JPS58203144A - 流体噴射式織機における緯糸測長装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は流体噴射式織機における緯糸測長装置（二関
するものである。

従来技術 −１一般に、糸供給ボビンから供給される緯糸を緯糸貯
留ドラムのテーパ状周面（こコイル状に連続して巻き取
り、緯入れ時をこはこの巻き取られた緯糸を引き出すよ
うにしたドラム式の緯糸測長装置においては、第１，２
図に示すように静止状態に保持された貯留ドラム１の回
りを糸巻付管２が公転して貯留ドラム１に緯素を巻き付
け、貯留ドラム１の周面に対して交互に出没可能に、か
つ貯留ドラム１の軸線方向に対して前後に配設された一
対の緯糸係合ビン３，４により緯糸の巻取り祉及び巻き
取られた緯糸の引き出し方向への移行を制御していた。

この種のドラム式緯糸測長装置においては、織幅すなわ
ち緯入れ長さの変更に対応して緯糸貯留量を変える手段
として、従来前記貯留ドラム１Ｆ側のフランジ°５に移
動調節可能Ｇ二股けられた複数の調整ロッド６を貯留ド
ラム１の半径方向に移動させて貯留量を変える方法と、
糸巻付管２の回転速度を変えて貯留ドラム１への緯糸の
巻数を変える方法とがある。前者の方法では緯糸貯留量
を変えるためには複数の調整ロッド６をそれぞれ所定位
置に移動調節しなければならず、調整作業が煩雑であり
、後者の方法では貯留量をこきざみに変更することがで
きずしかも変更時には緯糸係合ビン３．４の出没を規制
するカム（図示しない）を駆動するための歯車をギヤ比
の異なる歯車と交換しなければならず、手間がかかった
。

この発明は］）１■記従来装置Ｇこおける問題点を解消
するためＧこなされたものであって、その目的は緯糸貯
留ドラムの測長部の外径を先端側はど小径に形成し、緯
糸の巻付は位置を前記貯留ドラムの軸心線方向に沿って
変えることにより緯糸測長量の変更を行なうという新規
な緯糸測長装置を提供することにある。

実施例 以Ｆこの発明を具体化した一実施例を第３〜６図に従っ
て説明すると、織機の機台側部に位置するフレーム１１
にはブラケット１２がボルト１３により固定され、その
前側（第３図における右側）には歯４！、１４が一体に
形成されている。ブラケット１２の」一部にはブラケッ
ト１２と対向する垂下部１５ａを有する支持アーム１５
がボルト１６に〜、 より固定され、軸心に糸導孔１７を備えた回転支持軸１
８が前記ブラケット１２及び垂下部１５ａ１こベアリン
グ１９を介して回転可能に支承されている。回転支持軸
１８にはブラケット１２と垂Ｆ部１５ａとの間において
、歯付きプーリ２０がキー２１、テーパブツシュ２２及
びナツト２３により固定され、織成動作と同期して駆動
されるタイミングベルト２４により回転されるようにな
っている。

回転支持軸１８の中間部に形成されたフランジ２５には
、第４図に示すように横長°な支持体２６が圧入固着さ
れている。回転支持軸１８の先端軸部２Ｔの基部には、
歯車２８が一体に形成されたブラケット２９が一対のベ
アリング３０を介して相対回転可能番こ支承されている
。前記支持体２Ｂ−の両側には第４図に示すように、回
転支持軸１８の軸線方向に延びる一対の回転軸３１がベ
アリング３２を介してそれぞれ回転自在に支承されて（
−・る。両回転軸３１の両端には太陽歯車としての前記
歯車１４．２８にそれぞれ噛合する各一対の遊星南東３
３，３４，３５．３６が固定されている。

そして、回転支持軸１８の回転とともに支持体２６が回
転し、遊星歯車３３，３４，３５．３６が歯！１ｔ１４
．２８と噛合しながら回転した場合にも歯車２８が常に
静止状態に保持されるように、歯車１４．２８及び遊星
歯車３３，３４，３５，３６の歯数が設定されている。

又、支持体２６には回転支持軸１Ｂの糸導孔１７に連通
するように糸巻付管３７が斜め番二貫通した状態で固定
されている。

前記ブラケット２９の前側に、は糸巻付管３７からの緯
糸を巻き取る貯留ドラム３８がその後部側！１３９＆こ
おいてボルト４０により固定され、前記先端軸部２７の
先端には貯留ドラム３８の周面測長部４１と一体（こ形
成された前部側壁４°２が、べ’７１Ｊング４３を介し
て回転可能（こ支承されている。

