JPS58185276A

JPS58185276A - 感熱転写記録装置

Info

Publication number: JPS58185276A
Application number: JP6815082A
Authority: JP
Inventors: Mikio Yamada; 山田　幹雄; Junji Katsurai; 桂井　順司
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1982-04-23
Filing date: 1982-04-23
Publication date: 1983-10-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は感熱転写記録装置に関するものである。

従来から知られている感熱転写記録方式によれば、熱溶
融性インク（例えばカーボン等の着色剤入りワックス）
をコンデンサ紙等のフィルム状基板に塗布し、第１図に
示す如く、そのインクフィルム１を転写位置でプラテン
ローラー６によって被記録紙４と対接せしめ、熱転写用
のいわゆるサーマルヘッド５によって所定の電気信号に
対応する熱ドツトパターンでインクを被記録紙４上に転
写し、目的とするインク像を形成している。　この転写
後は、第１図では分離爪１０によってインクフィルム１
から被記録紙４を分離する。　勿論、他の分離方法もあ
る。

このような記録方式を用いて、同一の被記録面上に複数
色のインクを重ねて転写する多色印字（プリント）を行
なう場合、一般的には第２図に示すように、フィルム基
体７上に例えばイエロー色のインクＹ１マゼンダ色のイ
ンク量１フフフ色のインクＣ１ブランク色のインクＢを
夫々１画面（例えばＡ４版サイズ）の大きさに予め塗布
したインクフィルム１を用いる。　このインクフィルム
は従って、その長さ方向において上記各インクが予め塗
布された状態で例えば供給ロールに巻回され、このロー
ルから上記サーマルヘッド５及びプラテンローラー６の
組からなる熱転写部１５へ繰出されることになる。　そ
して多色印字時には、プラテンローラー６をサーマルヘ
ッド５に対し選択的に当接せしめて両者間にインクフィ
ルム１及び被記録紙４を挟着するとともに、サーマルヘ
ッド５の各加熱エレメントを電気信号に基いて加熱する
ことによって、第１の色のインクを溶融し、転写させて
１画面分の記録の後、更に次の色のインクを転写する際
には被記録紙４のみを第１図の矢印の逆方向へ移動させ
て再び転写部１５へ戻し、次の転写を開始すればよい。

しかしながら、本発明者が検討したところ、上記の多色
印字方式は次のような問題点を有していることが分った
。　即ち、上記各インクのうち例えば２色のみ（例えば
Ｂ及びＹ）を転写したいときには、他のインクＣ及びＭ
は全く使用されず、転写操作後にそのまま巻取υロール
側へ搬送されてしまうことになるからインクフィルム１
のうちＣ及びＭの分だけ無駄となる。　このことは、多
色印字の場合に限らず、１色のみを印字する場合にも同
様であシ、例えばイエローＹのみを複数枚印字するとき
には他の３色分が無駄となる。

こうした欠点を回避するには、先に転写されたインクの
色を記憶しておき、インクフィルム１を巻き戻して次の
色のインクが転写位置にくるようにすればよい。　しか
しこの場合、特にインクフィルムの巻き戻し量が多いと
きには巻き戻しに時間がかかシ、操作性が悪くなる。　
しかも、インクフィルムの支持体７は通常約１０ｐｔｎ
厚と非常に薄いために、その巻き戻し時にしわが寄った
シ、或いは破れたシすることがある。

従って、本発明の目的は、インク及びその支持体を無駄
にすることなく、複数のインクを選択的に転写すること
のできる感熱転写記録装置を提供することにある。

即ち、本発明による感熱転写記録装置は、融点の異なる
複数種の熱溶融性インクをその融点順に配列せしめてな
るインク塗布手段と；前記熱溶融性インクが塗布される
べき基体を前記熱溶融性インクの列に沿って移動させる
移動手段と；前記インク塗布手段によって前記熱溶融性
インクが塗布された前記基体を被記録体と対接せしめた
状態で、前記熱溶融性インクを前記被記録体上へ熱的に
転写させる転写手段とを有することを特徴とするもので
ある。

