JPS5820637B2 - パチンコ機における遊技球発射装置組付用プレ−トの成形方法及びそのプレ−ト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、パチンコ機の遊技球発射装置を組付けるプレ
ートの成形方法及びそのプレートに関する。

従来、遊技球発射装置を構成する各種部品を一枚の金属
プレートに組付けてセット化するようにした構想は既に
知られている。

しかし、従来方法によると、金属プレートに予かじめタ
ッピング孔を穿設するか、又はナツトを溶接する等の二
次加工を施こし、しかるのちにビス又はボルトを用いて
各種部品を組付けるようにしており、非常に手間が掛か
つて作業能率が低いという欠点がある。

また、アルミ合金或いは合成樹脂等によりプレートと一
体に各種部品の取付部を形成することも考えられている
が、前者の場合には例えば槌腕軸の軸受部分等のように
精密な寸法精度が要求されるところでは依然として切削
等の二次加工を施こさなければならない欠点があり、後
者の場合には強度的に弱く実際に実用に供することは困
難である等の欠点がある。

本発明は上記の欠点を解消するため、一枚の金属板をペ
ースとして樹脂加工を施こし、予かしめ金属板に穿設さ
れた必要部品を取付けるための下孔の周縁部に樹脂によ
る所要形状の取付部を一体に成形し、さらに槌腕軸を軸
承する軸受を樹脂を用いて金属板に強固かつ高精度に固
着することにより、各種部品の組付作業が能率よくでき
、しかも全体強度、取付位置精度の高い遊技球発射装置
組付用プレートの成形方法及びそのプレートを提供する
ことを目的とする。

以下この発明を図面について詳細に説明する。

本発明（ζモータの回転駆動により槌腕を反復作動させ
て遊技球を連続自動的に発射する電動式のパチンコ機に
応用した場合を示す。

本発明をこの電動式のパチンコ機に応用して示したのは
単に例示しただけであり、本発明は遊戯者の・・ンドル
操作により槌腕を反復作動させて遊技球を発射する手動
式のパチンコ機にも同様に利用できる。

電動式のパチンコ機は、第８図及び第９図に示しである
ように、表枠１の前面に回動バンドル２を回動自在に設
けている。

また、表枠１の裏面にはモータ３が備えられ、とのモー
タ３の駆動軸４には遊技球発射用の槌腕５に固設したカ
ム受棒５′に係合してこれを反復作動させるためのカム
６を固着している。

前記回動バンドル２の軸７にはプーリ８が固着され、こ
れに槌腕５を発射方向に付勢する引張ばね９に連結した
ワイヤ１０の一端を連結し、回動バンドル２を回動させ
ることによって引張ばね９の張力が加減され遊技球を所
望の発射位置に発射できるようにしである。

また、回動バンドル２を回動させることによってプーリ
８に突設した作動片１１がスイッチ１２の接触子１３よ
り離れることで該スイッチ１２がオンしてモータ３が回
転駆動するようになっている。

第１図ハ本発明によるベースプレー１−Ｐを示し、所要
の面積と厚み（約２ミリメートル）を有した一枚の金属
板１４により形成される。

そして金属板１４の略中央に槌腕５の軸１５を挿入する
ための挿入孔１６とこの挿入孔１６よりも左側下方寄り
に回動ノッドル２の軸７を挿入するための挿入孔１７を
開設し、挿入孔１６のまわりにはモータ３を取付げるた
めの下孔１８・・・・・・・・・と槌腕５の回動範囲を
規制する当てゴム１９゜１９を取付げるための下孔２０
・・・・・・・・・と引張ばね９を掛ける転子２１の支
持軸２２を固植するための下孔２３を開設し、挿入孔１
７０近くにはスイッチ１２を取付けるための下孔２４．
２４とワイヤ１０を掛げる転子２５の支持軸２６を固植
するための下孔２７を開設し、金属板１４の隅角部には
固定用ビス２８・・・・・・・・・を挿入するための下
孔２９を開設し、そして金属板１４０両側端部寄りには
該金属板１４を成形用金型Ｍ内に正確に位置決めするた
めの基準孔３０，３０が開設されている。

