JPS58203458A - プロセスキット及びプロセスキットを有する画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、像担持体と、該像担持体に作用するプロセス
手段とを有する画像形成装置及び画像形成装置に着脱自
在なプロセスキットに関するものである。・ 以下、画像形成装置の一例として電子写真複写機を例に
あげて説明する。

電子写真複写機では、現像剤の補給、廃トナーの廃棄、
コロナワイヤーの清掃等各種消耗部品の交換あるいは転
写材送り不良時の処置や装置の保守点検を行なう必要が
ある。また、転写材詰まシが生じた場合、このジャムし
た転写材を処理する必要がある。従来、これら複写機の
メンテナンスを行なう際には、像担持体表面に手や工具
が触れて像担持体表面に傷を付ける恐れがあった。

また通常、メンテナンスを行なう際には、前扉等を開放
する、あるムは本体を上下方向へ分割開放することが行
なわれるが、これによって複写機本体内に光が差し込み
、像担持体表面特に転写域の像担持体表面が光に曝され
て、感光層を有する場合、この感光層の劣化が起こる恐
れがあった。

さらに近時、ＵＳＰ、３，９８５，４３６号明細書に示
されるように、感光ドラム、現像器、クリーナ、帯電器
等の像形成手段を一体にしたキットを構成し、感光ドラ
ム交換時には各ユニットを同時に交換することにより、
保守作業の軽減を図ることが考えられている。上記のよ
うな構成にする事により、ユーザは特に定期的なメンテ
ナンスの必要なプロセス関係の各ユニットを簡単に交換
する事ができ、サービスマンによる保守作業を軽減する
ことができる。さらには、他色のトナーを貯蔵したプロ
セスキットと交換することにより、カラー画像を形成す
ることもできる。あるいは他の現像手段を組込んだプロ
セスキットと交換することにより、原稿画像に応じた現
像手段を用いることができる等の利点がある。

しかしながらキットを交換する際、あるいはキットを本
体から取シ外しておくと、この場合にもキットに保持さ
れている感光ドラムに手を触れてこれを汚したり、また
は傷を付けたりする恐れがある。あるいは、キットに保
持されている像担持体としその例えば酸化亜鉛感光層や
有機半導体感光層を有する感光ドラムが光に曝されて、
この感光層が劣化する恐れがある。そして、これら感光
ドラム上の傷や汚れあるいは感光層の劣化は、画像に悪
影響を与える。

特にプロセスキットを用いる場合には、使用可能な期間
中においても、前記した様に保存の為あるいは他色のト
ナーの入ったプロセスキットとの交換の為等キットを交
換する機会は多いので、確実に感光ドラムの保護を行な
う必要がある。

そこで、ジャム処理等装置のメンテナンスを行なう際に
、像担持体表面に傷が付く、あるいは表面が汚れる、あ
るいは光に曝されて劣化することを防止することのでき
る画像形成装置及び画像形成装置に着脱自在なプロセス
キットが提案されている。

本発明は、この画像形成装置あるいは画像形成装置に着
脱自在なプロセスキットを改良したものである。

即ち本発明は、像担持体あるいはその円囲ユニット、例
えば現像器やクリーナからの飛散物を捕集して、これら
飛散物が装置内に飛散し、画像の乱れや転写材の汚れ、
さらには装置構成部品の耐久性の低下を招ねくことを防
止するものである。

即ち本発明は、像担持体と、該像担持体に作用するプロ
セス手段と、上記像担持体の表面を覆う第一の位置と該
第−の位置から退避した第二の位置とに移動可能なカバ
ーと、該カバーに飛散物捕集機能とを有し、画像形成装
置に着脱自在なプロセスキットを備えた画像形成装置を
提供するものである。また別の本発明は、像担持体と、
該像担持体に作用するプロセス手段゛と、上記像担持体
り表面を覆う第一の位置と該第−の位置から退避した第
二の位置とに移動可能なカバーと、核力バーに飛散物捕
集機能とを有することを特徴とする画像形成装置に着脱
自在なプロセスキットを提供するものである。

