JPS58198054A - 画像形成装置及び画像形成装置に着脱自在なプロセスキツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、像担持体と、″該像担持体に作用するプロセ
ス手段とを有する画像形成装置及び画像形成装置に着脱
自在なプロセスキットに関するものである。

以下、画像形成装置の一例として電子写真複写機を例に
あげて説明する。

電子写真複写機では、現像剤の補給、廃トナーの廃棄、
コロナワイヤーの清掃等各種消耗部品の交換あるいは転
写材送υ不良時の処置や装置の保守点検を行なう必要が
ある。また、転写材詰まりが生じた場合、このジャムし
た転写材を処理する必要がある。従来、これら複写機の
メンテナンスを行なう際には、像担持体表面に手や工具
が触れて像担持体表面に傷を付ける恐れがあった。

また通常、メンテナンスを行なう際には、前扉等を開放
する、あるいは本体を上下方向へ分割開放することが行
なわれるが、これによって複写機本体内に光が差し込み
、像担持体表面特に転写域の像担持体表面が光に曝され
て、感光層を有する場合、この感光層の劣化が起こる恐
れがあった。

さらに近時、Ｕ　Ｓ　Ｐ　３，９８５，４３６号明細書
に示されるように、感光ドラム、現像器、クリーナ、帯
電器等のプロセス手段を一体にしたキットを構成し、感
光ドラム交換時には各ユニットを同時に交換することに
より、保守作業の軽減を図ることが考えられている。上
記のような構成にする事により、ユーザは特に定期的な
メンテナンスの必要なプロセス関係の各ユニットを簡単
に交換する事ができ、サービスマンによる保守作業を軽
減することができる。さらには、他色のトナーを貯蔵し
たプロセスキットと交換することによシ、カラー画像を
形成することもできる。あるいは他の現像手段を組込ん
だプロセスキットと交換することにより、原稿画像に応
じた現像手段を用いることができる等の利点がある０ しかしながらキットを交換する際、あるいはキットを本
体から取り外しておくと、この場合にもキットに保持さ
れている感光ドラムに手を触れてこれを汚したり、また
は傷を付けたりする恐れがある。あるいは、キットに保
持されている像担持体としての例えば酸化亜鉛感光層や
有機半導体感光層を有する感光ドラムが光に曝されて、
この感光層が劣化する恐れがある。そして、これら感光
ドラム上の傷や汚れあるいは感光層の劣化は、画像に悪
影響を与える。

特にプロセスキットを用いる場合には、使用可能な期間
中においても、前記した様に保存の為するいは他色のト
ナーの入ったプロセスキットとの交換の為等キットを交
換する機会は多いので、確実に感光ドラムの保護を行う
必要がある０ そこで本発明の目的は、ジャム処理等装置のメンテナン
スを行なう際に、像担持体表面に傷が付くあるいは表面
が汚れる等の損傷を防止することのできる画像形成装置
及び画像形成装置に着脱自在なプロセスキットを提供す
るものである。

また本発明の別の目的は、ジャム処理等装置のメンテナ
ンスを行なう際に、像担持体表面が光に曝されて劣化す
ることを防止する画像形成装置及び画像形成装置に着脱
自在なプロセスキットを提供するものである。

さらに本発明の別の目的は、像担持体を保護することに
よシ、鮮明な画像を得ることのできる画像形成装置及び
画像形成装置に着脱自在なプロセスキットを提供するも
のである。

即ち本発明は、像担持体と、該像担持体に作用するプロ
セス手段とを有する画像形成装置において、上記像担持
体の表面を覆う第一の位置と該第−の位置から退避した
第二の位置とに移動可能なカバーと、該カバーを移動す
る手段と、を有することを特徴とするものである。

また別の本発明は、像担持体と該像担持体に作用するプ
ロセス手段と、像担持体の表面を覆う第一の位置と、該
第−の位置から退避した第二の位置とに移動可能なカバ
ーと、該カバーを像担持体の表面を覆う第一の位置へ付
勢する手段と、を有することを特徴とするものである。

これによって、本発明画像形成装置では、像担持体の保
護を確実に行なうことができ、鮮明な画像を得ることが
できる。

本発明を実施例に従って、さらに詳細に説明する。

まず、本発明を適用し得る複写機の一実施例について述
べる。

第１図は複写機本体Ｃの断面図を示している。

また第２図は、第１図の複写機本体を開放した断面図で
ある。図において、１はガラス等の透明部材よりなる原
稿載置台で、レールＲ上を矢印ａ方向に往復動する。２
は短焦点小径結像素子プレイであり、原稿載置台１上に
置かれた原稿像Ｏは照明ランプＬによって照射され、そ
の反射光像はこのアレイ２によって感光ドラム３上にス
リット露光される。なおこの・感光ドラム３は軸３ｂを
中心に矢印す方向に回転する。また４は帯電器であシ、
例えば酸化亜鉛感光層あるいは有機半導体感光層３ａ等
を被覆された感光ドラム３上に一様に帯電を行う。この
帯電器４により一様に帯電されたドラム３は、素子アレ
イ２によって画像露光が行われ静電１像が形成される。

