JPS58196549A - 電子写真用現像剤 - Google Patents
電子写真用現像剤Info
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- JPS58196549A JPS58196549A JP57078402A JP7840282A JPS58196549A JP S58196549 A JPS58196549 A JP S58196549A JP 57078402 A JP57078402 A JP 57078402A JP 7840282 A JP7840282 A JP 7840282A JP S58196549 A JPS58196549 A JP S58196549A
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- JP
- Japan
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- resin
- styrene
- toner
- developer
- component
- Prior art date
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- Pending
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0821—Developers with toner particles characterised by physical parameters
- G03G9/0823—Electric parameters
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08702—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08706—Polymers of alkenyl-aromatic compounds
- G03G9/08708—Copolymers of styrene
- G03G9/08711—Copolymers of styrene with esters of acrylic or methacrylic acid
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真複写機等に用いられるヒートロール定
着用現像剤に関するものである。特に画質および転写効
率が優れ、定着時にオフセットが少なく〃・つ生産性の
よい現像剤に関するものである。
着用現像剤に関するものである。特に画質および転写効
率が優れ、定着時にオフセットが少なく〃・つ生産性の
よい現像剤に関するものである。
電子写真法には、感光体の表面に静電潜像を形成し、次
いで着色樹脂粉本であるトナーと鉄粉等のキャリアーと
の混合粉体である二成分系現像剤を用いてキャリアとト
ナーを摩擦帯電させて現像し、さらに転写シートに電界
印加等によシ該トナーを転写させる方式がある。
いで着色樹脂粉本であるトナーと鉄粉等のキャリアーと
の混合粉体である二成分系現像剤を用いてキャリアとト
ナーを摩擦帯電させて現像し、さらに転写シートに電界
印加等によシ該トナーを転写させる方式がある。
また、近年上記二成分系現像剤の代わりに、樹脂と磁性
粉を主成分とする磁性トナーも採用されている。この磁
性トナーを用いて現像を行う場合は、キャリアが不要な
ため消費された磁性トナーを補給するだけでよく、キャ
リアとトナーの摩擦帯電を行うだめの混合手段や現像中
に消費されるトナーを定量補給して均一なトナー濃度を
得る手段が不要で現像装置が小型化できるという利点が
知られている。
粉を主成分とする磁性トナーも採用されている。この磁
性トナーを用いて現像を行う場合は、キャリアが不要な
ため消費された磁性トナーを補給するだけでよく、キャ
リアとトナーの摩擦帯電を行うだめの混合手段や現像中
に消費されるトナーを定量補給して均一なトナー濃度を
得る手段が不要で現像装置が小型化できるという利点が
