JPS58184019A - プレスブレ−キ等のたわみ補償装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 液圧式プレス及び機械式プレスが特に長い金属の薄板又
は板を曲げるために使用されている。曲げ加工される金
属をここでは加工物という。曲げは加工物を雄ダイス及
び雌ダイスの間に置勇且つ加工物を曲げるに充分な力で
両ダイスを一緒〒することによって行なわれる。一方の
タイ・・ス′はラムと云われる可動部材にあり且つ他方
のダイスはプレスのベッドに固定される。プレスのラム
及びベッドは非常に重い構造に設計されて剛性をダイス
に与える。

非常に薄い材料の曲げを除いて、非常に長い薄板又は板
の曲げは三、点曲、げと云われる「空き曲げ」の概念に
よって）ｐれる。空用シ曲げでは、鳩ダイスは加工物を
雌ダイスの２つの接触点に押付は且つ曲げ角度は雄ダイ
スの鼻が雌ダイスへそれらの間の加工、物と一緒にどの
位入れるかによって決ま、る。雌ダイスが貫入する距離
の微小変化は加工物の曲げ角度に重大な一化を、もたら
す。例、１［，２５，４−（１インチ）の雌ダイスの開
１０では、雌ダイスへの雄ダイスの鼻、の轡人量の０．
５■（０，０２インチ）の相違は曲げ角度に２．−２度
の相違を生じる。

特に長い加、男物を曲げる時性は、鋼の場合長さ３０　
ａｍ　（１フイート）当り３〜５０）／の範囲の強大な
力を加工物の曲げに必要とする。この大舞い力は負！さ
れるビームがたわむのでプレスのラム及びベッド部材を
大きくたわませる。実際のたわみ量は上記し九ように比
較的小さいが、加工物の角度をその長さ方向に沿りて変
化させ、且つ負荷されるビームがその縁の方よりもその
中央部で大きくたわむので、成る種の九わみ補償なしで
曲げられた加工物はその長さ方向に曲げ角度の不洞を、
有し且つ中央の方へ下曲げ即ち膨らみを生じる。このよ
う卆−げ角度誤差は多くの場合不、満足である。例えば
、曲げ丸板を平らな隣接の板に溶接する場合に、膨らん
だ縁は接合及び溶接が非常に困難であると−う問題を生
じる。

プレスのたわみを補償す、！九めに多くの装置が使用さ
れている。九わみを処理する丸めの最も一般的な方法は
ダイスにその中央及びその縁の間に夾金を漸進的に置く
ことである。

夾金はそれを手で置かねばならないので装着に時間を要
し、且り夾金はそれを鰐行錯誤的作業で入れるので予測
することができ且つ再生し得るように作ることができな
り。

九わみの悪結果を避ける別の技術はプレスのラム又はベ
ッドを中高にするか又は力を加工物に加える時にプレス
の予測たわみに近い中高が１つの負荷状態に対するたわ
みを補償することであり、その他の負荷給態では中高が
多過ぎたり少過虻たり・する問題がある。

たわみを処理する別の問題は、ダイス及びボルスタの間
に挿入され得る多数の別個の横方向くさびブロックを使
用することである。

これらのくさびブロックはプレスのたわみを補償する位
置まで個々にダイスの下へ挿入され得る。夾金における
ように、個々のくさびブロックは手で個々に配設されね
ばならず、それらの設置は試行錯誤に基φており且つ時
間を要する。　　　　　　　ニ プレスのたわみを処理する他の技術はゴム又はグラスチ
ックのような留められた゛弾性材料やダイス保持具を使
うか又は液圧シリンダ又はダイアフラムを介してダイス
を支持する油のような流体にダイスを支持することであ
る。これらの方法は頻繁な保守及び交換を必要とする複
雑で高価な装置を必要とする。

