JPS58181011A - 内視鏡 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、挿入部先端側に配設された観察用窓部のカバ
ーガラスに付着する粘液、ごみ等を容易に除去できるよ
うにすると共に、カバーガラスの破損を軽減し得る内視
鏡に関するものである。

近年、軟性の挿入部を体腔内に挿入して体腔内の臓器内
壁１診断等を行う軟性の内視鏡とが、硬性の挿入部を刺
入案内用のトラカールを介して体腔内に挿入して観察１
診断等を行う硬性の内？Ｊ！鏡が広く用いられている。

上記内視鏡は、挿入部先端側に配設された照明光学系で
照明された患部等対象物を、前記照明光学系に隣接して
配設された観察用の対物光学系によって光学的に結惨し
、挿入部内を挿通された像伝達手段を介して接眼光学系
後方から観察できるように構成されている。

上記対物光学系は、開口窓部が透明部材で形成されたカ
バーガラスで封止され、その内側に結像用の対物レンズ
が収容されている。

上記観察する手段を備えた内視鏡１例えば肝臓あるいは
子宮等に挿入して観察、写真撮影を行うのにしばしば用
いられる腹腔鏡においては、対物光学系のカバーガラス
に付着する水滴、粘液、ごみ等が観察する際大きな支障
となる。

即ち、腹腔鏡は、Ｎ２０．ＣＯｚあるいは大気等で気腹
された腹腔内で使用される。そのためカバーガラスに付
着した粘液、水滴等は一旦腹腔内より抜き出して術者が
拭き取らないかぎり除去できない。これらの付着物は視
野内に見え観察や写真撮影の妨げとなる。また、観察時
に観察者の目には付着物がはっきりと認められなくても
、撮影された写真に写り、忠実に結像されるべき光学像
が乱されるので、記録としての価値を著しく低下させる
場合があるし、ＷＡ診する虞れともなる。

このようにカバーガラスに粘液、水滴等が付着し易い原
因は、従来多くの内視鏡のカバーガラスがカバーガラス
周囲の端面より奥まった位置に取付けられ、他の手朔器
具とかトラカールのピストン等と挿入部（先）端面とが
接触した場合、カバーガラスが破損されないようにしで
あるためである。

しかしながら、上述のようにカバーガラスが周囲の端面
より奥まって取り付けられているため、粘液、ごみ等が
溜り易く、且つ拭き取り除去が難しくなり、常に多少の
粘液、ごみ等が残り、このことが更に粘液、ごみ等を付
着し易−くするというような悪循環が起り、＊＊上大き
な支障となっていた。

上述の間ｍ点を解決するために、カバーガラスを、該カ
バーガラス周囲の端面と同一平面としたり、あるいは周
囲の端面より突出させる手段がある。

しかしながら完全に同一平面とするためには、（カバー
ガラス周囲に隣接するように配設されて照明光を出射す
る）ライトガイド端面研磨と同時に、カバーガラスも研
磨する方法を用いなければならない。

この方法は、カバーガラスのみの場合の研磨と同等の平
面度を得ることが難しい。また、取付けられたカバーガ
ラスの一方の面を研磨する際、他方の面との平行度を確
保することが楡めて難しく、平行度を損うと観察光学系
の収差を増大させることになるので、証明に観察及び写
真−影を行うのに対し、不都合なものとなる。

一方、カバーガラスを周囲の端面より突出させる方法は
、製造上の難点は少ないが固い物体に衝突した場合に突
出した隅部等を破損したり、衝突の際体腔内臓器等を損
傷してしまうという問題点がある。

本発明は上述した点にかんがみてなされたもので、観察
用の照明光を出射するライトガイドファイバに隣接し、
観察光学系を収納する内管の端部が透明部材で形成され
たカバーガラスで封止される内？ｌｌｉにおいて、前記
端部にカバーガラスと一体化し、カバーガラスの外面と
同−ｙ面にしたリング状押え枠を固定し、且つ該押え枠
の外周部端部を満面状に研磨することにより、カバーガ
ラスに粘液、ごみ等が付着し難しく、且つ付着しても拭
き取り除去し易く、さらに破損する虞れも少い内視鏡を
提供することを目的とする。

以下、本発明を図面を参照して具体的に説明する。

第１図ないし第４図は本発明の第１実施例に係り、第１
図は第１実施例の挿入部の要部を示し、第２図はカバー
ガラス及びその押え枠の製造工程における加工形成物を
示し、第３図はカバーガラス及びその押え枠の研磨する
工程を示し、第４図は第３図の加工形成物を固定した挿
入部端部を研磨する手段を示す。

第１図は観察視野方向が挿入部の軸方向となる直視型の
硬性内視鏡の挿入部先端部を示し、以下のように構成さ
れている。

同図において、体腔内に挿入される細長の挿入部１は、
硬性でパイプ状の外管２内に、観察光学系が収納される
パイプ状の内管３が中心軸に沿って挿通され、この内管
３外周に照明光を伝達するライトガイドファイバ４が挿
通されている。