本発明を実施例に従って、さらに詳細に説明する。

まず、本発明を適用し得る複写機の一実施例について述
べる。

第１図は複写機本体Ｃの断面図を示している。

また第２図は、第１図の複写機本体を開放した断面図で
ある。図において、１はガラス等の透明部材よりなる原
稿載置台で、レールＰ上を矢印ａ方向に往復動する。２
は短焦点小径結像素子アレイであり、原稿載置台１上に
置かれた原稿像Ｏは照明ランプＬによって照射され、そ
の反射光像はとのアレイ２によって感光ドラム３上にス
リット露光される。なおとの感光ドラム３は軸３ｂを中
心に矢印す方向に回転する。また４は帯電器であり、例
えば酸化亜鉛感光層あるいは有機半導体感光層３ａ等を
被覆された感光ドラム３上に一様に帯電を行なう。この
帯電器４により一様に帯電されたドラム３は、素子アレ
イ２によって画像露光が行なわれ静電画像が形成される
。この静電潜像は、次にマグネットローラ５ａ及びトナ
ー溜め５ｂからなる現像器５により顕像化される。一方
、カセットＳ内に収納されているシートＰは、給送ロー
ラ６と感光ドラム３上の画像と同期するようタイミング
をとって回転するレジストローラフによって、ドラム３
上に送り込まれる。そして、転写放電器８によって、感
光ドラム３上のトナー像は、シートＰ上に転写される。

その後、分離手段９ａ（例えば図に示す分離ベル）Ｂあ
るいは分離コロナ放電器等）によってドラム３から分離
されたシートＰは、ガイド９・ピンチローラ９ｃによっ
て定着装置１０に導かれシー）Ｐ上のトナー像が定着さ
れた後に、排出ローラ１１によりトレイ１２上に排出さ
れる。なお、トナー像を転写後、ドラム３上の°残留ト
ナーは、クリーナ１３によって除去される。このクリー
ナ１３は、ブレード１３ａ及びトナー溜め１３ｂとから
なる。また９ｂは分離ローラ、Ｆは、熱線吸収フィルタ
ーである。１６は原稿像をドラム３表面へ導びくための
スリット開口である。

なお、本実施例では、感光ドラム３と感光ドラム３の周
囲に配設した帯電器４、現像器５、クリーナ１３及びフ
ィルター１６は一体となって遮光壁としての枠体１４ａ
に囲まれて設けられており、プロセスキット１４を構成
している。

このプロセスキラ）１４は、後述する様に本体が分割開
放した際、本体Ｃに対してドラム３の回転軸方向に抜き
差し自在即ち着脱自在に設けられており、本体に着脱す
る際には本体側ガイド１５にプロセスキット１４の枠体
１４ａの摺動部１４ｂが係合して案内される。なおこの
枠体１４ａは黒色の剛体プラスチックで形成されている
が、これに限らず金属あるいは木製であっても良い。

さて、この複写機Ｃは第２図に示す様に上部筐体１７と
下部筐体１８とに分割可能に支軸１９で結合され、この
支軸１９を中心に上部筐体１７はスプリング１９ａによ
って上方へ回動する構成になっている。この上部筐体１
７には、照明光学系２．Ｌ、感光ドラム３・現像器５・
クリーナ１３等のプロセス手段が配置されている。また
、下部筐体１８には、給送ロー２６・転写放電器８・分
離手段９ａ・ガイド９及び定着器１０等がシート搬送経
路に配置されている。そこで上部筐体１７を上方へ回動
することにより、シート搬送経路は開放される。

次に、ジャム処理等複写機本体のメンテナンスを行なう
ために、上部筺体１７を上方へ回動する場合について説
明する。

また第２図に示す如ぐ、カバー２０がドラム３表面を覆
う位置に存在する際には、カバー２０の先端は、さらに
現像□器５の底部に近接する。

そこで本体が上下に開放した際には、このカバー２０で
クリーナ１３及び現像器５とドラム３の川面との接触部
等から飛散する現像剤を受は図において、２０はドラム
３の露出及を遮光すると同時に保護するカバーで、プロ
セスキット１４と一体にその下方に設けられている。こ
のカバー２０は、枠体１４と同質の黒色の剛体プラスチ
ック例えばＡＢＳ樹脂あるいは鉄板等の金属板からなり
、湾曲形状で感光ドラム３表面へ光が当らない様遮光す
ると同時に傷つき等の損傷を防止する。

