ間の張力バラツキを常に１０％ラツキを０
．２Ｈ以下とすることが大事である。
．２Ｈ以下とすることが大事である。
そのために、スピンドルのたわみ分に応じてタッチロー
ラをあらかじめたわみの方向に傾斜させておくことによ
って間隙のバラツキを０．２闘以下とするものである。
ラをあらかじめたわみの方向に傾斜させておくことによ
って間隙のバラツキを０．２闘以下とするものである。
以上の構成を採用することにより、５００〜２００００
Ｄの炭素繊維を多糸条巻取り方式でありながら巻量が１
．０ Ｋｇ／巻幅１インチもの大量巻が可能であり、し
かも巻形態が良好で、巻量れせず、各パッケージ間にバ
ラツキのない炭素繊維パッケージ及びその製法を提供す
ることができるものである。
Ｄの炭素繊維を多糸条巻取り方式でありながら巻量が１
．０ Ｋｇ／巻幅１インチもの大量巻が可能であり、し
かも巻形態が良好で、巻量れせず、各パッケージ間にバ
ラツキのない炭素繊維パッケージ及びその製法を提供す
ることができるものである。
実施例１
６０００フイラメント、５０００デニールの炭素繊維束
を単錘モーターからなる同一スピンドル上に４糸条同時
に巻取り、その巻初め平均張力を０．０１〜０．４ｇ／
Ｄとし、巻終りの平均張力を巻量１．ＯＫｇ／巻巾１イ
ンチにて巻初め張力の５０チとして、４糸条の平均パッ
ケージ特性の評価をした。その結果、表１に示す如く、
巻初め張力０．０１ｇ／’Ｄでは巻量０．５ Ｋｇ／巻
巾１インチで巻量れが発生し、それ以上巻取ることは不
可能となった。
を単錘モーターからなる同一スピンドル上に４糸条同時
に巻取り、その巻初め平均張力を０．０１〜０．４ｇ／
Ｄとし、巻終りの平均張力を巻量１．ＯＫｇ／巻巾１イ
ンチにて巻初め張力の５０チとして、４糸条の平均パッ
ケージ特性の評価をした。その結果、表１に示す如く、
巻初め張力０．０１ｇ／’Ｄでは巻量０．５ Ｋｇ／巻
巾１インチで巻量れが発生し、それ以上巻取ることは不
可能となった。
■
また、巻初め張力０．４ｇ／Ｄでは４糸条の平均巻硬度
が９０以上となり、解舒性が悪化し、解舒切れが多発し
た。
が９０以上となり、解舒性が悪化し、解舒切れが多発し
た。
パッケージ形態、解舒性の結果から判断し、巻初め張力
は０．０５〜ｏ、３ｇ／Ｄが良＜ｏ、ｏ７ｇ／Ｄ〜［］
、２ｇ／Ｄが最適である。
は０．０５〜ｏ、３ｇ／Ｄが良＜ｏ、ｏ７ｇ／Ｄ〜［］
、２ｇ／Ｄが最適である。
以下余白
実施例２
６０００フイラメイト、５０００デニールの炭素繊維束
を単錘モーターからなる同一スピンドル上に４糸条同時
に巻取り、４糸条中、１糸条の巻初め張力を０．２ｇ／
Ｄとし、その巻終り張力を巻量１． ＯＫｇ／巻巾イン
チにて［１１ｇ／Ｄとし、タッチローラとパッケージ、
糸層面との間隙を常に１ｒＩＪＡ以下とし、その間隙の
バラツキを一方を０．１ ｍａ以下、他方を約０．３
Ｕとした場合、そのパッケージ特性に対する影響を評価
した。その結果表２に示す如く、バラツキが０．１ｕ以
下の場合巻硬度のバラツキを５％以下にでき、しかも解
舒張力においてはほとんど差がないことが解った。また
、バラツキが約０．６Ｕの場合は、巻硬度のバラツキが
５％を越え、更に解舒性においては特に巻硬度が高い場
合、解舒性に悪影響をおよぼす。
を単錘モーターからなる同一スピンドル上に４糸条同時
に巻取り、４糸条中、１糸条の巻初め張力を０．２ｇ／
Ｄとし、その巻終り張力を巻量１． ＯＫｇ／巻巾イン
チにて［１１ｇ／Ｄとし、タッチローラとパッケージ、
糸層面との間隙を常に１ｒＩＪＡ以下とし、その間隙の
バラツキを一方を０．１ ｍａ以下、他方を約０．３
Ｕとした場合、そのパッケージ特性に対する影響を評価
した。その結果表２に示す如く、バラツキが０．１ｕ以
下の場合巻硬度のバラツキを５％以下にでき、しかも解
舒張力においてはほとんど差がないことが解った。また
、バラツキが約０．６Ｕの場合は、巻硬度のバラツキが
５％を越え、更に解舒性においては特に巻硬度が高い場
合、解舒性に悪影響をおよぼす。
表 ２
１ニスピンドル軸
２：駆動モータ
３：パッケージ
４：トラバースガイドボックス
５：タッチロー門
特許出願人 東 し 株 式 会 社
Claims (2)
- （１）トータルデニールが５００〜２００００Ｄの炭素
繊維糸を巻量。０゜ＩＫｇ／Ｋｇ／インチ以上に巻取っ
たパッケージであって、巻硬度が５０°〜８５°であり
、名パッケージ間の平均巻硬度のバラツキが５％以下で
あることを特徴とする多糸条同時巻き炭素繊維パッケー
ジ。 - （２）トータルデニールが５ｏｏ〜２ｏｏｏｏＤの複数
本の炭素繊維糸を同一スピンドル上に配設された複数の
ボビンに同時に巻量０．ＩＫｇ／巻幅１巻幅１颯ンチ め張力ヲｏ．ｏ ３ 〜０．３ ｇ／Ｄ， ハｙ７キヲ
ｌＯチ以下にして巻取ることを特徴とする多糸条同時巻
き炭素繊維パッケージの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9297082A JPS58212564A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 多糸条同時巻き炭素繊維パッケ−ジの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9297082A JPS58212564A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 多糸条同時巻き炭素繊維パッケ−ジの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58212564A true JPS58212564A (ja) | 1983-12-10 |
| JPS6246462B2 JPS6246462B2 (ja) | 1987-10-02 |
Family
ID=14069261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9297082A Granted JPS58212564A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 多糸条同時巻き炭素繊維パッケ−ジの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58212564A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1234795A1 (en) * | 1996-12-05 | 2002-08-28 | Toray Industries, Inc. | Carbon fiber package and carbon fiber packed member |
| US7255302B2 (en) * | 2004-03-10 | 2007-08-14 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Guide apparatus for continuous fiber bundle, winding machine for continuous fiber bundle equipped with the guide apparatus, method for making bobbin by the winding machine, and carbon fiber bobbin made by the method |
-
1982
- 1982-06-02 JP JP9297082A patent/JPS58212564A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1234795A1 (en) * | 1996-12-05 | 2002-08-28 | Toray Industries, Inc. | Carbon fiber package and carbon fiber packed member |
| US7255302B2 (en) * | 2004-03-10 | 2007-08-14 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Guide apparatus for continuous fiber bundle, winding machine for continuous fiber bundle equipped with the guide apparatus, method for making bobbin by the winding machine, and carbon fiber bobbin made by the method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6246462B2 (ja) | 1987-10-02 |
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