後部側壁′３９と前部側壁４２とは第５図に示すよう番
ニ一対の固定ボルト４４．４Ｎこより固定されている。

６’＋Ｊ記測艮部測長はその外径が先端側はど小径に形
成されるとともに、その上側には後述する緯糸係合ビン
が出没するための溝４６が周方向と直交するようＧこ３
対形成されている。

ｎ″ＩＪ記先端軸先端軸部２７位置には第一カム４７が
その支持筒部４７ａにおいてベアリング４８゜４９を介
して相対回転可能に支承され、その支持筒部４７ａの外
周面（こは支持筒部５０ａに歯車５） １が一体（こ形成された第二カム５０が押しねＬ：５２
番こより１）ｊＪ記第−カム４７と一体回転可能に固定
′されている。先端軸部２７の先端部には歯車５３がキ
ー５４により一体回転可能に固定されて（・る１、前部
１！ＩＩＪ壁４２＆こは前記歯Ｗ５３と噛合するそれよ
り大径の１”ｋＴ車５５がベアリング５６を介して回転
自在に取り付けられ、同歯東５５にはｆＪ１］記歯車５
１と噛合する歯車５７がボルト５８により固着されてい
る。そして先端軸部２７とともに歯車５３が回転すると
、歯車５５．５７を介して歯車５１が回転され、同歯東
５１とともに前記第一カム４７、第二カム５０が一体に
回転するよう（こなっている。

貯留ドラム３８の後部側壁３９と前部側壁４２とを固定
する０１１記固定ボルト４４．４５には第５図に示すよ
う（こ、アーム５９．６０がそれぞれ回覧、自（１二支
持され、その先端部（こは押」−げビン６１．６２が固
着されるとともに、前記第一カム４７、第一カム５０に
それぞれ接触するカムフォロアーとしてのベアリング６
３．６４がボルト６５（こよりそれぞれ固定されている
。

後部側壁３９の１一部内面（こは第３図に示す〜よう（
こ支持ブラケット６６が突設され、同支持ブラケソ）　
６６’ｉこは２個のガイド筒６７．６８が測長部４１と
直交する方向、（二嵌着されている。両ガイド筒６７．
６８ｆ二は下端に係合板部６９ａ、７０ａが、−１−、
端に小径の′雄ねじ部６９ｂ、７０ｂがそれぞれ・一体
形成されたロッド６９，７０が摺動自在に嵌挿されてい
る。両ロッド６９．７０には第６図に示すように（−力
゛のみ図示）キー７１がそれぞれ固着され、そのキー７
１がω１記ガイド尚６７゜６８に形成さねたキー溝７２
に嵌合することにより同り止め作用と案内作用とをなす
よう（こなっている。又、ガイド筒６７．６８の外周面
１よ係合板部６９ａ、７０ａを介してロッド６９，７０
を貯留ドラム３８の軸心方向へ付勢する圧縮ばね７３．
７４が巻装されて（・る。

ロッド６９，７０の先端には取付は部材７５゜７６がロ
ッド６９，７０と直交するようにナツト□７７．７８に
よりそれぞれ固定されている。同取付は部材７５．７６
４こは前記貯留ドラム３８Ｇ二対する緯糸の巻取り量及
び巻き取られた緯糸の緯糸引き出し方向への移行を制御
するため、貯留ドラム３８の測長部４１周而へ前記溝４
６を通って交Ｕ、（こ出没する−　対の緯糸係合ビン７
９．８０を取り付ける取付部８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、
８２ａ。

８２ｂ、８２ｃが前記貯留ドラム３８の軸心線方向に沿
ってそれぞれ複数個（この実施例（こおいては３個）設
けられている。緯糸係合ビン７９，８０は第６図（こ示
すよう（こ前記取付部８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、、８２
ａ、８２ｂ、８２ｃに上下方向への移動調ｉ″’！ｊ’
ｉ　ｉＪ能、かつ着脱自在（こ押しねじ８３番こより固
定されるよう番こなっている。緯入れ時（こ測長部４Ｎ
こ突出する一方の緯糸係合ビン７９は、緯入れ時に測長
部４１内に没する他ノｊの緯糸係合ビン８０よりも糸巻
付管３７側（第３図の左方）に位置して（・る。取付は
部材７５．７６Ｇ二は第６−に示すよ追こ貯留トラム３
−８の軸線Ｊｊ向に延びる長孔８４がそれぞれ形成され
、その長孔８４番ニーＪツド６９．７０の雄ねじ部６９
ｂ、７０ｂ力；嵌沖さ第１た状態でナラ１−７７．７Ｅ
Ｎ二より締め付は固定され、その固定位置が貯留ドラム
３８の軸心線方向に対して移動調節可能（こなって（・
る。

