JPS58181105A - 工具径補正方式 - Google Patents

工具径補正方式

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JPS58181105A
JPS58181105A JP57063310A JP6331082A JPS58181105A JP S58181105 A JPS58181105 A JP S58181105A JP 57063310 A JP57063310 A JP 57063310A JP 6331082 A JP6331082 A JP 6331082A JP S58181105 A JPS58181105 A JP S58181105A
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JP57063310A
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JPS6337405B2 (ja
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Ryoichiro Nozawa
野沢 量一郎
Hideaki Kawamura
川村 英昭
Mitsuto Miyata
宮田 光人
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Fanuc Corp
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Fanuc Corp
Fujitsu Fanuc Ltd
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    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/41Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by interpolation, e.g. the computation of intermediate points between programmed end points to define the path to be followed and the rate of travel along that path
    • GPHYSICS
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    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/35Nc in input of data, input till input file format
    • G05B2219/35262Macro instruction, canned cycles, subroutines, subprogram
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    • G05B2219/50289Tool offset general
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    • G05CONTROLLING; REGULATING
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    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50336Tool, probe offset for curves, surfaces, contouring

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は工具径補正方式に係り、特に3次元加工の工具
径補正に用いて好適か工具径補正方式に関する。
通常、NCは工具径補正機能を有している。この工具径
補正はプログラム通路から左側或いは右側に工具径だけ
ずらせた軌跡を工具中心通路とすることにより工具径に
基づく切削誤差を補正するものである。
たとえば、第1図に示すようにプログラム通路が2つの
直線り、、 L、よりなシ、その角度aが90゜以上1
80°以下であるものとすると、工具径補正は以下の順
序で行われる。即ち、現ブロックb、の移動指令と共に
次のブロックb2の移動指令を先読みしておき、現ブロ
ックb1の直線LIを工具径r1だけオフセットした直
線Ll′と、次ブロックb2の直線L2を工具径r1だ
けオフセットした直線り意′を求め、各直線り、/とL
12の交点S1の座標を演算する。そして、Atl ブ
ロックの終点Soから81へパルス分配によす工具を移
動させれば工具中心は正しく指令されたプログラム通路
から半径rだけオフセットした通路をたどってワークに
指令通りの加工を施す。
このようにNCに工具補正機能を持たせておけばNCテ
ープの作成に際しては工具径を伺等考慮する必要がなく
ブロクラミングが非常に簡単になり、しかも工具径が摩
耗或いは異々る工具を用いたことにより変化し7てもN
Cパネル上に工具径設定ダイヤルを設けて該ダイヤルに
工具径を設定することにより、或いはMDI(マニュア
ルデータインプット)により工具径を入力してメモリに
記憶させておくことにより正確な加工を行なうことがで
きる。岡、以上は2次元加工の場合における工具径補正
方式の説明である。一方、6次元加工の工具径補正にお
いては、2次元加工の場合と異なり各ブロックごとに各
軸の工具径補正方向を与えてやる必要かある。このため
、3次元加工においては自動ブロクラミング装置を使用
することなくしてはNCテープを作成することが不可能
であった。ところで、3次元加工であっても2次元の輪
な加]二法があり、しかもか\る2−次元的加工におい
て所定平面によシ切断して得られる輪郭に沿った被加工
面の傾きが輪郭加工の開始んど変化し々い場合がある。
このような場合に各ブロックごとに補正方向を指定する
必要がなければ自動プログラミング装置を備なえつけて
おく必要はなく、又各ブロックごとに補正方向を指定す
る手間を省け、容易に6次元加工におけるプログラミン
グが可能になる。
