JPS58210457A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
- Publication number
- JPS58210457A JPS58210457A JP9391882A JP9391882A JPS58210457A JP S58210457 A JPS58210457 A JP S58210457A JP 9391882 A JP9391882 A JP 9391882A JP 9391882 A JP9391882 A JP 9391882A JP S58210457 A JPS58210457 A JP S58210457A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- low
- refrigerator
- cooling
- evaporator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数のたがbに温度を異にする保冷室をもつ冷
蔵庫などの冷却装置に関し、その目的とするところは圧
縮機の成績係数を向上させ、冷却装置の運転効率の向上
を図る点にある。
蔵庫などの冷却装置に関し、その目的とするところは圧
縮機の成績係数を向上させ、冷却装置の運転効率の向上
を図る点にある。
従来高温庫と低温庫とを1台の冷凍ユニットで冷却する
という形態は、家庭用の冷凍冷蔵などの冷却システムに
代表的なものが見られ、これは第1図に示すような冷却
システムを採用している。
という形態は、家庭用の冷凍冷蔵などの冷却システムに
代表的なものが見られ、これは第1図に示すような冷却
システムを採用している。
すなわちW、1図においてl:E縮機(11から吐出さ
れ。
れ。
コンデンサ(21で液化された冷媒液は第1の毛細管(
3)で減圧され^温厚(41内の高温用蒸発器(5)で
1部分が蒸発して庫内の冷却を行い、この高温用蒸発器
(5)を出た気液混合冷媒Fi第2の毛細管(6)で再
び減圧され、低温庫(7)内の低温用蒸発器(8)で残
りが蒸発して低温庫(4)を冷却し、その後低温用蒸発
器(81ft出た冷媒ガスはアキュームレータ(9)を
介して圧縮機il+に吸い込れる。そして各庫内の温度
管理は高温庫、低温庫のどちらかの庫内に配設された温
度調節器(図示せず)により、圧縮機(1)を駆動停止
させることにより行われている。
3)で減圧され^温厚(41内の高温用蒸発器(5)で
1部分が蒸発して庫内の冷却を行い、この高温用蒸発器
(5)を出た気液混合冷媒Fi第2の毛細管(6)で再
び減圧され、低温庫(7)内の低温用蒸発器(8)で残
りが蒸発して低温庫(4)を冷却し、その後低温用蒸発
器(81ft出た冷媒ガスはアキュームレータ(9)を
介して圧縮機il+に吸い込れる。そして各庫内の温度
管理は高温庫、低温庫のどちらかの庫内に配設された温
度調節器(図示せず)により、圧縮機(1)を駆動停止
させることにより行われている。
上記構成のものでは圧縮機(1)の吸入圧力が結果的に
低温用蒸発器(8)の蒸発圧力に依存することになるた
め、高温用蒸発器(41の蒸発圧力がいかに高くとも、
圧縮機(11の成績係数は非常に悪いものとなり、冷却
システムとしても効率の悪い運転を余儀なくされていた
。また上記のように庫内温度調整がどちらか一万の庫内
温度によらざるを得ないため他方の庫内温度はこれに従
属してしまう欠点があった。−万庫内温度の独立制御1
r可能とするために、蒸発器f1台とし、それによって
高温厚はダンパー制御によって庫内温度を制御し、低温
庫の温度制:l1lijEE縮機の駆動・停止によって
行なうという冷却システムも家庭用冷蔵庫などで近年一
般的となっている。
低温用蒸発器(8)の蒸発圧力に依存することになるた
め、高温用蒸発器(41の蒸発圧力がいかに高くとも、
圧縮機(11の成績係数は非常に悪いものとなり、冷却
システムとしても効率の悪い運転を余儀なくされていた
。また上記のように庫内温度調整がどちらか一万の庫内
温度によらざるを得ないため他方の庫内温度はこれに従
属してしまう欠点があった。−万庫内温度の独立制御1
r可能とするために、蒸発器f1台とし、それによって
高温厚はダンパー制御によって庫内温度を制御し、低温