＋’＋ｌ記糸巻付管３７（二は緯糸の巻付は位置を前記
貯留トラｌ、３８の軸心線方向に沿って変更ｔｉＪ能と
するため前記緯糸係合ビン７９．８０の取付部８１ａ、
８１ｂ、８１ｃ、８２ａ、８２ｂ、８２ｃと対応した１
１γ置に緯糸繰り出し部８５ａ、８５ｂを有するガイド
部材８５が固着されている。

なお、前記第一カム４７及び第二カム５０はこれらのカ
ムが１回転する間をこ前記緯糸係合ビン７９．８０が測
長部４１にそれぞれ１回ずつ交互に出没するようにカム
而の形状が設定されている。

すなわち、両カム４＝７．５０は大径部と小径部とを有
し、第３図をニ示すようＧこ第一カム４７の大径部が前
記アーム６０の先端に支持されたベアリング６４（こ接
触している時には、第二カム５０の小径部がアーム５９
の先端に支持されたベアリング□ ６３に接触するようになつ・ている。

１１’Ｔ　ｌ！１．！のよう（二構成された緯糸測長装
置について、次（こその作用を説明する。

さて、緯糸係合ビン７９．８０を第３図に示すようζ：
糸巻付管３７に最も近い位置の取付部８１ａ　、８２ａ
に取付けて、この緯糸−測長装置を作動させる場合（こ
は、まず、測長部４１の緯糸引き出し側に位置する緯糸
係合ビン８０が、第３図に示すようを二測長部４１の外
面に突出した状態で、糸供給ボビン（図示しない）から
供給される緯糸を糸導孔１７から糸巻付管３７の出口ま
で通し、゛測ｊそ部４１番３所定回数巻き付けた後、緯
入れ手段（図示しない）まで緯糸を導いてセットする。

この場合（二は糸巻付管３７の出口部が緯糸繰り出し部
となる。

次にこの状態で織機の運転を開始すると、織成運動と同
期して駆動されるタイミングベルト２４、歯付きプーリ
２０を介して回転支持軸１８が回転１１ される。回転支持軸１８′が回転すると支持体２６も一
体に回転し、支持体２６に支承された遊星南東３３，３
４，３５．３６は前記南東１４．２８に噛合しながらそ
の回りを公転する。各遊星歯車３３．３４，３５．３６
及び南東１４．２８の歯数の関係（こより、各遊星南東
３３，３４，３５゜３６が南東１４．２８の回りを公転
しても歯Ｉｌ！、　２８は常に静＋ｌ−状態に保持され
る。従って南東２８と一体に形成されたブラケット２９
く二固定された貯留トラム３８は回転支持軸１８が回転
しても常に静Ｉｌ〕状態に保持される。こ旧二対して支
持体２６番番二定された糸巻付管３７は回転支持軸１８
と一体を二回転するのでその先端部は測長部４１の回り
を公転し、測長部４１に緯糸が巻き取られる。

一方、回転支持軸１８が回転すると、その先端軸部２７
＆こキー５４を介して固定された歯ＩＩ＋−５３が回転
支持軸１ＢとともＧこ回転し、南東５３，５５．５７．
５１を介して第一カム４７、第二カム５０が回転支持軸
１８の回転速度よりＧ、減速された状態で先端軸部２７
の回りを一体（二回転する。

前記糸巻付′Ｌｒ３７は１回の緯入れ動作から次の緯入
れ動作の間（こ適数間回転して、貯留ドラム３８（二１
同の詩入れ（二必要な長さの緯糸を巻き付けるようにな
っているが、この間（こ前記第−カム４７、第７−カム
５０が１回転するよう（こ前記南東５１゜５３．５５，
５７４二よりその回転数が減速されるよう番二なって（
・る。