本発明はビー今のたわみ、特に、加工物を２曲げる。た
めに使用さ些るプレ、スのダイスを支持するビームのた
わみを補償する装置である。

その広い観点では、本発明の装置は、その幅方向にテー
バを有し且つその中央よりもその端の方へより大きい可
撓性を有するようにその長さ方向に徐々に変化する可撓
性を有する細長い補償くさびである。可撓性の変化は、
補償くさびがその中央で単一の集中力で負荷されている
と角にそれが一様負荷ビームの通常のたわみ特性である
プレスのたわみに合致するようにダイスの下でたわむこ
とが好ましい。　　　　　　　８勇 プ、レスの特殊な構造による小さい変化をもって、プレ
スのラム−及びベッドは一様負荷ビームのようにたわむ
。１つ以上のくさびがたわみを補償するために使われる
時、ダイスの中央はその端より高く保持され、且つ高さ
の変化はくさびをダイスの下へどの位置れるかの関数で
ある。１つの細長い可撓性〈さびがその端を拘束し且つ
その中央をダイスの下へＸ 動イすようにすると、くさびは集中負荷を有するビーム
のようにたわみ、それは一様負荷ビームのたわみと全く
相違するものであ−る。

集中負荷によって生じるビームの九わみは、ビームの中
央がその同じ負荷をビーム上で一様に支持するときよシ
大きぐたわむことを特徴とする。それ故、単一の細長い
可撓性くさびが一様負荷プ、レスのたわみを補償する丸
めに１つの中央点に加えられる力によってダイスの下へ
押込まれるならば、くさびの中央はダイスの中央の下へ
入−りす、ぎ且つ一様負荷プレス部材のたわみを正確に
補償する丸めには大傘すぎる盛や上りをダイスの中央に
与える。

別に、集中力がダイスの中央で九わみを適当に補償する
ならば、たわみを補償するに充分な盛上９を一ダイスの
端に生じないであろう。

２本発明の補償くさびはその長さに沿って徐々に変化す
る可撓性即、ち勾配をもった可撓性を有してそれがその
中央におけるよりもその端においてより大きい可撓性を
もつように構成されている。勾配をもった可撓性は、く
さびの端を拘束し且つ一集中力を用−て、・くさびをダ
イスの下へ配置する時にくさびがダイスの下へ一様負荷
ビームとしてたわむように調節され・る。また、本発明
の補償くさびの勾配のある可撓性は特定のプレスのたわ
みを正確に補償するためにそれを使用するプレスの実際
のたわみ特性に適合するようにそれをたわませるように
調整され・得る。また、・本発明の装置は加工物を曲げ
る九めに選定された力に応じて九わみを自動的に補償す
るようにプログラムされ得・る。

第１図は本発明の補償くさび組立体を使用するプレスの
一簡略図である。第１図のプレスは加工物の曲げから生
じるたわみを誇張し“て示している。第１図に示し九プ
レスは全体的に２０で示されており、且つそれはベッド
要素２１及びラム要素２２からなる。ダイス２３はべ□
ラドに取付けられ且つダイス２５はラムに取付けられて
釣る。通常、雌ダイスはベッドに固定され且つ鳩ダイス
はラムに取付けられる。

雄ダイス及び雌ダイスの間で加工物を曲げる時、ベッド
２１及びラム２２は一様に負荷される。即ち、はぼ同じ
力がプレス部材の長さのそれぞれの増加によって支持さ
れる。ラム及びベッドはビームとして作用し且つ誇張し
て示したようにそれらは概略的に示したよう−にビーー
ムと゛してたわむ。ラム及びベッドの負荷時及び非負荷
時の形状の相違は２４で示されている。曲げ力（ダイス
間に矢印で示′した）はラムをその中央の方に上方へ九
わませ且つベッドをその中央の方へ下方へたわませる。

ベッド及びフレームの典型的なたわみ曲線は第６図に示
されており且つ後で詳述する。

第２図及び第２Ａ図は曲げ動作中の雄ダイス２５、雌ダ
イス２３及び加工物３０の間の関係を示している。第２
図及び第２Ａ図は、雄ダイスの鼻だけが加工物に接触し
且つ雌ダイスの上部角だけが加工物に接触している「空
気曲げ」を示して―る。曲げ角度はダイス貫入量の関数
である。

