JPS58187302A - 人工強化木の製法 - Google Patents

人工強化木の製法

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Publication number
JPS58187302A
JPS58187302A JP7092982A JP7092982A JPS58187302A JP S58187302 A JPS58187302 A JP S58187302A JP 7092982 A JP7092982 A JP 7092982A JP 7092982 A JP7092982 A JP 7092982A JP S58187302 A JPS58187302 A JP S58187302A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
resin
impregnated
wood
latex
Prior art date
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Pending
Application number
JP7092982A
Other languages
English (en)
Inventor
早川 峰生
多賀 章夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aica Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Aica Kogyo Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Aica Kogyo Co Ltd filed Critical Aica Kogyo Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙類を原材料とする人工強化木の製法に関する
従来より強化木としては、木材をスライスして単板とし
たのち、該単板にフェノール樹脂、メラミン樹脂、エリ
ア樹脂など王に水浴性又はアルコール溶性の熱硬化性樹
脂の初期縮合物に必要に応じて染料、顔料等の着色剤を
混入した樹脂@t−宮浸又は塗布して乾燥した樹脂含浸
単板を積み重ねて熱圧締接着して製造していたoしかし
木材にはリグニン、油脂類などが含有しているためか樹
脂が木材内部へ含浸し離く、−昼夜以上という長時間漬
槓しておく必要があり、かつ出来上がった樹脂含浸単板
も春材部と秋材部とでは含浸樹脂付着率が異なるために
、積層し圧締接着した製品は単板間で剥離がみられ満足
な製品が得られず不良率が高かった。また木材の枯渇に
より該強化木の製造に適し九木材は入手難で高価なもの
となった。
他方紙類に前記#、硬化性樹脂の初期縮合物を含浸した
含浸紙と未含浸紙とを積層する方法も提案されているが
未含浸部より剥離が生ずる問題が生じた。また、樹脂含
浸紙と樹脂含浸木材単板を積層する方法もあるが高価に
なると共に木材単板部に破れが生じたゆした。−1だ樹
脂含浸紙同志を積層する方法もあるが木目を現出させれ
ず単々る積層板になった。
本発明の目的は上記問題点を解決し、安価に大暑生産が
でき、かつ木目も現出できる人工強化木の製法である1
・ 本発明は、熱硬化性樹脂含浸紙とラテックス含浸紙とを
任意に1ねて積層し、圧締接着することを%徴とする人
工強化木の製法である。
本発明で11用する熱硬化性樹脂含浸紙とは、フェノー
ル糸樹脂、メラミン系樹脂、エリア系樹脂などの主に水
溶性又はアルコール溶性の熱4史イヒ性樹脂の初期縮合
−に、会費に応りて着色剤(染料又は顔料)を配合した
含浸液に、レーヨンノ(ルプ。
リンター紙、クラフト紙、サランクラフト紙などの着色
又は無着色の米坪100〜300g/m’の含浸用紙類
を樹脂付着量40〜70’litチ(ドライ換算)にな
る様に浸漬・含浸したのち、含浸した樹1ζが半硬化す
るまで乾燥させることにより得られる。
またラテックス含浸紙とは天然ゴムラテックス又はスチ
レンブタジェンラテックス、ニトリルブタジェンラテッ
クス、クロロブレンラテンクスなどの合成ゴムラテック
スを、前配紙類を製造時に混抄して製造するか、あるい
は前記紙類に浸漬・含浸したのち乾燥することにより得
られる。次に、同色で樹脂含浸率を異にするか、色相を
異にする各着色樹脂含浸紙(1m) * (lb)・・
・と、同様にラテックス含浸率を異にするか、色相を異
にする各着ラテックス含浸紙(2a) 、 (2b)・
・・とを、紙庫又は重ねる枚数を所望の構成に木目を現
出する様に例えば第1図に示す如く複数枚積み豫ねて、
ホットプレスなどの圧締機で圧締接着することにより人
工強化米が得られる。
本発明の人工強化木は主原料に紙類を使用することであ
ゆ、また熱硬化性樹脂を含浸させた紙類とラテックスを
含浸させた紙類とを組み合わせたことであり、従来の木
材単板からなる強化木に比べて次の点が優れている。
1)原料が安価で入手が容易である。
2)紙質が柔軟でポーラスのために連続含浸乾燥が可能
で、樹脂含浸性が良く生産性が良い。
3)紙質が均一のため含浸むらがなく、含浸樹脂付it
が多く均一のために、圧締接着後の層間剥離による不良
品が生じない。
4)紙の色相、厚み、重ね枚数、樹脂含浸量(率)等を
自由に変化させることができ、更にラテックス含浸紙も
同様に変化させることができるので構成を変化させるこ
とにより、木質では得られない独得の木目模様の強化木
が得られる。
5)熱硬化性樹脂含浸紙とラテックス含浸紙とがら榊成
さilているので、強靭性、硬度、柔軟性轡を自由に変
化させられると共に切削加工性が優れている。また木目
壇出が鮮明にできる。
以上の如く、本発明の人工強化米は多くのメリットがあ
抄、そのまま或いはスライスして人工突板化粧単板など
にもすることができ、工業的価値は大きい。
次に本発明を実施例により説明する。
実施例1゜ 樹脂分60膚の水溶性レゾール型フェノール樹脂中に、
100 fメの黄色リンター紙(1a)及び2501背
の茶色クラフト紙(1b)を、樹脂含浸率(紙に対する
樹脂固型分含浸率)45〜55%になる様に含浸乾燥し
て熱硬化性樹脂含浸紙(la) 、 (lb)を得た。
次に混抄時にスチレンブタジエンゴムラテックスを混入
して抄造したスチレンブタジェンゴム含浸率66チで1
40 f/fll及び280 f/ゴのラテックス含浸
レーヨンパルプ紙(2a) 、 (2b)を使用して、
第1図の如き構成と積み重ねて、ホットプレスV(て1
30℃60分間熱圧接着した。熱圧成型後IC端部を切
削して取り除いた切削面は第1図の如き木目模様を有す
る人工強化米であった。
1人工強化本は切削加工もでき、耐温水、耐煮沸試験に
も耐え、充分実用化できるものであった0
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例を示す人工強化米の切断面図
を示す。 la 、 lb  ・熱硬化性樹脂含浸紙(層)2a 
+ 2b  ・ラテックス含浸紙(層)特許出願人  
アイカニ業株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 熱硬化性樹脂含浸紙とラテックス含浸紙とを任意に重ね
    て積層し、圧締接着することを特徴とする人工強化木の
    製法。
JP7092982A 1982-04-26 1982-04-26 人工強化木の製法 Pending JPS58187302A (ja)

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