知られている。
これら、普通紙コピーができるＰＰＣ方式に対して、用
紙として感覚紙を用い直接記録するＣＰＣ方式も仰られ
ているが、本方式は装置の価格は安いものの、高価な感
覚紙を用いるため、ランニノブコストはＰＰｃ方式に比
べ非常に高（なり、近年その数は減少する傾向にある。
紙として感覚紙を用い直接記録するＣＰＣ方式も仰られ
ているが、本方式は装置の価格は安いものの、高価な感
覚紙を用いるため、ランニノブコストはＰＰｃ方式に比
べ非常に高（なり、近年その数は減少する傾向にある。
ところで、これら現像剤の定着方法には、圧力ロールを
用いて常温で定着する圧カ足着、ハロゲノラップおよび
ニクロム線等を熱源とする輻射熱定着、ヒートロールを
用いる熱定着等が知られている。
用いて常温で定着する圧カ足着、ハロゲノラップおよび
ニクロム線等を熱源とする輻射熱定着、ヒートロールを
用いる熱定着等が知られている。
それぞれ一長一短があり、王カ定着はクイックスタート
が可能で消費電力が少ないというメリットがあるが定着
性は熱定着方式に比べて劣るという欠点がある。また輻
射熱定着は定着性は優れているものの熱効率が悪（高速
定着には不利である。
が可能で消費電力が少ないというメリットがあるが定着
性は熱定着方式に比べて劣るという欠点がある。また輻
射熱定着は定着性は優れているものの熱効率が悪（高速
定着には不利である。
これに対してヒートロール定着はスイッチを入れてから
定着可能な状態になるまで若干時間を要するものの定着
性は優れ、また高速定着が可能であるというメリットヲ
有する。
定着可能な状態になるまで若干時間を要するものの定着
性は優れ、また高速定着が可能であるというメリットヲ
有する。
また、このヒートロール定着′においテハ、ヒートロー
ル表面にトナーが付着してこれが再ひ転写ソートに付着
するいわゆるオフセット現象を生じやすいという間噴か
ある。
ル表面にトナーが付着してこれが再ひ転写ソートに付着
するいわゆるオフセット現象を生じやすいという間噴か
ある。
これを対策するため、特開昭５５−１３０５４８号公報
に開示されているように、スチレン−ブタジェン共重合
体およびビニルトルエン−ブタジェン共重合体から選ば
れた共重合体並びにポリエチレンワックスを含有してい
る樹脂成分よ＃）成る現像剤および特開昭５５−１５３
９４５号公報に開示されているように、一部架橋した高
分子量のスチレン−ブタジェン共重合樹脂と水系添加ロ
ジンエステルの混合物を樹脂成分とする現像剤等が提案
されている。
に開示されているように、スチレン−ブタジェン共重合
体およびビニルトルエン−ブタジェン共重合体から選ば
れた共重合体並びにポリエチレンワックスを含有してい
る樹脂成分よ＃）成る現像剤および特開昭５５−１５３
９４５号公報に開示されているように、一部架橋した高
分子量のスチレン−ブタジェン共重合樹脂と水系添加ロ
ジンエステルの混合物を樹脂成分とする現像剤等が提案
されている。
しかるに本発明者等が検討したところ、スチレｙ−ブタ
９エフ共重合体およびビニルトルエン−ブタジェン共重
合体から選ばれた共重合体並びにポリエチレンワックス
を含有する樹脂成分より成る現像剤においては、テフロ
ン製ヒートロールでオフセットの無い画像が得られるも
のの、十分品質の優れた画像は得られなかった。また粉
砕法で作成した場合にはミ弾性変形能が強く生産性にお
いて著しく劣っていることが分かった。
□また、一部架橋した高分子量のスチレン−ブタジェノ
共重合体と水系添加口ジノエステルの混合物を樹脂成分
とするトナーにおいては、架橋した割合が多くなるにつ
れてオフセットに対しては有利となるが、前記提案と同
様生産性において著しく悪化する。また、ゲル含有率の
無い非架橋タイプのスチレン−ブタジェン共重合体ｅ用
いても、オフセットに対して問題の無いトナーを得るこ
ともできる。
９エフ共重合体およびビニルトルエン−ブタジェン共重
合体から選ばれた共重合体並びにポリエチレンワックス
を含有する樹脂成分より成る現像剤においては、テフロ
ン製ヒートロールでオフセットの無い画像が得られるも
のの、十分品質の優れた画像は得られなかった。また粉