この静電潜像は、次にマグネットローラ５ａ及びトナー
溜め５ｂからなる現像器５により顕像化される。一方、
カセットＳ内に収納されているシートＰは、給送ロー２
６と感光ドラム３上の画像と同期するようタイミングを
とって回転するレジストローラ７によって、ドラム３上
に送り込まれる。そして、転写放電器８によって、感光
ドラム３上のトナー像は、シー）Ｐ上に転写される。そ
の後、分離手段９ａ（例えば図に示す分離ベルトＢある
いは分離コロナ放電器等）によってドラム３から分離さ
れたシートＰは、ガイド９ピンチローラ９ｃによつて定
着装置１０に導かれシートＰ上のトナー像が定着された
後に、排出ローラ１１によりトレイ１２上に排出される
。なお、トナー像を転写後、ドラム３上の残留トナーは
、クリーナ１３によって除去される。このクリーナ１３
は、ブレード１３ａ及びトナー溜め１３ｂとからなる。

捷た９ｂは分離ローラ、Ｆは、熱線吸収フィルター、で
ある。１６は原稿像をドラム３表面へ導びくためのスリ
ット開口である。

なお本実施例では、感光ドラム３と感光ドラム３の周囲
に配設した帯電器４、現像器５、クリーナ１３及びフィ
ルター１６は一体となって遮光壁としての枠体１４ａに
囲まれて設けられており、プロセスキット１４を構成し
ている。このプロセスキット１４は、後述する様に本体
が分割開放した際、本体Ｃに対してドラム３の回転軸方
向に抜き差し自在即ち着脱自在に設けられており、本体
に着脱する際□には本体側ガイド１５にプロセスキット
１４０枠体１４ａの摺動部１４ｂが係合して案内される
。なおこの枠体１４ａは黒色の剛体プラスチックで形成
されているが、これに限らず金属あるいは木製であって
も良い。

さて、この複写機Ｃは第２図に示す様に上部筐体１７と
下部筐体１８とに分割可能に支軸１９で結合され、この
支軸１９を中心に上部筐体１７はスプリング１９ａによ
って上方へ回動する構成になっている。この上部筺体１
７には、照明光学系２・Ｌ・感光ドラム３・現像器５・
クリーナ１３等のプロセス手段が配置されている。また
、下部筐体１８には、給送ローラ６・転写放電器８・分
離手段９ａ・ガイド９及び定着器１０等がシート搬送経
路に配置されている。そこで上部筐体１７を上方へ回動
することＫよシ、シート搬送経路は開放される。

次に、ジャム処理等複写機本体のメンテナンスを行なう
ために、上部筐体１７を上方へ回動する場合について説
明する。

図において、２０′はドラム３の露出面を遮光すると同
時に保護するカバーで、プロセスキット１４と一体にそ
の下方に設けられている。このカバー２０は、枠体１４
と同質の黒色の剛体すると同時に傷つき等の損傷を防止
する。

第３図にその構成例を示す。図において、感光ドラム３
と同軸３ｂ上にドラム長手方向両端部に揺動アーム２１
ａ・２１ｂがあり、その端部がこのドラムカバー２０の
長手方向両端部と軸３３で回転可能に嵌合している。さ
らに、このドラムカバー２０の他端部の長手方向両端部
は、揺動アーム２２ａ・２２ｂとやはり軸３４で回転可
能に係合している。また、この揺動アーム２２ａ・２２
ｂは、軸２３に固定されている。そして、軸２３の端部
には、さらに作動レバー２５が固定されている。揺動ア
ーム２１ａ・２１ｂは図示の様に、ばね２４によって反
時計方向に回転習性が与えられている（なお、必要に応
じてアーム２１ｂ側にも同様のばねを設けても良い）。

即ち、カバー２０は常にドラム３の表面を覆う位置に付
勢されている。ここでばね２４は、キラ）１４の内カバ
ー１４ｄ上の突起２４ａとアーム２１ａ上の突起２４ｂ
とによりその両端が係止されている（第４図・第５図）
。

上記構成で、作動レバー２５が後述する機構により時計
方向に動かされると、やはり軸２３が時計方向へ回転し
、この軸に一端が固定されている揺動アーム２２ａ・２
２ｂによシ、カバー２０を時計方向に回転させることが
できる。従って、このカバー２０を感光ドラム３表面を
覆う位置から退避させることができる（この状態を第３
図に示す）。さらに本実施例では、第４図に示す様に下
部筐体１８に突起２６が一体的に固設されており、キッ
ト１４即ち感光ドラム３を所定位置に装填した状態では
、この突起２６が、上部筐体１７を閉じたとき、作動レ
バー２５と当接してこのレバー２５を押し上げ、作動レ
バー２５を時計方向に動かす。そこで上部筐体１７を閉
じることによって、カバー２０は自動的にドラム３表面
から退避して転写域が開かれ画像形成が可能になる。

また、逆に上部筐体１７を上方へ開放する時には、第５
図に示す様に、作動レバー２５と突起２６の係合が断た
れるので、ばね２４の弾性力によって揺動アーム２１ａ
・２１ｂが反時計方向へ回転し、これに連動してカバー
２０が反時計方向に回動してドラム３表面と対向する位
置に至り、枠体１４ａの転写開口からの感光ドラム３の
露出部（転写部）を覆う。即ち、上部筐体１７の開放時
には、カバー２０が自動的にドラム３表面の露出部を覆
い、光を遮断するので、ドラム３表面への光の影響を阻
止し同時に損傷を防止できる。