以下、本発明の実施例を第３図〜第９図について詳細に
説明する。

まず第３図について、本発明の感熱転写記録装置の一実
施例の構成を説明する。　この記録装置の外装板１８内
には第１図に示したと同様のサーマルヘッド５及びプラ
テンローラー６からなる転写部１５、分離爪１０が配さ
れている。　この他、フィルム基体７は、熱溶融性イン
クが未だ塗布されていない状態で供給ロール１１に巻回
されていて、この供給ロールからガイドローラー１９、
インク塗布部１２、搬送ローラー２１、転写部１５、ガ
イドローラー２３を経て巻取シロール１７へ巻取られる
ようになっている。　一方、被記録紙４は収納箱２２内
に例えば折畳み状態で収容され、ガイドローラー１３、
搬送ローラー１４、転写部１５を経て分離爪１０で分離
後に、搬送ローラー２５及び２６間から受は皿２７へと
排出される。　多色印字又は印画時には、被記録紙４は
第１のインクの転写後に一旦逆方向へ移動せしめられ、
再び転写部１５の転写位置へと戻される。　なお、上記
の分離爪１０を省略し、第４図のように、転写部１５か
らのインクフィルム１及びインクを転写された被記録紙
４１を対接状態のまま、駆動ローラー１６及び従動ロー
ラー２３（例えばゴムローラー）の組からなる分離部４
０へ導びき、インクフィルムｌ及び被記録紙４１を互い
に分離して前者を巻取りロール１７へ、後者を受は皿２
７へ送るようにしてもよい。

ここで注目すべきことは、供給ロール１１からのフィル
ム基体７に対するインク塗布部１２が、フィルム基体７
の矢印で示された移動（搬送）方向に沿って順次配列さ
れた各種インクＹＸＭ、Ｃ，Ｂと、これらインクを各々
内蔵する容器、及びこれらのインクをフィルム基体７に
選択的に塗布するだめの塗布ローラー２ａ、２ｂ、２ｃ
、２ｄ等からなる塗布手段を有し、かつ上記インクＹが
最も高融点であってインクＭ、Ｃ，Ｂの順に順次融点が
低くなっていることである。　上記の各塗布ローラー２
Ｂ〜２ｄは後述する如くに選択的に上昇せしめられてフ
ィルム基体７に接触すると同時に、その周面上のインク
をフィルム基体７に対し塗布できるようになっている。

　図中の３はインク塗布時のフィルム押え板、２８ａ、
　２８ｂ、　２８ｃ、　２８ｄは各インクのフィルム基
体７上での塗布端を検出するだめの塗布インク検出素子
（反射タイプの赤外光センサ等の７オトセンサ）である
。　これらの検出素子による塗布操作のコントロールを
行なうには、それらの配置を適切に行なう必要があるが
、図示した配置では押え板３を光透過性（例えば透明）
にする必要がある。　まだ、インク塗布部１２の次段に
は、空気吸引口２９を有する容器３０内にファン３１が
配された送凧式乾燥器３２が設けられ、フィルム基体７
上に塗布されたインクを充分に冷却乾燥した後に転写部
１５へ送シ込めるようにしている０次に、本実施例による熱溶融性インクの塗布機構、特に
多色印字又は印画用の塗布機構を説明する。　上記した
各インクＹＸＭ、Ｃ，Ｂは第５図に明示するように各容
器５３ａ、　５３ｂ、　５３ｃ、　５３ｄに収容され、
これら各容器の上部に各塗布用のスポンジローラー２ａ
〜２ｄが夫々配されている。

各容器５３ａ〜５３ｄの底面には同形状のカム６０ａ。

６０ｂ、　６０ｃ、　６０ｄが夫々接当せしめられ、こ
れらのカムはモーター６１　ａ、　６１　ｂ、　６１　
ｃ、　６１　ｄによシ駆動されるベルト又はチェイン６
２ａ、　６２ｂ、　６２ｃ。

