JPH04111781A - ねじ打ち込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、電動ドライバ工具に接続して使用し、ねじ保
持ベルトに保持されたねじを１本ずつ連続的に打ち込む
ことができるねじ打ち込み装置に関し、特にねじを打ち
込む際の押し込み動作を安定を行なえるように装置本体
の機械的強度を高めたねじ打ち込み装置に関する。

（従来の技術） 電動ドライバ工具に接続して使用し、被打ち込み部材面
に対して装置本体を押し込んだり、戻したりする動作に
伴って、ねじ保持ベルトに保持されたねじを１本ずつ連
続的に供給しながら、ねじを打ち込んでゆくねじ打ち込
み装置が、従来より種々提案されている。

第１５図および第１６図には、このようなねじ打ち込み
装置の従来例を示す。

これらの図で、電動ドライバ工具７０の先端に連結部材
７１を介して接続される角筒状の摺動案内ケース７２内
には、戻りばね７３を介して摺動部材７４がケース長手
方向に摺動自在に組み付けられている。この摺動部材７
４のベルト装填部には、多数のねじ７５Ａが一列に保持
されたねじ保持ベルト７５が装填される。

このベルト装填部には、ねじ保持ベルト７５に噛み合う
スプロケット７６と、このスプロケット７６に噛み合い
するラチェット車７７が配設されている。

ラチェット車７７は、摺動部材７４がケース７２内に押
し込まれてラチェット車７７から突出する送りピン７８
が、ケース７２に切り欠かれているスリット７９の傾斜
部７９Ａを通過するときに、スプロケット７６を回転さ
せるため、この動作によりねじ保持ベルト７５が１ねじ
区間だけ移送される。このときさらに摺動部材７４をケ
ース７２内に押し込めば、電動ドライバ工具７０によっ
て駆動されるドライバビット８゜によりねじ７５Ａを被
打ち込み部材８１に打ち込むことができる。摺動部材７
４が戻りばね７３によって戻される際は、ラチェット車
７７のみが空回りして元の状態に復帰する。

このねじ打ち込み装置では、ケース７２の両側板の長手
方向に長孔８２が形成され、摺動部材７４の両側面に突
設したピン８３がこの長孔８２に遊嵌しており、ケース
７２内での摺動部材７４の運動がこれら長孔８２とピン
８３により案内されるようになっている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、上述した従来のねじ打ち込み装置では、摺動
部材７４をケース７２内に押し込むときに、ラチェット
車７７から突出する送りピン７８がケース７２に切り欠
かれたスリット７９の傾斜部７９Ａに嵌まり込み、この
傾斜部７９Ａを通過する際に、ラチェット車７７が回転
する構成となっているため、スリット７９をケース７２
の下端縁から切り込む必要がある、ケース７２が強度的
に弱（なってしまうという問題点があった。

また従来のねじ打ち込み装置では、ケース７２に切り欠
かれた長孔８２と摺動部材側のピン８３との嵌め合いに
よって、ケース７２内における摺動部材７４の摺動動作
を案内しているために、ケース７２に長孔８２を形成す
る分だけケース７２の機械的強度が弱くなる。

ケース７２の強度が充分でないと、ケース７２内に摺動
部材７４を押し込むときに、ふらつきやプレが生じるた
め、ねじ７５Ａを被打ち込み部材８１の打ち込み中心に
正確に打ち込めなかったり、真っ直ぐに打ち込めないと
いう問題が生じるようになる。