なおさらに本実施例では、感光ドラム３・現像器５・ク
リーナ１３・帯電器４等のプロセス手段を一体にしたプ
ロセスキット１４を構成し、感光ドラム交換時には各ユ
ニットを同時に交換することによシ、保守作業の軽減を
図ることが考えられている。即ち、本体Ｃを分割開放し
た際、キット１４はストッパ（図示せず）が解除されて
複写機本体側のレール１５・１５に浴つて着脱自在にな
る。そこで、キット１４を本体Ｃから取り出す場合、本
実施例では、感光ドラム３の露出部Ｑをカバー２０で覆
った状態でぬき出すことができる。そこで感光ドラム３
表面に光が当たることを防止できるので、感光層の劣化
・損傷を防ぎ、極めて操作性を向上させることができる
。

特にキット構成にした場合には、キット１４は転写開口
Ｑを除いてその周囲は遮光壁としての枠体３０ａで覆わ
れている。そこでキット１４を複写機本体内から明るい
本体外へ抜き出す際、本実施例ではこの転写開口Ｑがカ
バー２０で覆われているので、感光体表面の保護効果は
よシ向上する。

また本実施例では、ばね２４が設けられており、とのば
ね２４の弾性力によってカバー２０を感光ドラム３の表
面を覆う位置へ常に付勢しているので、カバー２０は開
口Ｑを塞ぐ位置に　　　１安定する。

さて第６図は、プロセスキット１４を本体Ｃから取出し
たときの斜視図を示す。図中１４ｃはキット本体をレー
ル１５・１５に沿って引出すためのグリップ部で、１４
ｅは取出したキットを持上げるためのハンドル部を示す
。上記キット１４上部には露光のためのスリット開口１
６が設けられている。なお本実施例では念のためとの開
口１６に沿って、レール１６ａを設け、このレール１６
ａに沿って遮光板２８（図中点線で示す）を嵌め込み自
在にしている。この遮光板２８は壁部１４ａと同じ遮光
機能を有したＡＢＳ樹脂等で構成され、この遮光板２８
はつまみ２８ａ（点線で示す）によって矢印ａ方向にス
ライド自在で開口１６を塞ぐことにより感光ドラム３は
、周囲の光から完全に遮断することが可能となり、感光
層の劣化を防止できる。

しかしながら、この開口１６は必らずしも遮光する必要
はなく、例えばスリット幅が小さい場合等遮光板は必要
ではない。

以上述べた様に、本実施例によれば、ジャム処理等本体
Ｃのメンテナンスの際に、機体を２分割しても、感光ド
ラムの表面はカバーで自動的に覆われるのでドラム表面
が損傷あるいは劣化することがない。

また本実施例では、上部筐体１７が閉じているとき、カ
バー２０が退避して第７図で示したクリーナ１３の近傍
位置にくれば、ファン２７によって生ずる風の流路をこ
のカバー２０で案内することができる。そこで、例えば
帯電器４周辺のオゾンやクリーナ１３での昇温を防止す
るために風を流した場合には、良好な手段となる。

ここで第７図に風の流路を矢印で示した。なお、２７は
クロスフローファンで、２９はオゾンフィルターである
。

なお、本実施例では、ジャム処理等で上部筐体が解放す
る場合を例にとシ説明したが、筐体が上下２分割されな
い場合でも同様なドラム遮光部材は構成できることはい
うまでもない。例えば、作動レバー２５を時計方向に手
動で動かしてカバー２０を退避位置へ移動させた状態で
、このレバー２５をロック手段（図示せず）によ以上述
べた様に不実施オ用いれば、ジャム処理等の場合でも、
像担持体を劣化・損傷する恐れのない画像形成装置を提
供することができる。

さらに第８図・第９図・第１０図及び第１１図を用いて
他の実施例を説明する。

本実施例は、本体が２分割して開放せずに、搬送部と感
光ドラム３との間が離隔解除されることによって、ジャ
ム処理が行ない易すくなっている。

第９図において、搬送部５６は分離手段としての分離ロ
ー２９ｂ及び転写放電器８・ガイド９及び搬送ピンチロ
ーラ９Ｃを一体に有して、支軸５６ａを中心に回動可能
となっている。この搬送部５６は、その一端に設けられ
た板ばね５３が解除レバー５２によって押し上げられる
ことにより、ストッパ（図示せず）によってドラム３と
の位置関係が決められる。さらに、搬送部５６に設けら
れた他の板ばね５４は、転写ガイド５８を押し上げ、レ
ジストローラ７の下ローラ軸７ａを中心として揺動可能
な転写・ガイド５８・は、ストッパ（図示せず）に当接
してドラム３との位置関係が決められる。この状態が、
複写可能状態である。

次に、ジャムを処理する場合について説明するＯ まず、操作者は本体０の前ドア５７を開らく（第８図）
。そして把手５０金時計方向（矢示Ｃ方向）に倒す（第
１０図）。ここで、把手５０は軸５１に固設されておシ
、把手５０を回動することによって軸５１に固設された
解除レバー５２が同時に回転する。そして、前述第９図
の位置に解除レバー５２が回動すると、搬送部５６は支
軸５６ａを中心としてドラム３から離れる方も板はね５
４が回動するので、レジスタローラ７の下ローラ軸７ａ
を中心にして、ドラム３から離れる方向へ回動する。

