JPS6127500B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は無杼織機の緯糸貯留装置に関し、更
に詳しくは多越替え式の流体噴射緯入型無杼織機
用の連続緯糸貯留装置の改良に関するものであ
る。

この発明にいう多越替えとは織機運転所定サイ
クルを以つてその動作１周期を完結するものであ
つて、例えば1/2，2/1，3/1，3/2，3/3などが含
まれるが、以下の説明においてはその代表的なも
のとして２越替えの場合を例にとる。２越替え用
の貯留装置としては貯留管方式のものと貯糸ドラ
ム方式のものとが考えられ、更に緯糸の送りの点
からみると連続送糸方式のものと間欠送糸方式の
ものとが考えられる。

間欠送糸方式のものとしては特公昭39−10692
号及び実公昭48−8701号に開示された様な貯留装
置が知られている。しかし、これらは間欠送糸方
式であるが故に、第１回目のピツクのための緯糸
測長開始時にスリツプが生じたり、緯糸に過剰張
力が発生したりする。又、第２回目のピツクにお
ける測長完了時に、惰性のために緯糸が急には停
止しないので、緯糸測長量の規制が困難である等
の欠点がある。かかる欠点を避けるには連続送糸
方式にすればよい。

連続送糸方式のものとしては、実公昭48−
34306号に開示された様な貯留装置が知られてい
る。この装置にあつては、ほぼ２ピツク分の緯糸
を一度に貯留してこれを２回に分けて緯入れのた
めに引き出してゆく必要がある。このため、第１
回目と第２回目のピツクとでは貯留管に貯留され
ている糸長が異つてくる。従つて、第１回と第２
回目のピツクにおける緯糸の引出抵抗の差が大き
く、これが緯糸の張力差となつて、製品品質上悪
影響を及ぼす。加えて、緯糸は気流にのせて貯留
管内にＵ字状に貯留されるので、強撚糸の場合に
は貯留中にビリが発生し、織欠点の原因となる。
これを防ぐには気流を強くしなければならない
が、気流を強くすると引出抵抗の増加、動力損失
の増加及び糸面の毛羽立ち等の問題が出てくる。
以上述べた公知の各方式の貯留装置が持つ欠点
は、ドラム式連続送糸方式の貯留装置により克服
されるものである。

ところでドラム式連続送糸方式によつた場合、
緯入長のバラツキをなくすために、第１回目と第
２回目の緯入時の末期において緯糸に拘束飛走を
させる必要がある。しかし、従来の貯糸ドラム式
連続送糸方式の貯留装置では第１回目の緯入時に
この様な拘束飛走区間をとる事ができないため、
貯糸ドラム方式と連続送糸方式とを組合せた緯糸
貯留方式は２越替え用の貯留装置には採用されて
いなかつた。

この発明は多越替え式の無杼織機用緯糸貯留装
置において、貯糸ドラム方式と連続送糸方式とを
結びつけてもなお、理想的な緯糸貯留を行なう事
が出来る貯留装置を提供することを目的とする。

この発明によれば、貯糸ドラムから引き出され
る緯糸と所定のタイミングに限つて係合する如き
拘束ピンが用いられており、この拘束ピンの働き
によつて、第１回目の緯入用の末期おいても緯糸
に拘束飛走をさせることができる様に上記の所定
タイミングを設定したことを要旨とする。

以下添付の図面に示す実施態様によつて、更に
詳細にこの発明について説明する。

尚、この発明にあつては連続送糸方式の２越替
え貯留装置であるので貯留装置は当然２個の貯糸
ドラムを有している事になるが、これらのドラム
は構成的には全く同一であり、作用上もそのタイ
ミングが所定の位相差を有しているだけで実質的
に全く同じであるので、以下の記載においては主
として一方の貯糸ドラムについてのみ説明する。

第１，２図に示す様に、この発明の貯留装置は
（その一方についてのみ言えば）貯糸ドラムＤ
と、これに組合わされた固定カバーＣと、貯糸ド
ラムＤの糸送出側（図面右手方向）の適宣の位置
に設けられ、後述の様に送出糸に作用する拘束ピ
ンＰと、織機の運動と同期して所定のタイミング
で該拘速ピンＰを作用させる制御機構（図示せ
ず）とを含んでなるものである。

貯糸ドラムＤは数個の円筒部と円錐筒部とから
構成されている。即ち、図中右手の緯入ノズル
（図示せず）から最も離れた側には回転軸１と平
行な測長ローラーの駆動部２を有しており、これ
より逐次ノズル寄りに円錐筒状の糸案内部３、同
じく平行でより小径の糸貯留部４、同じく平行で
より小径の保持部５を有している。そして、この
保持部５のボス（図示せず）を介して貯糸ドラム
Ｄ全体が回転軸１に固定されている。