前記それぞれの下孔は各必要部品を取付けるための基部
孔として所定の正しい位置に設けられ、プレス機にかげ
ることによって所定位置に設げられる連通孔３１・・・
・・・・・・と共に周知の技術手段により打抜いて成形
する。

そして金属板１４の裏面側すなわち表枠１への取付面側
には前記挿入孔１６に合致させて槌腕５の軸１５を軸受
げするボールベアリング３２，３２を位置させるための
金属基筒３３の基部をカシメ着又は溶接等の適宜な固定
手段を用いて固設し、また回動バンドル２の軸７を挿通
支持するための金属軸筒３４の基部を挿入ン孔１７に合
致させて同じようにカシメ着又は溶接により固設して形
成されている。

第２図イと第３図イに示しであるように、成形用金型Ｍ
は固定型３５と可動型３６との一対に成り、固定型３５
の成形面３７には第２図イに示し；たように前記金属板
１４０基準孔３０，３０に遊嵌する位置決め用のガイド
突起３８．３８と前記スイッチ１２の取付は個所に開設
した下孔２４゜２４に遊嵌する型ピン３９，３９と前記
固定用ビス２８を挿通する下孔２９・・・・・・・・・
に遊嵌させる型ンピン４０・・・・・・・・・を突設す
ると共に、前記金属基筒３３と金属軸筒３４を位置させ
る凹部４１と４２を形成し、そして凹部４１の中央にボ
ールベアリング３２，３２０軸孔に挿通する支持用のガ
イド突起４３を突設する。

一方、可動型３６の成形面ｉ４４には第３図イに示した
ように前記金属軸筒３４に嵌挿するガイド突起４５と前
記モータ３の取付は個所に開設した下孔１８・・・・・
・・・・に遊嵌する型ピン４６・・・・・・・・・と前
記当てゴム１９の取付は個所に開設した下孔２０・・・
・・・・・・に遊嵌する型ピンン４７・・・・・・・・
・を突設すると共に、前記転子２１゜２５０支持軸２２
，２６を嵌挿位置させるための袋孔４８と４９を設けて
形成される。

しかして固定型３５に、第２図口及び第３図口に示した
ようにベースプレーｔ−Ｐをその裏面側すｉなわち表枠
１の裏面に取付ける面を対向させて凹部４１に金属基筒
３３を、凹部４２に金属軸筒３４を、位置決め用のガイ
ド突起３８．３８に基準孔３０，３０を夫々嵌挿させ、
型ピン３９に下孔２４を、散ピン４０に下孔２９を遊嵌
させて配；置すると共に、支持用のガイド突起４３に２
個のボールベアリング３２，３２０軸孔を中間にカラー
５０を介在させて嵌挿して金属基筒３３の内部に設置さ
せる。

そして可動型３６の袋孔４８゜４９に支持軸２２，２６
を夫々嵌挿位置させて第２図ハ及び第３図へに示したよ
うに両金型３５゜３６を閉じ、可動型３６のガイド突起
４５を金属軸筒３４に、型ピン４６を下孔１８に、型ピ
ン４７を下孔２０に夫々嵌挿させ、支持軸２２゜２６の
端部を下孔２３，２７内に臨ませる。

前記凹部４１は、金属基筒３３の外周縁と適当間隔を存
して空隙５１を形成し、そして金属基筒３３とボールベ
アリング３２，３２０周縁に所要の空隙５２を形成して
連通させている。

また凹部４２は金属軸筒３４の外周囲と適当間隔を存し
て所要形状の空隙５３を形成している。

またベースプレートＰの夫々の下孔のまわりに位置する
両成形面３７，４４には凹みにより所要形状の型穴５４
・・・・・・・・・を形成している。

これら型穴５４・・・・・・・・°は互いに流通５５・
・・・・・・・・によって連絡され、さらに凹部４１，
４２に連絡させている。

そしてこの両金型３５，３６の間に溶融した樹脂を射出
し、射出された樹脂は最初注入口５８を通って凹部４１
の空隙５１．５２に流入し、金属基筒３３とボールベア
リング３２．３２の周縁を被覆してボールベアリング３
２，３２がベースフレートＰと一体化され、さらに樹脂
が流通５５を通って凹部４２の空隙５３に流入し金属軸
筒３４の外周りを被覆すると共に夫々の型穴５４・・・
・・・・・・に流入して所要形状の樹脂取付部を形成し
硬化される。

