JPS58183543A - シ−ト状材料の搬送ロ−ラ手動回動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は搬送ローラ対によって所定走行路に沿ってシ
ート状材料を走行させる場合に使用するに適した搬送ロ
ーラの手動回動機構に関するものである。

このようなシート状材料の搬送装置には、その典型的な
ものとしては、転写紙をその貯蔵部から１枚づつ順次と
り出して複写作業をおこなう位置に搬送する複写機がよ
く知ら牡ている。

この種の複写機においては、作業中に紙詰り（ジャム）
をおこすことは作業能率を著しく低下させるので、ジャ
ムが生じたときに、その転写紙を迅速かつ容易に除去す
ることが必須であり、このための提案もすでに幾多なさ
ｎている。

この発明も上記の範噴に属するものであって、とくにシ
ート状材料が、互に圧接した１対の搬送ローラ対の間に
挾持さｎた状態で停止した場合に。

該ローラ対を手動で回動してシート状材を除去すること
のできる機構に関するものである。

このような機構としては、複写機において転写紙搬送路
に配置さｎている搬送ローラ対の一方の軸を、軸受部を
こえて複写機本体側板から外方へ突出させてこの部分に
ノブを取着し、機械停止時にこのノブを手動で回動して
ローラ対に挾持さｎている転写紙を前後進して排出させ
るようなものがすでに実現している。

しかしながら近来複写機の小型化、部品のユニット化が
すすみ、搬送ローラなども本体側板に直接取着すること
なく、該搬送ローラ金倉むユニットを本体側板内に収納
配置するような傾向となってきている。

このために前述のようにローラの軸をそのままでは側板
から外方に突出させることが不可能であるので、本体側
板の前記軸の対応位置に切欠きあるいは開口全形成し、
ローラ軸に形成したねじ孔に前記開口を介して外側から
ノブをねじ係合させ、あるい（はノブを本体側板より内
側に取り付けるなどの手段が講じらｎでいたけｎども、
上記前者手段はノブを締め付けと逆方向に回動するとゆ
るんでしまい、その）ブ自体にワンウェイクラッチを併
用するなどコストアップ要因たる全まぬがｎず。

また後者のような手段ではローラ軸にノブを取り付ける
ために本体側板を大きく切り欠く必要があり組立て工数
が増加してこのましくなかった。

本発明はこのような事態にかんがみてなさねたものであ
って、搬送ローラの軸に着脱自在のノブ部材に必要な場
合にのみノブとローラと全実質的１で一体化し得る手段
を配することによって、低コストで作業性もよい］般送
ローラの手動回動機構全提供するものである。

以下添付の図面によって本発明の好適な実施例について
説明する。

第１図において、符号２，６は複写機の各部利を取りつ
けるための本体側板であって、その８Ｊｉで給紙待機ユ
ニット１が設置さｎていて、こｎに転写紙貯蔵部から供
給される転写紙を次工程に送給さｎる１対の搬送ローラ
５，６が配設しである。

いつばんに、両ローラ５．乙の一端には互に噛合するギ
ヤ１０，７が取着さｎており、図示しない駆動源によっ
て、こｎらギヤが転写紙が矢印Ａ方向に送給さｎるよう
に回転し、また一方のローラ化 −の多端軸受部は他方のローラに図示しない弾性部材に
よって抑圧接触するように構成しである。

第２図から判るように、ローラ６の一方の軸部１１の端
部には、前記ギヤ７が挿嵌固定してあり、かつこの場合
前記軸部１１端而はギヤ７の外側端づ 而より内側に位置するように位置決めさｎてい、前記ギ
ヤ７の外端面には、第２図、第３図から判ろように、適
数の半径方向にのびる溝１３（図示の実施例においては
４個）が形成しである。もちろんギヤ７の外端面は本体
側板３よりも内側に位置するように構成しであるから、
給紙ユニット１を複写機内定位置に収納するには何ら支
障はない。

第２図、第６図に符号４で示すノブ４は、把持部１６と
大径ねじ部１７および小径ねじ部１８からなっており、
かつ前記大径ねじ部１７には、はぼ三角形状の溝１５が
長手方向に形成してあり、この溝内には、該溝内で、第
２図々示のように把持部１６の方向に傾いた位置とノブ
の軸線に垂直な立上り位置との間合揺動自在ピン２６に
よって取り付けらｆ′した係止ピン９が内装しである。

第２図かられかるように、前記小径ねじ部１８はローラ
６の軸１１のねじ１２と螺合するようになっており、こ
のとき、大径ねじ部１７は、軸１１とほぼ同径となって
いてギヤ７の軸１１嵌挿部に適量嵌入し、大径ねじ部１
７の前記三角形状の溝１５の一部分がギヤ７の外端面に
形成した前記溝１６と重畳するようになっている。