庫の温度制:l1lijEE縮機の駆動・停止によって
行なうという冷却システムも家庭用冷蔵庫などで近年一
般的となっている。
しかし、この方式は両庫内温度の独立制御は可能である
が蒸発器の蒸発温度はやはり低温庫の温度に依存するた
め最初の従来例について述べたように、冷却システムの
効率が非常に悪いことは変わらない。またこの方式を用
いた場合、萬混純を冷却する蒸発器の冷却面温度が低温
庫に見合った。
が蒸発器の蒸発温度はやはり低温庫の温度に依存するた
め最初の従来例について述べたように、冷却システムの
効率が非常に悪いことは変わらない。またこの方式を用
いた場合、萬混純を冷却する蒸発器の冷却面温度が低温
庫に見合った。
低いものとなるため高温庫内の乾燥過多の問題が生ずる
ばかりでなく、蒸発器上への着霜量が多くなり頻繁な除
絹が必要になり、さらに低温回路の単独運転による急速
冷凍ができないなどの欠点がおった。
ばかりでなく、蒸発器上への着霜量が多くなり頻繁な除
絹が必要になり、さらに低温回路の単独運転による急速
冷凍ができないなどの欠点がおった。
本発明は上記従来のものにおける槙々の欠点を解消する
ためになされたもので以下第2図に示す本発明の一実施
例について説明する。すなわち図中第1図のものと同一
個所は同一符号で示しているが、この第2図の冷却シス
テム図においてM (litはコンデンサ(21からの
冷媒の分流点にそれぞれ並列に設けた高・低温側の電磁
弁、 12け上記電磁弁Qlの下流側に設・けられ尚温
厚(41内に配設された高温用蒸発器(5)に連通され
た高温回路側毛細管、0国は他方のtei弁anの下流
側に設けられ低温庫(7)内に配設された低温用蒸発器
(81に連通された低温回路側毛細管、Uは低温用蒸発
器(8)の田口側に設けた逆止弁である。
ためになされたもので以下第2図に示す本発明の一実施
例について説明する。すなわち図中第1図のものと同一
個所は同一符号で示しているが、この第2図の冷却シス
テム図においてM (litはコンデンサ(21からの
冷媒の分流点にそれぞれ並列に設けた高・低温側の電磁
弁、 12け上記電磁弁Qlの下流側に設・けられ尚温
厚(41内に配設された高温用蒸発器(5)に連通され
た高温回路側毛細管、0国は他方のtei弁anの下流
側に設けられ低温庫(7)内に配設された低温用蒸発器
(81に連通された低温回路側毛細管、Uは低温用蒸発
器(8)の田口側に設けた逆止弁である。
この第2図のものは蒸発器を並列に接続した通常の冷凍
システムと一見似ているが基本的には全く異ったもので
ある。まず異なる両前発器の蒸発圧力を同一の吸入圧力
に整合させるための従来の並列システムにあった圧力調
整部がこの本発明の高温用蒸発器(5)の後に存在しな
い。
システムと一見似ているが基本的には全く異ったもので
ある。まず異なる両前発器の蒸発圧力を同一の吸入圧力
に整合させるための従来の並列システムにあった圧力調
整部がこの本発明の高温用蒸発器(5)の後に存在しな
い。
つまり本発明の特徴は両前発器(5i (81には同時
に冷媒を流さないという点にあり、具体的にVi電磁弁
U、毛細管<131.蒸発器(81,逆止弁部によって
構成される低温系統と、電磁弁(II、毛細管UZ、蒸
発器(5)とによって構成される高温系統の各系統の仕
様は圧縮機fi+とコンデンサ(21の熱源側と各系統
単独の組み合わせにおいて両前発器(5i (81の蒸
発温度(圧力)がたとえば低温用蒸発器(81が一30
℃。
に冷媒を流さないという点にあり、具体的にVi電磁弁
U、毛細管<131.蒸発器(81,逆止弁部によって
構成される低温系統と、電磁弁(II、毛細管UZ、蒸
発器(5)とによって構成される高温系統の各系統の仕
様は圧縮機fi+とコンデンサ(21の熱源側と各系統
単独の組み合わせにおいて両前発器(5i (81の蒸
発温度(圧力)がたとえば低温用蒸発器(81が一30
℃。
高温用蒸発器(5)が0℃となるように設定きれている
という点にある。
という点にある。
すなわち本発明は低温・高温の各系統を単独に運転、言
い換えればコンデンサ(21f出た冷媒o、1r時系列
的に高・低の上記両前発器に分配し、尚温庫(41を冷
却する際の高温用蒸発器(5)の蒸発温度(圧力)を高
く維持することによって圧縮機+11の成績係数を向上
