JPS58204801A - 炭化水素系燃料の水素化装置 - Google Patents
炭化水素系燃料の水素化装置Info
- Publication number
- JPS58204801A JPS58204801A JP9012782A JP9012782A JPS58204801A JP S58204801 A JPS58204801 A JP S58204801A JP 9012782 A JP9012782 A JP 9012782A JP 9012782 A JP9012782 A JP 9012782A JP S58204801 A JPS58204801 A JP S58204801A
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- JP
- Japan
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- temperature
- low
- reformed gas
- heat exchanger
- converter
- Prior art date
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- Pending
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- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、炭化水素系燃料の水素化装置に関するもの
であり、もう少し詳しくいうと、改質反応器、高温転化
器および低温転化器を備えた炭化水素系燃料の水素化装
置に関するものである。
であり、もう少し詳しくいうと、改質反応器、高温転化
器および低温転化器を備えた炭化水素系燃料の水素化装
置に関するものである。
従来、この糧の装置として、第１図に示すものがあった
。図において、改質反応器／が炉λに収納されており、
炉−には加熱用のバーナ３が設けられている。改質反応
器／の後段には第７の熱交換器グを介して高温転化反応
器！、さらに第二の熱交換器Ａを介して低温転化反応器
７が設けられている。ざは熱交換器弘とバーナ３を結ぶ
鄭管である。かかる構成により、改質反′応器、２１に
は炭化水素などの燃料と水蒸気が所定の割合に混合され
入口から投入される。混合ガスは改質反応器／中に充填
された触媒の作用により、水素、−酸化炭素、炭酸ガス
を主成分とするガスに改質される。
。図において、改質反応器／が炉λに収納されており、
炉−には加熱用のバーナ３が設けられている。改質反応
器／の後段には第７の熱交換器グを介して高温転化反応
器！、さらに第二の熱交換器Ａを介して低温転化反応器
７が設けられている。ざは熱交換器弘とバーナ３を結ぶ
鄭管である。かかる構成により、改質反′応器、２１に
は炭化水素などの燃料と水蒸気が所定の割合に混合され
入口から投入される。混合ガスは改質反応器／中に充填
された触媒の作用により、水素、−酸化炭素、炭酸ガス
を主成分とするガスに改質される。
この反応は吸熱反応であるため、一般１１Ｃ７００〜ｑ
ｏｏ℃に設定された反応温度を維持するためには外部か
ら加熱する必要がある。このために改質反応器／をデス
に収め、バーナ３によって外部から加熱し、反応に惨つ
吸熱量を補給する。改質されたガスは反応温度である７
θ０− ？ ００℃になって改質反応器ｌから出て第１
の熱交換器弘によって約３１０℃まで冷却して、高温転
化器夕に投入される。転化反応は、改質ガス中の一酸化
炭素を触媒作用によって水蒸気と反応させて炭酸ガスと
水素に転化させるものであ・す、使用する触媒の種類に
より、約３９０℃で反応する高温転化反応とλθ０−２
！；０℃で反応する低温転化反応がある。第１の熱交換
器弘における冷却媒体としては、デスのバーナ３で必要
とされる燃焼空気を用いる場合を示した。高温転化反応
器５には高温転化触媒が充填されており、転化反応に伴
う発熱により通常１０〜３０℃程度温度が高くなって高
温転化器夕を出る、高温転化器５を出た改質ガスは第一
〇熱交換器乙によって低温転化反応を起こすのに適当な
約２００℃まで冷却した後、低温転化器りに投入される
。低温転化器７忙は低温転化触媒が充填されており、転
化反応に年つ発熱により温度上昇し、通常約２２θ℃程
度になって低温転化器を出る。
ｏｏ℃に設定された反応温度を維持するためには外部か
ら加熱する必要がある。このために改質反応器／をデス
に収め、バーナ３によって外部から加熱し、反応に惨つ
吸熱量を補給する。改質されたガスは反応温度である７
θ０− ？ ００℃になって改質反応器ｌから出て第１
の熱交換器弘によって約３１０℃まで冷却して、高温転