第３図に示すようＧ二他方の緯糸係合ビン８０が測長部
４１Ｔこ突出し、緯糸の巻き取りが行なわれ・ている状
態から、第一カム４７、第二カム５０入回転して第７−
カム５０の小径部とアーム５９（こ支承されたヘアリン
グ６３との接触が終了すると、アーム５９は圧縮ばね７
３の付勢力に抗してロット６９の十、方への押し上げを
開始する。そして第一カム５０の大径部がベアリング６
３と接触した時点で押Ｌ１．げが完了し、ロッド６９の
先端部こ取付は部材７５を介して取り付けられている一
方のｉ尋糸係合ヒン７９が第３図（こ示す測長部４１内
（こ没した状態から測長部４１の外方（こ突出した状態
となり、糸蓚付’ｌ’ｉ’　３７　Ｇこよりその後（こ
巻き付けられる緯糸と、それまで（こ測長部４１に巻き
取られた緯糸とを確実（３分離し、両緯糸係合ビン７９
゜８０の間には１回の緯入れ（こ必要′←１さめ緯糸が
巻き取られる４、 第一方今４７、ｉｓニカム５ｏがさ゛らに回転し、第一
　カム４７の大径部゛とアーム６０に支承されたベアリ
ング６４との接触が終了するとロッド７゜は圧縮はね７
４によりガイド商６８ζ二沿って下方に押し下けられ、
亡れまで突出状態に保持されていた他方の・緯糸係合ビ
ン８０が測長部４１（こ対して垂直（こ没入を開始する
。第一カム４７の小径部と前記ベアリング６４とが接触
した時点で他方の緯糸係合ビン８０が測長部−１内に完
全Ｏ二没入し、その直後に緯入れ動作が開始され、緯糸
係合ビン７９．８０間に巻ぎ取ちれた緯糸が引き出され
ながら緯入れ装置−（図示しない）（こよって緯入れが
行なわれる。糸巻付管３７側に位置する一方の緯糸係合
ビン７９は緯入れ動作中も引き続き゛突出状る緯糸の引
き出し側への移行を規制している。

ｌＨの緯入れ動作（こよりＭｉＪ記一方の緯糸係合ビン
７９よりもｔＹ＋ｉ　ｊ；に巻き取られていた緯糸は完
全に引き出される。その後、第一・カム４７、第二カム
５０が回転すると、第一　カム４７の大径部が再’ｌ／
’１ＪＩＪ記ベアリング６４と接触し、アーム６０の押
１、げビン６２を介してロッド７０が圧縮ばね７４の付
勢力Ｇこ抗してガイド筒６８（こ沿って上方に押し１−
１けられ、他方の緯糸係合ピノ８０が測長部４１外面（
二突出する。その後第二カム５０の小径部か前記ベアリ
ング６３と接触し、ロット６９が圧縮ばね７３（こより
４：方（二押し下げられ、一方の緯糸係合ヒ′ン７９が
再び測長部４１内（こ完全に没入乙。

する。ぞして同緯糸係合ビン７９により引き出し側への
移行が規制された状態で測長部４１に巻き取られていた
緯糸は、引き出し側へ移行し、突出している前記他方の
緯糸係合ビン８（Ｈこよりその移行が規制される。その
後は１）１１述した作用と全く同様にして両線糸係合ピ
ン７９．８０が出没動作され、緯糸の測長及び緯入れが
行なわれる。

緯入れ長さく織幅）の変史に合わせて貯留液を変史する
場合には、取付は部材７５．７６Ｇこ対する緯糸係合ビ
ン７９．８０の取り付は位置を、取付部８１ａ、８２ａ
から第３図に鎖線で示すよう′Ｇこ取付部８１ｂ、８２
ｂ又は８１ｃ、８２ｃに変史して緯糸停台ビン７９．８
０の出没位置を変える。そして、糸巻付管３７の出口部
から繰り出される緯糸を貯留トラム３８（こ直接巻きイ
・Ｊけずに、緯糸係合ビン７９．８０が固定された取付
部８１ｂ　、８２ｂ又は８１ｃ、８２ｃ＋二対しする緯
糸繰り出し部８５ａ又は８５ｂを介して巻き付ける。

この実施例の装置では取付部８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、
８２ａ、８２ｂ、８２ｃが各取付は部材７５．７６にそ
れぞれ３箇所設けられているので両緯糸係合ビン７９．
８０の取付は位置すなわち緯糸保合ビンの出没位置を変
史するとともにそれにχＪｌｊ；して叙−系の繰り出し
位置を変えることにより緯糸の巻１１け位置が変わり、
貯留駄を３段階に変史することができる。

なお、絣糸係合ビン７９．８０は押しねじ８３により取
付部８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８２ａ。

８２ｂ、８２ｃに対して」−下方向への位置調節可能に
固定されるので、同じ長さの緯糸停台ビン７９．８０を
使用しても取付は位置の変史に対応して測長部４１への
突出量が一定となるように変更ｕＪ能であるが、各取付
部８１ａ、８１ｂ、８１ｃ。