第２図はダイスの端における曲げを示しており且つ第２
図のダイス貫入量は距離３１である。第２Ａ図はダイス
の中央での曲げを示しており且つ第２図のダイス貫入量
は距離３２である。ベッド及びラムのたわみ、それ故ベ
ッド及びラムによって支持さ″れたダイスのたわみはダ
イスの中央の方で大きいので、距離３２は距離３１よ抄
小さい。従って、ダイスの中央において、ラムのたわみ
量は距離３３として示され且：′□□：１つベッドのた
わみ量は距離３５として示されＪ且つ距離３３及び３５
の合計はダイス貫入量３１及びダイス貫入量３２の間の
差である。曲げ角度がダイス貫入量の関数であり、且つ
ダイスの中央の方ヘダイス貫入量はプレスのたわみによ
抄小さくなるので、第２Ａ図の角度Ｃが第２図の角度Ｂ
より開いて−る仁とは明らかである。

′第３図及び第４図゛はたわみによって生じる問題を示
している。第３−図は所望の曲げを有する加工物３０を
示してお抄、加工物の端における角度Ｂはその中央にお
ける角度そと同じである。ダイスの貫入量が曲げの長さ
方向に沿って変化する時゛、加工物の端における角度Ｂ
は加工物の中央における角度Ｃと異なっており、それが
加工物の弓形即ち膨出部分を生じる。これは第４図に示
されている。曲げ角度はプレスのたわみ曲線に従って徐
々に変化する。第５図、第５Ａ図及び第６図はビームが
一様に負荷されて−る時及びそれが集中力によって負荷
される時に生じる異なるたわみを示して−る。第５図は
一様に分布され九力で負荷され九ビーム４０・を概略的
に示しておシ、ビームのそれぞれの長さの増加分は同じ
量の力を支持する。矢印４１はビーム上の力を表わす。

このビームのたわみ曲線はｔＸｓ図に４２で示されてお
り且つ第６図に実線で示されている。

第５Ａ図は集中力４４で負荷されたビーム４３を概電的
に示している。このビームのたわみ゛曲線は第５Ａ図に
４６に示されており且つ第６図に鎖線で示されている。

一様負荷ビームのたわみ曲線が集中力負荷ビームのたわ
み曲線よりその端に′お−てはるかに急勾配であり且つ
その中央にお−てはるかに平坦であることは”第６図ア
為も明らかで、あり、且つこの九わみ曲線あ゛差異が連
続的な細長い可撓性くさびによるたわみの補償で問題゛
を生じる。ダイスの下にくさびを押込む単−力の適用ビ
ームが集手力を支持するようにしてくさびをダイスの下
にたわま・せるが、ダイスはビームが一様分布の力を支
持するようにしてたわむ。

補償くさびが一様負荷ビームのたわみを補償するならば
、それは一様負荷ビームのたわみ曲線に近似する曲線上
でダイスの下でたわませられるべきである。

この目的を達成する九めに、本発明の補償くさびはその
長さに沿って勾配をもつ九可撓性をもって構成され、そ
れによりくさびは補償された力がそれに加えられる時に
一様負荷ビームのようにたわむようになっている。勾配
のある可撓性をもつくさびは多くの方法で作られ得る。

斯かるくさびの１つを第７図、第７Ａ図及び第８図に示
す。第８図は全体的に５０で示したくさびを斜視図で示
している。

くさびは厚い縁５１、薄い縁５２及び平らでテーパのつ
−た上面５３を有する。くさびは、薄い縁ｓ２を貫通し
且つくさびの厚い縁５１から離隔された拡大し九開口５
６まで延在する多数の溝穴５５を設けている。第７図、
第７Ａ図及び第８図に示し九態様では、隣接の溝穴５５
間の間隔はくさびの簀さ方向に変化しており、くさびの
中央の方の溝穴が縁の方の溝穴よ炒豆いに一層離れてい
る。その結果、くさびが矢印５Ｔで全体的に示した中央
印加力によって押圧され且つ５・で全体的に示した力に
よってその端で拘束される時、くさびの可撓性はその長
さに沿って変化し、くさびは中央におけるよりもその端
の方で一層可撓性を有する。その結果、力５１及び５８
の印加は、たわみが集中力５Ｔで生じてさえ一様負荷ビ
ームに近似する曲線上でくさび５０をたわませる。