さて、本実施例では、前記ジャム処理のだめの解除レバ
ー５２を操作するとこの操作に連動して、カバー２０も
移動する。その機構について説明する。

即ち、アーム５５が軸５１の端部に固設されておシ、そ
のアームの先端は二叉に分れている。

そしてこの二叉部５５ａに、前記揺動アーム２１ｂのピ
ン２１ｃが係合している（第１１図）。そこで、解除レ
バー５２の時計方向への回動に連動して、アーム５５も
時計方向に回動する。そこで、揺動アーム２１ｂはビン
２１ｃに連動して反時計方向へ回動して、ばね２４の弾
性力に抗して搬送部５６が下降した空間へカバー２０を
ドラム３０表面を覆う位置まで移動する（第１０図）。

従って、ジャム処理待ドラム３はカバーに保護されるこ
とになる。なおＶパー５２は、第９図の解除位置に達す
ると、搬送部５６の重力によってその位置を保持する。

そしてジャム処理後、操作者が把手５０を反時計方向へ
回動して第８図に示す作動位置に復帰させれば、カバー
２０はドラム３表面よシ退避して、搬送部５６、転写ガ
イド５８は作動位置に復帰する。なお本実施例でも、キ
ット１４は本体０に着脱自在である〇 上記本実施例によれば、カバーをジャム処理等の他の操
作と連動して移動することができ、ドラム３の劣化ある
いは損傷を確実に防ぐことができる。

さらに他の実施例を第１２図〜第２０図を用いて説明す
る。本実施例は、複写機本体が２分割されない構成であ
る。

まず、第１２図に本実施例を適用し得る複写機の断面図
を示す。なお、第１図と同一機能をする部材の番号は第
１図と同一番号を付した。

なおＥは手差し台である。

さて本実施例では、感光ドラム３と感光ドラム３の周囲
に配設した帯電器４、現像器５、クリーナ１３及びフィ
ルター４０は一体となって遮光壁としての枠体１４ａに
囲まれて設けられておりプロセスキット１４を構成して
いる。なお、この枠体１４ａは黒色の剛体プラスチック
で形成されているが、これに限らず金属あるいは木製で
あっても良い。そしてこのプロセスキット１４は、第２
図に示す様に本体０に対してドラム３の回転軸方向に抜
き差し自在即ち着脱自在に設けられており、本体に装填
する際には本体側ガイド１５にプロセスキット１４の枠
体１４ａの摺動部１４ｂが係合して案内される。なお第
１３図で、キット１４は個々のユニットケ示す為に、キ
ットの枠体１４ａのない状態で示しである。また第１４
図は枠体１４ａを取シ付けた状態のプロセスキットの斜
視図であシ、４１は画像露光の光がドラム３上に照射さ
れる為の窓であシ、４０はフィルタ一部材である。また
４２は抜は防止用のレバーでｓｂ、キット１４を本体Ｃ
に装填した際、キット１４を装填位置へ位置決めするも
のである。またＤは本体Ｃの前扉であって本体０に対し
て開閉可能で、第２図では下側をヒンジにして開放され
ている。さらに４３はキット１４の把手である。

さて次に、複写機本体Ｃからこのプロセスキット１４を
取シ外す際、キット１４に保持した感光ドラム３表面を
保護するカバーの移動機構について述べる。

なお次に述べる実施例では、キット１４に設けだ感光ド
ラム３弐面への光全遮ざる様に、またドラム３表面に傷
が付かない様に、カバーを不透明な剛体で形成した例勿
示す。

まず本実施例では、キット１４はそれが本体Ｃに装填さ
れた際に、転写帯電器８と対向する部分に転写域開口ｔ
が設けられている。そしてキット１４の枠体１４ａには
、この開口ｔの両端部にレール４４・４５が設けられて
いる（第１５図）。さらにこのレール４４・４５には光
全遮るカバー４６がスライド自在に嵌め込まれており、
開ロｔ′ｆｒ：開閉する。このカバー４６は、第１６図
に示す様に一部が円弧の形状をしてお９、レール４４・
４５に沿って円滑にスライドすることができる。そして
このカバーは、第４図に示す如く、開口ｔｌ閉じた状態
で、その先端４６ａが枠体４ａの端部に当接して停止し
外力が加わらなければこの位ｔｉを保持する０またこの
カバー４６は、不透明な黒色プラスチック板あるいは金
属板等（鉄板等）の剛体部材で形成されているので、第
１５図に示す如く開口を全閉じて感光体３（ｆ−覆うこ
とによシ、感光体表面に、光が当らない様に遮光すると
ともに、感光体表面の傷付きを防止することができる。

なお本実施例で用いた酸化亜鉛感光層あるいは有機半導
体感光層３ａは、特に３００〜４００（ｎｍ）あるいは
４００（ｎｍＪ以下の波長に対して劣化を生じやすいが
、黒色のプラスチックあるいは鉄板はこの波長領域の光
音確実に遮えぎることができる◎ さらにこのカバー４６の両端には、ダボ４７・４８が設
けられている。

