JPS583148Y2 - 紙送りトラクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電子計算機の出力用プリンタ等における紙送
りに使用される紙送りトラクタに関し、同し装置を各種
の紙送り方式に共通して使用でき、しかも安価な紙送り
トラクタを実現するものである０ プリンタ等における紙送りには、第１図のイのようなビ
ンスプロケットや同図口のようなトラクタが多く用いら
れている。

ビンスプロケット１は、列側に一定間隔でビン２・・・
を備えており、これらのビン２を印字用紙３の送り穴に
引っ掛けて、印字用紙３を移送し、印字部のプラテンロ
ール４等に供給するように成っている。

スプロケット式は、左右１個ずつのスプロケットで紙送
りできるので、簡便で装置のコストダウンの上でも有効
である。

スプロケット式の場合、少なくとも１つのビン２が常に
用紙３の送り穴に嵌入して確実に紙送りできるようにす
るために、用紙３がスプロケット１にある程度の長さＬ
にわたって巻きつげられるような使い方が行われている
。

しかしながら、それでも、用紙３の送り穴に係合するビ
ン２の数は少なく、そのために用紙３の少数の穴に力が
集中することになり、用紙の送り穴が破れ易いといった
欠点がある。

また、用紙３はスプロケット１に巻きつげられて湾曲す
るため、用紙を複数枚重ねて同時複写をとる場合に、列
側の用紙と内側の用紙がずれてしまって印字位置がずれ
るおそれがあり、しかも用紙がずれるとビン２の力が各
用紙に均一に伝わらなくなり、一部の用紙にのみ力が集
中する弊害が発生し易い。

これに対し５口図のトラクタ形式の場合は、２個のプー
リ５，６にビンベルト７を巻き掛け、図のように両ブー
１７５ 、５間の直線部において、ビンベルトのビン８
・・・を用紙３の送り穴に引っ掛けるようになっている
。

このため、用紙３に同時に多数のビン２・・・を係合さ
せ、紙送り力を多数の紙穴に分散させることができ、紙
穴から破れ出すおそれは無い。

用紙３を平面的に紙送りできるので、複数の用紙に同時
複写する場合に、各用紙間でずれが生じることも無い。

ところが、ビンスプロケット形式に比べて、構造が複雑
であり、また方向性を持っているために、紙送り方式の
種類ごとに専用のトラクタを用意する必要がある等、印
字装置のトータルコストが高くなる欠点がある。

そこで本考案は、このような紙送りの安定性にすぐれた
トラクタ形式において、同じトラクタを各種の紙送り方
式に共通して使用でき、しかも紙送りトラクタ自体の構
成も、部品の削減、共通化等を図り、印字装置全体のコ
ストを大幅に低減可能な紙送りトラクタを実現すること
を目的とするこの目的を達成するために本考案は、２個
のプーリ間でビンベルトが直線移動する２つの部分に。

同じ形状の紙押さえを設けると共に、紙送りトラクタを
ステーシャフトに固定する操作レバーが。

２つの紙押さえのいずれの側からでも操作できるように
設置可能な構成を採っている。

次に、本考案による紙送りトラクタの詳細を図示実施例
に基づいて説明する。

第２図は紙送りトラクタ全体の斜視図、第３図はその六
面図でありイは正面図、口は背面図、ハは左側面図、二
は右側面図、ホは平面図、へは底面図であり、第４図は
第３図イのＸ−Ｘ方向断面図である。

Ｂはメインベースであり、このメインベースＨに、第４
図のようにサブベースｂが取付けられ、両ベースＢｂ間
に２個のブーＩ７５’、６’が支持されている。

ビンベルト７′は、ベースＢ、ｂ間において、プーリ５
’、６’に巻き掛けられている。

第３図イのようにメインベースＢの上下には、紙押さえ
Ｐ １ ｔ Ｐ ２が軸Ａ １ ｓ Ａ ２を中心に開
閉可能に取付けられている。

また、第２図、第３図二のように、メインベースＢには
、紙送りトラクタをステーシャフト９に固定するための
ロックレバ−１０が取付けられている。

まず、メインベースＢとサブベースｂの関係から説明す
る。

メインベースＢには、ブーＩＪ ５’、 ６’の軸受は
孔１１，１２がおいており、サブベースｂにも上記軸受
は孔１１，１２と対向する位置に軸受は孔１３，１４が
おいている。

そして、軸受げ孔１１，１３にブーＩＪ５’が挿入支持
され、他の軸受は孔１２．１４にもう一方のブーＩノロ
′が挿入支持されている。

ブーＩＪ５′は、軸部５１．５２の間に、ビンベルト１
′と噛み合う歯５３を備えた形をしており、もう一方の
ブーＩノロ′も全く同じ形になっている。

両ベースＢ、ｂには、２つの軸受は孔の間において、ス
テーシャフト９を挿通するための孔１５．１６と両ベー
スＢ＝ ｂ同士を固定するネジ１１を挿通する孔１８
．１９がおいている。