８２ａ、８２ｂ、８２ｃにそれぞれ対応した長さの緯糸
係合ビン７９．８０をそろえておくことが望ましい。

別の実施例 次（ここの発明の別の実施例を第７図に従って説明する
。この実施例においては貯留ドラム３８の測長部４１の
形状と、貯留ドラム３８の下側に〕ラン′；８６が突設
さ１１るとともに複数の調整ロット８７が貯留トラム３
８の半径方向に移動調節可能Ｑこ配設されている点とが
前記実施例と異なっている。すなわち、貯留トラム３Ｂ
の測長部４１は第７図に示すよう（こその外面が急なテ
ーパ部８８と、ストレート部（又は緩いテーパ部）８９
とからなる３段階の階段状に形成され、緯入れ時に測長
部４１番二突出する−　方の緯糸係合ビン７９がテーパ
部８８において出没し、緯入れ時に測長部４１内に没す
る他方の緯糸係合ビン８０がストレート部８９ζこおい
て出没するようになっている。又、ナツト９０と押しね
じ９１とによりフランジ８６のガイド溝８６ａＧこ沿っ
て移動調節１扛能に取付けられた調整ロッド８７も前記
測長部４１＆こ対応する形状に折曲形成されている！ この実施例の装置ではストレート部８９において緯糸が
貯留されるので、後から巻き取られた緯糸が、１）ＩＪ
に巻き取られた緯糸を乗り越えて前側に移動するおそね
もなく、貯留時（こ緯糸が安定した状態で緯入れ時まで
待機できる。又、調整ロッド８７の移動調節と組み合わ
せることにより広い範囲にわたって測長部の変更が可能
となる。

なおこの発明は前記各実施例（こ限定されるものではな
く、例えば、第８図に示すようにテーパ状に形成された
測長部４１の形状と対応する形状に折曲形成された調整
ロット８７を設けたり、第９図に示すように調整ロッド
８７の形状のみを階段１ｋに形成してもよい。又、緯糸
係合ビン７９，８０の取付部８１ｂ、８１ｃ、８２ｂ、
８２ｃと対応した位置（こ緯糸繰り出り部８５ａ、８５
ｂを設ける代わりに第１０図に示すように先端に緯糸案
内部９２ａを有するガイドロッド９２を糸巻付管３７を
二対し貯留ドラム３８の軸心線方向に沿って移動調ｒ・
ｉ）　ＩＪ能（こ装備したり、第１１図に示すように緯
糸案内部９３ａを有するガイド片９３を長孔９３ｂを介
してナツト９４により貯留ドラム３８の軸心線Ｊｊ向に
沿って移動調節ｉｊＪ能に糸巻付管３７に固定したり、
第１２図に示すよう（こ、長さの異なるガイド片９３を
ｆｌ！１種類か用意しておき、緯糸係合ビン７９．８０
の取付は位置（二対用するガイド片９３をねじ９５によ
り糸巻付管３７Ｇこ固定するよう（こ構成してもよい。

父、取付は部材７５゜７６（二線糸係合ビン７９．８０
の取ｆ・１部８１ａ。

８２ａ等を複数個設ける代わり（こ、第１３図に示すよ
うに取付は部材７５．７６に取付部８１ｃ。

８２ｃをそれぞれ１個ずつ設けるとともに取付は部材７
５．７６のほぼ全長にわたって長孔８４を形成し、緯糸
係合ビン７９．８０が出没するための溝４６を測長部４
１のｍｌ端から後端まで貯留ド”２１．３８の軸心線方
向に延びるように形成して、緯糸停台ピン７９．８０の
出没位置を貯留ドラム３８の軸心線方向の任意の位置昏
こ移動調節できるよう（こ構成してもよい。

