JPS58181556A - レンズ加工機 - Google Patents
レンズ加工機Info
- Publication number
- JPS58181556A JPS58181556A JP57064497A JP6449782A JPS58181556A JP S58181556 A JPS58181556 A JP S58181556A JP 57064497 A JP57064497 A JP 57064497A JP 6449782 A JP6449782 A JP 6449782A JP S58181556 A JPS58181556 A JP S58181556A
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- JP
- Japan
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- lens
- boat
- shaft
- support shaft
- grindstone
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
- B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
- B24B9/14—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は眼鏡レンズの製作に当り、レンズ素材を倣い加
工してその外周面に薬研を形成するレンズ加工轡忙関す
るものである。
工してその外周面に薬研を形成するレンズ加工轡忙関す
るものである。
一般ＫＩ！−レンズを製作するＫは、フレーム粋の形状
と同一の舟形を作成し、その舟形を倣い加工機に取り付
けてレンズ素材を成形する方法か採用されており、こう
して出来上った成形レンズを眼鏡フレームに装着するに
は、フレーム内側の凹溝Ｋ、成形レンズ外周に形成した
薬研（凸状部）を嵌め込むという手段が取られている。
と同一の舟形を作成し、その舟形を倣い加工機に取り付
けてレンズ素材を成形する方法か採用されており、こう
して出来上った成形レンズを眼鏡フレームに装着するに
は、フレーム内側の凹溝Ｋ、成形レンズ外周に形成した
薬研（凸状部）を嵌め込むという手段が取られている。
然し乍ら、フレーム内側の凹溝は、標準品の場合いわゆ
る５、５カーブ（９５・１■）の曲率半径よりなる球面
に作られているがレンズ外周面にこれと同一曲率半径の
薬研を加工形成することは容易なことではなく、従来は
近似的に曲率半径を決めて加工作業を行っていた。即ち
、支持軸から研削用砥石とレンズ外周面との接触点まで
の距離か変化するような場合、いわゆる円形以外の異形
の場合においては従来の方法では、形成さ＋また薬研の
カーブが特定位＠において急激に変化したり、極端な場
合には該部分が段差状になってしまう虞れかあった。
る５、５カーブ（９５・１■）の曲率半径よりなる球面
に作られているがレンズ外周面にこれと同一曲率半径の
薬研を加工形成することは容易なことではなく、従来は
近似的に曲率半径を決めて加工作業を行っていた。即ち
、支持軸から研削用砥石とレンズ外周面との接触点まで
の距離か変化するような場合、いわゆる円形以外の異形
の場合においては従来の方法では、形成さ＋また薬研の
カーブが特定位＠において急激に変化したり、極端な場
合には該部分が段差状になってしまう虞れかあった。
従って、上記のようなレンズをｌ！鏡フレームＫｍ着す
る時はフレーム形状を、加工されたレンズに合わせ、折
り曲げ修正又は多少太き目に加工し、手作業で修正して
嵌め込まなければならなく、その為の工数も多大であっ
た。
る時はフレーム形状を、加工されたレンズに合わせ、折
り曲げ修正又は多少太き目に加工し、手作業で修正して
嵌め込まなければならなく、その為の工数も多大であっ
た。
本発明は上記事情に鑑み創案され、レンズ外形か円以外
の異形である場合においても、レンズの理想球面上に薬
研を立てることが可能なレンズ加工機の提供を目的とす
るものである。
の異形である場合においても、レンズの理想球面上に薬