きせようとするものである。
い換えればコンデンサ(21f出た冷媒o、1r時系列
的に高・低の上記両前発器に分配し、尚温庫(41を冷
却する際の高温用蒸発器(5)の蒸発温度(圧力)を高
く維持することによって圧縮機+11の成績係数を向上
きせようとするものである。
さらに本発明のもう一つの特徴は低温用蒸発器(81の
蒸発温度の設定を第3図で示す急速冷凍スイッチα9に
よって、たとえば−30℃の通常設定をより下方の修正
設定値のたとえは一40℃に変えた例えは製氷時の急速
冷凍に震えられるようにした点にある。
蒸発温度の設定を第3図で示す急速冷凍スイッチα9に
よって、たとえば−30℃の通常設定をより下方の修正
設定値のたとえは一40℃に変えた例えは製氷時の急速
冷凍に震えられるようにした点にある。
次に本発明のものの動作について第2図と第3図によi
詳細に説明する。この第3図の制御系統図において(P
9は上記高温犀(41内に、また(Ieは低温側(7)
内にそれぞれ配設された谷庫内の温度検出センサー、+
171(ISはこれらに接続されたそ11それの温度制
御器、 11は低温側温度制御器側に設けた急速冷凍ス
イッチで、このスイッチがON状態になると、上記制御
器OIの設定温度が迎當の一30℃からさらに低温の一
40℃の下方修正設定1ik K変更され、スイッチを
OFFにすれは設定値は通常の−30“Cのもとの設定
温度に、もどるようになつ−Cいる。allは上記急速
冷凍スイッチ四のON、 OIt’F’動作に応動させ
た連動スイッチで このスイッチ■が入れば□N信号を
出力する。(2Ilは上記高温用の温度割呻器面のON
信号と連動スイッチ(至)のOFF’信号によって取立
するA)LDゲートなどの論埋積回路、(22は低温側
の温度制御器(IIのON信号と上記論理積回路器の否
論理積信号によって成立1−る論理積回路、C10は論
理積回路器の論理積出力と論理積回路■の論理積出力の
どちらか一方からの出力で成立する論理和回路である。
詳細に説明する。この第3図の制御系統図において(P
9は上記高温犀(41内に、また(Ieは低温側(7)
内にそれぞれ配設された谷庫内の温度検出センサー、+
171(ISはこれらに接続されたそ11それの温度制
御器、 11は低温側温度制御器側に設けた急速冷凍ス
イッチで、このスイッチがON状態になると、上記制御
器OIの設定温度が迎當の一30℃からさらに低温の一
40℃の下方修正設定1ik K変更され、スイッチを
OFFにすれは設定値は通常の−30“Cのもとの設定
温度に、もどるようになつ−Cいる。allは上記急速
冷凍スイッチ四のON、 OIt’F’動作に応動させ
た連動スイッチで このスイッチ■が入れば□N信号を
出力する。(2Ilは上記高温用の温度割呻器面のON
信号と連動スイッチ(至)のOFF’信号によって取立
するA)LDゲートなどの論埋積回路、(22は低温側
の温度制御器(IIのON信号と上記論理積回路器の否
論理積信号によって成立1−る論理積回路、C10は論
理積回路器の論理積出力と論理積回路■の論理積出力の
どちらか一方からの出力で成立する論理和回路である。
上記制御回路においてそれぞれの温度検出センサQS
u[gによって検出された両庫内温度はそれぞれ温度制
御器ff71Qlに入力される。そして上記の急速冷凍
スイッチ四が入っていない場合で筒温側制御器面は尚温
厚(4)内の@度が商い場合はON信号を出力し、論理
積回路C211を介して寛磁弁顛および論理オロ回路の
を介した圧縮機(11の動作を行わせて高温庫(7)を
冷却する。
u[gによって検出された両庫内温度はそれぞれ温度制
御器ff71Qlに入力される。そして上記の急速冷凍
スイッチ四が入っていない場合で筒温側制御器面は尚温
厚(4)内の@度が商い場合はON信号を出力し、論理
積回路C211を介して寛磁弁顛および論理オロ回路の
を介した圧縮機(11の動作を行わせて高温庫(7)を
冷却する。
この冷却途中では低fM犀(7)内の温度も高くな9゜
温度制御器0尋からON信号がでても論理積回路Qυが
成立し、論理積回路■が成立することがないため電磁弁
α1lrri開かず、低温庫(7)は冷却されない。
温度制御器0尋からON信号がでても論理積回路Qυが
成立し、論理積回路■が成立することがないため電磁弁
