JPS58194235A - けい光表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はけい光表示装置に関し、特に、陽極部が一方の
面に形成されている透明基板の他方の面側からけい光体
層の発元會観祭するタイグのけい光表示装置に関するも
のである。

加熱された陰極から放出された電子音、けい元体の被着
された陽極に選択的に射突させ、文字・図形等の表示を
行うけい光表示装置ｌは、発光色がよく、また低電圧駆
動が可能であり、消費電力も小さいなどの幹長を一有し
ているため、電子機器等の表示装置として多く用いられ
ている。

ところで、けい光表示装置は、絶縁基板に形成されて、
上面にけい光体層の被着された陽極部での発光を、グリ
ッド、陰極、前面容器を通して観察するタイプのものと
、基板として透明基板を用い、また陽極部を形成する電
極を透明導電膜により形成して、この陽極部及びグリッ
ド、陰極等を背面容器で覆い、けい光体層の発光を透明
基板側から観察するタイプのものとがある。

上記いずれのタイプのけい光表示装置においても、多目
的のパターン表示部を設ける、いわゆる複合化を単一の
表示装置で行わせる場合には、表示装置自体が大形とな
るため、耐圧を考慮して基板と、前面容器あるいは背面
容器で構成される真空気密外囲器の構造を強固なものと
する必要がある。そのため従来においては、基板と前面
容器あるいは背面容器などの板厚を厚くする方法、ある
いは内部に基板と容器部との間に介在する補強部材を設
けて補強する方法が用いられていた。ところが上記の板
厚を厚くする方法は重量がかさむとともに、容器部の成
形工程が複雑で、高価となる、あるいは、各電極部の形
成やその取付は作業が複雑になるという問題点があ夛、
また、補強部材を設ける方法は製作がむずかしく、作業
能率が悪くなるとともに、特に、前面谷器側から表示を
観察するタイプのものでは、その視野角を狭めるという
問題点があった。また、小形のけい光表示管を多数個寄
せ集めて複合形の表示装置を構成することも考えられる
が、各表示管をその表示面が同一平面上になるように保
持する構造を特別に設ける必要があり、表示装置全体と
して大形化することからまぬがれえず、さらに外観上か
らも問題があるとともに、各表示管への配線が煩雑とな
るなどの問題点がある。

本発明は以上のような点に鑑みてなされたものであり、
一方の面にけい光体層が被着されている絶縁材料からな
仝透光性の基板の他方の面側から表示を観察するように
したけい光表示装置において、そのノ母ターン表示部を
複数の部分に区分し、各区分ごとにそれぞれ別個の背面
容器を取り付けてなる構成として、上記従来の問題点を
解消し、容易に、かつ安価に製作でき、しかも見た目の
良い大形のけい光表示装置を提供することを目的とする
ものである。

以下、本発明を図面を用いて詳細に説明する。

第１図は、本発明に係るけい光表示装置の一実施例を示
す観察側からみた正面図、第２図は同背面図、第３図は
、第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図、第４図は
、同要部の拡大断面図、第５図は、同駆動回路部を示す
要部拡大斜視図である。

図において′％　１は絶縁材料からなる透光性の基板と
して、例えばガラスからなる基板で、この基板１には工
業用計測ノ４ネルに用いられる表示・にターンが形成さ
れている。すなわち、基板１の観察側の正面から見て、
上方から順に、直流ミリアン４アの／ぐターン表示部１
１１、直流ミリボルトのパターン表示部１１２、温度の
７！タ一ン表示部１１３、交流アンペアのノやターン表
示部１１４、ドツトマトリクスメツセージのノセターン
表示部１１５が形成されており、この各ノでターン表示
部１１１〜１１５と対応する位置の基板背面１ａに、第
１ないし第５の背面容器２１１〜２１５がそれぞれ取り
付けられている。