さて本実施例では、このカバー２０がドラム３表面を覆
う位置から退避した際（第１図）、ドラム３近傍からク
リーナ１３の底部１３ｃに沿って位置する。そしてカバ
ー２０は、皿状の湾曲形状であるため、例えばブレード
１３ａによってドラム３表面から掻き落されたトナーが
、−トナー溜め１３ｂ内へ収納されずに落下したとして
も、このカバー２０で受けとめることができ、トナーの
装置内への飛散を防止できる。図中２０ａが、カバー２
０の上面で受けとめられたトナーである。なお本実施例
の様に、カバー２０の先端にダボ２０ｂを設けても良く
、こうすればカバー２０が移動する際にもトナー２０ａ
がカバ−２０上面からこぼれ落ちることを完全に防ぐこ
とができる。

なお本実施例で用いた酸化亜鉛感光層あるいは有機半導
体感光層３ａは、特に３００〜４００（ｎｍ）あるいは
４００〔ｎｍ］、以、、、下の波長に対して劣化を生じ
やすいが、黒色のプラスチックあるいは鉄板はこの波長
領域の光を確実に遮ぎることかできる。

第３図にその構成例を示す。図において、感光ドラム３
と同軸３ｂ上にドラム長手方向両端部に揺動アーム２１
ａ　、　２１ｂがあり、その端部がこのドラムカバー２
０の長手方向両端部と軸３３で回転可能に嵌合している
。さらに１このドラムカバー２０の他端部の長手方向両
端部は、揺動アーム２２ａ　、　２２ｂとやはり軸３４
で回転可能に係合している。また、この揺動アーム２２
ａ。

２２ｂは、軸２３に固定されている。そして、軸２３の
端部には、さらに作動レバー２５が固定されている。揺
動アーム２１ａ　、　２１ｂは図示の様に、ばね２４に
よって反時計方向に回転習性が与えられている（なお、
必要に応じてアーム２１ｂ側にも同様のばねを設けても
良い）。即ち、カバー２０は常にドラム３０表面を覆う
位置に付勢されている。ここでばね２４は、キット１４
の内カバー１４ｄ上、の突起２４ａとアーム２１ａ上の
突起２４ｂとにより壬の両端が係止されている（第４図
、第５図）。

上記構成で、作動レバー２５が後述する機構により時計
方向に動かされると、やけ９軸２３が時計方向へ回転し
、この軸に一端が固定されている揺動アーム２２ａ　、
　２２ｂにより、カバー２０を時計方向に回転させるこ
とができる。従って、このカバー２０を感光ドラム３表
面を覆う位置から退避させることができる（この状態を
第３図に示す）。さらに本実施例では、第４図に示す様
に下部筐体１８に突起２６が一体的に固設されており、
キット１４即ち感光ドラム３を所定位置に装填した状態
ではこの突起２６が、上部筐体１７を閉じたとき、作動
レバー２５と当接してとのレバー２５を押し上げ、作動
レバー２５を時計方向に動かす。そこで上部筺体１７を
閉じることによって、カバー２０は自動的にドラム３表
面から退避して転写域が開かれ画像形成が可能になる。

また、逆に上部筺体１７を上方へ開放する時には、第５
図に示す様に、作動レバー２５と突起２６の係合が断た
れるので、ばね２４の弾性力によって揺動アーム２１ａ
　、　２１ｂが反時計方向へ回転し、これに連動してカ
バー２０が反時計方向に回動してドラム３表面と対向す
る位置に至り、枠体１４ａの転写開口からの感光ドラム
３の露出部（転写部）を覆う。即ち、上部筐体１７の開
放時には、カバー２０が自動的にドラム３表面の露出部
を覆い、光を遮断するので、ドラム３表面への光の影響
を阻止し同時に損傷を防止できる。