化器夕に投入される。転化反応は、改質ガス中の一酸化
炭素を触媒作用によって水蒸気と反応させて炭酸ガスと
水素に転化させるものであ・す、使用する触媒の種類に
より、約３９０℃で反応する高温転化反応とλθ０−２
！；０℃で反応する低温転化反応がある。第１の熱交換
器弘における冷却媒体としては、デスのバーナ３で必要
とされる燃焼空気を用いる場合を示した。高温転化反応
器５には高温転化触媒が充填されており、転化反応に伴
う発熱により通常１０〜３０℃程度温度が高くなって高
温転化器夕を出る、高温転化器５を出た改質ガスは第一
〇熱交換器乙によって低温転化反応を起こすのに適当な
約２００℃まで冷却した後、低温転化器りに投入される
。低温転化器７忙は低温転化触媒が充填されており、転
化反応に年つ発熱により温度上昇し、通常約２２θ℃程
度になって低温転化器を出る。
従来の装置は、以上のようにｉ成されているので、高温
転化器夕に投入する改質ガスを別の媒体によって冷却し
なければならず、このため改質ガス量が変動する場合、
冷却媒体の流量を制御して所定の温度に保つ必要があり
、熱回収が充分に行この発明は、上記のような従来のも
のの欠点を除去するためになされたもので、高温転化器
に投入する改質ガスの冷却媒体に低温転化器を出た改質
ガスを利用することによって改質ガスの温度制御を容易
にできる炭化水素系燃料の水素化装置を提供することを
目的とするものである。
転化器夕に投入する改質ガスを別の媒体によって冷却し
なければならず、このため改質ガス量が変動する場合、
冷却媒体の流量を制御して所定の温度に保つ必要があり
、熱回収が充分に行この発明は、上記のような従来のも
のの欠点を除去するためになされたもので、高温転化器
に投入する改質ガスの冷却媒体に低温転化器を出た改質
ガスを利用することによって改質ガスの温度制御を容易
にできる炭化水素系燃料の水素化装置を提供することを
目的とするものである。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第２
図において、加熱用のバーナ３が設けられた炉二に改質
反応器ｌが収納され、改質反応器／の後段には第１の熱
交換器弘を介して高温転化反応器Ｓ、さらに、第二〇熱
交換器ルを介して低温転化反応器７が設けられている。
図において、加熱用のバーナ３が設けられた炉二に改質
反応器ｌが収納され、改質反応器／の後段には第１の熱
交換器弘を介して高温転化反応器Ｓ、さらに、第二〇熱
交換器ルを介して低温転化反応器７が設けられている。
低温転化反応器７出口と熱交換器弘とは配管／／で接続
されている。
されている。
次に動作について説明する。改質反応器／に炭化水素な
どの燃料と水蒸気とを所定の割合に投入し、改質反応器
／内に収められた触媒の作用により改質反応を起こさせ
る。この反応に必要な吸熱量をバーナ３によって供給す
る。改質反応器／を出た改質ガスは第１の熱交換器４Ｑ
Ｃよって約３夕０℃迄冷却後、高温転化器夕に投入され
、高温転化反応を起こす。熱交換器ｌの冷却媒体として
配管／／によって低温転化器７を出た約、２００℃の低
温の改質ガスが供給されこれによって改質反応器／を出
た改質ガスが所定の温度である約３５θ℃迄冷却される
。転化反応は等容反応であり、改質反応器／を出た改質
ガスと低温転化器７を出た改質ガスはほぼ等しい熱容量
をもっているので、熱交換器グの高温側出口温度、すな
わち、高温転化器夕の入口温度と熱交換器グの低温側入
口温度すなわち低温転化器りの出口温度が自動的に所定
の温度差に保たれる。次いで第２の熱交換器６によ化炭
素成分を／％以以下程度上下る。
どの燃料と水蒸気とを所定の割合に投入し、改質反応器
／内に収められた触媒の作用により改質反応を起こさせ
る。この反応に必要な吸熱量をバーナ３によって供給す
る。改質反応器／を出た改質ガスは第１の熱交換器４Ｑ
Ｃよって約３夕０℃迄冷却後、高温転化器夕に投入され
、高温転化反応を起こす。熱交換器ｌの冷却媒体として
配管／／によって低温転化器７を出た約、２００℃の低
温の改質ガスが供給されこれによって改質反応器／を出
た改質ガスが所定の温度である約３５θ℃迄冷却される
。転化反応は等容反応であり、改質反応器／を出た改質
ガスと低温転化器７を出た改質ガスはほぼ等しい熱容量
をもっているので、熱交換器グの高温側出口温度、すな
わち、高温転化器夕の入口温度と熱交換器グの低温側入
口温度すなわち低温転化器りの出口温度が自動的に所定
の温度差に保たれる。次いで第２の熱交換器６によ化炭
素成分を／％以以下程度上下る。
かようにして、高温転化器Ｓに投入する改質ガスの冷却
媒体に低温転化器７から出た改質ガスを利用することに
より、改質ガスの温度制御を著しく容易にすることがで
きる。
媒体に低温転化器７から出た改質ガスを利用することに