第７Ａ図に示したくさび角度１は滑りの生じないくさび
角度であるように選ばれる。角度ａの正接が滑り表面の
摩擦係数より小さいならば、くさび角度はくさびがプレ
スにより加えられる垂直力に拘らず滑らないようになっ
ている。′ 本発明の装置がたわみを補償する丸めの中高を有するプ
レスと共に使用される時は、力、′・１ 印加装置５９がたわ与力をくさびの薄い縁の方でなく厚
い縁の方へ加えるように設けられることは好ましい。こ
の方向へのくさびのたわみによ抄可撓性くさびは中高が
補償するように設計されるよりも小さいラム力を使用す
る時に過度の中高を補償し得る。

ラム及びベッド部材の異なる部分の断面積の相違の丸め
、多くのプレスは一様負荷ビームの真のたわみ曲線と異
なるたわみ曲線をもつ。これらの個々のたわみ特性は使
用する特定のプレスの九わみ曲線に合うように補償くさ
びの可撓性に勾配をつけるように溝穴−４５の間隔を設
けることによって容易に再現され得る。斯かる適合され
たくさびはそのたわみ特性がプレスの特性に合うのでダ
イスの下で距離を変えて配置されることによって加工物
を曲げるために使われる力を補償し得る。

第７図、第７Ａ図及びｌｓ８図に示し九、くさびは本発
明の１つの態様にすぎない。勾配のある可撓性をもつく
さびはその他多くの形状で作ることができる。勾配のあ
る可撓性をもつ他のくさびは第１０図から第１３図まで
に例示されている。

第１０図及び第１０Ａ図のくさび要素は全体的に６０で
示されており且つそれは深さの変化する多数の等間隔の
溝穴８１を有する。

くさびの端の方に配設された深い溝穴はくさびをその中
央の方ぶりもその端の方で一層九わませる。第１０Ａ図
は第１０図の線１０Ａ−１ＯＡで切ったくさびの断面図
を示す。第１０図は溝穴６１がくさびの薄い縁中で切ら
れていることを示している。溝穴をくさびの薄い縁で切
ることは本発明の好ましい態様であるが、必須のもので
はない。くさび６０の溝穴は力６３が加えられ且つ端が
力６５で拘束されるときにくさびの可撓性を増すように
拡大され友開口６２を設けている。

第１１図及び・第１１Ａ図はその中央における工りもそ
の端の方でよθ」い可撓性をもつくさびを示している。

くさびＴＯはその幅方向にテーパのついた部分子１を有
し、それがプレスのたわみを補償するために使用される
。背部分子２は縁の方よりも中央において広くなるよう
に構成されてくさび要素全体がテーパをもつ断面を有し
、それ故勾配のある可撓性がたわみ力Ｔ３及び７５に抵
抗するようになっている。その結果、第１１図及び第１
１Ａ図に示したくさびはその中央の方より屯その端の方
で一層可撓性をもち、且つ集中力Ｔ３がそれを曲げるた
めに加えら−れる時、それは一様負荷ビームのようにた
わむ。

第１２図及び第１２Ａ図は本発明を具現化する別のくさ
び８０を示している。くさび８０はテーパのついた幅を
有する背部分８１で構成されておす、それに複数個のく
さび状歯８２があり溝連結・３のような手段で連結され
ている。このようにして、第１２図及び第１２Ａ図に示
した装置の勾配のある可撓性はその長さに沿って変化す
る幅を有する背部分８１によって得られ且つ個々のくさ
び要素８２は背部分８１のたわみ特性に従うて異なる距
離に集中力によってダイスの下に配置される。隣接のく
さび要素８２間の間隔はダイス又はダイス保持体の下に
連続的支持と同じになる程充分小さく、それによりプレ
スのたわみはプレスのたわみに和尚する支持を与えるく
さびによって連続的に補償される。