第４図は上記形成方法によって作られた発射装置組付用
プレートを示す。

このようにして形成された組付用プレートＧ′！、とく
に槌腕軸１５を軸受する２個のボールベアリング３２が
金属基筒３３とボールベアリング３２の外周縁を包囲す
る樹脂材によりベースプレートＰに対して強固に固着さ
れ、かつ２個のボールベアリング３２はガイド突起４３
及びカラー５０に設げた係合段部５７と外輪円径部との
嵌合によりその軸芯間が正確に一致せしめられる。

そして第６図に示したように２個のボールベアリング３
２の軸孔に槌腕軸１５を圧入し、槌腕５はその突出端に
ナツト５８により締着して簡単に組付けられる。

従って槌腕５の軸受部が強固かつ精密に形成され、モし
て槌腕軸１５をボールベアリング３２に圧入しても曲が
ることなくかつボールベアリング３２を損傷させること
もないので長期間に亘り円滑な発射動作が保証される。

また、モータ３の取付部５９・・・・・・・・・、当て
ゴム１９．１９０取付部６０・・・・・・・・・は中心
に透孔６１を備えた円筒状に形成され、第６図及び第７
図に示すようにビス６２・・・四・・を夫々の取付部５
９゜６０の透孔６１に直接螺入させることによって簡単
に組付けることができる。

従って従来のように金属板にビス挿入用のタッピング孔
を施こす工程が不要となり作業能率が向上すると共に、
所定位置に正確に位置決めされる。

さらに、スイッチ・１２の取付部６３，６３は筒状基部
の先端に長い支持ピン６４，６４を突出して形成され、
その支持ピン６４．６４にスイッチ１２の取付孔を嵌挿
させるのみで容易に取付けることができ、そして必要に
応じてその突出端を熱溶潰させることにより強固に固定
できる。

また、転子２１，２５０支持軸２２．２６はインサート
により取付部６５゜６５に強固に固植され、そして支持
軸２２，２６に取付けられる転子２１．２５は樹脂取付
部６５゜６５に接触して円滑な回動が保証される。

さらに、固定用ビス２８の取付部６６・・・・・・・・
・は円錐状の凹面の中心にビス挿入孔６７・・・・・・
・・・を設けて形成され、凹面によりビス２８の頭部が
突出することなく、しかも座金等の付属部品を用いない
でも強固に締着できる。

なお、上記夫々の樹脂取付部は第５図に示したように両
金型３５，３６の流通５５によって形成される枝部片６
８によって互いに連結され、ベースプレー１−Ｐに不動
に固定される。

従ってビス６２等の締付けがより一層強固にできる。

そして上述のように形成され発射装置を構成する各部品
を組付けたプレートは、第９図に示すようにその裏面側
を表枠１に当てかい発射レール６９の始端発射位置と槌
腕５先端の位置関係を正しく設定してビス２８・・・・
・・・・・により固定し、表枠１の前面より回動バンド
ル２の軸７をプレートの金属軸筒３４に挿通してその突
出端にプーリ８を固定し、そのプーリ８と槌腕５とにワ
イヤ１０と引張ばね９を夫々止着することによって簡単
に発射装置部分の組立てが完成される。

本発明の上述のようにして成形された組付はプレートζ
槌腕５の軸受が金属基筒３３を芯金として樹脂によりし
っかりと包囲されているのですこぶる頑強となり、長期
に亘り使用してもガタつきが発生するようなことは全く
ない。

