JPS58200467A - ビデオテ−プレコ−ダのテ−プ案内規定機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ビデオテープレコーダのテープ案内規定機構
に関する。

ビデオテープレコーダのローディング方式には、テープ
案内をガイドシリンダに対して一方向に回動せしめる所
謂しローディング方式と、ガイドシパクト設針が可能に
なると云う利点がある。しかしこのＭローディング方式
の場合、テープの走行路に接するガイド手段がローディ
ング経路に近接するため、ローディング途中に於てテー
プ案内を支持する案内ブロックをローディング方向に沿
わせローディング終ｒ時に所定状態に回動せしめる必要
が生ずる。

そこで、本発明は案内ブロックをローディングの終了時
にスムースに回動せしめて所定の状態善こ規定するテー
プ案内規定機構を提案せんとするものである。

〔以下余白〕

以下、本発明を図示する第１の実施例に従い説明する。

本実施例は歯付ベルトを駆動力伝達手段として、一対の
テープ案内をガイドシリンダの回りに連方向に回動せし
めてテープ装架を為す所ｌＩＩＭローディング機構を採
用するものであり、以下各部分の構成に付いて項Ｉｌ＠
に説明する。

（４）テープ案内の支持、 まず、テープ案内は、従来同様傾斜ポストとガイドロー
ラとより成り、第１１１に図示する様ｋ。

傾斜ポスト（１）とガイドローラ（２）の直立軸（２１
）とは案内ブロック（３）上に植立固定され、該案内ブ
ロック（３）の下方に伸びる前記直立軸（２ａ）　Ｋは
駆動ブロック（４）が枢支されている。この駆動ブロッ
ク（４）は、第２図にも図示する様に、後述の歯付ベル
トに噛合するラック部（４ａ）とその背ｍに前胸部（４
ｂ）を形成しており、？５記直立軸（２ａ）の下端に配
した抜は止め板（（転）と押し上げ発条（嚇とによって
前記案内ブロック（（至）に向けて付勢されている。

従って、前記案内ブロック（３）と駆−ブロック（４）
は。

後述す１サブシヤーシを弾性的に挾んで案Ｆ１ｉされる
ことｋなる。

尚、第１ｒＩＡはテープ案内の一方（巻取側）のみを図
示しているが、テープ案内は一対であり、他方（供給側
）のテープ案内はほぼ対称形状に付会図示及び説明を割
愛し、以後の図面では他方のテープ案内の各構成要素に
は図番にダッシュを付す。

（至）サブシャーシの構成、 メインシャーシ上にシリンダを固定するサブシャーシ（
７）は、テープ案内の一ガイドとしても機能するｍｌｓ
ｓ図と第４図は、サブシャーシ（７）の平面図と底面図
を示しており、両図より明らかな様に、該サブシャーシ
（７）Ｋはシリンダ取付透孔（７＆）と一対のガイド透
孔（７ｂ）（７ｍ）とが形成され、シリンダの取付とテ
ープ案内の移動を可ｆｉｔＫしている。

憂に、両ガイド透孔（７ｂＸ７ｂ’）の上面外周には、
ローディング及びアンローディング中に於ける前ゝ　　
　　　　　　□　　１Ｌ 記案内ブロック（３Ｊ（３）の姿勢を規定する上面ガイ
ド１１１（７ｔ）（フイ）を形成しており、また下面外
周にも歯付べ髪トの装架と前記駆動ブロック＋４）（４
）の案内のために下面ガイド＊　（７＊＞＜ｙ：’ｔを
形成している。