固定カバーＣは上記貯糸ドラムＤの糸貯留部４
の先端及び保持部５を離間囲繞する構造で、特に
保持部５との間には環状通気路６を画定すると共
に、ノズル側は開口している。更に、固定カバー
Ｃ前面には、軸７によつて図面に向つて垂直方向
に回動可能な拘束ピンＰが設けられている。この
拘束ピンＰは、織機の運転に同期して作用するカ
ムとリンク等からなる制御機構（図示せず）の動
作によつて、織機の運転に伴なう所定のタイミン
グで送出糸と係合するものである。尚、図示しな
い送風機からの空気流が貯糸ドラムＤの回転方向
と同方向に旋回すべく、この通気路６に導入され
る点は従来公知のドラム式貯留装置と同じであ
る。

以下第４〜６図によつて作用を説明する。但
し、図示の便宣上第３図に示す様に貯糸ドラムＤ
及びその周りについては、糸貯留部４とピンＰの
みを若干変形して示す事になる。

第４図に示す様に、この発明の貯留装置は織機
の運転４サイクル〜、即ち、クランク角にし
て０〜1440゜を以つてその動作１周期を完結す
る。尚、以下の記載においては説明の便宣上、緯
入期間及び拘束ピンＰの作動のタイミングを特定
して示すが、タイミングはこれらの特定した値に
限定されるものではない。

貯糸ドラムＤは２越替え用のものであるため、
クランク各360゜について0.5ピツク分の緯糸を巻
取貯糸する様に設計されている。

第５図Ａに示すのは、第２回目の緯入れが完了
した610゜の時点Ａにおける、貯糸ドラムＤの状
態である。この時点ＡにあつてはピンＰは後退し
て緯糸Ｗと係合しておらず、貯糸ドラムＤ上の貯
糸量は０である。上流側の給糸源（図示せず）か
らの給糸は連続走行なので、織機の運転が続行す
ると共に環溝Ｗは0.5ピツク／360゜の増加率で逐
次糸貯留部４上に巻取貯糸されてゆく。この間、
緯入れは行なわれていないので、貯糸ドラムＤか
らの緯糸Ｗの引き出しはない。従つて貯糸ドラム
Ｄ上の貯糸量は増加する一方である。

第５図Ｂに示すのは、第２回目の緯入完了から
クランクが360゜回転した。970゜時点Ｂにおける
貯糸ドラムＤの状態である。この時点Ｂにあつて
は緯入は開始していないので貯糸ドラムＤの糸貯
留部４に0.5ピツク分の緯糸Ｗが巻取貯糸されて
いる。ちなみに他方の貯糸ドラムにおける緯糸の
引き出し、即ち、第１回目の緯入れは830゜にお
いて開始し、時点Ｂ、即ち970゜において完結す
る。

同様に第５図Ｃに示すのは、時点Ｂからクラン
クが360゜回転した1330゜の時点Ｃにおける貯糸
ドラムＤの状態である。この時点Ｃにおいては、
まだ緯入は開始していないので貯糸ドラムＤの糸
貯留部４に既に1.0ピツク分の緯糸Ｗが巻取貯糸
されることになる。ちなみに他方の貯糸ドラムに
おける緯糸の引き出し、即ち第２回目の緯入は
1190゜において開始し、時点Ｃ即ち1330゜で完結
する。

全く同様に貯糸ドラムＤに対する緯糸Ｗの貯留
が続行され、時点Ｃから更にクランクが220゜回
転した110゜の時点Ｄにおいては、αピツク（＝
0.5×２２０／３６０）だけ更に余分に糸貯留部４に緯
糸Ｗが 貯留されることになる。従つて、糸貯留部４には
（１＋α）ピツク分だけ緯糸Ｗが貯留されること
になる。この状態を第５図Ｄに示す。

この時点Ｄにおいては、第１回目の緯入が開始
されるため、糸貯留部４においては、新たな緯糸
Ｗが貯留されつつ、同時に今まで貯留された緯糸
Ｗが引き出されてゆく。上記した様に、この時点
Ｄにおいては（１＋α）ピツク分だけ緯糸Ｗが貯
留されているため、緯糸Ｗは飛走に際して何等拘
速される事なく自由飛走を行なう。時点Ｅになる
と、図示しない前記制御機構が動作して、拘束ピ
ンＰが軸７を中心に回動し固定カバーＣの開口部
に位置するようになる。従つて、時点Ｅ以後にお
いては、緯糸ＷはこのピンＰと係合しながら緯入
される。緯糸Ｗがこのピンｐと係合するとドラム
Ｄに貯留された緯糸は、自由には解舒されずに測
長速度と糸速とが同じになり、貯糸ドラムＤの糸
貯留部４に新たに貯留された糸量だけ、緯糸Ｗは
この糸貯留部から解舒される。即ち第６図に示す
様に緯糸Ｗは拘束飛走を行なう様になる。この時
点の貯糸ドラムＤの状態を第５図Ｅ，Ｆに示す。
尚、この時点Ｅは第１回目の緯入が完結する時点
Ｆの若干手前である。