一方本体０の側板（図示せず）に設けられた抜は防止用
レバーは、軸４９を中心にして第１７図の様にＡ、Ｂ位
置間を回動可能で、Ａの位置にある場合はプロセスキッ
ト１４を本体０から抜き出すことが出来るが、Ｂの位置
にある場合は、レバー４２が邪魔してプロセスキット１
４は本体Ｏから抜き出すことができない構成になってい
る。さらに第１８図に示す様に、このレバー４２の軸４
９にはアーム６０・６１が固設されていて、Ｖバー４２
と同期してやは９軸４９を中心にＡ、８間を回動する。

また本体Ｃの後側板（図示せず）にはピン６２・６３が
固設されており、スライド板６４はピン６２・６３が係
合する長溝６５・６６に沿ってスライド自在に取り付け
られている。このスライド板６４にはピン６７が突出し
ており、アーム６０の長溝６８に嵌合している。そこで
、レバー４２がＡからＢの位置に回動することに連動し
て、スライド板６４はＡ′からＢ′の方向にスライドす
る。

また本体の前側板（図示せず）に取付けられたスライド
板６９も同様の構成であり、レバー４２が人からＢの位
置に動けば、スライド板６９もやはりそれに連動してＡ
′からＢ′の方向にスライドする。

さてここで、スライド板６４・６９には切９欠き７０・
７１が設けられておシ、プロセスキット１４全本体Ｃの
ガイド１５に沿って装填し、キット１４が所定装填位置
に達した際カバー４６の前述ダボ４７・４８と嵌合する
様になっている。この状態を第１９図に示す。第１９図
はプロセスキット１４の本体０への挿入時又は引き抜き
時を示す断面図で、この時はレバー４２はＡの位ｔｔｗ
ｖｃｈす、スライド板６４の切り欠き７０はカバー４６
が転写開口ｔｉ閉じて感光体ドラム３を覆ってドラム３
に光が当たらない様に遮光する位置にある状態でダボ４
７と嵌合している。そこでプロセスキット１４全本体Ｃ
へ挿入後、キット１４全本体Ｃに位置決めして装填する
ためにＶバー４２ＴｈＢの位置に移動させると、スライ
ド板６４・６９はＢ′の方向にスライドし、カバー４６
もそれに連動してＢ′の方向ヘスライドし、開口ｔを開
いて感光体ドラム３を露出させコピー可能な状態となる
（第２０図）。なお、スライド板６４・６９の間隔及び
ダボ４７・４８の間隔はコピー紙のｌ〕よシ大きいので
、コピー紙が通過する進路を邪魔することはない。

次に、ブ・セヘキット１４を本体０呈９引き　　　　　
゛抜く時には、キット１４の移動を可能ならしめるため
レバー４２をＡの位置に動かすと、カバー４６はそれに
連動して開口ｔを閉じた状態（第１９図）となり、感光
ドラム表面はカバー４６に積われて、キット１４を本体
０がら取シ出しても感光体ドラム３に光が当って劣化す
るのを防止してドラム３を保鍾する・即ち、プロセスキ
ット１４の位置決め解除に連動して、カバー４６を移動
することができる。

なお、前記実施例中、カバー４６はクリックを設けて開
及び閉の位置を保持する様−にしても良い。また、スプ
リング等によって常に開あるいは閉の位置に付勢されて
いても良い。

この様に本実施例では、キット金本体へ装填する際ある
いは本体から取シ外す際に、レバーの移動に連動してカ
バーが移動するので、確実に感光ドラムの遮光あるいは
傷付き防止を行なうことができる。

なお、カバー４６を駆動する機構は、プランジャを利用
して行なっても良い。

以上述べた様に本実施例によれは、キット１４會本体０
から取シ出す際、感光ドラム３の露出部（即ち、枠体１
４ａに転写のために設けられている転写開口ｔと対応す
る部分）を、カバー４６で板うことができる。そこで感
光ドラム３は光を辿られて即ち、感光層の劣化を招殻く
ことなく、あるいは傷が付くことなくキラ）１４を本体
０から取９出すことができ、またキット１４を本体０か
ら取９出したまま保存することができる。

なく、例えば本体Ｏを修理する時、前扉等を開ける際に
も、このレバーの操作によってカバーを移動して感光ド
ラムの保護を行なうことができる。

また本実施例の場合、レバーの移動に連動してカバーを
移動させているが、第４図に示した状態で、カバー４６
を直接手動で動かすことも可能である０この例では、カ
バー４６ｔンール４４・４５に沿って直接手動で閉じて
ジャム処理を行なう・ことができる。またジャム処理完
了後はやはり手動でカバー４６を開撤けば良い。

さらに、キットの本体への装填あるいは取り出し時の移
動に連動して、カバーを駆動する例を示す。

第２１図は複写機本体Ｏにプロセスキット１４が挿入さ
れていて、カバー４６が開いている状態金示している。

本体０には、挿入されるキット１４のカバー４６と対向
する位置にステ〜３６が設けられている。そして第２２
図に示す様に、このステー７０上にはＳ字型の長溝７１
が設けられている。

又第２２図に示す様に、プロセスキット１４のカバー４
６には、その挿入方向の略中央で開閉方向側端にピン７
２が設けられていて、人からＢにピン７２が動かされる
ことにより、カバー４６が開く構成となっている。そこ
でプロセスキット１４に本体Ｏにその半ばまで挿入する
と、第２１図で示すＡ′の位置でビン７２と長溝７１が
かみ合い、さらにキット１４の挿入を続けるトヒン７２
は長溝７１に案内されて、キラ）１４が所定装填位置に
達するとともに、最終的にＢの位置に到る。これはプロ
セスキット１４から見ればビン７２がＡからＢまで移動
したことになるので、カバー４６は閉から開の状態にな
る。

