JPS58207A - フイルタプレスの原液供給板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フィルタプレスの原液供給板の改良に関する
ものである。

従来より、フィルタプレスは、一般的に、相隣るｒ板間
に一対の炉布を介在せしめるとともに、該一対の炉布間
に原液供給板を介在せしめ、かつ上記相隣る炉板を締付
けて上記原液供給板を固定し、原液を、ｒ板の原液孔か
ら各炉布に形成した打抜き開口を介して、原液供給板の
原液供給用連通開口に流通させるとともに、ざらに該連
通関口から下方に連通した原液供給孔に流通させ、Ｆ５
布間に形成したｒ室に供給するようになっている。

ところで、上記原液供給板は、ｒ布に対して接着、縫着
又はボルト締め等により固定し、炉布の洗浄の際に該炉
布を走行させても脱落しないようにしている。

しかし、上記原液供給板を炉布に固定する取付作業は煩
雑であるうえに、ボルトやボルト取付穴等が必要となる
など構造もより複雑なものとなるといった欠点があった
。さらに、上記の如く原液供給板をｒ布に固定すると、
修理作業を行ったり、炉布を交換する時、取外しが困難
であるとともに、炉布の洗浄時において、原液供給板を
炉布から取外さない限り、原液供給板内に溜った枦渣や
、原液供給板の回り及び炉布と該原液供給板間に溜まっ
たｒ渣を洗浄することができないといった問題があった
。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、構
造が簡単でかつ内部にｒ渣が溜まることがないとともに
、ｒ布に対して簡単に取付け・取外しが行え、しかも確
実に所定位置に固定できるフィルタプレスの原液供給板
を提供することを目的としている。

１　このため、本発明に係るフィルタプレスの原液供給
−は・原液供給用連通開口を有する一対０板材を釉対し
て配置するとともに、上記一対の板材を連結部材、例え
ば両ねじ等で連結し両板材間に原液供給路用間隙を形成
して構成したことを特徴としている。

以下に、図示の実施例に基づいて本発明を具体的に説明
する。

第１図及び第２図に示すように、原液供給板１は、一対
の面対称な板材２（２ａ、２ｂ）及び連結部材例えば両
ねじ５．・・・、５で大略構成されている。

上記板材２は、上部が半円形状となった縦長でかつ比較
的薄手のものである。その上部には、厚み方向に打抜い
た円形の原液供給用連通開口３を形成して、ｒ板の原液
孔に連通しうるようになっている。各板材２の各対抗す
る面の上部左・右及び下部左・右の計４ケ所には、一方
の板材２ａに右ねじ用ねじ穴４ａ、・・・、４＠を、他
方の板材２ｂに左ねじ用ねじ穴４ｂ、・・・、４ｂを夫
々凹設している。

上記両ねじ５は、−側に右ねじ５ａを、他側に左ねじ５
ｂを備えるとともに、中央部５Ｃの上・下・左・右の四
方向に直径方向に夫々突出した操作用ノブ５　ｄ　、　
、、・、５ｄを設けている。そして。

両ねじ５の各ねじを上記両板材２の各対向するねじ穴４
に夫々ねじ込んで上記両板材２を連結するとともに、原
液供給路としての間隙８を形成している。したがって、
上記連通開口３から両板材２間に流入した原液は、上記
間隙８を通ってｒ室１１内に入ることができる。なお、
上記間隙８は、両ねじ５を回転させて、両板材２を接近
もしくは分離させることにより、自由にその間隙を調節
できる。

次に、上記原液供給板ｌの炉布６への取付は方について
説明する。

上記原液供給板１を介在せしめる一対の炉布６゜６には
、夫々上記原液供給板１の連通開口３に連通する打抜き
開口６ａを形成して、原液が各板材２の連通関口３内に
自由に流通しえるようにしている。一方、上記炉布６の
打抜き開口にの上部２ケ所に各組状部材７の両端を固定
し、該各組状部材７を、上記原液供給板１の上部左、右
に位置する上記両ねじ５．５に引っ掛けることにより、
原液供給板１をｒ布６に吊下げるようにしている。

さて、上記原液供給板１を吊下げたｒ布６を一例として
、第３図に示すように原液を濾過面９の外部上方から供
給する濾過面外供給型の炉板１２に取付ける場合につい
て説明する。

上記ｒ板１２の濾過面９の外部上方には、原液供給板嵌
合用凹部１ｏを形成するとともに、該凹部１０内に、ゴ
ム製等のパツキンで原液孔１３を形成している。そして
、ｒ板１２を締付けたとき。