砕法で作成した場合にはミ弾性変形能が強く生産性にお
いて著しく劣っていることが分かった。
□また、一部架橋した高分子量のスチレン−ブタジェノ
共重合体と水系添加口ジノエステルの混合物を樹脂成分
とするトナーにおいては、架橋した割合が多くなるにつ
れてオフセットに対しては有利となるが、前記提案と同
様生産性において著しく悪化する。また、ゲル含有率の
無い非架橋タイプのスチレン−ブタジェン共重合体ｅ用
いても、オフセットに対して問題の無いトナーを得るこ
ともできる。
本発明の目的は、このような事情に鑑み、生産性が優れ
画質および転写効率のよいオフセットに対して有利な現
像剤を提供することである。
画質および転写効率のよいオフセットに対して有利な現
像剤を提供することである。
本発明は、少な（とも樹脂および着色剤を主成分とする
転写可能な電子写真用現像剤において、（１）樹脂成分
としてスチレン−ブタジェン共重合体、スチレン−アク
リル共重合体およびポリエステル樹脂を含み、さらに離
型剤として脂肪族系樹脂全任意成分として含み、 （２）電気抵抗が少なくとも１０１３Ω・１以上でかつ
摩擦帯電量が１５１μＣ７９以上の値を有すること’ｔ
ｗ徴とする電子写真用現像剤をその要旨とするものであ
る。
転写可能な電子写真用現像剤において、（１）樹脂成分
としてスチレン−ブタジェン共重合体、スチレン−アク
リル共重合体およびポリエステル樹脂を含み、さらに離
型剤として脂肪族系樹脂全任意成分として含み、 （２）電気抵抗が少なくとも１０１３Ω・１以上でかつ
摩擦帯電量が１５１μＣ７９以上の値を有すること’ｔ
ｗ徴とする電子写真用現像剤をその要旨とするものであ
る。
以下本発明の詳細な説明する。
まず本発明者等は、ヒートロール定着用現像剤に使用さ
れる樹脂を種々検討した結果、樹脂としてスチレン−ブ
タジェン共重合体、スチレン−アクリル共重合体および
ポリエステル樹脂を含有することによシ、生産性ならび
に耐オフセット性が共に良好な現像剤を得ることができ
ることを見いだした。
れる樹脂を種々検討した結果、樹脂としてスチレン−ブ
タジェン共重合体、スチレン−アクリル共重合体および
ポリエステル樹脂を含有することによシ、生産性ならび
に耐オフセット性が共に良好な現像剤を得ることができ
ることを見いだした。
詳述すると、上記の各樹脂はそれ自体では公知であるが
、これらの樹脂を組み合わせることにより極めて良い結
果が得られ・た。すなわち、スチレン−ブタジェン共重
合体は耐オフセット性に優れているが、きれ゛いな画質
が得られず又粉砕しに（いため生産性が劣り、そしてス
チレン−アクリル共重合体ならひにポリエステル樹脂は
いずれも、画質および生産性の点では優屯ているが、耐
オフセット性がやや劣る。従って上記３種類の樹脂を樹
脂成分として含有することにより、各樹脂の欠点を補足
することができ、耐オフセット性に優れかつ高品質の画
像が得られると共に生産性も向上させることができる。
、これらの樹脂を組み合わせることにより極めて良い結
果が得られ・た。すなわち、スチレン−ブタジェン共重
合体は耐オフセット性に優れているが、きれ゛いな画質
が得られず又粉砕しに（いため生産性が劣り、そしてス
チレン−アクリル共重合体ならひにポリエステル樹脂は
いずれも、画質および生産性の点では優屯ているが、耐
オフセット性がやや劣る。従って上記３種類の樹脂を樹
脂成分として含有することにより、各樹脂の欠点を補足
することができ、耐オフセット性に優れかつ高品質の画
像が得られると共に生産性も向上させることができる。
上記スチレンーブタン二ン共重合体として、具体的には
グツドイヤー社製８５Ｂ、日本ゼオン製２００７ Ｊ、
日本合成ゴム製二カライド等が使用でキル。またスチレ
ン−アクリル共重合体樹脂としては、スチレン−アクリ
レート共重合体、スチレン−メタクリレート共重合体が
有効に使用できる。
グツドイヤー社製８５Ｂ、日本ゼオン製２００７ Ｊ、
日本合成ゴム製二カライド等が使用でキル。またスチレ
ン−アクリル共重合体樹脂としては、スチレン−アクリ
レート共重合体、スチレン−メタクリレート共重合体が