なおさらに本実施例では、感光ドラム３・現像器５・ク
リーナ１３・帯電器４等のプロセス手段を一体にしたプ
ロセスキット１４を構成し、感光ドラム交換時には各ユ
ニットを同時に交換することにより、保守作業の軽減を
図ることが考えられている。即ち、本体Ｃを分割開放し
た際キット１４はストッパ（図示せず）が解除されて複
写機本体側のレール１５．１５に沿って着脱自在になる
。そこでキット１４を本体Ｃから取シ出す場合、本実施
例では、感光ドラム３の露出部Ｑをカバー２０で覆った
状態でぬき出すことができる。そこで感光ドラム３表面
に光が当たることを防止できるので、感光層の劣化・損
傷を防ぎ、極めて操作性を向上させることができる。

特にキット構成にした場合には、キット１４は転写開口
Ｑを除いてその同門は遮光壁としての枠体３０ａで覆わ
れている。そこでキット１４を複写機本体内から明るい
本体外へ抜き出す際、本実施例ではこの転写開口Ｑがカ
バー２０で覆われているので、感光体表面の保護効果は
より向上する。

また本実施例では、ばね２４が設けられており、とのば
ね２４の弾性力によってカバー２０を感光ドラム３の表
面を覆う位置へ常に付勢しているので、カバー２０は開
口Ｑを塞ぐ位置に安定する。

さて第６図は、プロセスキット１４を本体Ｃから取出し
たときの斜視図を示す。図中１４ｃはキット本体をレー
ル１５．１５に沿って引出すだめのグリップ部で、１４
ｅは取出したキットを持玉げるためのハンドル部を示す
。上記キット１４上部には露光のだめのスリット開口１
６が設けられている。なお本実施例では念のためこの開
口１６に沿って、レール１６ａを設け、このレール１６
ａに沿って遮光板２８（図中点線で示す）を嵌め込み自
在にしている。この遮光板２８は壁部１４ａと同じ遮光
機能を有したＡＢＳ樹脂等で構成され、この遮光板２８
はつまみ２８ａ（点線で示す）によって矢印ａ方向にス
ライド自在で開口１６を塞ぐことにより感光ドラム３は
、同門の光から完全に遮断することが可能となり、感光
層の劣化を防止できる。

しかしながら、この開口１６は必らずしも遮光する必要
はなく、例えばスリット幅が小さい場合等遮光板は必要
ではない。

以上述べた様に、本実施例によれば、ジャム処理等本体
Ｃのメンテナンスの際に１機体を２分割しても、クリー
ナ１３とドラム３との接触部あるいは現像器５とドラム
３との接触部の下方にカバー２０が位置することになる
ので、これから落下する現像剤をこのカバー２０で受け
とめることができ、現像剤の飛散を防止できる。

また本実施例では、上部筐体１７が閉じているとき、カ
バー２０が退避して第１図で示したクリーナ１３の近傍
位置にくるので、このカバー２０によってクリーナ１３
からの現像剤の飛散を防止できる。また第７図に示す如
く、ファン２７によって生ずる風の流路をこのカバー２
０で案内することができる。そこで、例えば帯電器４周
辺のオゾンやクリーナ１３での昇温を防止するために風
を流した場合には、良好な手段となる。ここで第７図に
風の流路を矢印で示した。なお、２７はクロスフローフ
ァンで、２９はオゾンフィルターである。

なお、本実施例では、ジャム処理等で上部筐体が解放す
る場合を例にとり説明したが、筐体が上下２分割されな
い場合でも同様なドラム保護部材は構成できることはい
うまでもない。例えば、作動レバー２５を時計方向に手
動で動かすことにより、カバー２０を退避位置へ移動さ
せた状態で、このレバー２５をロック手段（図示せず）
によりロックすれば良い。

以上述べた様に本実施例を用いれば、カバー２０に現像
剤を受けとめる機能をもたせたのでジャム処理等の場合
でも、像担持体を劣化・損傷する恐れがないのみならず
、現像剤の飛散の生ずることのない画像形成装置を提供
することができる。