従って、前記案内ブロック（３）＋３１と前記駆動プロ
ッタ（４１品は、前記両ガイド壁（７嚢）（７シ）（７
０（７〜が前記両ガイド透孔（７礎）（７ｍ’）の周１
１に形成する肉薄部（７・）（７０′）上を摺動するこ
とになる。また、この肉薄部（７・）（７・′）は、第
５図と第６図にそれぞれ断面して示す様にローディング
完了位置近傍で肉厚を増して詣り、前記押上発条（四と
共にローディング完了位置に於ける前記案内ブロック（
３）（３）の上下方向のガタを解消している。更に、第
７図に図示する様に前記サブシャーシ（負の下面には、
前記駆動ブロック（４）品のラック部（４ａ）（４ａ）
　Ｋ噛合する伸縮性のない歯付ベルト（（至）（８）が
装架されて−＋９５−・・が配され、歯付ベルト（８Ｊ
ｔｉと下面外ＩＩ（７１）（７めとの摩擦を大幅に＠減
しており、また、前記駆動ブロック（３１（ｉの湾曲部
（ｓ　ｂ　）（５ｂ’）も前記下面ガイド砿（７（１）
（７１１’）と面接接触することなく案内されるため、
１１１紀歯付ベルト（８）−のスムースな回動が町ＩＩ
Ｋなっている。

（ｑ　テープ案内の規定、 １記案内ブロック（３ｍ（３）は、ローディング完了位
置に於ける自趨記傾斜ポスト（υ（１）の位置を規定す
るため、ブロック規定手段に当接せしめられる。箪８図
は供給側のブロック一定手段の分解斜視図を示す。図よ
り明らかな様に供給側でロック規定手段は、取付面（１
０ａ）と規冑聞（１０ｂ）とを折曲形成して成る規定金
具α・と該規定金具（至）ｋ鋲着される弾性金具１１ｍ
）Ｋよって構成される。前記取付面（１０ａ）には、取
付状態を調整可能にするガイド長孔（２）（２）と固定
螺子穴ｌと鋲着穴α４１ａの外に、調整切欠（至）を形
成しており、前記規定金具霞を仮留めし・た状態でｍａ
ｎ切欠ｉＫドライバーの先を係合せしめれば、その回動
状態を規定できる。また前記規定ｄｉ（１０ｂ）Ｋは弾
性金具■の弾性突起（１１ａ）を突出せしめる切欠窓（
至）が形成されている。前記規定金具１・と弾性金具Ｉ
とをリベツ）（１７１（ＩＩＫて鋲着して成る供給側ブ
ロック規定手段は第９図に図示するシャーシ【７）の所
定位置に固定螺子−にで調整固定される。一方巻取側ブ
ロック規定手段は、第１０図に図示する欅に前述する供
給側ブロック規定手段とほぼ対称的な形状となっている
が、一方のガイド長孔（２）Ｋ固定螺子α■を螺入する
点で供給側と備か異なる。

第１１図と第１２図は巻取側の案内ブロックが規定され
る過程を示しており、長手方向をがイド透孔（７ｂ）　
Ｋ沿わせてローディング完了位置に近付く案内ブロック
（３）は内側のコーナ部（３亀）を前記規定面（１０ｂ
）に当接せしめ（第１１回診Ｍ）、更にローディング完
了位置に向けて前記案内ブロック（３）が移動すると、
そのコーナ１ｓ（３ａ）が前記規定面（１０ｂ）Ｋ沿っ
て摺動し、前記案内ブロック（３）の長手方向が該規定
面（１０１））　Ｋ沿って規定される。この状態で前記
案内ブーツク（３）の他端は前記弾性突起（１１ａ）Ｋ
弾性的に一′”゛接す□るため、規定時のガタは解消さ
れる。

尚、前記規定金具叫α６の調整は、マスターテープを再
生した状態で、前記固定螺子（至）−を備か弛め、ドラ
イバーの先を前記調整切欠（至）−を係合せしめれば、
釣紀規定金具叫−を変位せしめること弧状に形成されて
おり、前記規定金具（２）（至）が変位すると前記案内
ブロック（３）（３）はローディング位置に回動じ、自
Ｊ記傾斜ポスト＋ｘ＊ｔｊが前記がイドローラ（り（２
）の回りに回動してガイドシリンダーと傾斜ポスト間の
テープのねじれ状態をねじれが生じない様ＫＩｉＬ整で
きる。