従って、本発明は輪郭を与える平面と実際の被加工平面
との傾きが輪郭加工の開始んど変化しないような場合に
おいて、各ブロックごとに補正方向を指定する必要がな
い工具径補正方式を提供することを目的とする。
以下、本発明を図面に従って詳細に説明する。
第2図及び第5図は本発明の詳細な説明する説明図で、
TLは工具、wKはワークである。工具TLの先端は半
径rの半球状に形成されている一方、ワークWKの被加
工面WSFの傾斜はなだらかに変化し、所定の平面によ
りワークWKを切断した時、その輪郭(切口)に沿った
被加工面の傾斜は略一定になっている。
さて、か\るワークWKの加工に際しては、まず輪郭T
PIに沿って工具TLを移動させて加工を行ない、しか
る後ビックフィートにより工具TLを輪郭TP1より輪
郭TP2へ移動させ、ついで該輪郭TP2に沿って工具
TLi移動させ、以後ビックフィードと各輪郭に沿った
工具移動を繰返して5次元加工が行われる。尚、各輪郭
TPI、 TP2. TP3゜・・・は工具通路として
指令され、又ビックフィード量も与えられる。
ところで、指令工具通路に沿った被加工面WSFの傾斜
が一定の場合、本発明では工具径補正を以下のように行
っている。即ち、第3図の一部拡大図に示すように、工
具径をr1輪郭(指令工具通路) TP2における被加
工面の傾斜を(90’−0)、輪郭TPZを与える平面
(x−y平面)内における第1オフセツト量をrL、該
平面に直角な方向(Z軸方向)における第2オフセツト
量をtとするとき、第1.第2オフセット量r’、  
Lを演算し、このr’、  Lに基いて工具径補正を行
っている。さて、r’、  tは第3図より明らかなよ
うにr’= r ’cosθ         (1)
・L = r −5inθ         (2)に
より表現できる。従って、本発明では(11,+21式
より第1オフセツト量r′及び第2オフセツト量tをそ
れぞれ演算し、ピックフィード時Z軸方向の工具位置を
t(=r−sinθ)だけ補正する。そして、X−Y平
面内の移動指令を第1オフセツト量r′に基いて補正し
、この補正された移動指令により工具中心をして指令工
具通路の外側r’ (−r−sinθ)の経路をたどら
せる。
第4図は本発明の工具径補正方式を実現するブロック図
である。
11はNCテープ、12はNCテープに記録されたNC
情報を読みとると共に、NC情報をデコ−ドして次段に
出力する入力回路、13は移動指令x、 y、 zを記
憶する移動量記憶レジスタ、14は被加工面の傾斜θ(
傾斜は法線方向ベクトルI。
J、にで与えることもできる)を記憶する傾斜記憶レジ
スタ、15は工具径記憶レジスタ、16は+11. +
21式の演算を行って第1オフセント量r/、第2オフ
セツト量tを演算するオフセット量演算回路、17.1
8はそれぞれ第1オフセツト量r′、第2オフセツト量
tを記憶するレジスタ、19は第1オフセツト量r′に
基いてX−Y平面内の指令工具通路を補正する2次元工
具径補正回路、20はZ軸方向位置をt′を用いて補正
するZ軸方向工具径補正回路、21け補正移動量x’、
 y’、 z’をそれぞれ記憶する補正移動量レジスタ
、22はパルス分配器である。
入力回路12はNCテープ11から読み取ったNC情報
を判別し、移動指令x、 y、 zを移動量記憶レジス
タ16に格納し、傾斜データθを傾斜記憶レジスタ14
に記憶する。オフセット量演算回路16は+11.(2
1式の演算を行って第1オフセツト量r′及び第2オフ
セット量it求め、それぞれレジスタ17.18に格納
する。しかる後、2次元工具径補正回路19けX−Y平
面の指令工具通路を第1オフセツト量r′により補正し
、又2軸方向工具径補正回路20はZ軸方向移動指令2
を第2オフセツト量iを用いて補正し、それぞれ補正値
X′。
y/、 z/を補正移動量レジスタ21に格納する。パ
ルス分配器22はビックフィード後Z′を用いて或いは
ビックフィードと同時にZ軸方向の工具位置を補正する
。しかる後、x’、  Y’を用いて工具中心をX−Y
平面内の指令通路よりr′外側の通路に沿って移動させ
る。伺、輪郭(指令工具通路)データにはZ軸方向の成
分が含まれていないが、ビックフィード量にZ軸方向成
分が含まれている。そして、このZ軸方向成分をZpと
すればZ軸方向の補正移動量Z′は Z’= zp + t         (31で与え
られ、この2′を用いてビックフィードが行われる。
以−ヒ、本発明によれば傾斜が一定の場合各ブロック毎
に補正方向を指定する必要がなくプログラミングが容易
になる。又、自動プログラミング装置なくしてもプログ
ラミングを行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は2次元加工における従来の工具径補正説明図、
第2図及び第3図は本発明の工具径補正説明図、第4図
はブロック図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)指令工具通路から、工具を工具径に応じた距離オ
    フセットして3次元加工を行なう工具径補正方式におい
    て、所定平面により切断した場合の輪郭を工具通路とし
    て指令すると共に、工具径及び被加工面の傾き或いは傾
    きに応じた物理量を与え、これら工具径と傾き或いは傾
    きに応じた物理量を用いて前記所定平面内における第1
    の工具オフセット量と、該所定平面に直角な方向におけ
    る第2の工具オフセット量を演算し、第1の工具オフセ
    ット量により所定平面内における工具径補正を行ない、
    且つ第2の工具オフセット量により所定平面と直角方向
    に工具位置を補正して3次元加工を行うことを特徴とす
    る工具径補正方式。
  2. (2)工具径をr1被加工面の傾きをθとするとき第1
    の工具オフセット量r′及び第2の工具オフセット量t
    をそれぞれ r’= r φCOSθ t−rNSInθ により演算することを特徴とする特許請求の範囲第(1
    )項記載の工具径補正方式。
JP57063310A 1982-04-16 1982-04-16 工具径補正方式 Granted JPS58181105A (ja)

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