本発明は、このような課題を解決するために提案された
ものであり、摺動案内ケースの機械的強度が高めら、安
定したねじの打ち込みを行なうことができるねじ打ち込
み装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） この目的を達成するために本発明によるねじ打ち込み装
置は、ドライバビットが装着される電動ドライバ工具の
先端に連結部材を介して摺動案内ケースを取り付け、こ
の摺動案内ケース内に戻りばねを介して摺動部材を摺動
自在に嵌挿し、ねじ保持ベルトに噛み合いするスプロケ
ットとこのスプロケラトに噛み合うラチェット車とを上
記摺動部材に配設し、この摺動部材を戻りばねに抗して
上記摺動案内ケース内に押し込むときに上記ラチェット
車がベルト移送方向に回転し、このラチェット車に噛み
合うスプロケットによって上記ねじ保持ベルトを１ねじ
区間移送し、上記ドライバビット下に移送されたねじを
該ドライバビットによって打ち込むことができ、摺動案
内ケース内へ押し込まれた上記摺動部材は戻りばねによ
って押し戻されて上記ラチェット車とも待機状態に復帰
するように構成されたねじ打ち込み装置において、上記
ラチェット車面上に送りピンを突設し、支軸を支点に回
動自在なリンクを摺動部材に設け、このリンクの一端を
上記送りピンに係合し、支軸に対して反対側のリンク他
端にリンク回動ピンを突設し、上記摺動部材の上記摺動
案内ケース内への押し込み動作の際に上記リンクを回動
させて上記ラチェット車をベルト移送方向に回転させる
傾斜部を始端に有するとともに上記リンク回動ピンが遊
嵌されるスリットを上記摺動案内ケースに穿設したこと
を特徴とする。

また本発明によるねじ打ち込み装置は、上記摺動部材の
前面および背面の左右両側に摺動案内用の溝を上下方向
にそれぞれ形成し、これら溝に嵌まり合う凸条部を上記
摺動案内ケースの前面板の裏面および背面板の裏面の左
右両側に上下方向にそれぞれ突設し、上記摺動部材の側
面に摺動範囲規制用の溝を上部を除き上下方向に形成し
、この溝に嵌まり合うピンを上記摺動案内ケースの側板
の裏面に突設したことを特徴とする。

（作用） 上述した請求項（１）に対応して構成によれば、ラチェ
ット車の回転をリンクを介してを行なっているので、リ
ンク回動ピンを遊嵌させるスリットを摺動案内ケースの
下端縁から形成する必要がなく、このスリットを摺動案
内ケース内に長孔として形成することができる。

また請求項（２）に対応した構成によれば、ケース側の
凸条部が摺動部材側の摺動案内用の溝には嵌まり合い、
この溝に案内されてケース内を摺動部材が摺動できる。

この摺動部材の摺動範囲は、摺動部材側の摺動範囲規制
用の溝によって決められる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。

本発明によるねじ打ち込み装置は、第１図乃至第３図に
示すように電動ドライバ工具１の先端に連結部材２を介
して取り付けられる。このねじ打ち込み装置は、上部の
連結部材２にボルト３により固着された角筒状の摺動案
内ケース４と、この摺動案内ケース４内に戻りばねを５
を介して上下方向（ケース長手方向）に摺動自在に組み
付けられる摺動部材６からなる。なお、第２図の斜視図
は保護板６２を取り外して示した。

摺動部材６の前面および背面の左右両側部には、第４図
および第５図に示すように上下方向（摺動部材の長平方
向）に摺動案内溝７が形成されており、摺動案内ケース
４の前面板および背面板の裏面両側部に上下方向に突設
された凸条部８が、これら摺動案内溝７にそれぞれ嵌ま
り合い、ケース４内における摺動部材６の上下方向の摺
動が、これら凸条部８に案内されてスムーズに行なえる
ようになっている。また摺動部材６の左側面部には、摺
動範囲を決める溝９が上部に除いて上下方向に形成され
、ケース４の左側面板の裏面下部にビス１０により取り
付けられたピン１１がこの満９に嵌まり合っている。こ
れにより溝９の上端部にピン１１が当接する位置まで摺
動部材６は、戻りばね５によってケース４から押し出さ
れるようになる。

このような摺動機構は、従来のようにケースの両側面に
摺動案内用の長孔を形成して行なうものに比べて、ケー
ス４の強度を高められるとともに、１本のビス１０を外
側から緩めて外すだけで、ケース４と摺動部材６をスラ
イドして引き抜くことができ、保守や修理時に両者を簡
単に分離できるという利点がある。