逆にプロセスキット１４を本体Ｃから引き抜けば、同様
にしてカバー４６は開から閉の状態になる。なお第２１
図は第２２図ｉＥＦの線で切断した断面図である。この
様に本実施例では、プロセスキット１４を複写機本体０
に装填する動作、あるいは本体Ｃから取り出す動作に連
動してカバー４６の開閉全行なうことができる。

この様に本実施例によれば、プロセスキットを本体から
抜き出した時には、常に感光体ドラムがカバーによって
遮光されているので、感光体が劣化することがない。ま
たカバーを耐衝撃性の材質で形成すればさらにユーザー
が感光体に触れた９、何かにぶつけたシして感光体を傷
つける危険から解放される。

さらに他の実施例を第２４図に示す。

本実施例は、カバー４６の先端４６ａに、スポンジ状の
モルトブレン４６ｂを貼付したものである。これによっ
て、カバー４６の先端４６ａと枠体１４ａの端部との隙
間がこのモルトブレン４６ｂによって完全に塞がれて、
遮光効果を高めることができる。

さらに第２５図に他の実施例を示す。

本実施例は、画像露光の光がドラム３上に照射される為
のスリット開口４１を閉じるものでめるＯ 図において、４１ａ・４１ｂはレールで、画像露光の光
をドラム３上に照射する為のスリット開口４１に沿って
固設されている。そこで、前述カバーと同様の材質で形
成されたスライド板ＴをりまみＴａによってこのレール
４１ａ・４１ｂに沿って嵌め込めば、スリット開口４１
を閉じることができる。またレール４１ａ・４１ｂから
抜き出せば、開口４１を開ちくことができる。これによ
って本実施例は、より確実に像担持体への遮光上行なう
ことができる。またスライド板Ｔを用いなくとも、例え
ば回動自在な板を開口４１に沿って取付けても良い。こ
れによっても、開口４１の開閉全容易に行なうことがで
きる。また本実施例では、このスライド板Ｔのレール４
１ａ・４１ｂへの着脱は、キット１４本体へ取シ付けた
ままでも、あるいは本体Ｃから取り出した状態でも行な
うことができる。

なお本実施例は、前記実施例と組合せて用いることによ
シ、像担持体の遮光を確実に行なうことができるが、開
口幅が短かい場合等本実施例の様に画像露光の開口＝ｍ
閉することは必らずしも心機でなく、必要に応じて行な
えば良い。

また本実施例は画像露光のための開口４１の開閉のみな
らず、例えば前露光のだめの開口が設けられていれば、
この開口開閉にも適用できること勿論である。

なお前記各実施例では、感光ドラム３衣面に光が当たら
ない様に、またドラム３表面に傷が付かない様に、カバ
ーを黒色の不透明な剛体で形成した例分水した０しかし
ながら本発明はこれに限定されるものではなく、カバー
を例えば遮光（例えば光の反射・吸収を貧む）全土たる
目的とするために不透明な軟材質（黒色のポリエステル
ア１ルム・モルトブレン等）で形成する、あるいはドラ
ム表面に傷が付くことを防止するの全土たる目的とする
ために透明な剛体（透明プラスチック等）で形成しても
良い◎さらに、遮光全目的とする場合であっても、必ら
ずしもカバーを不透明材質で形成する必要はなく、例え
ば感光層が劣化を生ずる波長領域の光線を遮えぎること
ができるならば透光性材質であっても良い。また例えば
絶縁層上に磁気潜像を形成する画像形成方法の場合には
、カバーの機能として絶縁層の傷付き等の損傷防止が主
たる目的となる。

なおりバーの材質としては、鉄・アルミニュウム等の金
属あるいは樹脂さらには木製等の公知の種々の材質を用
いることができる。またこれら材質のうち弾力性ケ有す
る材質を用いれば、より円滑にカバーの開閉操作全行な
うことができる。さらにこれら材質のうち耐衝撃性の材
質を選択すれば、感光ドラム３をカバーで覆って露出す
ることなくキットを着脱することができる。

また本実施例では、像担持体として有機半導体感光層あ
るいは酸化亜鉛感光層を設けた例を示したが、本発明は
これに限定されることなく、他の感光層も用いることが
できることは明らかである。さらに本発明では、像担持
体として感光層を用いるものに限定されることはなり、
１例えば絶縁層等を用いるものにも適用できることも明
らかである。またドラム形状に限定されることはなく、
例えばプーリに懸架された無端ベルトであっても良い。

また本発明は、磁気ブラシ現像に限定されることはなく
、例えばカスケード現像・ファーブラシ現像あるいはパ
ウダークラウド現像等の現像方式が適用できる。

またクリー＝ン〉勢式も、ブレードクリ−＝　　　　　
゛ングに限定されることはなく、ファーブランクリーニ
ング・ローラクリーニングあるいはウェブクリーニング
等が適用できる。