第１３図はプレスのたわみ特性を補償するようＫくさび
をダイス又はダイス保持体の下でたわませる別の装置を
示している。第１３図の補償くさび要素は全体的に９０
で示されてお抄且つそれは溝穴９１を形成しておシ、こ
れらの溝穴はその薄い縁に交差しており且つ等間隔に示
されており且つ異なる深さを有して勾配のある可撓性を
提供する。適当なくぼみ中に支持された自己調心カム要
素ｓ３を有する棒９２がくさび要素＠Ｏの厚い縁の背後
に設けられている。くさび要素９０の厚い縁は、急な角
度がくさび要素９０の中央の方にあ抄且つ浅い角度がそ
の縁の方にあるよう〜 に異なる角度を有す□る斜面部分９５を設けている。棒
９２はそれを長手方向寝動かすように連結され九全体的
に９６で示す手動ねじ又は液圧モータのような力印加装
置を設けている。左方への棒９２の運動はカム要素９３
を左方へ駆動し且つくさび要素９０をよ１１くたわませ
、一方、右方へ・の棒９２の運動は斜面部分９５をカム
要素９３上を下方へのせてくさび要素９０の九わみ量を
減少させる。

第１３図は、ラムを駆動するために使われる力が装置９
Ｔへ供給されることができ、装置９Ｔは液圧モータ９６
のための原動力を供給するライ／９８を介して提供され
る液圧置体圧力がプレスの友わみを補償するに正しい量
だけくさび要素９０をたわませるに必要なだけ棒９２を
左方へ駆動させるようになっている本発明の態様を示し
ている。指示器１００は流体圧力、棒９２の中立位置か
らの移動距離、又はダイスの下でのくさび要素ｓＯのた
わみを指示するように較正され得る。

本発明の好適な態様は第１図に示されてφる。全体的に
１０５で示した装置はダイス２３及びダイス２５の間に
配置され九加工物を曲げるに充分な力をもってラム２２
をベッド２１に対して移動させるに必要なライン１０６
中の液体圧力を選ぶ丸めに使用される。両ダイスを実際
に合せる前に加工物を曲げるに充分な力をもってラム２
２を移動させるに必要な圧力をライン１（ＩＫ生じると
同時に、ラム２２によって加えられる曲げ力によって生
じるプレスのたわみを補償するに充分なだけくさびをダ
イスの下でたわませる力印加装置１０Ｂを作動させる圧
力がライン１０７中に生じる。この態様は異なるラム力
で経験する異なるプレスたわみを自動的に補償し且つプ
レス部材のたわみによる問題を実質的に排除する。

第９図は使用環境中に装備された本発明装置を部分断面
図で示して−る。プレスのベッド２１はその上に置かれ
且つ止ねじ１１１によって水平運動不能に保持されたボ
ルスタ基板１１Ｇを有しており、前記上ねじはベッド２
１にボルト締めされた側部保持板１１２のねじ穴に配設
されている。ボルスタ基板１１０は細長い可撓性くさび
５０が配設される水平な上面を有する。細長い可撓性く
さび５０は九わみ補償移動をされる前の状態で図示され
てお抄且つそれは基板１１０の垂直側面に対して平らに
なっている。１つの止ねじ５８をくさび５０の各端に配
設し、くさび５０をダイス保持体１１３の下へ押せ込む
時にその一端が両方へ動くのを妨げる。細長いくさび５
０をダイス保持体の下へ押込む力は力印加装置５Ｔによ
って提供され、この力印加装置はここでは手動ねじ部材
として図示されているが、前記したように液圧又は空気
圧装置でもよく、ま九自動的又は手動的に制御されても
よい。手動力印加装置５７はダイス保持体１１３の下で
のくさび５０の中央の横方向たわみを指示する装置５９
を設けている。