６２ｄに連結されたスプロケ、ｙ　）　６３ａ、　６３
ｂ、　６３ｃ。

６３ｄと一体に回転する。　従って、制御回路（図示せ
ず）からの制御信号によシモーター６１ａ〜６１ｄに駆
動電圧が印加されると、モーター側のプーリー又はスプ
ロケット６４ａ、　６４ｂ、　６４ｃ、　６４ｄが回転
し、更に上記プーリー又はスプロケッ）６３ａ〜６３ｄ
も回転し、これに伴なってカム６０ａ〜６０ｄが回転す
る。　そして、カム６０ａ〜６０ｄ　の各先端が容器５
３ａ〜５３ｄの底面に接当してこれを持上げる如き力が
作用すると、容器５３ａ〜５３ｄが上昇する。　図面は
、各容器のうち５３ａがカム６０ａの作用で上昇し、塗
布ローラー２ａがフィルム基体７を押え板３に押し付け
ながらインクＹのみを選択的に塗布し得る状態を示して
いる。　従ってこの場合、他のインクＭ、Ｃ，Ｂはフィ
ルム基体７上には塗布されないことになるが、それらの
インクを塗布すべき場合には上記と同様にして容器５３
ｂ〜５３ｄを制御信号に基いて選択的に上昇させればよ
い。　容器５３ａ〜５３ｄの上昇位置はマイクロスイッ
チ６５ａ、　６５ｂ、　６５ｃ、　６５ｄによシ、また
その下降位置はマイクロスイッチ６６ａ、　６６ｂ。

６６ｃ、　６６ｄによって検出され、これらの検出信号
がモーター６１ａ〜６１ｄの回転制御信号となる。

なお、とれらのモーターは一方向のみに回転する一方向
モーターを使用可能であるが、リバーシブルモーターを
用いてもよい。

なお、容器５３ａ〜５３ｄの内部には第６図（Ｙインク
塗布手段のみについて図示）に示すヒーター５４が各々
配され、この熱で溶融したインクを周面上に付着させな
がら、フィルム基体７の搬送速度と同一の周速度で塗布
ローラーが回転せしめられる。　塗布ローラー２ａは実
際には、支持体上にスポンジ２　ａ／を設けたものから
なっている。

この回転は、モーター５５の回転軸及び塗布ローラー２
ａ〜２ｄの回転軸に夫々設けたプーリー５６及び５７間
を駆動ベルト５８で連結することによって実現される。

　ヒーター５４は装置のメインスイッチのオンと同時に
電圧印加されて発熱せしめられるのがよく、またその熱
によシインクが塗布可能に溶融したことを、検知する検
出器を設ける必要がある。　インクは容器５３ａの側部
にそれぞれ接続したインク供給源５６＆から供給される
。

上記した如きインク塗布機構を使用して多色印字を行な
う場合、例えば第２図に示した如きインク配列のインク
フィルム１を作成するには、供給ロール１１からのフィ
ルム基体７に対しタイミングをとυながらまず容器５３
ａ・を上昇させてローラー２ａをフィルム基体７に一定
時間接触せしめ、被記録紙４の被記録面に対応した面積
外だけ高融点のインク塗布部Ｙを形成する。　そして次
に、フィルム基体７の移動に伴なってインク塗布部Ｙの
塗布端をフォトセンサ２８ａが検出すると同時に次の容
器５３ｂを上昇させてローラー２ｂをフィルム基体７に
接触させ、インク塗布部Ｙとは間隔ｄを置いてよシ低融
点のインク塗布部Ｍを形成する。

こうした動作を他のローラー２ｃ、２ｄについても繰返
せば、更に低融点のインク塗布部Ｃ，Ｂを夫々形成し、
第２図のインクフィルム１を容易に作成できる。

このようなインク塗布動作は使用するインクのみを選択
的に塗布する場合にも同様に適用できる。

例えば、上記した４色印字の場合とは異なって２色のイ
ンクＹ及びＢのみを印字したい場合には、フォトセンサ
２８ａ〜２８ｃを非作動状態とし、最初のインクＹを上
記した如くに塗布した後、フィルム基体７を更に移動さ
せてその塗布端をフォトセンサ２８ｄで検出直後にロー
ラー２ｄを上昇させることによって、インク塗布部Ｙに
間隔ｄを置いて隣接したインク塗布部Ｂを形成すること
ができる。　しかも、この間にもローラー２ａを再び上
昇させて中間に別のインク塗布部Ｙを間欠的に形成し、
これに対応してローラー２ｄによって両インク塗布部Ｂ
−Ｂ間に別のインク塗布部Ｂを形成することができるか
ら、フィルム基体７上にはインク塗布部ＹとＢとを交互
に配列して形成することが可能である。　なお、１色の
みの印字の場合には、上記各インクのうち１種のみを選
択的に塗布すればよい。