また、金属板をペースとして各必要部品を取付けるだめ
の所要形状の取付部を樹脂の一体成形で形成したことに
よって、全体強度が高められ、しかも従来のように金属
板をペースとした場合に必要なタッピング孔の穿設或い
はナツト等補助部品の溶接、さらには軸受部分の切削仕
上等の面倒な二次加工が完全に不要となり、作業能率が
著しく向上できるばかりか製作に手間が掛からずコスト
を低減できる。

また本発明の形成方法によれば、ペースプレートが基準
孔３０．３０と位置決め用のガイド突起３８．３８によ
って固定型３５の中に正確に位置決めされて設置でき、
そして支持用のガイド突起４３に槌腕５を軸受げするた
めの２個のベアリング３２，３２を嵌挿保持させること
によって軸芯を正しく一致させて設置でき、さらに可動
型３６を閉じることによってベースプレートの夫々の下
・孔に型ピン及び型穴が正確に合致されるので、夫夫の
樹脂取付部ρ位置が精密に確保され、各部品の取付位置
精度の高い組付用プレートが容易に得られる。

そして樹脂により夫々の取付部を所要形状に容易に形成
できるので、補助部品の使用や二次加工を施こす無駄を
省くことができ製作上及び使用上において従来のものに
見られない多くの実用の効果を有する。

【図面の簡単な説明】 図面は本発明の一実施例を示し、第１図はベースプレー
トの斜視図、第２図イ及び第３図イは成形用金型の要部
を示す断面図、第２図口及び第３図口は成型用金型中に
ベースプレートを設置した状態を示す要部の断面図、第
２図ハ及び第３図ハは成形用金型を閉じた状態を示す要
部の断面図、第４図は本発明によるプレートの斜視図、
第５図は同じく本発明によるプレートの裏面図、第６図
及び第７図は遊技球発射装置を組付けたプレートの斜視
図、第８図は電動式パチンコ機の正面図、第９図はその
要部を示す裏面図である。 １４・・・・・・金属板、１５・・・・・・槌腕軸、１
８，２０゜２１．２３，２４，２７，２９・・・・・・
下手Ｌ ３０゜３０・・・・・・基準−ＴＬ３２，３２
・・・・・・軸受、３３・・・・・・金属基筒、３８，
３８・・・・・・位置決め用のガイド突起、４３・・・
・・・軸受支持用のガイド突起、３９ツ４０．４６，４
７・・・・・・型ヒン、Ｐ・・・・・・ベースプレート
、Ｍ・・・・・・成形用金型。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一枚の金属板に基準孔と遊技球発射装置を構成する
   部品を取付けるための下孔を穿設すると共に、槌腕軸の
   軸受を内部に位置させる金属基筒を固設してベースプレ
   ートを形成し、成形用金型はベースプレートを位置決め
   するためのガイド突起と軸受を支持するためのガイド突
   起と夫々の下子区遊嵌する型ピンとを設けて形成され、
   前記ベースプレートはその基準孔を前記位置決め用のガ
   イド突起に嵌挿して成形用金型の中の正しい位置に設置
   すると共に、軸受を前記支持用ガイド突起に嵌挿して金
   属基筒と軸受の外周との間に所要の空隙を形成させ、こ
   の状態で成形用金型の型穴に合成樹脂を射出して夫々の
   下孔の部分に樹脂による所要形状の取付部を形成し、さ
   らに金属基筒と軸受との間の空隙に充填される樹脂によ
   り該軸受をベースプレートと一体に固着して成形するこ
   とを特徴とするパチンコ機における遊技球発射装置組付
   用プレートの成形方法。 ２ 一枚の金属板に金属基筒を固着せしめ、その金属基
   筒の内部に槌腕軸の軸受を位置させて該金属基筒と軸受
   の外周との間に所要の空隙を形成し、また前記金属板に
   は遊技球発射装置を構成する部品を取付けるための下孔
   を穿設してベースプレートを形成し、樹脂加工により前
   記空隙部に充填して硬化される樹脂によって軸受を金属
   基筒に固着すると共に、下孔の部分に所要形状の樹脂取
   付部を形成したことを特徴とするパチンコ機における遊
   技球発射装置組付用のプレート。