上記背面容器２１１〜２１５のそれぞれは連通排気管１
５により互いに接続されており、これにより谷背面容器
２１１〜２１５０内部は互いに連通状態とされている。

しかして上記背面容器２１１〜２１５のひとつ、この実
施例では第３背面容器２１３の背部に、外方に突出する
排気管１６が形成されており、この排気管１６は排気後
に封じられるものである。一方、上記基板１の前面には
必要に応じて適宜の色及び濃度のフィルタ１７が取り付
けられている。さらに、上記基板の背面１ａにおける上
記各背面容器２１１〜２１５が取り付けられていない筒
型には、デコーダ回路及びドライバー回路等を含む集積
化された駆動回路部２が取り付けられており、また基板
１の外周縁部の一部には外部リード端子３が形成されて
いる。また第２図中には示されていないが、前記各・中
ターン表示部１１１−１１５と駆動回路部２及びこの駆
動回路部２とリード端子３とを結線する配線導体が、背
面ｌａ上に被着形成されている。

さらに、第４図の拡大断面図によりこの実施例によるけ
い光表示装置の内部構造を説明する。

上記基板１の背面１ａに、区分けされたそれぞれの表示
ノ々ターン形状及び陽極部の数に応じて分割された陽極
導体と、そのリード線となる透明導電膜４の／ぐターン
が形成されており、この透明導電膜４が形成された基板
１の背面１ａに、陽極部の形状に対応する透明電極部４
ａｆｉ−ｉして半透明ないし不透明な絶縁皮膜５が被着
形成されている３さらに、上記絶縁皮膜５が被着されて
いない陽極部形状の透明電極部４ａ上にはけい光体層６
が薄く被着され陽極部が形成されており、上記絶縁皮膜
５により覆われている透明導電膜４はリード線４ｂとし
て、他の・ぐターン表示部の透明導電膜４、あるいは外
面配線７とスルーホール８を介して接、　　続されてい
る。また上記絶縁皮膜５には、必要に応じて帯電防止の
ために導電性皮膜５ａが被着されている。さらに、上記
各けい光体層６の背面を覆うようにしてグリッド９が配
設され、このグリッド９のさらに後方に陰極１０が張架
されている。

しかして、前記各パターン表示部１１１〜１１５ごとに
、上記けい光体層６、グリノ）９及び陰極１０を含み込
むようにして前記背面容器２１１〜２１５が基板１の背
面ｌａ側に取り付けられている。この背面容器２１１〜
２１５は、箱形状、あるいは図示するような平底舟形状
とされ、内面には帯電防止及び外部電界の影響防止のた
めの導電膜１１が被着されておυ、この導電膜１１は、
例、　　えば上記陰極１０と電気的に接続されるか、あ
るいはグリッド９と電気的に接続さ・れる、または、別
個に外面配ａ７に導出して、陰極電位と陽極電位との間
の適宜電位を付与するようにしてもよい。

上記背面容器２１１〜２１５と基板１とにより真空気密
外囲器１２が作られている。さらに、上記グリッド９、
陰極１０、透明電極部４ａは外面配線７を介して駆動回
路部２に接続されている。この駆動回路部２は第５図に
示すように、例えば、フラットノ母ツケージ形の構造を
もつものを用い、この各端子２ａが直接外面配置１１７
にハンダ１４などの導電接着剤によシ接続されて固定さ
れており、この駆動回路部２の人、尖端子も同様に外面
配＃Ｊ７などを介して前記外部リード端子３と接続され
ている。そのほか、駆動回路部２と外面配線７との接続
方法として、ワイヤがンデング法や、フェースダウンが
ンデイング法などを適宜採用できることはもちろんであ
る。

ところで、前記導電１１ｄｌｌｅ吸光性の物質、例えば
黒鉛等の黒色の導電膜によシ形成すれば、背面容器２１
１〜２１５側に放射されるけい光体層６の発光が、この
導電膜１１により吸収されるようになり、前記発光が導
電膜で反射されて非発光陽極部を照射し、非発光陽極部
と発光している陽極部とのコントラストが低下するとい
う不具合が防止される。

ところで、前記陽極部の形成方法としては、種々の方法
が考えられるが、例えば本実施例では、次に示す方法で
行った。

まず、基板１の背面ｌａ上に、陽極部及びその配線導体
ノリーンに応じて分割された透明導電膜４のパターンを
形成する。この／４’ターンの形成ハ、基板１上に一面
に透明導電膜４を被着し、しかる後フォトリソグラフィ
ー法で不要部分を除去することによって、得てもよいし
、あるいはマスク蒸着法により、基板１上に所要のパタ
ーンに対応して透明導電膜４を直接被着するようにして
もよい。