上記したことから明らかなように、本実施例によれば、
４色、３色、２色の多色印字を行なうに際し、使用した
インクのみを必要に応じて選択的に無駄なく塗布するこ
とができるから、使用しない他のインクは塗布されるこ
とはない。　従って、インクやフィルム面積の無駄を防
ぐことができると共に、インクフィルム１とフィルム基
体７に関しては一方向へ搬送するだけでよく、既述した
如く逆方向へ戻す必要がないことから操作性が向上し、
フィルムの保護面でも有利となる。

まだ、基体にインクを適宜塗布することができるため、
記録すべき画面の大きさ、すなわち被記録体のサイズ変
化に応じてインクフィルムの移動方向での塗布長を変化
させ、各種のサイズに対しても無駄のないインクフィル
ムを記録に供することができる。

なお、本実施例では、上記のように例えばＢ及びＹの２
色のみでもそれらの塗布部を隣接して形成し得るが、こ
れは各インクをフィルム１の進行方向に沿って高融点イ
ンクから低融点インクの順に配しているためであること
が理解されよう。

仮に、各インクを進行方向に沿って低融点のものから高
融点へと配列した場合、インク塗布部１２の第３図右端
には低融点のＢが、左端には高融点のＹが位置すること
になるが、フィルム基体７上に高融点インクＹを先に、
低融点インクＢを後に塗布すべきであることから、イン
ク塗布部１２の左端側でインクＹを塗布するまでの間は
フィルム基体７に対しインクＢを塗布することができな
い。

換言すれば、インクＹが塗布される時点又はそれ以降に
しかインクＢを塗布できないために、両インク塗布部間
のフィルム領域は非塗布域のままとなり、この分だけフ
ィルム面積が無駄になると言える。

すなわち転写部】５での転写時には、インクフィルム】
上にはその進行方向に沿って高融点のインクから順に低
融点のインクが塗布されているために、先に高融点イン
クを転写後に次の低融点インクを例えば重ねて転写する
ときにサーマルヘッド５０発熱部の熱で、先に転写され
たインクが溶融することはなく、その印字パターンが乱
されることはない。　２色目以降のインク転写時にサー
マルヘッドに与えるパルス電圧は、先に転写されたイン
クを溶融させない程度の熱エネルギーを付与するもので
あることを要するが、これはパルス幅又はパルス電圧値
のいずれで調整してもよい。

また、多色印字の場合、各色ごとの転写時における被記
録紙４の位置合せが重要であるが、その位置合せは例え
ば次のように行なうことができる。

即ち、被記録紙４の搬送ローラー１６（又は２５．２６
　）の回転軸にロータリエンコーダを直結せしめ、その
正転方向の搬送時の出力パルス数を計数して記憶回路に
記憶させておく。　２色目の転写を行なうときは、上記
出力パルス数と同じパルス数だけ上記搬送ローラーを逆
転させて被記録紙４の先端を転写部１５の転写位置に戻
す。　これによって、２色目の転写動作を開始すれば、
１色目の印字パターン上に２色目の印字パターンを位置
合せして正確に形成することができる。　従って、被記
録紙の搬送のだめのモータはパルスモータが好ましい。

　この際、インクフィルム１の方は、１色目のインク転
写後に２色目のインク塗布部が転写部１５の転写位置（
望ましくは転写位置より少し前方）で待機するようにし
ておく。　また、被記録紙４を上記のように戻す場合に
は、プラテンローラー６とサーマルヘッド５との係合又
は圧接状態を解除しておくのがよい。　なお、被記録紙
４の上記位置合せは、ロータリエンコーダの軸１回転当
りの出力パルス数（パルス発生密度）を多くすれば、よ
り正確に行なうことができる。

次に、この装置全体の駆動系を第７図及び第８図で概略
的に説明する。　被記録紙４及びインクフィルム１の搬
送はモーター６７によって行ない、そのモーター出力は
プーリー６８を介しタイミングベルト６９に伝わり、更
にプーリー７０に伝わる。