上記四部１０に原液供給板１が嵌合するように、該原液
供給板１をｒ布６に吊下げている。

次に、炉板１２の開枠・締付けを行う場合について説明
する。

第４図（ａ）に示すｒ板１２の開枠状態から第４図（ｂ
）に示すように、ｒ板１２を締付けたとき、原液供給板
１が戸板１２の凹部１０に嵌合し、戸板１２の原液孔１
３を流通してきた原液が、確実にスムの連通関口３から
両板材間 の間隙８を通ってｒ室１１内に流入する。なお、戸板１
２の締付けに伴い、原液供給板１の連通関口３周辺が戸
板１２の原液孔１３周辺のパツキンに密着するので、原
液がｒ布６とｒ板１２間に侵通常炉板１２，１２の開枠
は、沖過終了後、沖渣曲収のために行われる。そして、
このｒ渣回収は、炉布６をｒ布走行装置により下方の巻
取ローラ１５に巻取ると同時に、洗浄ノズル１６から洗
浄水を噴射させて、ｒ布６を洗浄することにより行う。

このとき、第５図に示すように＝沖布６の巻取りに伴い
、炉布に対して吊下げられている原液供給板１と該原液
供給板１に接触していた炉布６は互いに離れるので、原
液供給板１の回りに溜まったｔ渣や、原液供給板１と沖
布６間に侵入したｒ渣を容易に回収することができる。

なお、上記原液供給板１は１．第６図に示すように、原
液孔１３を有する凹部１０を沖過面９に形成した沖過面
内供給型の戸板１４に対しても同様に取付けることがで
きる。

また、繊維質の多い原液を処理するフィルタプレスにお
いては、原液を各−室１１に供給するに従い、原液供給
板１の間隙８内に繊維くずが堆積したりすることがある
。このような場合は、両ねじｉを回転させることにより
、両板材２を容易に分離・洗浄することができる。なお
、上記原液供給板１の炉室１１への原液供給路は、両板
材２の間隙８で形成するため、上下左右に開口しており
、繊維くずで原液供給路たる間隙８がつまることが少な
い。

また、紐状部材７を両ねじ５に引っ掛ける方法について
は、第７図に示すように連通開口３内を、通したり、上
部のみならず下部の両ねじ５にも引っ掛けるようにして
もよいとともに、紐状部材７の両端を炉布６に固定せず
゛に、一方を取外し可能とすることにより原液供給板１
を炉布６から取外しやすくしてもよい。

さらに、第８．９図に示すように、打抜き開口Ｏａ、（
５ａを有する上記一対のＥ布６．６の代わりに、打抜き
開口１７ａを有するｒ布１７を２枚重合させて上記開口
１７３周辺を縫成し、該炉布１７と同質の布１８を上記
開口１７ａ、１７Ｈの周縁に両面にわたって接当縫成し
かつ該縫成部１７ｂの下部に開口１９を備えた連続ｒ布
２０を用いる・こともできる。この連続炉布２０を用い
る場合は、該ｒ布２０の一方のｒ布１７を折り畳んで上
記原液供給板１の連通関口３内を挿通させ、挿通復元の
状態に開けることにより、原液供給板１の連通開口３の
枠を炉布１７の布１８を当てた円筒状縫成部１７ｂで支
持して、原液供給板１を連続炉布２０に吊下げる。した
がって、原液は、上記縫成部１７ｂ内を流通するととも
に、該縫成部１７ｂの下部に形成した開口１９から炉布
１７，１７間に形成したｒ室１１内に流入する。上記連
続ｒ布２０を用いると、原液供給板１のｒ布に対する取
付けが非常に簡単なものとなり、かつ位置ずれもなく、
また、シール効果も向上する。

なお、図示の実施例に係る原液供給板１の構造・炉布へ
の取付力法は上記のとおりであるが、本発明は、上記実
施例に騰定されるものではなく、その他種々の態様で実
施、できる。

例えば、両板材２を連結する両ねじ５の代りに。

第１０図に示すように、一方の板材２に形成された第１
突部２１と、他方の板材２に形成されかつ上記第１突部
２１が着脱可能に嵌合される凹部２２ａを先端に備えた
第２突部２２とで構成してもよい。

本例の原液供給板２３の間隙２４は、常時一定間隔に保
持されている。上記原液供給板２３は、第１突部２１を
第２突部２２の凹部２２ａに嵌合するだけで容易に組立
てることができる。

また、第１１図に示すように、上記両ねじ５の代りに、
原液供給板２５の一対の板材２６．２６の対向する面に
夫々端面２７１が対向するように備えかつ該端面が板材
２６と大略平行な平面である円錐台状の突部２７として
もよい。したがって、ｒ板の締付時に、上記突部２７の
各対向する端面２７！１と端面２１１が当接することに
より、両板材間に間隙２８を形成する。上記原液供給板
２５は、構造がより簡単なものとなるとともに、戸板の
開枠時に両板材２６．２６が分離するので、間Ｆｊｉｉ
２８内に枦渣が溜まったまま放置されることがなく、洗
浄もしやすい。