有効に使用できる。
そしてポリニスデル樹脂としては、ビスフェノール型の
ほかに周知の軟化点が８０〜＋ＳＯ℃の範囲のものが好
ましい。
ほかに周知の軟化点が８０〜＋ＳＯ℃の範囲のものが好
ましい。
本発明では、樹脂成分として上記の３１類の樹脂以外に
も、離型剤としてオフセット防止効果のある、ワックス
類、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの脂肪族系樹脂
を含有させてもよい。
も、離型剤としてオフセット防止効果のある、ワックス
類、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの脂肪族系樹脂
を含有させてもよい。
トナー原料としては、樹脂成分のほかにも、ニグロシン
系染料、含金属染料等の荷電制御剤、アニリンブラック
、カーボンブラック等の着色剤を用いることができる。
系染料、含金属染料等の荷電制御剤、アニリンブラック
、カーボンブラック等の着色剤を用いることができる。
また現像剤に磁性を付与するために、マグネタイト、強
磁性フェライト、Ｎｉ。
磁性フェライト、Ｎｉ。
Ｃｒ等の金属やその合金粉末等の磁性粉を用いてもよい
。さらにシリカ、滑石、アルミナ等の流動性改質剤を用
いてもよい。なおこれらのトナー原料のうちカーボンブ
ラックは導電性を有するために、電気抵抗調節剤として
も使用することができる。
。さらにシリカ、滑石、アルミナ等の流動性改質剤を用
いてもよい。なおこれらのトナー原料のうちカーボンブ
ラックは導電性を有するために、電気抵抗調節剤として
も使用することができる。
上記のトナー原料を配合して現像剤を調整する場合、定
着温度や定着圧力等を考慮して、１６０℃付近における
現像剤の溶融粘度が１００〜＋［ＬＱＯＯセンチポイズ
の範囲にあるようにすれば、定着性が良好でかつオフセ
ット防止に効果がある。
着温度や定着圧力等を考慮して、１６０℃付近における
現像剤の溶融粘度が１００〜＋［ＬＱＯＯセンチポイズ
の範囲にあるようにすれば、定着性が良好でかつオフセ
ット防止に効果がある。
上記の各原料の配合量は、次のようにすることカ好マし
い。まずスチレン−ブタジェン共重合体（４）、スチレ
ン−アクリル共重体（Ｂ）、およびポリエステル樹脂（
Ｃ）の配合量は、樹脂成分全体に対していずれも１０〜
８０重量％とすることが好ましく、より好ましくは囚が
１０〜４０重量％、（Ｂ）が１０〜８０重量％そして（
Ｃ）が１０〜８０重量％である。
い。まずスチレン−ブタジェン共重合体（４）、スチレ
ン−アクリル共重体（Ｂ）、およびポリエステル樹脂（
Ｃ）の配合量は、樹脂成分全体に対していずれも１０〜
８０重量％とすることが好ましく、より好ましくは囚が
１０〜４０重量％、（Ｂ）が１０〜８０重量％そして（
Ｃ）が１０〜８０重量％である。
次に離型剤は樹脂全量中に・〜２゜重量％含有さ
１せることが好ましい。これは離型剤の含有量が１チ未
満では離型効果が低下し、２０重量％を越えると現像特
性が低下するためである。そして樹脂成分全体としては
、定着性の点から現像剤全量に対して少なくとも４０重
量係含含有せることが好ましい。さらに、現像剤をキャ
リアと共に使用する二成分系トナーとする場合は、９０
重量％までの樹脂成分を含有してもよい。一方現像剤を
磁性トナーとする場合には、通常４０〜８０重量−の磁
性粉を含有させるので樹脂成分の含有量は２０〜６０重
量％とすることが好ましい。
１せることが好ましい。これは離型剤の含有量が１チ未
満では離型効果が低下し、２０重量％を越えると現像特
性が低下するためである。そして樹脂成分全体としては
、定着性の点から現像剤全量に対して少なくとも４０重
量係含含有せることが好ましい。さらに、現像剤をキャ
リアと共に使用する二成分系トナーとする場合は、９０
重量％までの樹脂成分を含有してもよい。一方現像剤を
磁性トナーとする場合には、通常４０〜８０重量−の磁
性粉を含有させるので樹脂成分の含有量は２０〜６０重
量％とすることが好ましい。
なお、本発明で使用される樹脂は、磁性粉との分散性に
優れているため、高抵抗かつ低誘電率のトナーを作成す
