JPS58193376A - 亜鉛及びカドミニウム表面の黒色クロメ−トメツキ用メツキ浴並びにクロメ−トメツキ方法 - Google Patents
亜鉛及びカドミニウム表面の黒色クロメ−トメツキ用メツキ浴並びにクロメ−トメツキ方法Info
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- JPS58193376A JPS58193376A JP2052383A JP2052383A JPS58193376A JP S58193376 A JPS58193376 A JP S58193376A JP 2052383 A JP2052383 A JP 2052383A JP 2052383 A JP2052383 A JP 2052383A JP S58193376 A JPS58193376 A JP S58193376A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
又はカドミウム含有合金における表面に光麺黒色被膜を
生成せしめる新規なメッキ浴に関するもσ)である。
生成せしめる新規なメッキ浴に関するもσ)である。
亜鉛表面症は亜鉛−又はカドミウム含有表面のクロメー
トメッキによる表面保−は訝に述べられて(・る0 この趣旨に使用される溶液は実質的にクロム(例エば重
クロム酸ソーダ又はカリ及び(又は)クロム酸の形で)
、M酸tmイオンを含有し、又ある書.合には、過当に
傘色したクロメート析出1−σ)形成を生ずる金−化合
物を含有する。
トメッキによる表面保−は訝に述べられて(・る0 この趣旨に使用される溶液は実質的にクロム(例エば重
クロム酸ソーダ又はカリ及び(又は)クロム酸の形で)
、M酸tmイオンを含有し、又ある書.合には、過当に
傘色したクロメート析出1−σ)形成を生ずる金−化合
物を含有する。
使用できる金棒化合物にはfiji地( filえは硝
m蛯)があり、それは光輝点色クロメートメッキ桧暎を
形成し、好ましく艷えるが、一一一一副食性が余積汚染
(亜鉛、鉄など)によって1智される。
m蛯)があり、それは光輝点色クロメートメッキ桧暎を
形成し、好ましく艷えるが、一一一一副食性が余積汚染
(亜鉛、鉄など)によって1智される。
然しながら、こねらの錯一含有松膜を生b2するのに使
用される浴は一般及び保持するσ)に寧ろ高価である。
用される浴は一般及び保持するσ)に寧ろ高価である。
この坤中のため、一旦クロメートメッキ浴に使用される
と、#彼に黒色の輝いた1食性被一を与えることができ
るような銀以外の合一化合物を部い出そうとする試みが
なされた。
と、#彼に黒色の輝いた1食性被一を与えることができ
るような銀以外の合一化合物を部い出そうとする試みが
なされた。
最近、6価クロム及び硫酸基のイオン以外に銀地及び酢
酸と蟻酸との混合物を含有するクロメートメッキ浴が述
べられている。あいにく、この種類の浴を使用するとき
は、析出T曽は糾い色を呈し、これは工業的レベルでは
輿味薄いものである。
酸と蟻酸との混合物を含有するクロメートメッキ浴が述
べられている。あいにく、この種類の浴を使用するとき
は、析出T曽は糾い色を呈し、これは工業的レベルでは
輿味薄いものである。
亜鉛又は亜鉛合金或はカドミウム合金の表面にクロメー
トメッキする方法を提案することによって前述の欠陥を
克服しようとするのが本発明の主な目的であり、該方法
は支持体に良好な接着性を有する光#黒色被膜を生成し
、支持体に対し良好なる耐食性を保証し而も本方法はク
ロメートメッキしようとする支持体を下肥の成分を含有
する浴と接触するように浴に収容することより成るもの
である:j − + O filの6価クロムで示され
るクロム、十分な電の硫@珈イオン、 0、0コS−ダO filの銅イオン、0、 /〜39
βの顧及びモリブデン酸イオンよシ選ばれるイオン、 30〜/コO fil1の酢酸、及び O〜l, filの#!酸。
トメッキする方法を提案することによって前述の欠陥を
克服しようとするのが本発明の主な目的であり、該方法
は支持体に良好な接着性を有する光#黒色被膜を生成し
、支持体に対し良好なる耐食性を保証し而も本方法はク
ロメートメッキしようとする支持体を下肥の成分を含有
する浴と接触するように浴に収容することより成るもの
である:j − + O filの6価クロムで示され
るクロム、十分な電の硫@珈イオン、 0、0コS−ダO filの銅イオン、0、 /〜39
βの顧及びモリブデン酸イオンよシ選ばれるイオン、 30〜/コO fil1の酢酸、及び O〜l, filの#!酸。
本発明はさらに前記方法を実施するのに使用される浴に
関するものである。
関するものである。
下rの点に留意さるべきである:
使用されるクロムイオンの量はクロメートメッキ浴に現
在使用されているものと実質的に同じであること、 (i[taイオンは公知のように使用され、これらのイ
オンの効果は、待Km酸塩イオンが硫酸ソーダ及びkm