またさらに結像素子としては、短焦点小径結像素子プレ
イに限定されることはなく、例えば通常のレンズあるい
はバーレンズ等であっても良い。

また画像形成のだめのプロセスも、何んら限定されるこ
とはなく、例えばカールソン方式・ＮＰ方式（０８Ｐ、
３，６６６．３６３号）あるいはＰＩＰ方式等も適用で
きる〇 また本実施例では、プロセスキットには感光ドラムの他
に、プロセス手段として現像器、クリーナ、帯電器等を
一体に組込んだ例を示したよ が、。発明はこれに限定されることもない。例えば、第
１５図（５）〜促）に示すように、キラ）Ｋにハ、プロ
セス手段としてのアレイ２・帯電器４・現像器５・クリ
ーナ１３を感光ドラム３と一体に組込んでも良い（第１
５図（５））。さらに、分離手段９ａｉ一体に組込んで
も良い（第１５図但））。また現像器５と感光ドラム３
（第１５図の））、クリーナ１３と感光ドラム３（第１
５図０ ＣＤＩ）、帯電器４と現像器５と感光ドラム３（第１５
図世））、あるいは帯電器４とクリーナ１３と感光ドラ
ム３（第１５図（Ｆ′）　）を一体に組込んでも良い。

なお像担持体としては、前述した通９感光ドラム３に限
定されることはない。即ち、プロセスキットは、像担持
体とプロセス手段の一部又は全部を一体に有していれば
良い。ここで、像担持体に作用するプロセス手段として
は、本実施例ではアレイ２、帯電器４、現像器５、転写
放電器８、分離手段９ａ、あるいはクリーナ１３等であ
る。

以上述べた様に本発明によれば、像担持体音カバーによ
って保護して像担持体の劣化あるいは傷つき等の損傷を
防止することのできる画像形成装置を提供することがで
きる＠