（１１テープ案内手段の駆動メカ 前記歯付ベル）　（８）Ｌ８）は第７図に模式的に図示
する様に＠架されており、巻取側の歯付ベルト（８）は
ローディング位置の１１−車勾とアンローディング位置
の第２歯車（２）及びガイドシリンダＩとは反対側の第
３・第４歯車＠・舖に装架されており、供給側の歯付ベ
ルト−もｆｔｔ１ｍＫローディング位置の第５歯車（２
）とアンローディング位置の第６歯車（至）及びガイド
シリンダ（至）とは反対側の第７−第８歯車（至）＠に
装架されている。第７図には図示していないが第１・Ｉ
Ｉ５虐車歯車）（至）以外はメインシャーシ上に支持さ
れて詔り、前記第２・第６歯車＠（至）は各々の歯車と
一体的に回転する別の歯車を互いに噛合せしめて連動員
係に保っており、前記第１歯車（２）を駆動することｋ
より、両歯付ベルト（３）（−を回動せしめている。

まず、前記第１歯車（２）は、メインシャーシ（至）下
面に枢支される略り字状の第ルバー（至）の垣辺個に枢
支されており、該第ルバー（至）下面の第９歯車（２）
と一体回転せしめられている一該第９−車一は第１０歯
車（２）と噛合間係にあり、両歯車を第２レバー−下面
に共通支持すること虻よって軸間距離を一定に保ってい
る。更に％前記第１０歯車−はメインシャーシーの下面
に枢支された第１１１歯車（至）と噛合関係にあり、両
歯車を第３レバー（至）下面に共通支持している。従っ
て前記第１・第２番第３レバーＣＩＩＪ＠（至）は、互
いに連結関係にあって、前記第ルバー（至）が回動して
も前記ｌ！１１歯車錯と前記第１歯車（２）は噛合関係
を保たれる。前記第１１虐卓（至）はウオームホイール
（至）を一体化しており、前記メインシャーシ（至）の
下面に支持されるウオーム歯車（至）と噛合間係にある
。ｖ！に該ウオーム歯車面はメインシャーシ（至）外方
のプーリ鴫と共に一体回転し、該プーリ（至）をローデ
ィングモータ（ロ）（第９図中に図示）Ｋ″よって駆動
している。尚第１３．１１１ ・第１４ＪＳ！Ｏ中前記第ルバー（至）の長辺側に一架
一れている第１発条（至）は、前記歯付ベルト（８）を
緊張付勢するものであり、前記第ルバー（至）の長辺に
対向するローディング完了検出スイッチ−は、該第ルバ
ー（至）の時計方向への回動を検出するものである。従
ってローディングそ一夕（至）が正方向に回転すること
Ｋよって前記ウオームホイール（至）が時針方向に回転
すると、前記第１歯車（２）も時計方向に回転じ、１記
虐付ベル）１８１の回動により前記駆動ブロック（（転
）がローディング方向に駆動される。

前記駆動ブロック（４）がローディングによって前記ガ
イド通孔（７１）の端ｓＫ達し前記案内ブロック（３）
が規定手段に当接した後、ローディングそ一タが史に回
動すると、前記第１歯車（至）も更に回動してがｊ起爆
ルバー（至）を前記第１発条（至）の付勢に逆らって時
計方向に回動せしめ、第１４図−（資）示する様に１前
記ローディング完了スイッチ−を閉じローディングモー
タの回転を停止する。従ってローディング完了状態では
、前記第１発条−の付勢力が前記歯付ベルト（８）を緊
張して、餉記富内ブロック（ｌ壷前記規定ＦＩＢ（１０
ｂ）と前記弾性突起（１１ａ）Ｋ引命付けて圧接せしめ
る。尚、前記第１歯車（至）はローディングモータの回
転を前記ウオーム歯車（至）とウオームホイール（至）
を介して伝達しているため、ローディングモータ（至）
の回転停止後に前記第１発条（至）の付勢によって逆転
することはない、また、前記第ルバー（至）の回動によ
り前記歯付ベルト（団はガイドシリンダ側（内側）では
緊張されるものの反対側（外側）では大きく弛み、前記
第１歯車（２）と前記歯付ベルト（８）との噛傘が外れ
る惧れがある。そこで本実施例で、！ま、前記第１１Ｉ
Ｉ車（２）に対し前記歯付ベル）１８）が噛７合する部
分の繰り出し側（弛緩側）に前記歯付ベルト＋ｔｉｈの
噛合を規定するガード（３３ｍ）を、前記第２レバー（
至）上に一体形成している。