研を立てることが可能なレンズ加工機の提供を目的とす
るものである。
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明すると、第１
Ａ図及び第１Ｂ図は回転砥石ＩＫよるレンズ素材５の加
工状ＩＩヲ示し、２は砥石軸、３はレンズ支持軸、１２
は薬研１３成形用■溝であって、Ｑはレンズが装着され
るべきフレームの曲率中心である。
Ａ図及び第１Ｂ図は回転砥石ＩＫよるレンズ素材５の加
工状ＩＩヲ示し、２は砥石軸、３はレンズ支持軸、１２
は薬研１３成形用■溝であって、Ｑはレンズが装着され
るべきフレームの曲率中心である。
従来においては、舟形の倣いに従って変化する距離Ｙ１
からレンズ支持軸３を軸方向に移動させ、曲率中心Ｑの
移動量Ｘ１を近似的に決めて加工していたのであるが、
第２図の如（砥石軸２とレンズ支持軸３とを結ぶ線と砥
石軸２から回転砥石１とレンズ素材５との接触点に引い
た直線とのなす角θがある場合は、正確には距離Ｙ２よ
り前記移動量Ｘ１を決定しなければならないものを、全
て距離Ｙａｋより決定していた為、出来上った成形レン
ズは第３Ａ図（平面図）及び第３Ｂ図（正面図）の如（
、薬研１３の特定位置Ｎ、Ｎにおいて、そのカーブか急
激に変化する結果となっていた。
からレンズ支持軸３を軸方向に移動させ、曲率中心Ｑの
移動量Ｘ１を近似的に決めて加工していたのであるが、
第２図の如（砥石軸２とレンズ支持軸３とを結ぶ線と砥
石軸２から回転砥石１とレンズ素材５との接触点に引い
た直線とのなす角θがある場合は、正確には距離Ｙ２よ
り前記移動量Ｘ１を決定しなければならないものを、全
て距離Ｙａｋより決定していた為、出来上った成形レン
ズは第３Ａ図（平面図）及び第３Ｂ図（正面図）の如（
、薬研１３の特定位置Ｎ、Ｎにおいて、そのカーブか急
激に変化する結果となっていた。
而も、最近の如く眼鏡のファッション化に伴い、眼鏡フ
レームの形状が多様化し前記レンズ支持軸からレンズ外
周面までの距離が種々変化するような場合は、レンズ支
持軸を軸方向（Ｘ方向）及びこれと直角方向（Ｙ方向）
Ｋ移動させつつ第２図の距離Ｙ２に応じて第１Ｂ図の距
離Ｘ１を考慮してやらないと、要求する曲率半径の薬研
が形成されないことになる。
レームの形状が多様化し前記レンズ支持軸からレンズ外
周面までの距離が種々変化するような場合は、レンズ支
持軸を軸方向（Ｘ方向）及びこれと直角方向（Ｙ方向）
Ｋ移動させつつ第２図の距離Ｙ２に応じて第１Ｂ図の距
離Ｘ１を考慮してやらないと、要求する曲率半径の薬研
が形成されないことになる。
そこで、まず本発明の詳細な説明すると、第４図はレン
ズ加工機全体の概略斜禮図を示し、第５図はレンズの接
触角検出時の理論的説明図、第６Ａ図は要部−面図、第
６Ｂ図は同平面図を示す。
ズ加工機全体の概略斜禮図を示し、第５図はレンズの接
触角検出時の理論的説明図、第６Ａ図は要部−面図、第
６Ｂ図は同平面図を示す。
而して、第４図に於いてレンズ加工機は回転砥石ｌと砥
石軸２に平行に設けられてレンズ支持軸３を有するＸＹ
摺動装置１ｒ４ｖ備え、該ＸＹ摺動装置４は軸方向（Ｘ
方向）及びこれと直角方向（Ｙ方向）に摺動可能であっ
て且つ前記レンズ支持軸３には成形すべきレンズ素材５
を装着して回転させ、前記レンズ素材５はその外周面に
回転砥石１”ｌ’４’！接しつつ倣い加工する方式の場
合に於いて、前記レンズ支持軸３に装着した舟形６に舟
形受は体７を当接させ、前記舟形６の接触角θ、即ち砥
石軸２とレンズ支持軸３とを結ぶ線と、砥石軸２から舟
形受は体７と舟形６との接触点ＰＫ引いた直線とのなす
角θ（第５図）を前記舟形受は体７に結合した第１のセ
ンサー８にて検出し、一方、該第１のセンサー８とは別
体に前記接触角θに応じて連動するｔｓ２のセンサー９
を備え、該第２のセンサー軸には回転砥石１０半径に等
しいアーム】１を取着し、更に該アーム】１の先端と前
記ＸＹ摺動装置４より突設した支持部材２１とを、フレ
ーム曲率半径に等しいシャフト１０で夫々回動可能に支
持（１８，２３）シ、前記接触角θに応じてレンズ素材
５をレンズ支持軸（３）方向に移動させることによりレ
ンズの理想球面上に薬研１３ケ形成可能としたものであ
る。