ダイス保持体１１３は細長いくさび５０の上面５３と正
確に合致する角度をもつ斜めの底面を有する。ダイス保
持体１１３は、ボルト又はその他の適当な手段によって
基板１１０に保持され九緊定要素１１５によって水平運
動不能に保持される。この構成によって、ダイス保持体
１１３は１直方向に自由に浮くが、それは力印加装置５
７の作動によって又はラム２２及び雄ダイス２Ｓの動作
によって水平方向移動不能に保持される。雌ダイス２３
の位置はダイス保持体１１３の適当な溝に嵌合する舌部
１１Ｔに対して作用するセットねじ１１６によって最後
に調節される。

加工物を曲げる時、曲げを行なうに必要−力を決定し且
つ力印加装置５Ｔ゛は細長いくさび５０ｔダイス保持＄
１１３の下へ適当な距離”だけ押込むように作動される
。力印加装置５Ｔが手動ねじ要素であ□る場合には、ね
じ要素の各回転が曲げの増大を補償する量だけく−計 さび５０の中央をグイ□・ス保持体１１３の下へ更に位
置゛させるようにそれを較正することができる。この較
正は、単位力当妙のプレスのたわみ、単位移動長さ当り
のくさび５０の上昇、及び力印加装置５７のねじのピッ
チを考慮することによって容品になし得る。くさび５０
の両端の移動を妨げる止ねじ５８によって、力印加装置
５Ｔの作動はくさび５０の中央をダイス保持体１１３の
下へ最大に移動させ、且つくさびＳＯの各中間移動長さ
はプレスの既知の九わみ曲線に従ってり゛イス保持体１
１３を支持するより小さい距離を移動する。

止ねじ５８と整合する中央配置の保持ボルトを使用して
くさび５０の中央の移動し過ぎを避ける仁とは好ましく
、且つばね又はその他の力印加装置１１６を設けて力印
加装置５７によって生じる移動方向と反対の方向へくさ
び５０の中央を押圧することは好ましい。力印加装置１
１８を用いて過大の中高を補償する時、〈さびＳＯの厚
い縁５１は基板１１０の壁から離れる方へ移動するに違
いなく且つ第９図で左方へ水平運動できないように拘束
されるにちがいない。この拘束は止ねじ５８による拘束
と似ており且つ第１図に１２０で示し友ように位置され
る。補償くさびの位置亀 決めは力を加工瞼に加える前にゆれる。

更に、第９図は単一の補償くさび５０を用いてプレスの
ラム及びベッドの両方のたわみを補償することを示して
ｉる。雄ダイス２５及び雌ダイス２３が九わみによ）曲
けられ且つ補償くさびが平行である限プ、両ダイスが曲
げ加工中に真直ぐであることは必要でない。

従って雄ダイス２５がラム２２のたわみによって上方へ
曲げられる量と同じだけ雌ダイス２３がくさび５０によ
って上方へ曲げられるならば、第３図に示しえよつな真
直ぐな曲げを得る゛ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は加工物を曲げるために使用するプレスの概略立
面図であシ、第２図は２つのダイスと曲げ加工中にダイ
スの端の方に置かれ九加工物との断面図であり、第２Ａ
図は第２図に示したダイス及び加工物と同じもののダイ
スの中央における断面図であり、第３図は加工物の所望
の曲げを斜視図で示、す図であり、第４図はプレスのた
わみによ抄生じる加工物の無機的な曲げを斜視図で示し
てお抄、第５図は一様分布の力で負荷されたビームの典
型的なたわみ特性を概略的に示しており、第５Ａ図は集
中力で負荷されたビームの典型的な九わみ特性を概略的
に示しており、第６図は一様分布力支持ビーム及び集中
力支持ビームのビーム中央からの距離と九わみの線図で
あり、第７図は本発明を具現化する補償くさびの一例の
平面図でＴｏシ、第７Ａ図は第７図の線７ムー７Ａを通
る断面図であり、第８図は第７図に示し九装置の斜視図
であり、第９図は本発明を具現化するラム及びぺ、ラド
の部分断面図でろり、第１０図は本発明を具現化する可
撓性くさび部材を示す図であ抄、第１ＯＡ図は第１０図
の線１０Ａ−１ＯＡで切った断面図であり、第１１図は
本−明を具現化する可撓性くさび部材を示す図であり、
第１１ム図は第１１図の線１１ムー１１ムで切つ九断面
図であり、第１２図は本発明を具現化する別の可撓性く
さび部材を示す図でｉす、第１２Ａ図は第１２図に示し
良くさびの端面図であり、Ｍ１３図は本発明を具現化す
る別の可撓性くさびを委す図である。 ２０・・・プレス、　２１・・・ベッド要素、２２・・
・ラム要素、２３・・・雌ダイス、２５・・・雄ダイス
、３０・・・加工物、４５．５５．６１・・・溝穴、 ５０．６０．７Ｇ　、８０．９０・・・くさび。 代理人　弁理士　桑　原　英　明 躯