α1lrri開かず、低温庫(7)は冷却されない。
しかしその後において尚温厚(41が冷却はれて、その
所定値に、達すると温度制御器α71はOFF信号を出
力し高温系統IIIのTjL磁弁01は閉止する。その
とき低温庫(7)内の温度が高く、上記のように制御器
a樟からON信号が出ている場合にはこのON信号と制
御器nのOFF信号で論理積回路Q11を介して論理積
回路器に否論理積信号が入力されてこれが成立するので
、論理和回路(ハ)によって圧縮機(1)は運転を続け
、ms弁aυも開き、それによって低温庫(7)が冷却
される◇ このようにして低温庫(7)の冷却運転を行っている途
中に再び高温庫(41の温度が所定値より上昇すれば温
度制御器面からのON信号によって前述のように高温庫
(4)の冷却運転に切り替わる。また双方の庫内温度が
所定値以下となれば各温度制御器面舖は各々 OFF’
信号を出力しta弁輪ODは閉止し圧縮機(1)は停止
する。
所定値に、達すると温度制御器α71はOFF信号を出
力し高温系統IIIのTjL磁弁01は閉止する。その
とき低温庫(7)内の温度が高く、上記のように制御器
a樟からON信号が出ている場合にはこのON信号と制
御器nのOFF信号で論理積回路Q11を介して論理積
回路器に否論理積信号が入力されてこれが成立するので
、論理和回路(ハ)によって圧縮機(1)は運転を続け
、ms弁aυも開き、それによって低温庫(7)が冷却
される◇ このようにして低温庫(7)の冷却運転を行っている途
中に再び高温庫(41の温度が所定値より上昇すれば温
度制御器面からのON信号によって前述のように高温庫
(4)の冷却運転に切り替わる。また双方の庫内温度が
所定値以下となれば各温度制御器面舖は各々 OFF’
信号を出力しta弁輪ODは閉止し圧縮機(1)は停止
する。
次に製氷等で急速冷凍が必要なときには上記の急速冷凍
スイッチO1を入れる。この時に運転状態が低温庫(7
)の冷却運転でめった場合には上記の両スイッチQIC
11により温度制御器α尋の設定温度がさらに一段と下
がり、この低温系統下で圧縮機(11゜コンデンサ(2
1が全能力で低温庫(7)を冷却して急速冷凍が行われ
る。なおこの急速冷凍時にはその設定温度1でか、ある
いは当該ヌイツチαgを切るまでij尚温制御器G71
からのON信号が出力されても。
スイッチO1を入れる。この時に運転状態が低温庫(7
)の冷却運転でめった場合には上記の両スイッチQIC
11により温度制御器α尋の設定温度がさらに一段と下
がり、この低温系統下で圧縮機(11゜コンデンサ(2
1が全能力で低温庫(7)を冷却して急速冷凍が行われ
る。なおこの急速冷凍時にはその設定温度1でか、ある
いは当該ヌイツチαgを切るまでij尚温制御器G71
からのON信号が出力されても。
この急速冷凍運転は続けられるものである。
以上述べてきた本発明の冷却装@を家庭用冷蔵庫に採用
した場合の効果を具体的な数値により以下に説明する。
した場合の効果を具体的な数値により以下に説明する。
通常家庭用冷凍冷蔵庫の低温庫(冷凍庫)の温度は一1
8℃程度で、その庫内温度を実現するためには−25〜
−30℃の蒸発温度が必要である。−刃高温厚(冷蔵室
)の温度は3℃程度であり、蒸発温度は0〜−5℃位で
充分である。また両者の冷却負荷比率は4:6程度で冷
蔵室の負荷の万が大きい。加えて圧縮機の成績係数つま
り運転効率を−25〜−30℃と0〜−5℃の画然発温
度で比較した場合後者は前者の約2〜2.5倍である。
8℃程度で、その庫内温度を実現するためには−25〜
−30℃の蒸発温度が必要である。−刃高温厚(冷蔵室
)の温度は3℃程度であり、蒸発温度は0〜−5℃位で
充分である。また両者の冷却負荷比率は4:6程度で冷
蔵室の負荷の万が大きい。加えて圧縮機の成績係数つま
り運転効率を−25〜−30℃と0〜−5℃の画然発温
度で比較した場合後者は前者の約2〜2.5倍である。
つまり第2.第3図で説明してきた本発明の冷却装置f
たとえば家庭用の冷凍冷蔵庫に採用した場合6割を占め
る冷蔵室の冷却負荷を従来の2倍以上の圧縮機の運転効
率で吸収することができ。
たとえば家庭用の冷凍冷蔵庫に採用した場合6割を占め
る冷蔵室の冷却負荷を従来の2倍以上の圧縮機の運転効
率で吸収することができ。