第１回目の緯入れが完結した時点Ｆ、即ち250
゜迄に１ピツク分の緯糸Ｗが引き出される。この
緯入期間Ｐ１中も第１貯留部４への緯糸Ｗの巻取
貯糸が平行して行なわれている事は勿論である。
尚、第４図中の鎖線は緯入が行なわれないと仮定
した場合のドラムＤ上の貯糸量の増加を示す仮想
線である。実際には２回に互つて緯入れが行なわ
れて、夫々１ピツク分づつ緯糸Ｗが引き出されて
ゆくので、貯糸ドラムＤ上の貯糸量は実線で示す
ような維移となる。

時点Ｇを以つて緯糸Ｗの貯糸ドラムＤからの送
出しはとまり、給糸源からの給糸は続行している
から、緯糸Ｗは糸貯留部４に巻取貯糸されてゆき
貯糸ドラムＤ上の貯糸量は再び増加し出す。一方
拘束ピンＰは第１回目の緯入れ完結時期250゜以
降の適宣な時点Ｇ（250゜以降次のドラム１回転
分の巻付緯糸ＷがピンＰのところにくる以前の適
宣なタイミング）において、もとの位置に回動
し、これによつて緯糸Ｗとの係合状態が解かれ
る。

470゜になると第２回目の緯入れが開始され緯
糸Ｗは引き出されてゆくので貯糸ドラムＤの貯糸
量は減少する。この間緯糸は糸貯留部４から自由
に解舒されるので自由飛走を行なう。緯入れの完
了（610゜）より若干前の時点Ｈにおいては緯糸
Ｗは給糸源の送出ローラー８からノズルにより直
接引出される状態となり、この時点より緯糸Ｗは
送出ローラー８による給糸速度の影響を受けて拘
束飛走を行なう。時点Ｈにおける貯糸ドラムＤの
状態を第５図Ｈに示す。この拘束飛走の状態が時
点Ａ迄続く。

時点Ａ、即ち610゜において第２回目の緯入れ
が完了すると、貯糸ドラムＤは第５図Ａに示す状
態から次の周期の動作を開始する。以下の動作が
第５図Ａ〜Ｉの順でくり返される事は勿論であ
る。

尚、以上の実施例の説明では拘束ピンＰを貯糸
ドラムＤの固定カバーＣの前面に設けたが、この
発明はこれに限定されるものではなく、拘束ピン
Ｐを他の適宣の位置に設けても良い、また、第２
回目の緯入においては、拘束ピンＰは作動させず
送出ローラー１８の働きによつて緯糸を拘束飛走
させる様に説明したが、第２回目の緯入れ時にお
いても第１回目の緯入時と同様な適宣のタイミン
グで拘束ピンＰを作動させても良いことは勿論で
ある。

以上の説明から明らかな様に、この発明によれ
ば適宣のタイミングで拘束ピンをもつて緯糸を拘
束飛走させる事が可能であるため、貯糸ドラム方
式と連続貯留方式とを組合わせて高性能の無杼織
機の緯糸貯留装置を提供することが可能となつ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図；この発明の貯留装置の貯糸ドラム周り
を示す斜視図。第２図；この発明の貯留装置の要
部を示す一部断面側面図。第３図；同じく説明
図。第４図；同じく作用を示すタイミングダイア
グラム。第５図Ａ〜Ｈ；作用を示す斜視設明図。
第６図；緯糸の飛走状態を示すグラフ。 Ｄ……貯糸ドラム、Ｃ……固定カバー、Ｐ……
高速ピン、Ｗ……緯糸、１……回転軸、４……糸
貯留部、８……送出ローラー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 織機運転所定サイクルを以つて多越替緯入れ
   を含むその動作１周期を完結する如く構成され、 給糸源から連続供給される緯糸を巻取貯留する
   回転貯糸ドラムＤと、所定のタイミングにおいて
   貯糸ドラムから引出される緯糸と係合する拘束ピ
   ンＰとを有し、かつ、 この拘束ピンがその緯糸との係合状態におい
   て、緯糸挿入の最終段階において緯入れ速度を規
   制する如くに、上記の所定のタイミングが設定さ
   れている。 如き解舒織機の緯糸貯留装置。 ２ 前記拘束ピンが貯糸ドラムの固定カバーＣに
   設けられている 如き特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 上記貯糸ドラムＤの巻取貯留速度が0.5ピツ
   ク／360゜である 如き特許請求の範囲第１項記載の装置。