また前述する＊に第２歯車−と第６歯車（至）は、第１
５図に模式的に図示する様に連動関係にあり、１１１１
１１車＠（至）はそれぞれ下方に第１２歯車−と第１ｓ
歯車−とを一体成形しており、この第１２歯車（財）と
第１３歯車−とを噛合せしめることＫより、１取側の歯
付ベルト（８）の回転を供給側の歯付ベルト（２）に伝
達している。尚、１東側の歯付ベルトｔａ）は、引責込
み側（弛緩側）で噛合が外れ易く、供給側の歯付ベルＭ
ａｌは繰り出し側（弛緩側）で噛合が外れ易いが、ｂ１
１記第２・第６歯車の外周に゛は前記下面ガイドＩＩ　
（７ａ）（７ａ）が対向するため特別にガードを設ける
迄もなく噛合関係は保たれる。

また、前記第５ｉｉＩｆ車（２）は第１６図に図示する
様にメインシャーシ（至）下面に枢支された第４レバー
−上に支持されており、該第４レバー−は同じくメイン
シャーシ（至）下面に枢支された］字状の第５レパーー
一端の第１固設ピン（４４ｍ）４Ｃ当接してお１ す、該ｍｓレバー−はメインシャーシ（至）との間に張
架された第２発条（至）によって反時計方向に回動付勢
されている。従って前記第５歯車（至）は前記歯付ベル
ト−を緊張装架しており、前記歯付ベルト（瞬の反時計
方向への回動に伴って前記駆動ブロック（４）をローデ
ィング方向に案内し、前記規定面（査具（至）側に引き
付けてローディング状態を規定している。尚供給側の増
付ベルト（８）はローディング完了状態でオーバースト
ロークの吸収に伴い、シリンダ側が弛緩するが、前記第
５歯車＠に対し前記歯付ベルト（８）は緊張装架された
状態にあり、ベルトの繰り出し側にはガードを設ける必
要がない。

（Ｍ　　供給側テープガイドの移動 テープカセットより引壷出されるテープは、供給側のテ
ープ案内手段に達する迄に、テンシ薦ン検出や記録情報
の消去やテープ振動の解消を為す必要があり、テンショ
ン検出ピンや消去ヘッドやインピーダンスローラをテー
プに当接せしめる必要がある。そこで、本実施例では、
第９図に図示する様にテンシ望ン検出レバー−と消去ヘ
ッド−とインピーダンスローラーとを前記メインシャー
シ（至）上ＫＩｊｉＪ動自在枢支した第６レパーー上に
配しており、ローディング時の前記第４レバー−の回動
に連動して麿η記第６レバーｍ杢退避位置より当接位置
に回動せしめている。

第１８図と第１９図は１記第４レバー−と前記第６レパ
ーーとを連動せしめるためのレバー機構を示し、第１８
図がローディング鋳、第１９図がローディング後の状態
を示している。ａｔＪより明らかな様に、前記第５レバ
ー−の他端には＄２ｍ設ピン（４４１））が配されてお
り、第７レパーーが当接している。仁の第７レパーーは
、シャーシ下面に第８レバー輌と共ＫＩＩｉｌ−軸に枢
支されており、第７レパーーの折−＠（ＳＯａ）と第８
レバー−〇肩部（５１ｍ）が当接する様Ｋｔｉｉ５発条
−が張架されており、両レバーはｆｆ１Ｋ逆方向に回動
付勢されている。