石軸２に平行に設けられてレンズ支持軸３を有するＸＹ
摺動装置１ｒ４ｖ備え、該ＸＹ摺動装置４は軸方向（Ｘ
方向）及びこれと直角方向（Ｙ方向）に摺動可能であっ
て且つ前記レンズ支持軸３には成形すべきレンズ素材５
を装着して回転させ、前記レンズ素材５はその外周面に
回転砥石１”ｌ’４’！接しつつ倣い加工する方式の場
合に於いて、前記レンズ支持軸３に装着した舟形６に舟
形受は体７を当接させ、前記舟形６の接触角θ、即ち砥
石軸２とレンズ支持軸３とを結ぶ線と、砥石軸２から舟
形受は体７と舟形６との接触点ＰＫ引いた直線とのなす
角θ（第５図）を前記舟形受は体７に結合した第１のセ
ンサー８にて検出し、一方、該第１のセンサー８とは別
体に前記接触角θに応じて連動するｔｓ２のセンサー９
を備え、該第２のセンサー軸には回転砥石１０半径に等
しいアーム】１を取着し、更に該アーム】１の先端と前
記ＸＹ摺動装置４より突設した支持部材２１とを、フレ
ーム曲率半径に等しいシャフト１０で夫々回動可能に支
持（１８，２３）シ、前記接触角θに応じてレンズ素材
５をレンズ支持軸（３）方向に移動させることによりレ
ンズの理想球面上に薬研１３ケ形成可能としたものであ
る。
尚センサー軸とシャフト１０の支持部材２１側の支持点
（ハ）とのＹ方向距離は砥石軸２及びレンズ支持軸３の
軸間距離りに等しい〇 上記構成に係るレンズ加工機の動作を説明すると、まず
第４図に示すように回転砥石ｌは砥石軸２に固定されて
砥石軸駆動用モータ１５により例えば３．５０ Ｏｒｐ
ｍの高速で回転する、一方、成形すべきレンズ素材５は
砥石軸２に平行に設置さねたレンズ支持軸３に取着され
てレンズ軸駆動用モータ】６によって例えば６ ｒｐｍ
の低速で回転する。
（ハ）とのＹ方向距離は砥石軸２及びレンズ支持軸３の
軸間距離りに等しい〇 上記構成に係るレンズ加工機の動作を説明すると、まず
第４図に示すように回転砥石ｌは砥石軸２に固定されて
砥石軸駆動用モータ１５により例えば３．５０ Ｏｒｐ
ｍの高速で回転する、一方、成形すべきレンズ素材５は
砥石軸２に平行に設置さねたレンズ支持軸３に取着され
てレンズ軸駆動用モータ】６によって例えば６ ｒｐｍ
の低速で回転する。
尚、レンズ支持軸３は実施例では直列に配置した２本の
軸の端部間にレンズ素材５を挾持する構造であるが、こ
こでは説明の便宜上レンズ支持軸３と総称する。
軸の端部間にレンズ素材５を挾持する構造であるが、こ
こでは説明の便宜上レンズ支持軸３と総称する。
砥石軸２及びレンズ支持軸３は平行のまま軸間距離りを
調整し得るべくＸＹ摺動装賃４な備えていて、砥石軸２
とＸＹ摺動装置４即ちレンズ支持軸３とは切削圧付加用
スプリング１４によって互いに逆方向に付勢し合ってい
る。
調整し得るべくＸＹ摺動装賃４な備えていて、砥石軸２
とＸＹ摺動装置４即ちレンズ支持軸３とは切削圧付加用
スプリング１４によって互いに逆方向に付勢し合ってい
る。
また、レンズ支持軸３の端部には舟形６が装着されてい
て、且つこの舟形６は前記スプリング１４により舟形受
は体７に当接されており、レンズ支持軸３が回転すると
舟形６の形状に応じて軸間距離りが変化するようになっ
ている。
て、且つこの舟形６は前記スプリング１４により舟形受
は体７に当接されており、レンズ支持軸３が回転すると
舟形６の形状に応じて軸間距離りが変化するようになっ
ている。
この轡にし°Ｃ砥石軸２とレンズ支持軸３との軸間距離
りが調整されなから回転砥石１の■溝１２によりレンズ
素材５が研削され、その外周面に薬研１３が形成される
。
りが調整されなから回転砥石１の■溝１２によりレンズ
素材５が研削され、その外周面に薬研１３が形成される
。
ここで、舟形６の第１のセンサー８による接触角（θ）
検出方法について説明すると、Ｉｉ！５図に於いて舟形
６は点Ｐ′にて舟形受は体７に当接している状態であっ
て、舟形受は体７の内面は、０２？中心とする半径ｒ２
の円弧をなし、厚さｔの肉厚を有している。また、該舟
形受は体７の内９１＋１１７は半径「１の円弧をなす内
側部材ｎがあって、点Ｐにおいて舟形受は体７に内接し
ている。０１は砥石軸２中心と一致しており、前Ｆ内側
部材ηと母指受は体７どの０１からの距離（ｒｌ＋ｔ）
