JPS5818274A - インクジエツトヘツド装置 - Google Patents

インクジエツトヘツド装置

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JPS5818274A
JPS5818274A JP56117000A JP11700081A JPS5818274A JP S5818274 A JPS5818274 A JP S5818274A JP 56117000 A JP56117000 A JP 56117000A JP 11700081 A JP11700081 A JP 11700081A JP S5818274 A JPS5818274 A JP S5818274A
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JP
Japan
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plate
pressure chamber
ink jet
jet head
head device
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JP56117000A
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English (en)
Inventor
Yoshio Kanayama
金山　義雄
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインクジェット記録装置のインクジェットヘッ
ド装置に係り、特にインクオンデマンド方式のインクジ
ェットヘッド装置にある。
インクジェット記録装置において、微小なインク滴をイ
ンクジェットヘッドから飛び出させる方式の一つに、記
録に必要な時だけインク液滴を噴出する所謂、インクオ
ンデマンド方式がある。
かかるインクジェットヘッド装置は、第１図に示す如く
一方の側にオリフィスプレート２と該オリフィスプレー
ト２の前後に設けられたスリットプレート１、パスプレ
ート３を備えると共に、他方の側が振動子（圧電素子）
７が取付けられた振動板６によって郭定された圧力室（
インク液室）５を有し、前記振動子７、に適当なパルス
電圧を印加して前記圧力室（インク液室）５の容積を急
激に減少せしめ、通路４、パスプレート８、オリフィス
プレート２、スリットプレートｌを介して圧力室５内の
インクの一部を記録媒体方向に噴射させる。ものである
。
この様なプリンタの粒子化周波数は一般に低く、２ＫＨ
ｚ程度である。したがって、プリーンタとしての印刷速
度は単一のヘッドでは遅く、高速化のためにマルチヘッ
ド構成をとることが多い。例えば粒子化周波数を２ＫＨ
ｚとして７本のヘッドを備える場合には、７×５ドツト
マトリ２スを印字するとするならば２０００÷５＝４０
０ｃｐｓ、そしてスペースを含めて７Ｘ７ドツトとして
も２０００÷７＝２８５ｃｐｓ　　となる。
所で前記の様なインクジェットヘッド装置の製作方法は
第２図に示す構成の如くである。
それはベースプレート２１と押え板２２との間に、ステ
ンレス板をエツチング等で加工して形成したスリットプ
レート１．オリフィスプレート２゜パスプレート３．パ
ス・圧力室を有するプレート５′及び振動子７が取付け
られる振動板６を積層させ、そしてそれらを取付ネジ２
８によりベースプレート２１と押え板２２とで挟着固定
し、また積層されたプレート間では接着剤又はシール剤
２４等を介在させていた。
しかしながら、この様な構造にあってはネジ２８による
締付けでは完全にシールできないために、前記した様に
シリコンシール剤にて周辺をシール２４するようにして
いるけれども、未だ完全なシールを期待することができ
ず、エアーが混入する虞れがあったりまた剛性に欠け、
ノズル特性（周波数特性、吐出特性、粒子化特性等）に
バラツキが生じるものとなっていた。
特に、７−ル剤を使用する場合にはシール剤の塗布の仕
方により吐出スピード、駆動電圧、周波数特性に影響が
あシ、量産効果が望めないという問題があった。
また、組立上も多数のビスを要して煩雑な組立作業を要
し、上述したマルチヘッドを構成する場合には煩雑さが
一層増加する。
しかもこのマルチヘッド構成め場合に、前述の如く機密
性に乏しい構造であると、隣接する月ツネル同志が互い
に影響しあうチャンネル毎のクロストークが生じ、これ
によりノズル特性がさらに変化するものとなっていた。
本発明は上述の様なインクジェットヘッド装置の問題を
解決したインクオンデマンド型のヘッド装置を提供する