５− ノブ４の前記大径ねじ部１７にはリング８が螺合してお
り、このリングを第２図左方に変位すわば、溝１５内の
係止ビン９ＶＣ当接し、ついで該ピンを同図反時計方向
に回動させて押し立ててゆくことになる。

本発明による搬送ローラ手動ノブはおおむね以上のよう
な構成をそなえており、複写作業時に。

ジャムなどの原因で機械が停止し、このとき搬送ローラ
対５，６間に転写紙が挟持さｔている状態となっている
場合、ノブ４の先端小径ねじ部１８をローラの軸１１の
ねじ部１２に螺合させて該ノブ４を第２図々示の位置ま
で前進させて溝１５をギヤ７の溝１６のいづれかひとつ
に合致させる。

ついでリング８を大径ねじ部１７に沿って前進させて係
止ピン９を押し立ててゆき、この係止ピン９をギヤ７の
溝１６に係合させ匙ばノブ４とギヤ７、従ってローラ６
とはいづｎの回転方向に対しても強固に一体的に固定さ
ｎることになる。

この状態でノブを用いてローラ６全回動させることによ
って搬送ローラ対は回動し、両ローラに　６− 挾持さｎている転写紙は容易に排出できる。

なお上記実施例においては、係止ピン９は、ノブ側の溝
に揺動自在に取着さｔているけｎども、該ピン９とノブ
４とを別体にしておけば、ノブ４は全体として一体に成
形することができコストダウンに資することができろ。

以上説明したように、本発明によるローラ手動回動機構
は、給紙ユニットに対して着脱自在であって、その構成
もきわめて簡単であるから複写慎内一部のユニット化を
妨げることがなく、複写機本体側板にノブ全挿通する開
口６′全形成するのみで足り、付加機構あるいは機内各
部に大きな設計変更を必要とするような事態を生ずるこ
とがなく、また複写機の組み立て作業性も良好でありユ
ーザーも伺らの熟練を要することなく簡単に利用するこ
とができる等実用的効果が犬である。

前述のノブ４において、係止ピンを操作するために用い
ｉ　ＩＪング８のかわりにゴムなどの弾性リングを摩擦
摺動するように配設し、あるいは任意の位置に側方から
止めねじで固定できるカラーを配してもよい。こｎらの
場合ノブの大径ねじ剖１７のねじの刻設が不要であるこ
とはもちろんである。

第４図は本発明の、とくにノブ４の他の実施態様を示す
もので、前記実施例のそｎと同様の部分には同一の符号
を示しである。この実施例においては、把持部１６に続
く大径部１７′にはねじを刻設せず、この部分にコイル
ばね１９が配さｎており、その先端に係止ピン９を操作
するためのリング２０を配しである。このノブ４を使用
するにあたっては、小径ねじ部１８をローラ６の軸１１
のねじ部１２に螺合させるさいは、一時的コイルばねを
圧縮させて係止ピン９を第２図に示すように傾けておく
ものとする。

第５図は本発明のさらに他の実施例を示すものであって
、このものにおいては、大径部１７’　Ｋはその長手方
向に溝２１を形成しており、この溝内に溝よりも短かい
キ一部材２２を摺動自在に配置しておく。

ノブ４を取りつけるＫあたっては、キ一部材２２を把持
部１６の方向に後退させておき、ノブが前進して溝２１
の一部とギヤ７の溝１３のいづｎかとが一致したときに
キ一部材２２を押し出してノブ４とギヤ７、従ってロー
ラ６とを、その回動力向に対して固定するものである。

以上本発明を複写機の転写紙搬送機構について説明した
が、本発明がとｎに限定されるものではなく、いつばん
にシート状材料金ローラ対によって積極的（で搬送する
ような場合に適用できるものであることは容易に理解で
きるところであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、搬送ローラ対を含むユニット部と装置本体と
の関係を略示する斜面図、 第２図は本発明によるローラ手動回動機構の構成を示す
要部の断面図。 第６図は同上分解斜面図、 第４図および第５図は他の実施態様を示す側面図および
斜面図である。 １・・・給紙ユニット　　２，３・・・本体側板４・・
・ノブ　　　　　　５，６・・・搬送ローラ７・・・ギ
ヤ　　　　　　８・・・リング９− ９・・・係止ピン　　　　１１・・・ローラ軸１２・・
・ねじ孔　　　　１６・・・溝１５・・・三角形溝　　
　１６・・・把持部１７・・・太径ねじ部　　１８・・
・小径ねじ部１９・・・コイルばね　　２１・・・溝２
２・・・キ一部材 １０−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 互に圧接する少なくとも１組の搬送ローラ対の間を通過
   させてシート状材料を搬送するものにおいて、 前記ローラ対の一方のローラの軸に着脱自在にねじ係合
   するノブと、該ねじ係合作動中の所定位置に゛おいて前
   記一方の軸と前記ノブとの回動方向相対位置を固定する
   固定手段とをそなえてなるシート状材料の搬送ローラ手
   動回動機構。