より、改質ガスの温度制御を著しく容易にすることがで
きる。
第３図は他の実施例であり、低温転化器７を出た改質ガ
スの一部が熱交換器弘を迂回する配管１２を付設した構
成になっている。かかる構成によると、起動時の昇温時
間を短縮することが可能である。
スの一部が熱交換器弘を迂回する配管１２を付設した構
成になっている。かかる構成によると、起動時の昇温時
間を短縮することが可能である。
以上のようにこの発明によれば、改質反応器を出た改質
ガスの冷却媒体に低温転化器を出た改質ガスを用いるよ
うに構成したので、改質ガスの温度制御が自動的に行な
われ、信頼性の高い水素化装置が得られる効果がある。
ガスの冷却媒体に低温転化器を出た改質ガスを用いるよ
うに構成したので、改質ガスの温度制御が自動的に行な
われ、信頼性の高い水素化装置が得られる効果がある。
第１図は従来の装置の構成図、第２図はこの発明の一実
施例の構成図、第３図は同じく他の実施例の構成図であ
る。 ／・・改質反応器、コ・・改質炉、３・・バーナ、ψ・
・第１の熱交換器、夕・・高温転化器、ル・・第２の熱
交換器、７・・低温転化器、ｇ。 ／／ｌｌコ・・配管。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
施例の構成図、第３図は同じく他の実施例の構成図であ
る。 ／・・改質反応器、コ・・改質炉、３・・バーナ、ψ・
・第１の熱交換器、夕・・高温転化器、ル・・第２の熱
交換器、７・・低温転化器、ｇ。 ／／ｌｌコ・・配管。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (2)
- （１）改質反応器、高温転化器および低温転化器よりな
る水素化装置において、前記改質反応器を出て前記高温
転化器に入る第１の流体と前記低温転化器を出た第二の
流体との間で熱交換させる熱交換器を備えてなることを
特徴とする炭化水素系燃料の水素化装置。 - （２）低温転化器を出た第二の流体の少くとも一部が熱
交換器を迂回する配管を備えた特許請求の範囲第１項記
載の炭化水素系燃料の水素化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9012782A JPS58204801A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 炭化水素系燃料の水素化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9012782A JPS58204801A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 炭化水素系燃料の水素化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58204801A true JPS58204801A (ja) | 1983-11-29 |
Family
ID=13989836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9012782A Pending JPS58204801A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 炭化水素系燃料の水素化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58204801A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001047802A1 (fr) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dispositif de formation d'hydrogene |
-
1982
- 1982-05-25 JP JP9012782A patent/JPS58204801A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001047802A1 (fr) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dispositif de formation d'hydrogene |
| US6972119B2 (en) | 1999-12-28 | 2005-12-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Apparatus for forming hydrogen |
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