の形で使用されるとき、すべての他の事項は同じで1メ
ッキ速度及び支持体への析出物の接着性を改良すること
であり;前記硫酸基イオンは又例えば健#に一の形で使
用することもできること。
在使用されているものと実質的に同じであること、 (i[taイオンは公知のように使用され、これらのイ
オンの効果は、待Km酸塩イオンが硫酸ソーダ及びkm
の形で使用されるとき、すべての他の事項は同じで1メ
ッキ速度及び支持体への析出物の接着性を改良すること
であり;前記硫酸基イオンは又例えば健#に一の形で使
用することもできること。
■■銅イオンは任意の場合において使用され、これらの
イオンは非常に快適な色のクロメートメッキを生成する
こと、 析出物の光輝仕上層は一一ーイオンとともに、銀又はモ
リブデン酸イオンより選ばれる他のイオンの存在により
生成されること。
イオンは非常に快適な色のクロメートメッキを生成する
こと、 析出物の光輝仕上層は一一ーイオンとともに、銀又はモ
リブデン酸イオンより選ばれる他のイオンの存在により
生成されること。
錯の使用が既に推凋されていることは公知で,多)るが
、銅イオンと修イオンとの同時使用は決して述べられて
いない。同時にこわらの2つのイオンを使用するときは
、本発明によれば0.0 2 3〜0、2 f/7!l
の銅イオンタびθ./〜θ.2 filの知イオンの存
在において操作される。最良の結果を得るのがこれらの
範囲内の111度である。
、銅イオンと修イオンとの同時使用は決して述べられて
いない。同時にこわらの2つのイオンを使用するときは
、本発明によれば0.0 2 3〜0、2 f/7!l
の銅イオンタびθ./〜θ.2 filの知イオンの存
在において操作される。最良の結果を得るのがこれらの
範囲内の111度である。
銅イオンとともにモリブデン酸イオンを使用することは
本発明によれば又すぐれた耐食性を有する光輝黒色析出
物を生成する。銅イオン及びモリブデン酸イオンの同時
使用ぽ可成り多音のこれらのイオンが使用きれることを
意味し;最良の結果は/ j 〜3 0 filの銅イ
オン及びθ./!;−!;f/1のモリブデン酸イオン
め一度で操作されるとき得られる。
本発明によれば又すぐれた耐食性を有する光輝黒色析出
物を生成する。銅イオン及びモリブデン酸イオンの同時
使用ぽ可成り多音のこれらのイオンが使用きれることを
意味し;最良の結果は/ j 〜3 0 filの銅イ
オン及びθ./!;−!;f/1のモリブデン酸イオン
め一度で操作されるとき得られる。
さらに、すべての場合(銅一鋏の糾合せ又は銅一モリブ
デンtIk塩の1合せ戟は釦1一針一モリブデン#地の
1合せの何れかを使用する)にお(・ても、浴は酢酸を
含有し;その酸の′a貫は変えることができるが約3θ
〜/ 20 f/lであり、有利なのは65〜90 f
/lである。
デンtIk塩の1合せ戟は釦1一針一モリブデン#地の
1合せの何れかを使用する)にお(・ても、浴は酢酸を
含有し;その酸の′a貫は変えることができるが約3θ
〜/ 20 f/lであり、有利なのは65〜90 f
/lである。
又、最引り銅−モリブデン@地浴の特殊の場合には、酢
酸のはかに、ある量のwI@を使用するのが有利であり
;この酸の濃度は約、? f/lである。
酸のはかに、ある量のwI@を使用するのが有利であり
;この酸の濃度は約、? f/lである。
本発明によりクロメートメッキを得る操作条件は亜鉛又
はカドミウム表面をクロメートメッキするのに晋通に使
用される条件であり、これらの条件は例えば、次のよう
である: p)Iは明らかに酸性でθ、5−+である、温度は室温
に近いもので、即ち約/ 5−1Q℃である、 処理すべき加工片と浴との接触時間は浴により変るが1
0秒〜70分である。
はカドミウム表面をクロメートメッキするのに晋通に使
用される条件であり、これらの条件は例えば、次のよう
である: p)Iは明らかに酸性でθ、5−+である、温度は室温
に近いもので、即ち約/ 5−1Q℃である、 処理すべき加工片と浴との接触時間は浴により変るが1
0秒〜70分である。
攪拌は行う場合あり、行なわない場合もある。
本発明によれば、勿瞼、処理される加工片は非常に接着
性がよくかつ良好な耐食性を構成する点色で輝いたクロ
メートの被膜を有する。
性がよくかつ良好な耐食性を構成する点色で輝いたクロ
メートの被膜を有する。
然しなから、これらの被膜の性情、特にある場合には、
析出物の光輝仕上及び騙食に8する保誇剤としての効率
を、このようにして[8された加工片を燐酸塩処理浴で
後−洗練せしめることにより、さらに改りすることがで
きる。使用される燐酸1#如埋浴はそれ自体公知であり
、かつ例えばある析出物の研磨の如き用途にmK推1′
&されているものである。本発明(銅−欽又は−m−モ
リブデン酸塩)による析出物の場合、このような洗滌浴
は特に有効であり、又被膜の保静効%を改良するには特
に有利であると考えられる。使用される浴のうち、次の