さら（こ、緯糸保合ピン７９．８０を駆動するのにアー
ム５９．６０を介さずに第一カム４７、第二カム５０ζ
こより直接駆動させるように構成したり、第１４図に示
すように先端軸部２７と並行（こ延びる支軸９６に、先
端軸部２７０回転と連動して駆動される南東（図示しな
い）を介して回転される同＋獣筒９７を回転自在に支承
し、その回転筒９７？ニ一対の回動円板９８（一方のみ
図示）を回転筒９７の長さ方向（二沿って移動調節口■
能番こ固定し、各回動円板９８に緯糸係合ビン９９を取
り付け、同回動円板９Ｂの回転により緯糸係合ビン９９
が測長部４１（二対して出没するよう（こ構成したり、
回動円板９８番こ緯糸係合ビン９９に代えてのこ歯状の
緯糸係１ト部を設けたり、貯留ドラム３Ｂを静１１−状
態に保持するのに遊星歯車機構を用いる代わりりこマグ
」、ットや重錘等により静止状態に保持するよう）こ構
成したり、貯留ドラム３Ｂの周面番こ交ｆハニ出没する
緯糸係合ビン７９，８０に代えて貯留トラム３８の外側
から貯留トラムの周面に設けた溝Ｇ二交Ｉｉ、ｌ二挿脱
〈るビンを設けたり、前記実施例とは逆に糸巻付管３７
を静止状態（こ保持し貯留ドラム３日を回転させること
により緯糸の巻き１（ｙりを行なうように構成するたと
、この発明の趣旨を逸脱しない範囲において各部の形状
、構成等を任意に変更することも可能である。

幼君 以１・、詳述したようにこの発明は貯留ドラムの測長部
の外径を先端側はど小径（こ形成し、緯糸の巻付は位置
を前記貯留ドラムの軸心線方向に沿って変えるため、前
記貯留ドラムに対する緯糸の巻取り量及び巻き取られた
緯糸の緯糸引き出し方向への［多行を制御する一対の緯
糸保合ビンを、その出没位置がｎ′【■記貯留トラム、
の軸心線方向に沿って移動調ｒ＋１）ｎＪ能に設けると
Ａ、ｉｌもに、該出没位置と対応した位置に緯糸繰り出
し部を１設けたので緯入れ長さく織幅）の変更Ｇこ対応
して緯糸のを行位置を変えること（こより貯留ｊｌｋを
簡単番こ変更することができるという優！また幼君を奏
する。

【図面の簡単な説明】

４’；　１図は＜ｉｌｌ：束の緯糸側枝装置を示す一部
破断要部側面図、第２図は同じく正面図、第３図はこの
発明を具体化した一実施例を示す縦断面図、第４図は遊
星両市部分の・一部破断乎面図、第５図はアーノ、部分
を示す貯留ドラムの一部占゛略断面図、第６図は緯糸係
合ビンの取付構造を示す拡大縦断面図、第７図は別の実
施例を示す一部破断要部側面図、第８，９［：＜ｌは貯
留ドラムの変更例を示す一部ｔＶル１妥部画面図、第１
０図はガイド部材の変更例を示す波一部斜？１．！図、
第１１．１２図はガイド部材の別の変更例を示す要部分
解斜視図、第１３図は取ト１け部材の変更例を示す要部
斜視図、第１４図は変更例のヤ“を糸係合ビンの駆動機
構を示す一部省′Ｉ 略断面図である。 回１１ム支持輔１８、糸巻付管３７、貯留ドラム３ぺ、
測長部４１、第一カム４７、第二カム５０、取付は部材
７５，７６、緯糸係合ビン７９．８Ｇ、取伺部８１ａ、
８１ｂ、８１ｃ、８２ａ、８２ｂ＋８２ｃ、ガイド部＋
４８５、緯糸繰り出し部８５ａ。 ８５ｂ。 特許出願人　　　株式会社豊１１１自動織１幾製１１゛
ｙ升代理人　弁理士　恩ＩＩＩ博’ｉｆ。 第１１区 第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　糸供給ボビンから供給される緯糸を連続的に繰り出
   して緯糸貯留ドラムにコイル状に巻き取り、緯入れ時に
   はその緯糸を引き出すようにした流体噴射式織機におい
   て、前記貯留ドラムの測長部の外径を先端はど小径に形
   成し、緯糸の巻付は位置を前記貯留ドラムの軸心線方向
   に沿って変えるため、前記貯留ドラムに対する一系の巻
   取り量及び巻き取られた緯糸の緯糸引き出し方向への移
   行を制御する一対の緯糸係合ビンを、その出没位置が前
   記貯留ドラムの軸心線方向に沿って移動調節可能に設け
   るとともに、該出没位置と対応した１）γ置（こ緯糸繰
   り出し部を設けたことを特徴とする流体噴射式織機にお
   ける緯糸測長装置。 ２　前記貯留ドラムは前記緯糸繰り出し部の数に対応し
   て、その外面が急なテーパ部と、ストレート部又は緩い
   テーパ部とからなる階段状に形成されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の流体噴射式織機に
   おける緯糸測長装置。