そして、サブベースｂ側は、ブーり軸受は孔１３゜１４
間の位置に、厚さｔだげメインベース側へ突出した凸部
２０を備えており、凸部２ｏの先端面とメインベースＢ
の内面とを突き合わせることにより一両ベースＢ、ｂ間
の間隔りを保持している。

メインベースＢの内面には、ステーシャフト挿通孔１５
の端縁部で円形凹部が同心円状に形成され、その中に、
サブベースｂの凸部端面に形成された円形凸部２１が嵌
入している。

同様にして、メインベースのネジ挿通孔１８の端縁に同
心円状に形成された円形凹部にも、サブベースの凸部端
面の円形凸部２２が嵌入している。

これらにより５両ベースＢ、ｂ相互の位置決めが行われ
、メインベースＢ側から挿入された１本のネジ１７をナ
ツト２３に螺合させることにより、メインベースＢにサ
ブベースｂが固定されている。

なお５両ベース間にブー＋７５’ 、 ６’を配置し軸
受は孔に挿入すると共に、ビンベルト７′を巻き掛けた
状態で、ネジ１１を締付け、組立てることは勿論である
。

以上により、紙送りトラクタの基本構成が第５図のよう
な形ででき上るが、図示例の場合、ブー１７Ｍ周の歯５
３．６３とビンベルト内面の歯７１とのかみ合いにより
、スリップ防止が行われている。

ビンベルト７′は、合成樹脂等で一体成型されている。

次に紙押さえＰｌは、メインベースＨに、ビンＡ１．Ａ
１′で軸支されると共に−ビンＡＩ側において、メイン
ベースＢとの間にコイルバネＳ１が張られている。

そして第３図イのように、紙押さえＰｌを閉じると、コ
イルバネＳ１でビンベルト７′上面に引き倒おされて５
間に用紙３が挾まれる。

紙押さえＰｌを開き、コイルバネｓ１が支軸Ａ１を通過
するまで起こすと、鎖線の位置で安定する。

下側の紙押さえＰｌも全く同じ形状をしており。

口のように背部において、コイルバネｓ２でメインベー
スＢ側へ引張られている。

したがって、下側の紙押さえＰｌとビンベルト内面間に
も用紙３を挾むことができる。

なお１紙押さえＰｌ、Ｐｌのスリット２４は５紙押さえ
時に用紙３の送り穴を貫通したビン８′・・・の逃げ用
である。

紙送り動作にあたっては１両ベースＢ、 ｂ（７）孔１
５．１６に挿通されたステーシャフト９に本紙送りトラ
クタを固定すると共に、プーリ５′の角孔に角シヤフト
２５を挿通し、角シヤフト２５を駆動源に連結すること
により、ブーＩ７５’、６’およびビンベルト７′を駆
動する。

本装置をステーシャフト９に固定するために。

メインベースＢにおけるステーシャフト挿入孔１５外端
位置に凹部３１が形成され、その中に偏心カム２６が内
蔵されている。

そして偏心カム２６にも貫通孔２１がおいていて、ステ
ーシャフト９は、該貫通孔２７および両ベースの孔１５
゜１６に挿通される。

第３図二のように偏心カム２６は、外周半径が小径ｒか
ら次第に大径Ｒに変わるような偏心形状を成しており、
偏心カム収容凹部３１の内側壁３１′は、挿通されたス
テーシャフト９の中心から大径半径Ｒよりも小さい位置
に形成されている。

このため、偏心カム２６０半径の小さい側壁が凹部内側
壁３１′に対面している状態においては、ステーシャフ
ト９に対して本装置はフリーの状態となり、ステーシャ
フト９に対してその軸方向へ移動できる。

ステーシャフト９が挿通された状態において、レバー１
０を矢印方向に移動させ、ステーシャフト９を軸にして
偏心カム２６を回動させることにより、大径部側を凹部
内側壁３１′位置に移動させると、偏心カムの大径部が
該凹部内側壁３１′とステーシャフト９との間にクサビ
状に圧入される形となる。

このため、メインベースＢは、偏心カム２６を介して、
ステーシャフト９にロックされる。

偏心カム２６は、ワンシャー２８で脱落防止されており
、該ワッシャー２８は１両ベースＢ、 ｂの締結ネジ１
１で固定されている。

即ち、第３図二のように、メインベースＢの締結ネジ頭
部側位置には、ワンシャー２８の孔に嵌入できる円形凸
部２９が、ワッシャー２８の板厚よりもわずかに低い程
度に形成されており、該円形凸部２９の円に内接する位
置に偏心してネジ挿通孔１８があげられている。

このため、偏心カム２６をはめてからワンシャー２８を
円形凸部２９０列にはめ、孔ｉｓ、ｉｓにネジ１１を挿
通して締めっげると。

第４図のようにネジ頭でワンシャー２８がメインベース
Ｂに押しつげられ、固定される。

しかも、偏心カム押さえワッシャー２８は市販のもので
よく、特別の加工を施す必要も無い。

なお第３図において、二図だけは、締結ネジが挿入され
ていない状態で示されており、鎖線１７が締結ネジのネ
ジ頭の外周を示している。

以上の構成において。金属製のものは、ネジ１７、ナツ
ト２３．偏心カム止めワッシャー２８およびコイルバ＄
５１１Ｓ２だゆであり、他はすべて合成樹脂による成型
品である。