プーリー７０は第８図の如く、同一の大きさのプーリー
７１．７２をスペーサ７３を介してビス７４で固定した
ものからなっている。　プーリー７０の中心部にはワン
ウェイクラッチ７３が挿入されていて、矢印７５方向に
回転する時（印字時）のみ金属ローラーからなる上述し
たローラー１６（又は２５．２６）の回転軸にトルクを
伝達する。　また、プーリー７０時には金属ローラーか
らなる上述のローラー１４の回転軸とは結合が解かれる
。　逆に、プーリー７０．７７が矢印７５′方向へ回転
する時（被記録紙の戻し時）には、ワンウェイクラッチ
７８がローラー１４にトルクを伝達してローラー１４を
回転させるが、ワンウェイクラッチ７３はトルクを伝達
しない。

一方、転写を終了したインクフィルム１は巻取ロール１
７上に巻取られるが、そのロール駆動方式は次の通りで
ある。　巻取シロール１７の回転軸の一端には、外周が
ゴムからなる円盤体７９が固定されておシ、このゴム円
盤体７９の外周面に接する如くに、外周がやはりゴムか
らなる円盤体８０が配されている。　このゴム円盤体８
０の中心軸の一端にはプーリー８１が固定されていて、
モーター８２の出力プーリー８３とベルト８４で接続さ
れている。　従って、モーター８２の出力軸が矢印７５
′方向へ回転すると、円盤体７９は矢印７５方向へ回転
するので、これに伴なってフィルム１は巻取ロール１７
上へ巻取られる方向へ移動する。　この場合、円盤体８
０と７９とはゴム製であるため円盤体８０は円盤体７９
に従動しつつ逆方向へ回転するが、上述の巻取ロール１
７でのフィルム巻取り径が変化すると円盤体７９と８０
は互いに滑るようになり、モーター８２から円盤体８０
側へはそれに追随した回転トルクを伝えることができる
ので、モータ−８２自体の回転数は変える必要はない。

なお、本発明の実施例で用いたサーマルヘッド５は、第
９図に明示する如く、セラミ、り基板３３上に熱絶縁層
３４を有し、この上に発熱体層３５、多数の対向電極３
６及び３７を積層し、更に図示省略した表面保護層で覆
ったものからなっている。　このへ、ド構造は従来公知
であって、予め設定された記録信号に基いて両電極３６
−３７間に所定のパルス電圧が与えられ、これによって
それら電極間で発熱体３５が選択的に発熱することにな
る。

第１０図は、被記録紙の移動機構を変えた別の実施例を
示すものである。

この第１０図の例では、インク塗布部１２を３色のイン
ク、即ちシアン色のインクＣ１マゼンタ色のインク量１
イエロー色のインクＹの３つに分ケ、被記録紙４はカセ
ット６１から供給ローラー・４２によって一枚ずつ送ら
れ、各駆動ローラー４３．４４によってベルト駆動され
、熱転写部１５へ送られる。

熱転写部１５において１回目のプリントがなされた紙４
はガイド板４５で案内されながら各駆動ローラー４６．
４７．４８．４９．５０．５１によってベルト駆動され
、再び熱転写部１５へと循環される。　なお、図中の５
０はインクフィルム検出用フォトセンサ、５１は紙４検
出用フォトセンサ、５２は畳七台第３のフォトセンサで
ある。　多色プリントの終了した紙４は、駆動ローラー
４６．４７上の回動式ガイド板４５ａが矢印方向に偏位
することによって排出される。

次に、Ｙ、Ｍ、Ｃのインクを感熱転写する多色プリント
時の動作を説明すると、まず各熱ローラ−２ａ〜２ｃの
ヒーターをはげ一定の温度（インクの溶融温度以上）に
制御してから、モーターを作動させて各熱ローラーを回
転させておく。　そして、上述したと同様の動作に従っ
て、各プリント用の熱転写前にローラー２ａ〜２ｃを押
え板３上に圧接させて各インクをフィルム基体７上に塗
布する。　第１の色のプリント終了後には紙４をガイド
４５に沿って右回転に循環させ、再び次のプリントが可
能となるように転写部方向へ戻し、上記と同様にして第
２の色のプリントを行なう。　この動作を繰返して全部
の所望の色を印字又は印画した後に排紙する。