酵記第８レバー−の先端の折一部（５１ｂ）は、第２Ω
図側向図に図示する様に第６レパーーの先端に偽金して
該第６レパーーを回動案内可能にしている。

従って第１８図に図示する様に、前記第４レバー−がロ
ーディング前の状態にある止会には、前記第８レバー（
２）は前記第６レパーーを退避位置に規定しているが、
第１９図に図示する様にローディング完了に伴って前記
第４レバー−がオーバストローク吸収のために回動する
と前記第８レバー−は前記第６レパーーをテープ当接位
置に案内する。

従ってローディングφに自社記第６レパーー上のガイド
手段とテープ案内手段とは、寿接触ＫＪＩたれる。尚、
前記第７レパーーと第８レバー−とは前記第３発条（至
）にて連結されており、前記第７レパーーのオーバース
トロークはこの第３発条−で吸収される。また、前記第
６レパーーは、第２０図及び第２１図に図示する様に、
薊岬メインシャーシ（２）との間に第４発条−を張装し
て前記第６レパーーを退避位置に弾性的に規定している
。

前記１８６レパー禰がロープ１．イング完７に停ってテ
ープ当接位置に回動すると５、第２２図や第２３図に図
示する様にカセットより引命出されたテープはまずテン
ションポール（４４ａ）Ｋ当接し、第５発条舗によって
反時計方向に回動付勢される前記テンシａン検出レバー
−がテープテンシ店ンＫＩ６じて回動すると、該テンシ
ョン検出ピンー−の他端に配したテンション検出ピン（
４６ｂ）が変位し前記第６レパーー上に配した光電変換
手段より該テンション検出ピン（４６１１）の変位に応
じた光電変換出力が得られ、供給リール台に対する制動
力がコントロールされ、引命出されるテープのテンシロ
ンが一定に保たれる。尚前記第５発条（ロ）の他端を係
止すべく自ｊＪ記第６レバー上に配されるＬ字状の係止
金具（至）背面には、前記第６レパーーの切り起し片（
４９ａ）Ｋａ合する調整螺子（至）の先が当接しており
ｌ記第５発条−の張力をｌ！ｉ整可能にしている。

（１！′）　　ピンチローラ圧接機構 第９図に図示するａｌＫ、ローディング前ピンチローラ
闘はテープ案内の移動路の上方に位置しており、ローデ
ィング完了に停ってキャプスタン−に対向する。

以下、番キキ醤棒誉−ピンチローラ支持機構の構成を第
２４図に図示する分解斜視図に従い説明する。本実施例
は、ピンチローラ−を直接保持する保持金具−と、この
保持金具−を枢支ピン−によって吊下支持する吊下金具
−と、前記保持金＾−の両側に一端を枢支する回動腕−
−の他端を枢支する牽引金具ｌと、前述する金具を支持
するアルミダイカスト躯の支持ブロック軸とを主な構成
材料としており、前記支持ブロック−の外側に、保持金
具−１吊下金具輸、牽引金具−の＠に装着されている。

前記支持ブロック−はメインシャーシ＠に一辺を固定さ
れ、他辺に前記枢支ビン−を水平方向に遊嵌させる第１
長孔（４４ａ）と、アルミダイカスト製の牛ヤプスタン
フレームーの頭部を嵌合させる丸孔（６４ｂ）と、ガイ
ドビン−を水平方向Ｋａ壷せしめる第２長孔（＋６４ａ
）と、前記吊下金Ａ（２）を復帰せしめる復帰発条−を
収納する角孔（４４ａ）と、ピンチローラの圧接量を調
整するガイド板−を螺着する母螺（６４・）とを形成し
ている。