さらに他の実施例を第８図（ａ）・（ｂ）・（ｃ）を用
いて説明する。

第８図（ａ）は、特に−成分磁性トナーを用いる場合に
、カバー２０の上面２０ａの一部に磁力発生部材４０、
例えば棒状の磁石やシート状のゴムマグネット等を設け
た例である。これにより飛散トナーのさらに一層の捕集
効果が得られる。

面２．Ｏａに設けても良い。この実施例では５両者共捕
集後のトナー等の飛散物の動きを防止できる。第８図（
ｃ）に示した実施例は、カバー２０の感光ドラム面側を
導電部材で形成し導電化して、本体側のバイアス源４２
からバイアスを印加したものである。本実施例は負極性
のトナーを用いた場合、印加電圧はＯＶでも捕集性能は
高く、カバー先端とドラム１間で放電を起こさない電位
まで捕集性能に大差はなく良好であった。これと同様の
静電吸着力による他の実施例の捕集は、カバー２０を絶
縁体として、これに放電器８の転写コロナの一部を照射
してカバーを帯電する事により、転写コロナと同極性、
即ちトナー電荷とは逆極性として捕集効果をより一層高
められる。

また第８図（ｄ）に示す如く、カバー４３ａ・４３ｂ両
側に分割して開閉させても良い。第８図（ｄ）はキット
１４を本体へ着装前であり、第２図（ｅ）は着装時の状
態を示すものである０このカバー４３ａ・４３ｂはキラ
）１４に設置されて、感光ドラムｌもしくは感光ドラム
周囲のプロセス手段の一部が着脱されるのに応じて、手
動で開閉あるいは前述実施例と同様に連動して開閉して
も良い。あるいはカバー４３ａ・４３ｂは、装置本体に
設けられていても良い。

なお前記第３図を用いて説明した実施例では、感光ドラ
ム３表面に光が当たらない様に、またドラム３表面に傷
が付かない様に、飛散物の捕集機能を有するカバーを黒
色の不透明な剛体で形成した例を示した。しかしながら
本発明はこれに限定されるものではなく、カバーが飛散
物の捕集機能を有するならば、カバーを例えば遮光（例
えば光の反射・吸収をも含む）を主たる目的とするため
に不透明な軟材質（黒色のポリエステルフィルみ・モル
トブレン等）で形成する、あるいはドラム表面に傷が付
く等の損傷を防止するのを主たる目的とするために透明
な剛体（透明なプラスチ、ツク等）で形成しても良い。

さらに遮光を目的とする場合であっても、必らずしもカ
バーを不透明材質で形成する必要はなく、例えば感光層
が劣化を生ずる波長領域の光線を遮えぎることができる
ならば透光性材質であっても良い。また、例えば絶縁層
上に磁気潜像を形成する画像形成方法の場合には、カバ
ーの機能として絶縁層の損傷防止が主たる目的となる。

なおりバーの材質としては、鉄、アルミニュウム等の金
属あるいは樹脂さらには木製等の公知の種々の材質を用
いることができる。またこれら材質のうち弾力性を有す
る材質を用いれ、ば、より円滑にカバーの開閉操作を行
なうことができる。さらにこれら材質のうち耐衝撃性の
材質を選択すれば、感光ドラム３をカバーで覆って露出
することなくキットを着脱することができる０ また本実施例では、像担持体として有機半導体感光層あ
るいは酸化亜鉛感光層を設けた例を示したが１本発明は
これに限定されることなく他の感光層も用いることがで
きることは明らかである。さらに本発明では、像担持体
として感光層を用いるものに限定されることはなく１例
えば絶縁層等を用いるものにも適用できることも明らか
である。またドラム形状に限定されることはなく、例え
ばブーりに懸架された無端ベルトであっても良い。