次に、本考案による紙送りトラクタの使い方を説明する
。

通常、第６図のように、用紙３０両側に左右２個の紙送
りトラクタＴ１．Ｔ２を使用するが１本考案によれば、
左右とも同じトラクタを利用できる。

即ち、右側のトラクタＴ２は５紙押さえＰｌが上側にな
るように配置し、左側のトラクタＴｌは、ステーシャフ
ト９と駆動シャフト２５の関係が逆□ならないようにト
ラクタを上下逆さにすることにより、左右にＴ １ ｓ
Ｔ ２と対向配置する。

このとき左側のトラクタＴ１は、Ｐ２が紙押さえとなる
。

この配置により、ステーシャフト９と駆動シャフト２５
を挿通すると共に、紙幅に合わせて位置決めし、ロック
レバ−１０゜１０を操作して、前記の要領でステーシャ
フト９にロックする。

左側のトラクタＴ１は一上下逆さにしただけでは、ロッ
クレバ−が下向きとなるため、偏心カム２６だけは一一
旦列してロックレバ−１０が上向きになるように付は直
す。

第１図は１本考案トラクタを各種紙送り方式に実施した
側面図であり、イは引張り式５口は押込み式、ハはプッ
シュプル式である。

引張り式は、例えば印字用プラテン３０等の排紙側にト
ラクタＴを設けて、トラクタＴで用紙３を引出す方式で
ある。

口の押込み式は、プラテン３０等の給紙側にトラクタＴ
を設けて、トラクタＴで用紙３をプラテン３０側に押込
む方式である。

ハのプッシュプル式は、用紙３を排紙側から引出すと共
に給紙側から押込む方式であり、０ＣＲ（光学文字読取
り装置）等のように高い紙送り精度が要求されるものに
適する。

プッシュプル式の場合は、上下両方に紙押さえを要する
ので５本考案のトラクタをそのまま利用でき、第６図で
述べたように左右いずれか一方のロックレバ−の向きを
逆にするだけでよい。

引張り式や押込み式の場合も、左右両トラクタのロック
レバ−の向きが揃うように、偏心カムを付は直すだけで
よいが、引張り式や押込み式の場合は、紙押さえは、上
下いずれか片方だけで足りるので、不必要な紙押さえは
、イＦや０図のように除去してもよい。

以上のように本考案の紙送りトラクタは、紙押さえを上
下に備えており、しかも上下共形状やメインベースへの
取付は方が全く同じであるため、引張り式、押込み式お
よびプッシュプル式のいずれにでも自由自在に利用でき
、しかも引張り式や押込み式のように片方の紙押さえだ
けで足りるときは、必要な部分だげ紙押さえをつげれば
よいので、経済的である。

ロックレバ−の向きは、必要に応じて変えることができ
るので、操作の不便を来たすおそれも無い。

したがって、１種の紙送りトラクタを各種の紙送り方式
に共用でき、コストダウンが実現される。

また紙送りトラクタ自体も、両紙押さえの形状およびメ
インベースへの取付は方等は全く同じで、部品の共通化
が図られ、しかも１本の締結ネジ１７を偏心カム押さえ
と両ベースＢ、ｂの締結に兼用したり、ベースＢ、ｂを
直接ブーＩ７５’、 ６’の軸受けにする等、部品点数
が大幅に削減され、コストダウンが一層容易になってい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図イ、口は夫々ピンスプロケットによる紙送り機構
と、トラクタによる紙送り機構の概要を示す側面図、第
２図は本考案による紙送りトラクタの斜視図、第３図イ
ルへは夫々同紙送りトラクタを６面各方向から見た図、
第４図は第３図イのＸ−Ｘ方向断面図、第５図はブーり
とピンベルトとの関係を示す側面図、第６図は本考案紙
送りトラクタの使用状態を示す平面図、第７図イ〜ハは
本考案紙送りトラクタによる各種紙送り方式を示す側面
図である。 図において、Ｂはメインベース、ｂはサブベース、Ｐ
１ ｓ Ｐ ２は紙押さえ、３は用紙、５’、６’はプ
ーリ、７′はピンベルト、９はステーシャフト。 １０はロックレバ−１２５は駆動シャフト、２６は偏心
カム、２８はワッシャーである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. メインベースにサブベースが取付けられると共に一該メ
   インベースとサブベースとの間に２個のプーリが軸支さ
   れ、該２個のプーリにビンベルトが巻き掛けられており
   、しかもビンベルトが直線移動する２つの個所夫々に、
   同じ形状をした紙押さえが開閉可能に取付けられ１紙送
   りトラクタをステーシャフトに固定するロック機構の操
   作レバーが、２つの紙押さえのいずれの側からでも操作
   できるように自由に付は替え可能に構成されていること
   を特徴とする紙送りトラクタ。