なお、摺動部材６は頂部に突設されているストッパ１２
が調節リング１３に当接する位置までケース４内に押し
込むことができ、この調節リング１３の位置を変えるこ
とで摺動部材６の押し込み深さをねじ長に合わせて調整
することができる。

つぎに、摺動部材６のケース４内への押し込み動作時に
ねじ保持ベルト１４を１ねじ区間移送してねじ１５を供
給するベルト装填部１６のねじ移送機構を説明する。

摺動部材６内の中央部には、ねじ１５を１列に保持した
ねじ保持ベルト１４を等間隔送りするためのスプロケッ
ト１７Ａ、　１７Ｂが配されている。ベルト１４両側の
送り孔１８に噛み合う送り爪１９を外周部にそれぞれ突
設した２枚のスプロケット１７Ａ、　１７Ｂは、第６図
に示すように対向して中心軸２０に固着されており、左
側（図中下側）のスプロケット１７Ａから突出する中心
軸端２０ａが、摺動部材６の左側半体２Ａの内面に形成
された軸穴２１に回転自在に嵌合している。また右側の
スプロケット１７Ｂから突出する中心軸２０には、中間
リング２２を介してラチェット車２３が軸心に嵌め込ま
れている。中心軸２０に対して回転自在なこのラチェッ
ト車２３には、右側スプロケット１７Ｂの表面に送り爪
Ｉ９と同数放射状に形成された係合凹部２４（第７図参
照）に噛み合う係合爪２５が、第８図に示すようにスプ
ロケット１７Ｂとの対向面に複数（この実施例では４つ
）突設されており、ラチェット車２３をベルト移送方向
Ｑに回転したときに係合爪２５が係合凹部２４に噛み合
い、スプロケット１７Ａ、　１７Ｂを回転できるように
なっている。

中間リング２２の内周部には、第９図に示すように中心
に向くピン２６が１２０度等間隔に突設されており、こ
のリングの内周側に遊嵌されるラチェット車２３には、
その下面周縁部にピン２６がそれぞれ嵌合する周溝が１
２０度等間隔に凹設されている。

中間リング２２は後述する回り止め手段によって位置決
めされるため、ラチェット車２３はリング２２側のピン
２６により規制され、周溝２７の溝長だけ回動できるよ
うになる。ラチェット車２３の回動範囲を規制するこの
中間リング２２によりラチェット車２３の送りピン２７
が、後述するリンク２９のスリット３０から離脱するの
を防止できる。また周溝２７のベルト移送方向側の立ち
上がり部分は、それぞれテーパ一部３１となっており、
第１Ｏ図に示すように待機状態においてはこれらテーパ
一部３１がリング２２側のピン２６にそれぞれ乗ってい
るため、ラチェット車２３の係合爪２５が、スプロケッ
ト１７Ｂの係合凹部２４に噛み合わない状態となってい
る。このように待機状態においては、ラチェット車２３
がスプロケット１７Ｂから離脱しているため、後述する
フリー送り機構を働かせたときに、スプロケット１７Ａ
、　１７Ｂをベルト移送方向とは逆方向Ｒへも自由に回
転させることができる。

ラチェット車２３の表面の外周側にビス３２により回転
自在に取り付けられている送りピン２８は、ラチェット
車２３の外周よりやや突出しており、この送りピン２８
の突出部２８ａが中間リング２２の上部内周側の環状陥
没部３３に載置され、ラチェット車２３の回転が支持さ
れるようになっている。

摺動部材６の左側半休６Ａ上には、前面部の操作用凹部
３４に一端側の操作部３５ａを突出したフリー送り機構
用の操作レバー３５が、支軸３６によって上下方向回動
自在に取り付けられており、このレバー３５の他端部は
、スライド穴３７にばね３８を介して嵌め込まれた付勢
ピン３９によって常時スプロケット１７Ｂ側に付勢され
ている。この状態では、操作レバー３５の他端３５ｂに
スプロケット１７Ｂの送り刃１９が当接するため、スプ
ロケット１７Ａ、１７Ｂのベルト移送方向とは逆方向Ｒ
への回転が阻止され、スプロケット１７Ａ、　１７Ｂに
噛み合うベルト１４を引き戻せないようになっている。