は回転砥石１の■溝１２部半径に等しくし２である、こ
こで０６はレンズ支持軸３中心で杓るとすると、第５図
におけるθ（第２図におけるθに同じ）Ｖ検出するには
、半径ｒｌ 、 １２なる円は点Ｐにおいて内接してい
るから、０１゜０２ 、 Ｐは夫々１直線上にあり、よ
って中心Ｏ１からの線分０１０２の、線分０＋ＯｉＫ対
する角度は求める接触角θを与える。そこで第４図を参
照して中心０１に対応する第１のセンサー８（回転形ポ
テンショメータ）軸中心Ｋ、長さくｒｚ−ｒｌ）Ｋ相当
する補助アーム加σ１一端を取着し、他端の中心０２に
対応する位置に角度検出用アーム１９Ｖ軸支すれば、補
助アーム加の回転角はθに相当する。
検出方法について説明すると、Ｉｉ！５図に於いて舟形
６は点Ｐ′にて舟形受は体７に当接している状態であっ
て、舟形受は体７の内面は、０２？中心とする半径ｒ２
の円弧をなし、厚さｔの肉厚を有している。また、該舟
形受は体７の内９１＋１１７は半径「１の円弧をなす内
側部材ｎがあって、点Ｐにおいて舟形受は体７に内接し
ている。０１は砥石軸２中心と一致しており、前Ｆ内側
部材ηと母指受は体７どの０１からの距離（ｒｌ＋ｔ）
は回転砥石１の■溝１２部半径に等しくし２である、こ
こで０６はレンズ支持軸３中心で杓るとすると、第５図
におけるθ（第２図におけるθに同じ）Ｖ検出するには
、半径ｒｌ 、 １２なる円は点Ｐにおいて内接してい
るから、０１゜０２ 、 Ｐは夫々１直線上にあり、よ
って中心Ｏ１からの線分０１０２の、線分０＋ＯｉＫ対
する角度は求める接触角θを与える。そこで第４図を参
照して中心０１に対応する第１のセンサー８（回転形ポ
テンショメータ）軸中心Ｋ、長さくｒｚ−ｒｌ）Ｋ相当
する補助アーム加σ１一端を取着し、他端の中心０２に
対応する位置に角度検出用アーム１９Ｖ軸支すれば、補
助アーム加の回転角はθに相当する。
以上により検出した角度θに等しく第２のセンサー９（
回転・形ポテンショメータ）により、センサー駆動用モ
ータ１７を回転制御すれば、第６Ａ図及びｇＢＢ図に示
す如く第２のセン５１〜軸に取着したアーム】１が角度
θだけ回転するとφ 他端にてジヨイント結合 されたシャフト１０も共に回
転させられるが、同様にジョインル合されたシャフト】
０の他端が支持部材２］ Ｖレンズ支持軸方向（Ｘ方向
）に移動させようとする為、ＸＹ摺動装置１１４即ちレ
ンズ素材５を共にし・ンズ支持軸方向（Ｘ方向）に移動
させるわけである。
回転・形ポテンショメータ）により、センサー駆動用モ
ータ１７を回転制御すれば、第６Ａ図及びｇＢＢ図に示
す如く第２のセン５１〜軸に取着したアーム】１が角度
θだけ回転するとφ 他端にてジヨイント結合 されたシャフト１０も共に回
転させられるが、同様にジョインル合されたシャフト】
０の他端が支持部材２］ Ｖレンズ支持軸方向（Ｘ方向
）に移動させようとする為、ＸＹ摺動装置１１４即ちレ
ンズ素材５を共にし・ンズ支持軸方向（Ｘ方向）に移動
させるわけである。
これにより、レンズ素材５には球面に沿った正確な薬研
が加工形成されることになる。
が加工形成されることになる。
以上詳述した棟に本発明によるレンズ加工様は、簡単な
棲構により眼鋳フレームのレンズ嵌合保持用凹溝に嵌ま
り合うべき正確な球面上に薬研を形成することができ、
従来のような修正作業ケ施こす必要がない為、生産性が
向上するばかりでなく、使用時においても不自然な修正
によるレンズの！！鋳フレームからの脱落若しくは眼伊
フレームとレンズ間と１；空隙が生じたりする虞れもな
く、従来にない画期的な効果を発揮できるわけである。
棲構により眼鋳フレームのレンズ嵌合保持用凹溝に嵌ま
り合うべき正確な球面上に薬研を形成することができ、
従来のような修正作業ケ施こす必要がない為、生産性が
向上するばかりでなく、使用時においても不自然な修正
によるレンズの！！鋳フレームからの脱落若しくは眼伊
フレームとレンズ間と１；空隙が生じたりする虞れもな
く、従来にない画期的な効果を発揮できるわけである。
図面は本発明に係るレンズ加工様の一実施例を示すもの
であり、第１Ａ図は回転砥石によるレンズ素材の加工状
態を示す側面図、第１Ｂ図は回部分断平面図、第２図は