前記吊下金具−は、前記枢支ビン鴫を壷金せしめる枢支
孔（６１ａ）（６１ｍ）と、前記ガイドピン−を遊嵌せ
しめる第１長孔（ｄＴｏ）（４１ｋ）と、前記率ャプス
タンフレームーの頭部を遊嵌せしめる第２長孔（６１ａ
）と、前記復帰発条−に当する切起片（６１４）を有す
る角孔（６１・）とを形成している。前記章引査Ａｌｌ
は、前記ガイドビン−を枢支する第１枢支孔（６５ａ）
（４！Ｉａ）と、前記枢支ピン−を遊嵌せしめる長孔（
６５ｂ）（６５ｍ）と、前記回動腕ａａ−の他端を枢支
する枢軸−一を挿入する第２枢支孔（６５ｃ）（６５ｃ
）とを形成すると共に、牽引軸（至）を垂直方向に固設
している。また、前記保持金具−は、前記枢支ピン−を
挿入する枢支孔（５９ａ）（５９ＩＬ）を形成している
。

１１２５ｗＪ、第２−図は、ローディング前とローディ
ング後のピンチローラ圧接機構を示している。

ローディングｔＪ夢−プ案内路の上方で回転軸を水平に
保持して退避するピンチローラ（至）はその保持下 関係を規定することＫより、水平状態に保たれ、前記牽
引軸（至）を後退せしめると前記零引金ＡＵが躬紀回動
腕１ｌｉＩ−を引き込ん？前記保持金具■を回動せしめ
、自り記キャプスタン（５１にピンチローラ−を対向せ
しめる。この状態に於ける前記ピンチロ−ラーも、前記
吊下金具ｉＩ！１）Ｋ対する前記牽引金具−の相対位置
によって回動状態が規定され、該ピンチローラ−はキャ
プスタン（至）と平行に対向している（第２６図参照）
、その後、前記牽引軸■が更に後退すると、前記回動腕
−一が前記保持金臭−を牽引することＫより、前記ピン
チローラ−の下部がまず前記キャプスタン５ａＫ接しそ
の後ビンチローテ全体が前記キャプスタン＠に圧接する
。

尚この圧接状態では前記吊下金具−が前記復帰発条−の
付勢に逆らって後退して前記ガイド板−に当接する。従
ってこのガイド板（至）の位置によって前記枢支ビン硼
の位置が定まり、前記ピンチローラ（至）はキャプスタ
ン（至）と平行に保たれる。

尚第９図より明らかな様に、前記ガイド板−は、その前
端辺を前記支持ブロック（財）の幅方向に沿って形成し
ているが、その後端辺を該支持ブロック鏝の端辺に沿っ
て幅方向に焙し斜めに形成すると共に、長透孔（ｔｅａ
）も同様に斜めに形成している。

よって該艮二孔（６８ａ）Ｋ遊嵌して前記母螺（６４・
）に螺合する調整固定螺子（社）を弛めて前記ガイド板
−を前記支持プロッタ＠に摺動せしめれば、その前端辺
が線支持ブロック−の長手方向に透過し、前記吊下金具
−のＩｍ＊位置が誠整可１１１になる。

また、前記牽引軸（至）は、ローディング動作に連動じ
てピンチローラ駆動機構によってローディング動作に連
動する。第２７図は、このピンチローラ駆動機構を示し
ており、１記ウオームホイール（至）と共にメインシャ
ーシ（至）上で一体回転する第１Ｓ歯車（２）の回転は
、噛合する第１４歯車（至）を介してカム付歯車σ４１
に伝達される。一方、メインシャーシー上には、第９レ
バー（至）が枢支され、第６発条している。前記第１０
レバー（２）は、軸ＩＩ（７７ａ）とは反対側の面に前
記カム−車ａ４１のカムＩＩ（７４ｍ）に当接する径大
＊ｌｌ　（７７、）を形成し、先端に前記牽引軸（至）
を□遊嵌挿入せしめる遊嵌透孔（７７遁）を形成し、更
にφ開位置に後述する１ｌＩｌ動ピン（至）を係合せし
める係合切欠（７７・）をそれぞれ形成している。