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を適用した複写機の断面図、
第２図はその本体を開放した状態を示す断面図、第３図
はカバーの斜視図、第４図及び第５図はカバーの移動機
構を示す側面図、１ 第６図はプロセスキットの斜視図、第７図はカバーの９
気ガイドを説明するだめの側面図、第８図は他の実施例
を適用した複写機の斜視図、第９図・第１０図はその断
面図、第１１図はカバーの移ｖｉｈ磯構紫示す斜視図、
第１２図は本発明を適用し得る複写機本体の断面図、第
１３図はその斜視図、第１４図はプロセスキットの斜視
図、第１５図はプロセスキットにカバーが付いた状態の
斜視図、第１６図はカバーの斜視図、第１７図はプロセ
スキットの抜は止めレバーの動作を示した正面図、第１
８図はカバーの駆動装置の斜視図、第１９図はカバーが
閉じている状態を示す正面図、第２０図はカバーが開い
ている状態葡示す正面図、第２１図は本発明の他の実施
例Ｃ適用した複写機の断面図、第２２図・第２３図は他
の実施例の斜視図、第２４図はカバーの斜視図、第２５
図はキットの他の実施例の斜視図、第２６図（５）〜ψ
゛）はキットの他の実施例の側面図である。 図において、 ２ ３・・・感光ドラム　４・・・帯電器　５・・・現像器
　８・・・転写放電器　９ａ・・・分離手段　１３・・
・クリーナ　１４°°・プロセスキット　２ｏ・・・カ
バー　２８・・・遮光板　４６・・・カバー〇 出願人　　キャノン株式会社 特開昭５８−１９８０５４　（１９） ４６ （Ｃ） （Ｅ） （Ｆ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）像担持体と、該像担持体に作用するプロセス手段
   とを有する画像形成装置において、上記像担持体の表面
   を覆う第一の位置と、該第−の位置から退避した第二の
   位置とに移動可能なカバーと、 該カバーを移動する手段とを有することを特徴とする画
   像形成装置。 （２）像担持体と、該像担持体に作用するプロセス手段
   とを一体に有して画像形成装置に着脱可能なプロセスキ
   ットにおいて、 上記像担持体の表面を覆う第一の位置と、該第−の位置
   から退避した第二の位置とに移動可能なカバーを有する
   ことを特徴とする画像形成装置に着脱自在なプロセスキ
   ット。 （３）前記カバーが、像担持体表面に傷がつくことを防
   止する保護カバーである特許請求の範囲第（１）項・第
   （２）項に記載の画像形成装置及び画像形成装置に着脱
   自在なプロセスキット。 （４）前記カバーが像担持体表面への遮光を行なう遮光
   カバーである特許請求の範囲第（１）項・第（２）項に
   記載の画像形成装置及び画像形成装置に着脱自在なプロ
   セスキット。 （５）前記カバーが剛体で形成されている特許請求の範
   囲第（１）項・第（２）項に記載の画像形成装置及び画
   像形成装置に着脱自在なプロセスキ、ット。 （６）　　前記カバーが３００〜４００　（ｎｍ）ある
   いは４００（ｎｍ）以下の波長域の光を遮ぎる部材で形
   成されている特許請求の範囲第（１）項・第（２）項に
   記載の画像形成装置及び画像形成装置に着脱自在なプロ
   セスキット。 （７）前記剛体が樹脂あるいは金属である特許請求の範
   囲第（５）項に記載の画像形成装置及び画像形成装置に
   着脱自在なプロセスキット。 （８）　　前記カバーが黒色である特許請求の範囲第（
   １）項・第（２）項に記載の画像形成装置及び画像形成
   装置に着脱自在なプロセスキット。 （９）前記プロセス手段が、現像器を有する特許請求の
   範囲第（１）項・第（２）項に記載の画像形成装置及び
   画像形成装置に着脱自在なプロセスキット。 ０Ｉ　　前記プロセス手段が、短焦点小径結像素子アレ
   イを有する特許請求の範囲第（１）項・第（２）項に記
   載の画像形成装置及び画像形成装置に着脱自在なプロセ
   スキット。 １１）前記プロセス１手段が帯電器を有する特許請求の
   範囲第（１）項・第（２）項に記載の画像形成装置及び
   画像形成装置に着脱自在なプロセスキット。 （１′ＩＪ　　前記プロセス手段がクリーナを有する特
   許請求の範囲第ｔｌ）項・第（２）項に記載の画像形成
   装置及び画像形成装置に着脱自在なプロセスキット。 （１８）前記プロセス手段が分離手段を有する特許請求
   の範囲第（１）項・第（２）項に記載の画像形成装置及
   び画像形成装置に着脱自在なプロセスキット。 （１４）前記プロセス手段が転写放電器を有する特許請
   求の範囲第（１）項・第（２）項に記載の画像形成装置
   及び画像形成装置に着脱自在なプロセスキット。 （１５）前記像担持体が有機半導体感光層を有する特許
   請求の範囲第（１）項−第（２項に記載の画像形成装置
   及び画像形成装置に着脱自在なプロセスキット。 （１６）前記像担持体が酸化亜鉛感光層を有する特許請
   求の範囲第（１）項・第（２）項に記載の画像形成装置
   及び画像形成装置に着脱自在なプロセスキット。 （１７）前記カバーを移動する手段が長溝を有する特許
   請求の範囲第（１）項に記載の画像形成装置。 （１８）前記カバーを移動する手段がカバーに設けられ
   たビンを有する特許請求の範囲第（１）項に　　一記載
   の画像形成装置。 （１９）前記カバーがレールに嵌め込まれている特−１ 許請求の範囲第（１）項・第（２）項に記載の画像形成
   装置及び画像形成装置に着脱自在なプロセスキット。 ｆｆ１ｌ　　前記移動手段が装置本体の他の操作と連動
   する特許請求の範囲第（１）項に記載の画像形成装置。 （２１）前記他の操作が、装置本体の開閉操作である特
   許請求の範囲第翰項に記載の画像形成装置。 （慢　前記他の操作が、転写材搬送通路の開放操作であ
   る特許請求の範囲第（イ）項に記載の画像形成装置。 （至）前記転写材搬送通路の開放操作が、案内ガイドの
   回動操作である特許請求の範囲第一項に記載の画像形成
   装置。 １２４）　　前記転写材搬送通路の開放操作が、転写放
   電器の感光ドラムからの離隔操作である特許請求の範囲
   第（２渇項に記載の画像形成装置。 （２つ　第一支持体と第二支持体とに二分割し得る構造
   を有し、前記第一支持体と第二支持体とが支軸で結合さ
   れてお９、この支軸を中心に第一支持体が上方へ回動す
   る特許請求の範囲第（１）項に記載の画像形成装置。 （至）前記第一支持体の上方への回動がスプリングによ
   って行なわれる特許請求の範囲第（四項に記載の画像形
   成装置。 ｃｒｒ）　　前記第一支持体には、集束性光伝送体・照
   明ランプ・感光ドラム・現像器・クリーナ・コロナ帯電
   器が設けられている特許請求の範囲第四項に記載の画像
   形成装置。 に）前記第一支持体には、給送ローラ・転写放電器・分
   離手段・ガイド・定着器が設けられている特許請求の範
   囲第（２１項に記載の画像形成装置。 ３＋１　　前記移動手段が揺動アームを有する特許請求
   の範囲第（１）項に記載の画像形成装置。 （ト）前記移動手段が作動レバーを有する特許請求の範
   囲第（１）項に記載の画像形成装置。 Ｇυ　前記第二支持体には、移動手段と係合してカバー
   を第二の位置へ移動する保合手段が設けられている特許
   請求の範囲第（ト）項に記載の画像形成装置。 ｔ３擾　　前記係合手段が突起を有する特許請求の範囲
   第６υ項に記載の画像形成装置。 （至）前記カバーが、像担持体の表面を覆う第一の位置
   への付勢力を受けている特許請求の範囲第（１）項・第
   （２）項に記載の画像形成装置及び画像形成装置に着脱
   自在なプロセスキット。 ０４）前記付勢力がばねによって与えられる特許請求の
   範囲第（至）項に記載の画像形成装置及び画像形成装置
   に着脱自在なプロセスキット。 Ｇツ　　前記プロセス手段が、現像器・クリーナ・帯電
   器を特徴とする特許請求の範囲第（２）項に記載のプロ
   セスキット。 （至）前記プロセス手段が、短焦点結像素子アレイと現
   像器と帯電器とクリーナとを特徴とする特許請求の範囲
   第（２）項に記載のプロセスキット。 Ｃ３７１さらに前記プロセス手段が、分離手段を有する
   特許請求の範囲第（２）項に記載のプロセスキット。　
   　　　１ （至）前記プロセス手段が現像器と帯電器を特徴とする
   特許請求の範囲第（２）項に記載のプロセスキット。 ｃｔ！Ｊ　　前記プロセス手段が帯電器とクリーナを特
   徴とする特許請求の範囲第（２）項に記載のプロセスキ
   ット。