また本発明は、磁気ブラシ現像に限定されることはなく
、例えばカスケード現像・ファーブラシ現像あるいはパ
ウダークラウド現像等の現像方式が適用できる。

またクリーニング方式も、ブレードクリーニングに限定
されることはなく、ファーブラシクリーニング・ローラ
クリー二／グあるいはウェブクリーニング等が適用でき
る。

またさらに結像素子としては、短焦点小径績、像素子ア
レイに限定されることはなく、例えば通常のレンズある
いはパーレンズ等であっても良い。

また画像形成のためのプロセスも、何んら限定されるこ
とはなく、例えばカールソン方式・ＮＰ方式（ＵＳＰ、
　３，６６６，３６３号）あるいはＰＩＰ方式等も適用
できる。

また本実施例では、プロセスキットには感光ドラムの他
に、プロセス手段として現像器、クリーナ、帯電器等を
一体に組込んだ例を示したが、本発明はこれに限定され
ることもない。例えば、第９図（Ａ）〜（Ｆ′）に示す
ように、キットＫには、プロセス手段としてのアレイ２
・帯電器４・現像器５・クリーナ１３を感光ドラム３と
一体に組込んでも良い（第１３図（Ａ））、さらに分離
手段９ａを一体に組込んでも良い（第１３図（Ｂ））。

また現１象器５と感光ドラム３（第１３図（Ｏ））、ク
リーナ１３と感光ドラム３（第１３図（Ｄ））・、帯電
器４と現像器５と感光ドラム３（第１３図（ト））ある
いは帯電器４とクリーナ１３と感光ドラム３（第１３図
（Ｆ）　）を一体に組込んでも良い。

なお像担持体としては、前述゛した通り感光ドラム３に
限定されることはない。即ち、プロセスキットには、像
担持体とプロセス手段の一部又は全部を一体に有してい
れば良い。ここで、像担持体に作用するプロセス手段と
し−〔は、本実施例ではアレイ２、帯電器４、現像器５
．転写放電器８、分離手段９ａ、あるいはクリーナ１３
等である。

以上述べた様に本発明によれば、カバーに飛散物を捕集
する機能をもたせたので、現像剤等の飛散を防止する画
像形成装置あるいは画像形成装置に着脱自在なプロセス
キットを提供することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を適用した複写機の断面図、
第２図はその本体を開放した状態を示す断面図、第３図
はカバーの斜視図、第４図及び第５図はカバーの移動機
構を示す側面図、第６図はプロセスキットの斜視図、第
７図は空〜（５）はキットの他の・実施例の側面図であ
る。図において、 ３・・・・・・感光ドラム　１４・・・・・・プロセス
キット１４ａ・・・・・・枠体　　　　　Ｉ７・・・・
・上部筐体１８・・・・・・下部筐体　　　２０・・・
・・・カバー２０ａ・・・・・・上面　　　　　４１・
・・・・・粘着体４２・・・・・・バイアス電源 ４３ａ・４３ｂ・−・・・・カバー 躬８Ｍ（ｄ） どＵ （Ｃ） （Ｅ）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）像担持体と、 該像担持体に作用するプロセス手段と、上記像担持体の
   表面を覆う第一の位置と該第−の位置から退避した第二
   の位置とに移動可能なカバーと、 該カバーに飛散物捕集機能とを有し、画像形成装置に着
   脱自在なプロセスキットを備えた画像形成装置。
2. （２）像担持体と、 該像担持体に作用するプロセス手段と、上記像担持体の
   表面を覆う第一の位置と該第−の位置から退避した第二
   の位置とに移動可能なカバーと、 該カバーに飛散物捕集機能とを有することを特徴とする
   画像形成装置に着脱自在なプロセスキット。
3. （３）　　前記カバーが皿状の湾曲形状である特許請求
   の範囲第（１）項・第（２）項に記載の画像形成装置及
   び画像形成装置に着脱自在なプロセスキット。
4. （４）前記カバーが磁力発生部材を有する特許請求の範
   囲第（１）項・第（２）項に記載の画像形成装置及び画
   像形成装置に着脱自在なプロセスキット。
5. （５）前記カバーが粘着性部材を有する特許請求の範囲
   第（１）項・第（２）項に記載の画像形成装置及び画像
   形成装置に着脱自在なプロセスキット０