従って、この駆動機構によれば、ローディング動作の後
半よりカム部（７４ａ）Ｋ沿って前記第９レバー（至）
の枢支点を中心に回動する第１０レバー（２）が前記牽
引軸間を案内して前記ピンチローラ−を前記キャプスタ
ン−に対向せしめる。第２８図は、このピンチローラ対
向状態に於りるピンチローラ駆動機構を示している。こ
の図より明らかな様に１ピンチロ一ラ駆動機構上に配設
されたソレノイド１［１（第９図参照）は可動鉄心−上
の駆動ピン−を。

前記係合切欠（７７・）と対向せしめている。斯る状態
で前記ソレノイド−が付勢されると前記駆動ピン（至）
が前記係合切欠（７７・）Ｋ保合して前記第１０レバー
（資）を更に回動せしめる。当゛然のこと乍ら前記駆動
ピン（至）の変位はオーバーストロークを有し。

このオーバーストロークは、第２９図に図示する様に前
記第９レバー（至）と第１０レバーｎを（字状に弾性的
に折曲し、前記駆動ピン（至）を中心に第１０レバー（
２）を回動付勢する。従ってピンチローラ−は前記第７
発条（至）の付勢力によって弾性的に圧接せしめられる
。

上述する第１の実施例では、案内ブロック（３）（３）
の角部を丸く形成して規定面（１１ａ８１１ａ）に沿わ
せたが、角部の加工精度によっては規定面（１１ａ）（
１１ａ）をスムースに摺動で会ないことも考えられる。

また、第１の実施例では、案内ブロック（３）＋３）の
一端を規定し他端を弾性的に受けることＫより、案内ブ
ロック＋３）＋３１をローディング完了位置に規定して
いたが、より高い規定精度を必要とするときは、やはり
、２点で調整自在に規定する方が望ましい。

そこで、第２の実施例では、上述する２点を考慮して第
１の実施例とは員なる案内ブロックとブロック規定手段
の構成を提案するものである。

本実施例は、第３０図に図示する様に案内ブロック（−
の規定側の先端に転接ローラーを設け、規定金具（至）
の規定［（１０ａ）Ｋこの転接ローラーを転接せしめ乍
ら痕紀案内ブロック（３）を回動せしめており、ローデ
ィング完了状態で＄５１図に図示する４ｍＩＫ前記案内
ブロックの規定面側の先端近傍を前記規定面（１０ａ）
Ｉｃ当接せしめると共に、規定面側の後端近傍をテーパ
状ナツト−の外周に当接せしめ、案内ブロック（３）を
２点で規定している。前記テーパー状ナツ）１８ｍは、
第ｓ２図にも図示する様にサブシャーシ（７）上の植立
螺子＠に螺合して下方を径小としている。従ってこのテ
ーパー状ナツト−が螺合状態で上下動すると、前記案内
ブロック（３）の規定位置は変更される０本実施例に於
て前記規定金具（ＩＧは前記固定螺子（至）を弛めるこ
とｋより前記案内ブロック（３）をガイドローラ（２）
の支軸（２１）を中心に回動可能Ｋｔｌｌ整し得る様に
ガイド長孔（至）（２）を円弧状に形成している。よっ
て調整に際しては、ローディング完了状態で、マスター
テープを再生し乍ら前記テーパー状ナツト−を上下動せ
しめると共に前記固定螺子（至）を値か弛めた状態で調
整切欠ａｓＫドライバーの先を係合させて前記規定金具
（１Ｇを回動せしめるととにより、ガイドシ、１１’Ｉ リングと傾斜ポストの間に生ずるテープのねじれを解消
し最良の再生出力が得られる様に前記案内ブロック（Ｊ
の回動状態をガタなく規定した後、最後に前記固定螺子
（至）を締付ければ良い、同図は巻取側の案内ブロック
の案内規定に付いて図示したが、本実施例では、供給側
も４対称形状であり同機な案内規定が為されるものであ
る。