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）細長−ダイスを支持す゛るビームの喪わみを補償
   する装置であって、その幅方向にテーパを有し”て厚い
   縁及び薄い縁を設は九細長いくさびと、くさびめ長さに
   沿って勾配のある可撓性″を与え且つくさびの□端の方
   へ大きい可撓性を与える手段と、′前゛記ビーム及び前
   記ダイスの間のくさび支持表面と、前記くさびの各端に
   係合し且つビーム及びダイスの間での前記くさびの移動
   を制限するように配置された拘束体と、前記くさびの厚
   い縁に対して水平に且つ前記くさびの薄い縁の方へ力を
   前記くさびの拘束され九端の間の中間において加える手
   段とを有する装置。゛ （２）　　特許請求の範囲第１項の装置において、力を
   加える手段が前記くさびの厚い縁の中央において単一の
   集中力を加えるように作用する装置。　　゛ （３）　　特許請求の範囲第１項の装置において、前記
   勾配のある可撓性を与える手段が薄い縁を交差し″且つ
   厚い縁の手前で終端してぃ□る溝′穴を有し、前記溝穴
   が前記“くさびの端の方へ近接して離隔している装置。 （４）特許請求の範囲第３項の装置において、前記溝穴
   が前１くさびの薄い縁から最も遠い前記溝穴の端におい
   て拡大された開口で終端している装置。　　　　゛” （５）特許請求の範囲第１項の装置において、前記勾配
   のある可撓性を与える手駿が前記薄い縁を交差する勢間
   隔の溝穴を有し、くさびの端に近−゛溝穴がより隷〈な
   ってい゛る装置。 （６）特許請求の範囲第５項の装置において、前記溝穴
   の端において拡大された開口で終端している装置。 （７）特許請求の範囲第１項の装置において、前記勾鋭
   のある可撓性を与える手段がチー　パのめる厚さのくさ
   び部分とテーパのある背部分とを有する装置。 （８）％許請求の範囲第７項の装置において、前記くさ
   び部分が前記背部分に取外し可能に　一連結された個々
   のくさび要素を有する装置。 （９）　　特許請求の範囲第１項の装置において、力を
   加える手段が前記くさびの両端間の中途に作用する装置
   。 （１０）特許請求の範囲第１項の装置において、前記細
   長いくさびの可撓性が一様負荷ビームのようにたわむよ
   うに勾配をもつ装置。 （１１）％許請求の範囲第１項の装置において、前記く
   さびが滑動しないく頃び角度でテーパがついでいる装置
   。 ａ２、特許請求の範囲第１項の装置において、前記力を
   加える手段によって加え゛られる力が前記ビームを九わ
   ませるために使われる力に応じて制御される装置。：１ （１３）　！許請求の範囲第１項の装置にお−で、力を
   前記くさびの薄−縁に対して前記くさびの薄い縁の方へ
   加えるように配置された第二の力を加える手段を有し、
   前記第二の力を加える手段が力を前記くさびの拘束され
   た端の“中間に加える装置。 ＋１４）細長いダイスを支持するビームのたわみを補償
   する装置において、その幅方向にテーパを有し且つその
   長さに沿って勾配のある可撓性を与える手段を有する細
   長−くさびを有し、前記手段が前記くさびの端の方へ大
   きくなる可撓性を与える装置。