ることが可能であシ、特に磁性トナーに適している。
優れているため、高抵抗かつ低誘電率のトナーを作成す
ることが可能であシ、特に磁性トナーに適している。
トナーの作成方法としては下記に示すプロセスがあげら
れる。すなわち、原料物を周知の方法により溶融、加熱
、混練し、冷却固化したのちジェットミル等により微粉
化する。次いで加熱炉中に該微粉末全噴霧状にして通過
させて球状化処理を行い、更に必要に応じて抵抗調繁剤
、荷電制御剤を表面に固着させ所定の粒度のトナーを得
るものである。
れる。すなわち、原料物を周知の方法により溶融、加熱
、混練し、冷却固化したのちジェットミル等により微粉
化する。次いで加熱炉中に該微粉末全噴霧状にして通過
させて球状化処理を行い、更に必要に応じて抵抗調繁剤
、荷電制御剤を表面に固着させ所定の粒度のトナーを得
るものである。
このようにして得られたトナー粒子の電気抵抗は少なく
とも１０１３Ω・α以上とすることが好ましい。これは
１０１３Ω・儂未満ではトナーを転写シートに転写する
際トナーの乱れを生じ画質が低下するためである。この
影響は特に高湿時において著しいものである。
とも１０１３Ω・α以上とすることが好ましい。これは
１０１３Ω・儂未満ではトナーを転写シートに転写する
際トナーの乱れを生じ画質が低下するためである。この
影響は特に高湿時において著しいものである。
トナーの電気抵抗は、直径＆０５ｍｍのテフロン躯シリ
ンダー中のトナーに２００ｇの荷重を印加したときに約
２ｍｍの高さになるように、前記シリンダー中にトナー
を挿入し、電極間に４，０口ｏＶ／ｃ＋ｘの電圧を印加
することによって測定される。
ンダー中のトナーに２００ｇの荷重を印加したときに約
２ｍｍの高さになるように、前記シリンダー中にトナー
を挿入し、電極間に４，０口ｏＶ／ｃ＋ｘの電圧を印加
することによって測定される。
また、本トナーの摩擦帯電量も画質、転写効率に対して
非常に重要である。この場合、セレン感光体のように正
荷電をもつ感光体に対して正規現像を行うときにはトナ
ーの電荷量は一５μＣ／ｌｉ＋以下であることが好まし
い。また、酸化亜鉛、硫化カドミウム、ＯＰＣのように
負荷電をもつ感光体に対して正規現像を行うときには、
トナーの電荷誉は＋５μｃ／ｇ以上とすることが好まし
い。
非常に重要である。この場合、セレン感光体のように正
荷電をもつ感光体に対して正規現像を行うときにはトナ
ーの電荷量は一５μＣ／ｌｉ＋以下であることが好まし
い。また、酸化亜鉛、硫化カドミウム、ＯＰＣのように
負荷電をもつ感光体に対して正規現像を行うときには、
トナーの電荷誉は＋５μｃ／ｇ以上とすることが好まし
い。
トナーの摩擦帯電量はキャリア（日本鉄粉ＭＥＦ Ｖ
２００／３００ ）に対してトナー濃度を５重量％とし
、十分混合攪拌さぜたのち市販のブローオフ帯電量夕１
１定機（東芝ケミカル製）により測定できる。
２００／３００ ）に対してトナー濃度を５重量％とし
、十分混合攪拌さぜたのち市販のブローオフ帯電量夕１
１定機（東芝ケミカル製）により測定できる。
実施例１
スチレン−ブタジェン共重合体（グツドイヤーｉｔ裂５
ｓＢ）、スチレン−ｎブチルメタクリレート（試作品：
数平均分子量２ＱＯＯＯ１重量平均分子ｋ ２２ Ｑ、
０００ 、ガラス転移温度６ ’：Ｊ℃）、ビスフェ
ノール型ポリエステル樹脂（試作品コ数平均分子量６Ａ
０００、ガラス転移源■６７℃、軟化点１２３℃）、ポ
リプロピレン（三洋化成裂ビスコール５５０Ｐ）、帯電
制御剤（オリエント化学調ボントロンＥＲＡ）、磁性粉
（戸田工業友ＥＰＴ＋ｏｏａ）の各原料を用いて、以下
の製造プロセスに従い第１表に記載の６種類のトナーを
ん成した。
ｓＢ）、スチレン−ｎブチルメタクリレート（試作品：
数平均分子量２ＱＯＯＯ１重量平均分子ｋ ２２ Ｑ、
０００ 、ガラス転移温度６ ’：Ｊ℃）、ビスフェ
ノール型ポリエステル樹脂（試作品コ数平均分子量６Ａ
０００、ガラス転移源■６７℃、軟化点１２３℃）、ポ
リプロピレン（三洋化成裂ビスコール５５０Ｐ）、帯電
制御剤（オリエント化学調ボントロンＥＲＡ）、磁性粉
（戸田工業友ＥＰＴ＋ｏｏａ）の各原料を用いて、以下