以上、本発明を例示したが、上述の実施例は本発明の技
術的思想に基いて更に変形が可能である。

例えば、上述の第１０図に示しだ多色印字時には被記録
紙４のみを転写位置へ戻したが、インクフィルム１も戻
すこともできる。　すなわち、フィルム基体をループ状
に形成し、転写後に１部インクの抜けたインクフィルム
を再生しながら、記録に供することもできる。　この場
合、転写位置より前方（第１図左方）へ２色目のインク
塗布部の前端が位置するときであって、そのインク塗布
部の前端を転写位置へ戻すだめに例えば巻取ロール１１
を駆動して一定長巻き戻せばよく、このために第７図で
述べた如きワンウェイフランチを両ロール１１．１７に
夫々設けてもよい。　上述の例では、各インクをフィル
ム１の進行方向に沿って融点順に配列したが、フィルム
面積の無駄はある程度生じてもインクの無駄をなくせる
という点では、その配列順序を逆に（低融点から高融点
の順に）してもよい。　また、上述の各種インクを塗布
したインクフィルムは必ずしも多色印字又は印画に使用
しなくてよく、例えば被記録紙４は戻すことなく一方向
のみにインクフィルムと共に搬送しながら、被記録紙上
に順次各色のインクパターンを形成する如くに使用して
もよい。　勿論、１色のみの記録にも使用する場合もあ
り、このときは上述のインク塗布部における１色のイン
クのみをローラー塗布し続けることができる。　捷だ、
インク塗布方法はローラー以外でも例えばスプレ一式等
の他の方法を採用できる。　また、使用する各部材を種
々に変更してよく、例えばサーマルヘッドとして上述の
もの（特に電極をスパッタリングで形成した薄膜タイプ
）の他に、厚膜タイプ（電極をスクリーン印刷したもの
）も使用可能である０また、被記録体は紙以外の例えば
金属シートや樹脂シートであってよい。　本発明は、上
述した如く被記録材に直接インクを熱転写する記録方式
は勿論であるが、インクを−Ｈ金属ドラム等の支持体上
に熱転写し、この転写インクパターンに公知の静電記録
方式を適用してもよい。　この場合には、被記録体に相
当するドラム支持体上の転写インクパターンを一様に帯
電させて静電潜像を形成し、これにトナーを選択的に付
着せしめた（マスター作成）後、普通紙上に転写処理す
ることができる。

本発明は、上述した如く、融点の異なるインクを融点順
に配列せしめたインク塗布手段を用いてフィルム等の基
体上に塗布するように構成しているから、転写すべきイ
ンクのみを選択的に塗布することができ、インクの節約
又は無駄防止を図ることができ、またインクを塗布すべ
き基体の無駄もなくすことも可能である。　これに関連
して、特に複数種のインクを転写する多色プリントの場
合には、各インクを選択的に塗布できることから、第１
のインクを転写後に基体を転写位置へ戻すことなしに次
のインクを転写することも可能であり、操作性や基体の
保護の面で有利である。