一方、スプロケット１７Ａ、　１７Ｂのベルト移送方向
Ｑへの回転は、操作レバー３５の他端部をばね３８に抗
して送り爪１９によって押上げながらスプロケット１７
Ａ、　１７Ｂが回転するため、ベルトの移送方向Ｑへの
引き出しは自由に行なえるようになっている。

フリー送り機構を働かせるために操作用凹部３４内の操
作レバー３５の操作部３５ａをばね３８に抗して下側に
押し下げたときは、レバー３５の他端３５ｂがスプロケ
ット１７Ｂの回転半径から外れるため、スプロケット１
７Ａ、１７Ｂをどちら方向へも自由に回転することがで
き、ベルト１４の引き出しおよび引き戻しを自由に行な
える。

この操作レバー３５上には、中間リング２２の位置決め
手段となる止め板４０が支軸３６と止めピン４１により
固着されており、この止め板４０先端のスリット４２に
リング２２の外周に突出するピン４３が係合することで
、リング２２の位置決めがなされるようになっている。

スプロケット１７Ｂの上一方の左側半体２Ａ上には、段
部４４上に支軸４５が突設されており、この支軸４５に
は、一端側のスリット４３がスプロケット１７Ｂの送り
ピン２８に係合するリンク２９が回動自在に取り付けら
れている。このリンク２９の他端部には、リンク回動用
のピン４６がビス４７により回転自在に取り付けられる
。右側半休６Ｂの上部には、このリンク回動ピン４６を
摺動部材６の右側面から外部に突出させるための弧状の
長孔４８が穿設されている。

また右側半休２Ｂの中央部には、リンク２９のスリット
４２と送りピン２８との係合状態を目視できるように弧
状の長孔４９が穿設されている。

ラチェット車２３から突出するスプロケット１７Ｂの中
心軸２０にはコイルばね５０が装着され、この中心軸２
０の突端２０ｂが、摺動部材６の右側半休６Ｂの内面に
形成された軸穴５１に回転自在に嵌合される。

なお、コイルばね５０は、ラチェット車２３の中心孔２
３ａの周囲に形成された円環状の凹部２３ｂに嵌め込ま
れる。

この状態で、半体６Ａ、　６Ｂ同士がビス５２により締
め付けられると、ラチェット車２３はコイルばね５゜に
付勢されてスプロケット１７Ｂ側に常時付勢された状態
となる。

摺動案内ケース４の右側面板の中央部には、外側に向く
傾斜部５３Ａを始端に有する長孔状のスリット５３がケ
ース長手方向に穿設されており、このスリット５３にリ
ンク２９のピン４６が遊嵌される。

なお、リンク回動ピン４６はケース４に摺動部材６を差
し込んだあとにリンク２９に取り付けられる。

つぎに、このように構成されるねじ移送機構の動作を説
明する。

まず、摺動部材６の背面側のベルト人口５４からねじ保
持ベルト１４を差し込み、スプロケット１７Ａ。

１７Ｂにベルト１４を噛み合わせる。なお、回動自在な
ベルトフック６１はベルト装填部１６に引き込まれるベ
ルト１４が邪魔にならないように掛けてお（ためのもの
である。

その後、被打ち込み部材５５面に脚５６を当てて、ケー
ス４内に摺動部材６を押し込むと、ピン４６がスリット
５３の傾斜部５３Ａを通過するときに、第１１図に示す
ように送りピン２８に係合するリンク２９の回動によっ
てラチェット車２３が回転する。このラチェット車２３
の回転に伴い、ラチェット車２３は中間リング２２のピ
ン２６から降下し、スプロケット１７Ｂと噛み合って、
スプロケット１７Ａ、　１７Ｂを１ねじ区間だけ回転さ
せる。このスプロケット１７Ａ。