の製造プロセスに従い第１表に記載の６種類のトナーを
ん成した。
まず各原料を加圧型ニーダ−にょセ１４Ｑ℃の温度にて
２０分間十分混練し、冷却固化させた後、ジェットミル
にて微粉砕を行った。次いで該微粉砕粉に微粉末シリカ
を０．６重量部加えて十分に乾式常温混合し、１５０℃
の熱気流中を噴霧状にして通過させ球状化処理を行った
。次に微粉末シリカを更に１５重量部加え混合したのち
粒度を５〜２０μとした磁性トナー粒子を得た。
１このようにして得られたトナー粒子の摩擦
帯電 □量は、いずれも−５μｃ／ｇ以下であり、
電気抵抗はいずれも１０１４Ω・１以上であった。
２０分間十分混練し、冷却固化させた後、ジェットミル
にて微粉砕を行った。次いで該微粉砕粉に微粉末シリカ
を０．６重量部加えて十分に乾式常温混合し、１５０℃
の熱気流中を噴霧状にして通過させ球状化処理を行った
。次に微粉末シリカを更に１５重量部加え混合したのち
粒度を５〜２０μとした磁性トナー粒子を得た。
１このようにして得られたトナー粒子の摩擦
帯電 □量は、いずれも−５μｃ／ｇ以下であり、
電気抵抗はいずれも１０１４Ω・１以上であった。
これらトナーを、セレン感光体を有する複写機にて、画
像評価したところ、スチレン−ブタンエン共重合体を含
まないＡ１トナーは良好な画質を示し、だが、＋７０’
ｃに加熱されたテフロン展ヒートロール定着機にて＋
００ ｍｎ１ｌ ／８６ ｅでオフセラトラ発生した。
像評価したところ、スチレン−ブタンエン共重合体を含
まないＡ１トナーは良好な画質を示し、だが、＋７０’
ｃに加熱されたテフロン展ヒートロール定着機にて＋
００ ｍｎ１ｌ ／８６ ｅでオフセラトラ発生した。
また、スチレン−ｎブチルメタクリレートおよびビスフ
ェノール型ポリエステル樹脂を含まないＡ６トナーは、
同一定着条件でオフセラトラ起コさず良好な定着性を示
したが、均一濃度を有するペタ黒画像が得られず、又連
続コピーにおける画像濃度の安定性も不十分であった。
ェノール型ポリエステル樹脂を含まないＡ６トナーは、
同一定着条件でオフセラトラ起コさず良好な定着性を示
したが、均一濃度を有するペタ黒画像が得られず、又連
続コピーにおける画像濃度の安定性も不十分であった。
さらに本トナーの粉砕性は他のトナーに比べて著るしく
劣るものであった。
劣るものであった。
これに対して屋２〜５のトナーにおいては、・オフセッ
トを起こさず非常に良好な画像金得ることができた。
トを起こさず非常に良好な画像金得ることができた。
また比較例として、スチレン−ｎブチルメタクリレート
（試作品）が１５重量部、ビスフェノール型ポリエステ
ル樹脂（試作品）が１５ｉ量部、スチレンーブタンエン
共重合体（グツド・イヤー製８５Ｂ）が１２ｍ童部、ポ
リプロピレン（三洋化成展ビスコール５５０Ｐ）が３重
量部、マグネタイト（戸田工業製ＥＰＴ、ｉ、０００）
が５５重量部の帯電制御剤を含まぬトナーを同様に作成
し画像評価を行ったところ、オフセットは発生しなかっ
たカニ、摩擦帯電量が−２，５μＣ／１１となり、十分
な画像濃度が得られなかった。
（試作品）が１５重量部、ビスフェノール型ポリエステ
ル樹脂（試作品）が１５ｉ量部、スチレンーブタンエン
共重合体（グツド・イヤー製８５Ｂ）が１２ｍ童部、ポ
リプロピレン（三洋化成展ビスコール５５０Ｐ）が３重
量部、マグネタイト（戸田工業製ＥＰＴ、ｉ、０００）
が５５重量部の帯電制御剤を含まぬトナーを同様に作成
し画像評価を行ったところ、オフセットは発生しなかっ
たカニ、摩擦帯電量が−２，５μＣ／１１となり、十分
な画像濃度が得られなかった。
更に比較例として墓２組成において、球状化粉にカーボ
ンブラック（三菱化成製＃３０）ｋｌ−５重量部添刀ａ
し、＋Ｓａ℃の熱気流中でカーボンブラック固定処理を
行い５〜２０μの粒度の磁性トナー粒子を得たところ、
トナーの電気抵抗は６×１０１８Ω・ぼとなシ、普通紙
上でトナーの乱れの多いボケだ画像しか得られなかった
。
ンブラック（三菱化成製＃３０）ｋｌ−５重量部添刀ａ
し、＋Ｓａ℃の熱気流中でカーボンブラック固定処理を
行い５〜２０μの粒度の磁性トナー粒子を得たところ、