次に、透明導電膜４０ノ４ターンが形成された基板１上
に、セグメント形状に応じた透明電極部４ａｘグリツド
及びフィラメントと配線なの接続部を残して絶縁皮膜５
を、例えば低融点フリットガラスを主成分とする材料に
よｐ１スクリーン印刷法により被着し、焼成して形成す
る。

この場合、絶縁皮膜５となる材料に、顔料を混入させて
着色し絶縁皮膜５が光学的に半透明ないし不透明になる
ようにする。

絶縁皮膜５の色は、半透明ないし不透明であれば何でも
よいが、好ましくは、次の工程で被着するけい光体層６
の非発光時の色と類似した色にするのがよい。

ついで、絶縁皮膜５により橿われていない透明電極部４
ａとしての陽極部分にけい光体層６を被着する。被着方
法は、沈殿法、スクリーン印刷法、電着法、スラリー法
等、任意の手段をとることができるが、この場合、被着
するけい光体層６の厚みは、発光した光が、このけい光
体層６を介して外部へ取出されるようになるので、でき
るだけ薄い方が好ましい。

次に、上記絶縁皮膜５上に導電材を、例えばスクリーン
印刷法で被着して外面配線７を構成する。

後は通常用いられている手順でグリッド９、陰極１０、
背面容器２１１〜２１５を取り付け、１個の排気管１６
’ｔ−介してそれぞれの外囲器１２内を排気して高真空
雰囲気にして気密に封止し、さらに駆動回路部２をハン
ダ１４によりそれぞれの配線７に接続して固定すればよ
い。

こうして構成されたけい光表示装置に外部の電源手段を
接続すれば、陰極１０から放出された電子がけい光体層
６に射突し、けい光体層６が発光する。このけい光体層
６の発光はけい光体層６、透明電極部４ａ及び基板１を
透過して基板１の正面から観察され、また、このけい光
体層６が内部側、すなわちグリッド９側に放射する光は
、導電膜１１及び絶縁皮膜５に吸収されることになる。

これにより発光していない陽極部から光が漏れて知覚さ
れるというおそれがないものとなる。

また、上記けい光表示装置は多数のパターン表示部１１
１〜１１５を有し、大形とされているが、各ツヤターン
表示部１１１〜１１５ごとに区分けされ、それぞれに個
別の背面容器２１１〜２１５が取り付けられているので
、６真、全気密外囲器１２は小形のけい光表示管と同程
度の容積とされている。したがって従来大形のけい光表
示装置に必要とされていた、耐圧のために真空外囲器を
特別に強固なものにするなどの配慮を必要としないもの
であり、従来の小形のけい光表示管の技術で容易に大形
の表示装置を作成することができるものである。

なお、本発明は上記し、かつ図面に示した実施例に限定
されるものではなく、例えば、上述した各実施例におい
て、基板１の観察面側の表示に不要な部分に対して、遮
光性のマスクを被着する、あるいは、多色表示の場合に
は、各表示部ごとにその発光色に応じたフィルタを基板
１の前面に設けるなどその要旨を変更しない範囲で種々
変形して実施できるものである。

本発明によるけい光表示装置は、上述したように、一方
の面にけい光体層が被着されている絶縁性透明基板の他
方の面側から表示を観察するようにしたけい光表示装置
において、そのツヤターン表示部を複数の部分に区分し
、各区分ごとにそれぞれ別個の相互に独立された背面容
器を取り付けてなる構成としたので、多数のノｆターン
表示部を有する大形のけい光表示装置としても、個々の
真空気密外囲器は小形のけい光表示管と同程度の容積で
構成でき、耐圧を維持するために、例えば外囲器構成材
料の板厚を厚くする、あるいは補強部材を用いて真空外
囲器を特別に強固なものにするなどの特別の配慮を必要
としないという特長を有するものである。したがって、
従来の技術を用いて容易にしかも安価に大形のけい光表
示装置を作成することができ、基板あるいは背面容器を
厚くする必要がないため装置の軽量化を図ることができ
車載用機器として本発明のけい光表示装置を使用すると
きには低燃費につながるなどの優れた効果が得られるも
のである。