また、基体にインクを適宜塗布することができるため、
記録すべき画面の大きさ、すなわち被記録体のサイズ変
化に応じてインクフィルムの移動方向での塗布長を変化
させ、各種のサイズに対しても無駄のないインクフィル
ムを記録に供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の感熱（転写）記録装置における転写部の
概略図、第２図はインクフィルムの一部分の平面図である。第３図〜第１０図は本発明の実施例を示すものであって
、第３図は感熱（転写）記録装置全体の概略断面図、第４図は転写部及び分離部の別の例の概略図、第５図は
インク塗布部の断面図、第６図はインク塗布ローラーを容するインク容器の断面
図、第７図はこの記録装置の駆動系を示す概略正面図、第８図は第７図の一部分の平面図、第９図はサーマルヨツトの断面斜視図、第１Ｏ図は本発
明の別の感熱（転写）記録装置の要部概略断面図である。なお、図面に示された符号において、１・・・・・・・・・・−・・・・・・・・・・・叩・
凹曲・・・インクフィルム２ａ〜２ｄ・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・塗布ローラー３・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・押え板４・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・−・・・被記録紙５
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・曲サーマルヘッド６・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・叫・プラテ
ンローラー７・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・未塗布フィル
ム基体１０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・分離爪１１・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・供給ロール１２・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・インク塗布部１５・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
転写部１７・・・・・・・・・曲・・・・・・・・・・
・・・・・凹曲・・巻取リロール３１・・・・・・・・
曲・・・・曲・・・・四相・・・・　ファン３２・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・乾燥器４１・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・インク転写された被記録紙５４・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・曲−・・１曲・・ヒ−ｐ　−線
５５．６１　ａ　〜６１　ｄ−＝−・曲モーター６０ａ
〜６０ｄ・・・・・・・・・・・・・・・・・・カム６
２ａ〜６２ｄ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
四・・・・・曲ベルト６３ａ〜６３ｄ、６４ａ〜６４ｄ
・・・・・プーリー又はスプロケット６５ａ〜６５ｄ、
６６ａ〜６６ｄ・・・・・マイクロスイッチＢ・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ブラック色イ
ンクＣ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・シアン色インクＭ・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・マゼンダ色インクＹ・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・イエロー色インク
である。代理人　弁理士　逢坂　宏（自発）手続補正書昭和５７年７月１０日昭和５７年　　特許願第６８１５０号２、発明の名称　感熱転写記録装置３、補正をする者事件との関係　特許出願人氏　名（各船（１２７）小西六写真工業株式会社４、代
理人明細書の発明の詳細な説明の欄及び図面の第１０図（１
）、明細書簡８頁１０行目の「反射タイプの赤外」を削
除します。（２）、明細書第１４頁下から５行目の［塗布するまで
の間は］を「塗布するまでの間は、フィルム基体７の移
動距離検出手段を設けてインクＢの塗布開始位置を検出
しない限９、」と訂正します。（３）、同第１４頁下から３行目の「換言すれば・・・
・・・・・・又はそれ」を［換言すれば、上記検出手段
を設けないと、インクＹの塗布終了時点又はそれ」と訂
正します。（４）、同第１６頁８〜９行目の「パルスモータが好ｔ
シイ。」を「パルスモータな使うこともできる。」と訂
正します。（５）、同第１６頁１１〜１２行目の「転写位置より少
し前方」を「転写位置より少しフィルム移動方向側」と
訂正します。（６）、同第１７頁９行目の「２５、あ」を「２５又は
に」と訂正します。（７）、同第１７頁下から３行目の１伝達しない。」を
［伝達しない。ここで、第３図と第７図は同一方８　補
止の１谷（１）向から見た図である。」と訂正します。（８）、同＠ｉｓ頁１２行目の「円盤体（資）は円盤体
７９に」を「円盤体７９は円盤体（資）に」と訂正しま
す。（９）、同第１９頁末行の「図中の関」を「図中の５２
」と訂正します。ａ〔、同第加頁１行目の「５１」を「５３」と、「５２
」を「５４」と夫々訂正します。ａυ、願書に添附した図面のうち、第１０図を別紙の通
シに訂正します。 −以上一

Claims

【特許請求の範囲】１、融点の異なる複数種の熱溶融性インクをその融点順
に配列せしめてなるインク塗布手段と；前記熱溶融性イ
ンクが塗布されるべき基体を前記熱溶融性インクの列に
沿って移動させる移動手段と；前記インク塗布手段によ
って前記熱溶融性インクが塗布された前記基体を被記録
体と対接せしめた状態で、前記熱溶融性インクを前記被
記録体上へ熱的に転写させる転写手段とを有することを
特徴とする感熱転写記録装置０２、前記複数種の熱溶融性インクのうち所定のインクの
みが前記基体に対し選択的に塗布されるようにインク塗
布手段を構成した、特許請求の範囲の第１項に記載した
装置。３、前記基体の移動方向において、色の異方る前記複数
種の熱溶融性インクが高融点から低融点の順に配列せし
められている、特許請求の範囲の第１項又は第２項に記
載した装置。４、前記熱溶融性インクが高融点から低融点の順に前記
被記録体上へ順次転写せしめられ、このために前記基体
と同方向に前記被記録体を移動させるようにした、特許
請求の範囲の第１項〜第３項のいずれか１項に記載した
装置。５、　前記熱溶融性インクを同一の被記録面上へ順次転
写するために、前記被記録体が前記転写手段による転写
位置へ再び戻されるようにした、特許請求の範囲の第４
項に記載した装置。６　前記インク塗布手段と前記転写手段による転写位置
との間に、前記基体上に塗布されたインクを乾燥する乾
燥手段が設けられている、特許請求の範囲の第１項〜第
５項のいずれか１項に記載した装置。