トナーの電気抵抗は６×１０１８Ω・ぼとなシ、普通紙
上でトナーの乱れの多いボケだ画像しか得られなかった
。
実施例２
実施例１で用いたと同じビスフェノール型ポリｘ ｘ−
チル樹脂力ｓ ｘ ｔｉ、スチレン−ブタジェン共重合
体樹脂（日本ゼオン裂２００７Ｘ）が５重置部、スチレ
ン−ｎブチルアクリルレート（試作品）が３ｏＮ童ｓ、
低分子量ポリエチレン（ヘキスト社製ワックスＣ）５重
量部、正帯電制御剤（オリエント化学裂ホントロンＡＦ
Ｐ−Ｂ）が２重量部、マグネタイト（関東電化ＭＫＢｃ
＋ｏｏ）が５５重量部より成る原料を加圧型ニーダ−に
より１５５℃の温度にて１５分間十分に混練し、冷却固
化させたのちジェットミルにて微粉砕を行った。
チル樹脂力ｓ ｘ ｔｉ、スチレン−ブタジェン共重合
体樹脂（日本ゼオン裂２００７Ｘ）が５重置部、スチレ
ン−ｎブチルアクリルレート（試作品）が３ｏＮ童ｓ、
低分子量ポリエチレン（ヘキスト社製ワックスＣ）５重
量部、正帯電制御剤（オリエント化学裂ホントロンＡＦ
Ｐ−Ｂ）が２重量部、マグネタイト（関東電化ＭＫＢｃ
＋ｏｏ）が５５重量部より成る原料を加圧型ニーダ−に
より１５５℃の温度にて１５分間十分に混練し、冷却固
化させたのちジェットミルにて微粉砕を行った。
次いで、該微粉砕粉に微粉宋シリカ（日本アエロジル製
Ｒ９７２）を１５重量パーセント添加し、１００℃の熱
気流中をｇＪｔ霧状にして通過させ、球状化処理を行い
直径５〜２０μのトナー粒子を得た。本トナーの抵抗値
は５ｘ１ｏｔ’ｓΩ・工、摩擦帯電量は＋７．５μＣ／
ｇであった。
Ｒ９７２）を１５重量パーセント添加し、１００℃の熱
気流中をｇＪｔ霧状にして通過させ、球状化処理を行い
直径５〜２０μのトナー粒子を得た。本トナーの抵抗値
は５ｘ１ｏｔ’ｓΩ・工、摩擦帯電量は＋７．５μＣ／
ｇであった。
本トナーを、負電荷を有する。ｐｃｇ元体にて正規現像
による画像評価を行ったところ、１７０℃に加熱された
テフロン裂ヒートロール定着機において、＋ ００ ｍ
ｍ／ｓｅｃの定着速度でオフセットを発生ぜず非常に鮮
明な画像を得ることができた。
による画像評価を行ったところ、１７０℃に加熱された
テフロン裂ヒートロール定着機において、＋ ００ ｍ
ｍ／ｓｅｃの定着速度でオフセットを発生ぜず非常に鮮
明な画像を得ることができた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 少なくとも樹脂および着色剤を主成分とする転写
可能な電子写真用現像剤において、（１）樹脂成分とし
てスチレン−ブタジェン共重合体、スチレン−アクリル
共重合体およびポリエステル樹脂を含み、さらに離型剤
として脂肪族系樹脂を任意成分として含み、 （２）電気抵抗が少なくとも１０ Ω・α以上、摩擦帯
電量が１５１μＣ７１１以上の値を有することを特徴と
する電子写真用現像剤。 λ 樹脂成分および着色剤の他に磁性粉を必須成分とし
て含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電
子写真用現像剤。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57078402A JPS58196549A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 電子写真用現像剤 |
| US06/488,647 US4518673A (en) | 1982-04-28 | 1983-04-26 | Electrophotographic developer |
| DE3315154A DE3315154C2 (de) | 1982-04-28 | 1983-04-27 | Verfahren zur Herstellung eines Entwicklers für die Elektrophotographie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57078402A JPS58196549A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 電子写真用現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58196549A true JPS58196549A (ja) | 1983-11-16 |