１７Ｂの回転により、ねじ保持ベルト１４がｌねじ区間
移送され、ねじ１５がドライバビット５７下に供給され
る。このときねじ１５は、第１２図に示すように左右の
脚間５６．５６上部に上下方向回動自在に設けられたね
じ保持板５８．５８によって打ち込み方向にまっすぐに
保持される。

この状態でさらに摺動部材６をケース４内に押し込むと
、ドライバビット５７の先端がねじ１５の頭部に係合し
てねじ１５をベルト１４から離脱させ、第１３図に示す
ようにねじ保持板５８．５８を押し開きながら、被打ち
込み部材５５の打ち込み中心Ｃに向けてねじ１５を打ち
込んでゆく。

ねじ打ち込み終了後、摺動部材６の脚５６先端を被打ち
込み部材５５から離すと、戻りばね５によって摺動部材
６がケース４の定位置に押し出される。このとき、スリ
ット５３の傾斜部５３Ａをピン４６が通過するときに、
ラチェット車２３のみがベルト移送方向とは逆方向Ｒに
回転し、待機状態に復帰する。

このような動作により、ねじ保持ベルト１４のねじ１５
を１本１本連続的に被打ち込み部材５５に打ち込んでゆ
くことができる。ねじ１５を打ち込んだあとの空ベルト
は、摺動部材６前面側のベルト出口５９から吐き出され
る。

なお、このねじ打ち込み装置では摺動部材６の先端に３
本だけ脚５６を設けているので、被打ち込み部材５５面
の打ち込み中心Ｃへのねじ１５先端の位置合わせか、容
易に行なえるようになっている。

またフリー送り機構の操作レバー３５先端の操作部３５
ａを下側に押し下げた状態では、止め板４０にピン４３
を係合されたリング２２が、操作レバー３５の回動に伴
って若干時計方向（ベルト移送方向）に回転して、ラチ
ェット車２３下面のテーパ一部３１がさらにピン２６に
乗り上げ、ラチェット車２３がスプロケット１７Ｂから
さらに離脱するため、ベルト移送方向とは逆方向Ｒへの
ベルト１４の引き戻しをより完全に行なえるようになる
。

つぎに、他の実施例のねじ打ち込み装置を第１４図に基
づいて説明する。

この実施例では、ベルト１４に保持されているねじ１５
が長ねじである場合に、長ねじを打ち込むのに必要な脚
長りを確保するために、脚５６の先端に補助脚６０を取
り付けたものである。この補助脚６０は、被打ち込み部
材５５面に当接する当接板部６０ａとこの当接板部６０
ａから立ち上がる左右の側板部６０ｂ、　６０ｃとから
なり、左側板部６０ｂか左側の前後の脚５６にビス止め
され、右側板部６０ｃが右側の後部の脚５６にビス止め
される。

［発明の効果１ 以上説明したように本発明によれば、ケース内への摺動
部材の押し込み動作に伴うラチェット車の回転をリンク
を介して行なうようにしたので、ラチェット車を回転さ
せるためのスリットを摺動案内ケースの側板内に長孔状
に形成することができ、従来のようにスリットをケース
の下端縁から形成する場合に比べ、ケースの機械的強度
を高められる。

また摺動部材側の溝とこの溝に嵌まり合うケース内面側
の凸条部によって摺動部材の摺動を案内しているので、
摺動案内用の長孔がケースに不要となり、ケースの機械
的強度が従来のものに比べて格段に高められる。