第１Ａ図と同じく加工状態を示す側面図、第３Ａ図は成
形レンズの平面図、第３Ｂ図は同側面図、第４図はレン
ズ加工棲全体の概略斜視図、第５図はレンズの接触角検
出時の理論的駁明図、第６Ａ図は要部側面図、第６Ｂ図
は同平面図である。 ｌ・・・回転砥石 ２・・・砥石軸 ３・・・レンズ支
持軸４・・・ＸＹ摺動装置 ５・・・レンズ素材 ６・
・・舟形７・・・舟形受は体 ８・・・第１のセンサー
９・・・第２のセンサー １０山シヤフト１】・・・ア
ーム １３・・・薬研 １８・・・ジヨイント１９・・
・角度検出用アーム 加・・・補助アーム２１・・・支
持部材 乙・・・ジヨイントθ・・・舟形の接触角 特許出願人 株式会社工 研 代理人弁理士 磯 野 道 造 」・２図
であり、第１Ａ図は回転砥石によるレンズ素材の加工状
態を示す側面図、第１Ｂ図は回部分断平面図、第２図は
第１Ａ図と同じく加工状態を示す側面図、第３Ａ図は成
形レンズの平面図、第３Ｂ図は同側面図、第４図はレン
ズ加工棲全体の概略斜視図、第５図はレンズの接触角検
出時の理論的駁明図、第６Ａ図は要部側面図、第６Ｂ図
は同平面図である。 ｌ・・・回転砥石 ２・・・砥石軸 ３・・・レンズ支
持軸４・・・ＸＹ摺動装置 ５・・・レンズ素材 ６・
・・舟形７・・・舟形受は体 ８・・・第１のセンサー
９・・・第２のセンサー １０山シヤフト１】・・・ア
ーム １３・・・薬研 １８・・・ジヨイント１９・・
・角度検出用アーム 加・・・補助アーム２１・・・支
持部材 乙・・・ジヨイントθ・・・舟形の接触角 特許出願人 株式会社工 研 代理人弁理士 磯 野 道 造 」・２図
Claims (1)
- 回転砥石と砥石軸に平行に設置されてレンズ支持軸を有
するＸＹ摺動装置を備え、骸ＸＹ摺動装置は軸方向及び
これと直角方向に摺動可能であって且つ前記レンズ支持
軸には成形すべきレンズ素材を装着して回転させ、前記
レンズ素材はその外周面に回転砥石を押接しつつ倣い加
工する方式のレンズ加工機に於いて、前記レンズ支持軸
Ｋｍ着した舟形に舟形受は体を当接させ、前記舟形の接
触角θ即ち砥石軸とレンズ支持軸とを結ぶ線と砥石軸か
ら舟形受は体と舟形との接触点に引いた直線との成す角
を前記舟形受は体に結合した第１のセンサーにて検出し
、一方該第１のセンサーとは別体に前記接触角θに応じ
て連動する第２のセンサーな備ｆ、該第２のセンサー軸
には砥石半径に郷しいアームを取着し、更に該アームの
先端と前記ＸＹ摺動装置より突設した支持部材とを、フ
レーム曲率半径に等しいシャフトで夫々回動可能に支持
し、前記接触角θに応じてレンズ素材をレンズ支持軸方
向に移動させることによりレンズの理想球面上に薬研を
形成可能としたことを特徴とするレンズ加工機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57064497A JPS6049545B2 (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | レンズ加工機 |
| GB08224823A GB2119297B (en) | 1982-04-16 | 1982-08-31 | Lens working apparatus |
| FR8215345A FR2525138B1 (fr) | 1982-04-16 | 1982-09-10 | Appareil d'usinage de lentilles optiques |
| DE19823233663 DE3233663A1 (de) | 1982-04-16 | 1982-09-10 | Linsen-bearbeitungsvorrichtung |
| US06/417,575 US4512108A (en) | 1982-04-16 | 1982-09-13 | Lens working apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57064497A JPS6049545B2 (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | レンズ加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58181556A true JPS58181556A (ja) | 1983-10-24 |