それだけ大巾な省エネルキー効来が期待でき、さらに所
望に応じ即座に急速冷凍運転に変えることもできる。
望に応じ即座に急速冷凍運転に変えることもできる。
本発明の冷却装置は以上のように冷媒を蒸発圧力のたが
いに異なる蒸発器に時系列的に分配することにより、圧
縮機および冷凍システム全体の運転効率を飛躍的に向上
させることができるばかりでなく、島・低の各庫内温度
の独立制御がoJ能であり、さらには所望に応じて即座
に急速冷凍運転への移行も可能になる等の種々の利点を
有するものである。
いに異なる蒸発器に時系列的に分配することにより、圧
縮機および冷凍システム全体の運転効率を飛躍的に向上
させることができるばかりでなく、島・低の各庫内温度
の独立制御がoJ能であり、さらには所望に応じて即座
に急速冷凍運転への移行も可能になる等の種々の利点を
有するものである。
第1図は従来の冷却装置を示す配管系統図、第2図は本
発明の冷却装置の一実施例を示す配管系統図、第3図は
第2図の冷却システムの制御回路図である。なお図中(
41は高温庫、(5)は高温用蒸発器、(7)は低温庫
、(81は低温用蒸発器、四〇11は電磁弁、QZQ3
は毛細管、 171fIIは温度側(財)器、 (11
は急速冷凍スイッチ、■はその連動スイッチである。そ
の他図中同−符号は同一部分を示すものとする。
発明の冷却装置の一実施例を示す配管系統図、第3図は
第2図の冷却システムの制御回路図である。なお図中(
41は高温庫、(5)は高温用蒸発器、(7)は低温庫
、(81は低温用蒸発器、四〇11は電磁弁、QZQ3
は毛細管、 171fIIは温度側(財)器、 (11
は急速冷凍スイッチ、■はその連動スイッチである。そ
の他図中同−符号は同一部分を示すものとする。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 iIL@弁2毛弁管毛細管低温用蒸発器を直列に有する
低温庫の冷却用冷媒通路と、電磁弁1毛細管および高温
用蒸発器を直列に有する高温庫の冷却用冷媒通路とを並
列に接続し、これら高・低温の各通路をそれぞれ単独運
転させると共に、上記高温庫の冷却運転を低温庫の冷却
運転に優先させ。 かつ低温庫の温度制御器にはその設定値の下方修正用急
速冷媒スイッチを設け、所望時にこのスイッチを閉止し
てこれに応動する連動スイッチにより他方の高温庫の冷
却運転回路を停止させて低温庫を急速冷凍し、その修正
設定温度に達した時にこの急速冷凍運転を再び最初の高
温庫の冷却運転に戻すようにしたことを特徴とする冷却
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9391882A JPS58210457A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9391882A JPS58210457A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | 冷却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58210457A true JPS58210457A (ja) | 1983-12-07 |
JPS6260629B2 JPS6260629B2 (ja) | 1987-12-17 |
Family
ID=14095840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9391882A Granted JPS58210457A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | 冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58210457A (ja) |
-
1982
- 1982-06-01 JP JP9391882A patent/JPS58210457A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6260629B2 (ja) | 1987-12-17 |
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