ものが例として示されるが、制限されるものではない: 3 wt%までの94齢を含有する浴、5−2Q 97
gのソノラムへキサメタ燐酸地を含有する浴、 065〜/ 、I−f/lのモノソノラム燐@地及びθ
、S〜/ 5 f/lのモノカリウム燐酸塩を含有する
浴。
析出物の光輝仕上及び騙食に8する保誇剤としての効率
を、このようにして[8された加工片を燐酸塩処理浴で
後−洗練せしめることにより、さらに改りすることがで
きる。使用される燐酸1#如埋浴はそれ自体公知であり
、かつ例えばある析出物の研磨の如き用途にmK推1′
&されているものである。本発明(銅−欽又は−m−モ
リブデン酸塩)による析出物の場合、このような洗滌浴
は特に有効であり、又被膜の保静効%を改良するには特
に有利であると考えられる。使用される浴のうち、次の
ものが例として示されるが、制限されるものではない: 3 wt%までの94齢を含有する浴、5−2Q 97
gのソノラムへキサメタ燐酸地を含有する浴、 065〜/ 、I−f/lのモノソノラム燐@地及びθ
、S〜/ 5 f/lのモノカリウム燐酸塩を含有する
浴。
前述のように、燐酸塩処理浴のlEeな組成は大きく変
るが、ρ好な結果は常圧前述の%雉の浴で得られる。
るが、ρ好な結果は常圧前述の%雉の浴で得られる。
この燐@塩処理に心上な条件は次の通りである:室瀞、
即ち/S−ダθ℃、 時間:70秒乃至5分間、一般に約7分間、攪拌をした
り、しなかったりする。
即ち/S−ダθ℃、 時間:70秒乃至5分間、一般に約7分間、攪拌をした
り、しなかったりする。
次に本発明を崎明するために実施例を示すが、これに制
限されない。
限されない。
実施例/
亜鉛層で被膜された銅を保−するために、T1の成分を
含有する浴を一製する: 6価のクロムイオン 重クロム酸ソーダ 、30t/1銅イオン、
硫酸銅 O,ダt / 1欽イオン
、硝酸録 0.3f/1酢 r1
kgθy / 1 保饅される加工片をこの浴に、浴を空気攪拌しながら室
温(20〜27℃)で−分間浸漬する。
含有する浴を一製する: 6価のクロムイオン 重クロム酸ソーダ 、30t/1銅イオン、
硫酸銅 O,ダt / 1欽イオン
、硝酸録 0.3f/1酢 r1
kgθy / 1 保饅される加工片をこの浴に、浴を空気攪拌しながら室
温(20〜27℃)で−分間浸漬する。
生成する光輝黒色加工片は次いで水洗され、/ 2 f
/lのソノラムへキサメタ燐#増を含有する燐*#A処
理浴に20℃で7分間攪拌しないで1Iip潰される。
/lのソノラムへキサメタ燐#増を含有する燐*#A処
理浴に20℃で7分間攪拌しないで1Iip潰される。
浴より除いた加工片は次いで乾保される。
実施例−
下ill、lの成分を含有する給を嵯岬する:銅イオン
、w1醗餉 g !; t/1酢
@ g !; f
/1*@ (,25%) 10cry’
1処理される加工片を上記浴(2Q℃で)に約2分間、
浸漬する。生成加工片は一旦浴より除き、水洗稜、&脚
被験の仙瓢仕−F及び耐食+Fを改−するために燐酸墳
処理に送らする。
、w1醗餉 g !; t/1酢
@ g !; f
/1*@ (,25%) 10cry’
1処理される加工片を上記浴(2Q℃で)に約2分間、
浸漬する。生成加工片は一旦浴より除き、水洗稜、&脚
被験の仙瓢仕−F及び耐食+Fを改−するために燐酸墳
処理に送らする。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 乙 j−4Ic09/lの6価クロムで示されるイオン
、十分な量の硫酸塩イオン、 0、0.25〜j 09/l (D fa イt y、
0、 / −j 9/lの銀及び峰すプデン酸イオンよ
り選ばれるイオン、 30〜/λ09/4の酢酸、 θ〜、4 g/lの蟻酸 を含有するととt−特徴とする亜鉛又は亜鉛合金或はカ
ドミウム合金の表面をクロメートメツ命するのに使用す
るメッキ浴。 2、j−≠09/lの6価クロムで示されるイオン、十
分な量の硫酸塩イオy、0.0λs −o、 29/1
の鋼イオン、0. /〜0.29/lの銀イオン、30
〜/ 20 Vlの酢alt−含有する特許請求の範囲
籐/項記載のメッキ浴。 3.3−qOVl o 4価クロム、十分な量の硫酸塩
イオン、/ !; 〜、? Of/l )−イ、t :
y、0.15〜3 f/lのモリブデン醗イオン、30
〜/20t/lの酢酸、約j f/lの蟻酸を含有する
特IFf 請求の範囲第1項記載のメッキ浴。 ク クロメート−メッキすべき加工片を前口e各項記(
のメッキ浴に浸漬し、N’1作業をV温付近の渦lで7
θ秒〜10分間砂けることを特徴とする曲鉛又は亜鉛合
金或はカドミウム合金の表面をクキメートメッキする方
法。 5−υ洗滌した生成加工片を次いで燐酸基処理浴に浸漬