ケースの機械的強度が充分に高められると、ねじ打ち込
み時にケース内に押し込まれた摺動部材にふらつきやブ
レが生じないため、ねじを被打ち込み部材の打ち込み中
心に対して正確にしかも真っ直ぐに打ち込むことができ
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は電動ドライバ工具に取り付けられた本発明によ
るねじ打ち込み装置を示す右側面図、第２図は上記ねじ
打ち込み装置の斜視図、第３図は上記ねじ打ち込み装置
の右縦断面図、第４図は上記ねじ打ち込み装置の摺動部
材を示す左側面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ＠断面図、
第６図は第３図のＶｌ−Ｖｌ線断面図、第７図はスプロ
ケットの平面図、第８図はラチェット車の背面図、第９
図は中間リングの平面図、第１Ｏ図は第９図のＸ−Ｘ線
断面図、第１’１図はリンクの回動によって回転するラ
チェット車の動作説明図、第１２図はドライバビット下
のねじが打ち込み方向に保持された状態を示す上記摺動
部材の底面図、第１３図はねじ打ち込み途中を示す摺動
部材先端部の右縦断面図、第１４図は他の実施例を示す
ねじ打ち込み装置の要部斜視図、第１５図は従来のねじ
打ち込み装置を示す斜視図、第１６図は従来のねじ打ち
込み装置の右縦断面図である。 １：電動ドライバ工具 ２：連結部材　　　　４：摺動案内ケース５：戻りばね
　　　　６：摺動部材 ６Ａ、６Ｂ　：半体　　　　７：摺動案内溝８：凸条部
　　　　　９：摺動範囲規制用の溝１１：ピン　　　　
　　１４：ねじ保持ベルト１５：ねじ　　　　　　１７
Ａ、１７Ｂ　：スプロケット１８：送り孔　　　　１９
：送り爪 ２０：中心軸　　　　　２１，５１　：軸穴２２：中間
リング　　　２３：ラチェット車２４：係合凹部　　　
　２５：係合爪 ２６：ピン　　　　　　２７：周溝 ２８：送りピン　　　　２９：リンク ３０ニスリツト　　　　３１：テーパ一部３３：円環状
陥没部　　３５：操作レバー３８：ばね　　　　　　３
９：付勢ピン４０：止め板　　　　　４２ニスリット４
３：ピン　　　　　　４５：支軸 ４６：リンク回動用のピン ４８：長孔 ５３ニスリツト ５４：ベルト人口 ５６：脚 ５８：ねじ保持板 ６０：補助脚 ５０：コイルばね ５３Ａ：傾斜部 ５５：被打ち込み部材 ５７：ドライバビット ５９：ベルト出口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ドライバビットが装着される電動ドライバ工具の
   先端に連結部材を介して摺動案内ケースを取り付け、こ
   の摺動案内ケース内に戻りばねを介して摺動部材を摺動
   自在に嵌挿し、ねじ保持ベルトに噛み合いするスプロケ
   ットとこのスプロケットに噛み合うラチェット車とを上
   記摺動部材に配設し、この摺動部材を戻りばねに抗して
   上記摺動案内ケース内に押し込むときに上記ラチェット
   車がベルト移送方向に回転し、このラチェット車に噛み
   合うスプロケットによって上記ねじ保持ベルトを１ねじ
   区間移送し、上記ドライバビット下に移送されたねじを
   該ドライバビットによって打ち込むことができ、摺動案
   内ケース内へ押し込まれた上記摺動部材は戻りばねによ
   って押し戻されて上記ラチェット車とも待機状態に復帰
   するように構成されたねじ打ち込み装置において、上記
   ラチェット車面上に送りピンを突設し、支軸を支点に回
   動自在なリンクを摺動部材に設け、このリンクの一端を
   上記送りピンに係合し、支軸に対して反対側のリンク他
   端にリンク回動ピンを突設し、上記摺動部材の上記摺動
   案内ケース内への押し込み動作の際に上記リンクを回動
   させて上記ラチェット車をベルト移送方向に回転させる
   ための傾斜部を始端に有するとともに上記リンク回動ピ
   ンが遊嵌されるスリットを上記摺動案内ケースに穿設し
   たことを特徴とするねじ打ち込み装置。
2. （２）上記摺動部材の前面および背面の左右両側に摺動
   案内用の溝を上下方向にそれぞれ形成し、これら溝に嵌
   まり合う凸条部を上記摺動案内ケースの前面板の裏面お
   よび背面板の裏面の左右両側に上下方向にそれぞれ突設
   し、上記摺動部材の側面に摺動範囲規制用の溝を上部を
   除き上下方向に形成し、この溝に嵌まり合うピンを上記
   摺動案内ケースの側板の裏面に突設したことを特徴とす
   る請求項（１）記載のねじ打ち込み装置。