| JPS6049545B2 JPS6049545B2 (ja) | 1985-11-02 |
Family
ID=13259892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57064497A Expired JPS6049545B2 (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | レンズ加工機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4512108A (ja) |
| JP (1) | JPS6049545B2 (ja) |
| DE (1) | DE3233663A1 (ja) |
| FR (1) | FR2525138B1 (ja) |
| GB (1) | GB2119297B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4667444A (en) * | 1984-04-12 | 1987-05-26 | Briot International | Control device for lifting-up and translating the carriage of a machine for edge trimming and beveling spectacle glasses |
| JPS62292353A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-12-19 | Tokyo Optical Co Ltd | レンズ研削方法及びそのための装置 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2553323B1 (fr) * | 1983-10-18 | 1986-07-25 | Essilor Int | Procede et machine pour le biseautage ou rainurage d'une lentille ophtalmique |
| US4870784A (en) * | 1983-11-14 | 1989-10-03 | Ait Industries, Inc. | Lens edging machine and method |
| JPS60123259A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-07-01 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | レンズ周縁加工機 |
| DE3416034A1 (de) * | 1984-04-30 | 1985-11-07 | Helbrecht, Otto, 4010 Hilden | Schleifmaschine fuer die raender von brillenglaesern |
| IT1209106B (it) * | 1985-11-05 | 1989-07-10 | Ivano Paolini | Macchina automatica per sagomare il profilo esterno di lenti per occhiali |
| EP0257258A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-02 | Wernicke & Co. GmbH | Brillenglasrandschleifmaschine |
| JPH0796185B2 (ja) * | 1988-03-18 | 1995-10-18 | 株式会社トプコン | 玉摺機砥石へのレンズ定圧当接装置 |
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