する特IvF′請求の範囲第4を項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8202816A FR2522023B1 (fr) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Bains et procedes utilisables pour realiser le chromatage de surfaces de zinc et de cadmium |
FR82/02816 | 1982-02-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58193376A true JPS58193376A (ja) | 1983-11-11 |
Family
ID=9271185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2052383A Pending JPS58193376A (ja) | 1982-02-19 | 1983-02-09 | 亜鉛及びカドミニウム表面の黒色クロメ−トメツキ用メツキ浴並びにクロメ−トメツキ方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0087288A1 (ja) |
JP (1) | JPS58193376A (ja) |
FR (1) | FR2522023B1 (ja) |
WO (1) | WO1983002961A1 (ja) |
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JPH0297682A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-10 | Nippon Hyomen Kagaku Kk | 亜鉛・ニッケル合金メッキに黒色クロメート皮膜を化成せしめる処理液 |
DE4310316A1 (de) * | 1992-03-31 | 1993-12-02 | Nippon Kokan Kk | Schweißbares schwarzes Stahlblech von glanzarmem Aussehen |
US5556715A (en) * | 1991-03-29 | 1996-09-17 | Nkk Corporation | Weldable colored steel sheet |
US5589279A (en) * | 1991-03-29 | 1996-12-31 | Nkk Corporation | Weldable black steel sheet |
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FR2727983B1 (fr) * | 1994-12-07 | 1997-01-24 | Atotech France | Bain de chromatation et procede pour la finition de surfaces de zinc, d'alliage de zinc, ou de cadmium |
US6322687B1 (en) | 1997-01-31 | 2001-11-27 | Elisha Technologies Co Llc | Electrolytic process for forming a mineral |
US6599643B2 (en) | 1997-01-31 | 2003-07-29 | Elisha Holding Llc | Energy enhanced process for treating a conductive surface and products formed thereby |
US6592738B2 (en) | 1997-01-31 | 2003-07-15 | Elisha Holding Llc | Electrolytic process for treating a conductive surface and products formed thereby |
EP1876268B1 (de) | 2006-06-13 | 2013-05-15 | Wolf-Dieter Franz | Cr-VI-freie Schwarzverchromung |
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US2483510A (en) * | 1945-04-14 | 1949-10-04 | United Chromium Inc | Composition for dip coating solution and dip process for coloring zinc |
US2524577A (en) * | 1948-08-10 | 1950-10-03 | United Chromium Inc | Dip process for coloring cadmium |
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