さらに、本発明のけい光表示装置では、グリッドや陰極
等の電極の取付は構造及び背面容器の封着構造について
も、従来の小形のけい光表示管の場合と同様に扱うこと
ができるため、作業工程の複雑化を防げて、この点から
も製造コストの低減を図れるという効果が得られる”も
のである。

また、本発明のけい光表示装置では、各・々ターン表示
部が一枚の共通の基板上に形成されるので、基板全体に
対する表示面の占める割合、いわゆる表示のス４−スフ
アクタの大幅な改善が可能となリ、また各外囲器部分に
共通する部品、例えば陰極等の引出配線並びに外部リー
ド端子あるいはデユープレックス等の部品を基板上で一
個にまとめることが出来るため部品点数も少なくなり、
さらに、背面容器が取り付けられて区分けされた各／１
ターン表示部間などの配線を、基板面で行うことができ
るので、信頼性が高く、シかも配線のためのハンダづけ
作業が少なくて済与、作業能率が向上するものであり、
得られる効果はきわめて大である。

さらにまた、背面容器が取り付けられて区分けされた各
複数の外囲器部分の奥行はその各パターン表示部の大き
さあるいは駆動形式に応じて長短まちまちであって背面
容器の高低により凹凸が生ずるものであるが、本発明の
けい光表示装置では、各外囲器部分の表示面が、基板の
面で同一平面となるため、上記各背面容器の凹凸が目視
の妨げとなったり使用の邪魔になることがなく、使い勝
手が良く、シかも見易い表示を得ることが出来る等この
種大形で基板を介して表示を観察するタイプのけい光表
示装置として優れた効果がある。

また本発明によれば、少なくとも二個の背面容器間を連
通排気管で接続し、互いに連通状となる構成としたので
一度の排気作業で上記互いに連通された背面容器内の排
気を行うことができ、排気作業能率が大幅に向上すると
いう優れた効果が発生するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るけい光表示装置の一実施例を示
す観察側からみた正面図、第２図は同背面図、第３図は
第２図の■−■線における断面図、第４図は、同要部拡
大断面図、第５図は、同駆動回路部を示す要部拡大斜視
図である。 １・・・基板、２・・・駆動回路部、４・・・透明導電
膜、６・・・けい光体層、１０・・・陰極、１２・・・
外囲器、１５・・・連通排気管、１６・・・排気管、１
１１〜１１５・・・パターン表示部、２１１〜２１５・
・・背面容器。 特許出願人　　　双葉電子工業株式会社代理人・弁理士
　　　西　　村　　教　　元竿１図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　絶縁材料からなる透光性の基板の一方の面に
   、上面にけい光体層が被着された透明導電膜よシなる陽
   極部が表示・臂ターンに応じて配列された／ｆターン表
   示部が形成され、このノやターン表示部に通電手段を介
   して駆動回路部からの表示信号を印加することにより加
   熱された陰極から放出される電子を射突させて発光させ
   、このけい光体層の元元を前記基板の他方の面から観察
   するようになるけい光表示装置において、前記基板上に
   形成されたｚ４’ターン表示部を少なくとも二つ以上の
   部分に区分し、この区分されたパターン表示部のそれぞ
   れを覆い、かつ前記基板との間で形成される空間を高真
   空雰囲気に保持する区分された外囲器部分を形成する、
   少なくとも二つ以上の相互に独立された部材よりなる背
   面容器を備え、前記背面容器のうち少なくとも二つの背
   面容器は各背面容器とは分離された別個の部材よりなる
   連通排気管により相互に内部が連通された構成とされた
   ことを特徴とするけい光表示装置。 （２Ｊ　　前記・母ターン表示部に対する通電手段が、
   前記それぞれの外囲器部分を形成する背面容器外に延出
   して前記基板上に配設された構成になる特許請求の範囲
   第１項ｈα載のけい光表示装置。 （３）　　前記駆動回路部が、前記背面容器外に延出し
   て前記基板上に配設された通電手段に直接接続された構
   成になる特許請求の範囲第１項又は第２項記載のけい光
   表示装置。