Family
ID=13661026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57078402A Pending JPS58196549A (ja) | 1982-04-28 | 1982-05-12 | 電子写真用現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58196549A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60260062A (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-23 | Ricoh Co Ltd | 熱ロ−ラ−定着用電子写真トナ− |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5463832A (en) * | 1977-10-31 | 1979-05-23 | Canon Inc | Pressure fixing toner |
| JPS54114245A (en) * | 1978-02-27 | 1979-09-06 | Fuji Xerox Co Ltd | Electrophotographic toner composition |
| JPS55153945A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-01 | Toshiba Corp | Static charge image developing toner |
| JPS56158340A (en) * | 1980-05-13 | 1981-12-07 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Toner for developing electrostatic charge image |
-
1982
- 1982-05-12 JP JP57078402A patent/JPS58196549A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5463832A (en) * | 1977-10-31 | 1979-05-23 | Canon Inc | Pressure fixing toner |
| JPS54114245A (en) * | 1978-02-27 | 1979-09-06 | Fuji Xerox Co Ltd | Electrophotographic toner composition |
| JPS55153945A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-01 | Toshiba Corp | Static charge image developing toner |
| JPS56158340A (en) * | 1980-05-13 | 1981-12-07 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Toner for developing electrostatic charge image |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60260062A (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-23 | Ricoh Co Ltd | 熱ロ−ラ−定着用電子写真トナ− |
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