上記実施例に詳記した如く、本発明に係るフィルタプレ
スの原液供給板は、原液供給用連通開口を夫々有する一
対の板材と、該板材を連結する連結部材とから構成した
ので、構造が非常に簡単なま ものとなり、内部にｒ渣が溜ることがなく、しか△ も修理作業等が行いやすい。

なお、上記連結部材を両ねじとしたときには、原液供給
板の両板材間の間隙を上記両ねじにより調節して、戸板
の原液孔周辺部に対する密着力を調整することができる
。

なおさらに、上記連結部材を第１突部及び第２突部とで
構成したり、端面が板材と平行な平面を有する突部で構
成すると、両板材の分離がしやすま くなり、両板材間の間隙にｒ渣が溜らず、より洗浄が行
いやすくなる。　　　　　　′ また、上記連結部材を紐状部材等により炉布に吊下げ支
持すれば、炉布に対する原液供給板の取付け・取外しが
非常に簡単でかつ所定位置に確実に位置せしめることが
でき、さらに原液供給板に接する部分の炉布の洗浄も容
易に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るフィルタプレスの原液
供給板を示す側面図、第２図は第１図の■−■線断面図
、第３．６図は夫々戸板を示す正面図、第４図（ａ）（
ｂ）は夫々戸板を開枠した状部を示す要部縦断面図及び
戸板を締付けた状態を示す要部縦断面図、第５図は炉布
の洗浄時を示す要部縦断面図、第７図は上記原液供給板
の他の吊下げ方法を示す縦断面図、第８．９図は夫々連
続沖布を用いて吊下げる方法を示す縦断面図及び正面図
。 第１０．１１図は夫々第１図の原液供給板の他の実施例
を示す縦断面図である。 １　、２３　、２５−・・原液供給板、　２．２６−板
材、　３・・・連通開口、　５・・・両ねじ、　６・・
・炉布。 ８．２４．２８−・・間隙、　１２　、１４−・・戸板
、２０・・・連続炉布、　２１−・第１突部、２２−・
第２突部、　２７・・・突部。 特　許　出　願　人　株式会社栗田機械製作所代理人弁
理士青　山　葆　ほか２名 第１０図 ２勧 手続補正書 ■事件の表示 昭和５６年特許願第　９９３．０４　　　　　号２６発
明の名称 フィルタプレスの原液供給板 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４、代理人 ５・補正命令の日付　（自発補正） ７、補正の内容 （Ｉ）明細書中、第８頁第１３行目の後に次の文章を挿
入します。 「本実施例では、上記原液供給板を炉布と炉布との間に
介在せしめて吊設したので、炉布の炉板側面に何ら突起
物が突出しない。したがって、炉布の走行時、原液供給
板が炉板の濾過面等に接触して、該濾過面の損傷原因と
なったり、炉布吊り装置の故障原因となったり、あるい
は炉布の上下走行が阻害されるといったことがなく、炉
布を円滑に走行させることができる。なお、従来におい
ては、炉布と炉板との間に原液供給板固定用裏当板等を
突設していた場合もあったが、この場合は、炉布の走行
時、上記裏当板が炉板の濾過面や他の孔などに接触して
、濾過面を損傷させる等の不具合があった。」 （６）図面中、第８図を別紙の如く訂正します。 以上 第８図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対の炉布の間に介在されて該炉布の開口と連通
   ずる原液供給用連通開口を夫々備えた一対の板材を相対
   して配置するとともに、上記一対の板材を連結部材で連
   結し両板材間に原液供給路用間隙を形成して構成したこ
   とを特徴とするフィルタプレスの原液供給板。
2. （２）上記連結部材が両ねじであって、上記各板材の所
   定位置にねじ穴を凹設し、上記両ねじをねじ込むことに
   より両板材を連結し、上記両ねじを回転させて両板材の
   間隙を調節可能にしたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載のフィルタプレスの原液供給板。
3. （３）上記連結部材が、一方の板材に形成された第１突
   部と、他方の板材に形成されかつ上記゛第１突部が着脱
   可能に嵌合され否凹部を先端に備えた第２突部とで構成
   されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   フィルタプレスの原液供給板。
4. （４）上記連結部材が、端面を上記板材と大略平行な平
   面に形成しかっ該端面が相互に対向するように各板材に
   配した突部であって、ｒ板の締付時に、対向する端面と
   端面が当接するようにしたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載のフィルタプレスの原液供給板。