ものであり、特に機密性、ノズル特性、量産性に優れた
ものとしたところに特徴があるｅ 本発明のインクジェットヘッド装置を第３図に示してお
シ、ベースプレート３１に対してステンレス板をエツチ
ング等で加工して形成されたスリットプレート」、オリ
フィスプレート２、パスプレート３、バス・圧力室を有
するプレート５′更に振動子７が取付けられる振動板６
を積層し、前記各プレートはその接合面においてＮ１合
金を塗布し、高温炉（１０５０〜１１００℃）で溶接（
融接）し、これら各プレートを溶接により一体に形成し
たものである。
第４図にこのヘッド装置の製作工程を示しており、ベー
スプレート３１とステンレス板でなる各プレート　（１
〜６）は夫々型抜き又はエツチングにより形成し、そし
てこれらの接合面にＮ１合金を薄く塗布し然る後高温炉
に入れる０ この場合、Ｎ１合金はステンレスの一部のようになって
完全な密閉状態にプレートを融接する。
その後、前記ヘッド装置の密閉状態を確認した後に、振
動子やリード線を取付けるものである。
通常、Ｎ１等の金属は対インク性は悪く、溶出あるいは
酸化が進み、使用に耐えない。ところが、このＮ１合金
を溶接した場合には薄い状態にあるために完全にステン
レスの一部となって対インクとの接液特性としても全く
問題がない。
本材料を使用しての接液テストでは５０℃で３ケ月間、
・インク液中に放置しても全く問題がなく、長期の使用
にも充分耐えるものである。
他方、このノズル装置の特性についても、上記合金によ
る溶接で製作されるためにクール性がよくなり、各プレ
ート間の完全密閉を実現でき、該ノズル特性として重要
な条件である空気の混入を確実に防止することかできる
。従って、マルチヘッド構成であっても隣接するチャン
ネル間のシールが完全に保持されて各チャンネル間のク
ロストークが発生することもなく、ノズル特性に何等の
悪影響はなく、均一な負特性のノズル装置が得られる。
しかも上述の如〈従来のおな多数のネジ等による締結作
業が排除されて生産効率もよくなシ、かつ上記したよう
な一定したノズル特性が得られることと相俟って量産効
果が極めて良いノズル装置を提供することができる。
以上の様に本発明によるインクジェットノズル装置によ
れば高効率、高信頼性そして高品質のインクオンデマン
ド型インクジェットノズルを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はインクオンデマンド型インクジェットノズル装
置の原理的構成図、第２図は従来のこの種ノズル装置の
構成を示す構成図、・第３図は本発明によるノズル装置
の構成を示す構成図、第４図は本発明によるノズル装置
の製作工程を示すフローチャートである。 １ニスリツトプレート、２ニオリフイスプレート。 ３：パスプレー）、５’：パス・圧力室を有するプレ、
−）、６：振動板、７：振動子、３１：ペースプレート
。 、代理人　弁理士　福　士　愛　彦 第３Ｉ！５ 第２　図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、圧力室の一側を圧電素子の作用で機械的に変位され
    る振動部材で郭定し、前記圧電素子へのパルス電圧印加
    によシ振動部材を振動させて該圧力室の容積を急激に減
    少させ、これに基づいて前記圧力室の他側に連接したオ
    リアイス側より所定のインク滴を噴出させるインクオン
    デマンド型のインクジェットヘッド装置にあって、該イ
    ンクジェットヘッドの構成部材であるペースプレート、
    上記圧力室を有するプレート、前記プレートの一側に配
    置される振動板、前記振動板とは反対側であ−る前記グ
    レートの他側に配置されるオリフィスプレートを含む複
    数のプを特徴とするインクジェットヘッド装置０
JP56117000A 1981-07-24 1981-07-24 インクジエツトヘツド装置 Pending JPS5818274A (ja)

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US06/400,929 US4460906A (en) 1981-07-24 1982-07-22 Ink jet head with welded components
DE19823227638 DE3227638A1 (de) 1981-07-24 1982-07-23 Kopf fuer tintenstrahldrucker

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