〔以下余白〕

よって、第２の実施例に示す本発明によれば、案内プロ
・リフ（３）に転接ローラーを付加するだけで、案内プ
ロ噌り（３）の角部と規定面（１０ｂ）との摩擦を軽減
でき、ローディング終了時に規定面（１０ｂ）に案内ブ
ロック（３）を沿わせ乍ら、テープ案内をスムースに回
動せしめることができ、その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第２９図は、本発明の第１実施例を示し、第１
図はテープ案内の支持状態を示す一部切欠斜視図、第２
図は駆動ゾロリフの斜視図、第３図はサブシャーシの平
面図、第４図はサブシャーシの底面図、第５図は第３図
のＡ−入断面図、第６図は同Ｂ−Ｂ断面図、第７図は歯
付ベルト張架状遡設明図、第８図は巻取側プロ噌り規定
手段の分解斜視図、第９図は本実施例装置の平面図、第
１０図は供給側ブロック規定手段の分解斜視図、第１１
図は案内ブロックの規定前の平面図、第１２図は案内プ
ロ・ツク規定後の平面図、第１３図はローディング前の
歯付ベルト駆動機構の平面図、第１４図はローディンで
後の歯付ベルト駆動機構の平面図、第１５図は第２ｍ車
と第６歯車の連動状態を示す斜視図、第１６図はローデ
ィング前の第５歯車の支持状態を示す平面図、第１７図
はローディング後の第５歯車の支持状態を示す平面図、
第１８図はローディング前のレバー機構の平面図、第１
９図はローディング後のレバー機構の平面図、第２０図
は第６レバーの支持状態を示す平面図、第２１図は同側
面図、第２２図は供給側ガイド手段の平面図、第２５図
は同側面図、第２４図はピンチローラ支持機構の分解斜
視図、第２５図はローディング萌のピンチローラ支持機
構の斜視図、第２６図はローディング後のピンチローラ
支持機構の斜視図、第２７図はピンチローラ駆動機構の
斜視図第２８図はローディング完了後のピンチローラ駆
動機構の平面図、第２９図はピンチローラ圧接後のピン
チローラ駆動機構を示す平面図をそれぞれ顕わす。また
、第３０図〜第３２図は本発明の第２実施例を示し、第
３０図は案内プロ噌り規定前の平面図、第５１図は規定
後の下面図、第３２図は第３１図のｘ−ｘ’断面図をそ
れぞれ顕わす。 主な図番の説明 （１）（２１・・・テープ案内、（３）・・案内プロ嘩
り、（４）・・・駆動ブロック、（８）・・・駆動手段
（歯付ベルト）、■・・・規定金具、唖・・・転接ロー
ラ 出願人　三洋電機株式会社 第６図　　　　　　　　　　第６図 第１図 第８図 第η― 索１図 第Ｘ図 −４３４− 隼ぼ− ８ 第７図 第海図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）テープ案内を固設支持する案内プロ噌り（３）と
   、該案内プロ噌りをシャーシのガイド透孔上に回動自在
   に枢支する駆動プロ啼り（４）と、該駆動プロ噌りを前
   記ガイド透孔に沿って案内する駆動手段（８）と、前記
   案内プロ噌りの先端内側近傍に配した転接ローラ翰と、
   前記ガイド透孔のローディング側終端近傍に配され前記
   転接ローラを規定面に転接せしめ乍ら前記案内プロ啼り
   を該規定面に沿わせる規定金具αＱとをそれぞれ配して
   成るビデオテープレコーダのテープ案内規定機構。