上記内管３の先端部内周面には、カバーガラス取付用に
リング状で一方の端部を内側に突出された突縁部５Ａを
形成した取り付は枠５が突縁部５Ａを内側にしてリング
状外周面を接着剤で接着又は半田、銀ろう等でろう付け
することにより固定されている。

上記取り付は枠５には、カバーガラス６を接着剤等で一
体化し、外部に臨む前面を（同一平面）面一にした略リ
ング状の押え枠７が先端前方からの圧入又は接着により
カバーガラス６の裏面周縁が前記突縁部５Ａに当接する
ようにして固定されている。上記カバーガラス６は前面
周縁がテーバ状に切り欠かれ、他方の面の周縁も小さく
面取りされ、一方前記押え枠７も上記カバーガラス６の
テーパ状の面と嵌合して脱落を防止できるように、内側
に突出するテーバ状突部７Ａが形成されている。この押
え枠７の厚さはカバーガラス６の厚さより薄くされてお
り、取り付は枠５．カバーガラス６及び押え枠７によっ
て囲まれる空隙部には接着剤又はシール０８等が充填さ
れ、液密が保持されている。

このようにカバーガラス６を一体化した押え枠７を取り
付は枠５に圧入、ろう付は若しくは接着剤で固定した後
、第１図に示すようにカバーがラス７外周の押え枠７の
外周、及びその外周の取り付は枠５．さらにその外周の
ライトガイドファイバ４等の前端面側を径の大きくなる
外周に位置する部材程研層−（厚さ）が大きくなるよう
に、テーパ状にカバ−ガラス６前端面とθの角度をなす
研磨面で研磨し、押え枠７の外周部材の前端面９を円錐
（台）状にしている。

このように構成された挿入部１前端面９は、円錐状の面
を外挿した頂点が外！１及び内＠３の中心軸上に位置し
、中央部のわずかに突出する而はカバーガラス６と、そ
の外周に沿って面一となる部分が形成された押え枠７で
形成されている。

以下、上記第１実施例を構成する各部材及び第１実施例
の製造工程を示す。

先ず、取り付は枠５に圧入又は接着により、固定される
カバーがラス６を一体化した押え枠７について、第２図
及び第３図を参照して説明する。

第２図（ａ　）に示すように、ガラス部材等破質で透明
な部材を所定の厚みを有する円板状に形成すると共に、
その一方の面周縁をテーパ状に研磨しく切り欠き）、他
方の面周縁も小さく面取りしてカバーガラス６（素材）
を形成する。

一方、第２図（む）に示すように、上記テーパ状の面が
形成されたカバーガラス６と嵌合するように内周面前端
側を該前端側がテーパ状に細径となる突部７Ａを形成し
た略リング状の押え枠−（素材）に、上記カバーガラス
６（素材）を嵌合させ第２図（Ｃ）に示すように固定す
る。この場合嵌合するテーパ状突□部７Ａ及び側部内周
面に接着剤を塗布する等して固定し、固定した際カバー
ガラス６（素材）の裏面側が外周を覆う押え枠７（後）
端部より厚さｄだけ突出するようにする。尚、厚さｄは
、例えば０．０５　ｊｓｎ）ないし０．２（ＩＩ）程度
である。

第２図（Ｃ）に示す部材を、１４３図に示すようにカバ
ーガラス６（素材）の裏面側が接着剤１゜で固定される
ようにし、この裏面側をＷ＊とじて前面側を研磨し、カ
バーがラス６及び押え枠７とを前面側を面一にすると共
に、平行性の良好なカバーがラス６を形成する。この場
合カバーガラス６（素材）の裏面側がすでに研磨されて
いる場合には、上記片面のみ研磨し、そうでない場合裏
面側も同様にして研磨すれば良い。その後上記接着剤１
０を除去すれば、取り付は枠５に固定可能なカバーガラ
ス６を一体化した押え枠７が形成される。次に上記押え
枠７を、取り付は枠５に固定した第１図の一点鎖［１１
１で示す前端面を有するものを、研磨して符号９で示す
前端面を有する第１実施例を完成させる手段を第４図を
参照して説明する。

第４図に示すように、回転軸１２に円板１３を垂直に取
り付ける等して形成された研１１ｍ１１３における回転
軸１２に直交する平面状研磨面１３Ａに、該研磨面１３
Ａと挿入部１の軸を角度θ′だ（〕傾斜して、その挿入
部１先端面（前端面）を当接させ、挿入部１をその中心
軸を中心として（矢符Ａで示すように）回転させると共
に、研磨面１３Ａ（回転軸１２）も矢符Ｂで示すように
回転させる。

上記のように研磨面１３Ａに当接する挿入部１先端面が
円錐状に研磨され、カバ−ガラス６外の押え枠７がその
外周側が一部研磨される程度までの所定量研磨されたら
、両者を離し、回転を停止させれば第１図に示す構造の
第１実施例が完成されることになる。

このようにして構成される第１実施例によれば、カバー
がラス６と押え枠７とが（第３図に示すように）ｆｉ１
時に研磨されるため、両者を高精度に面一にすることが
できる。又、カバーガラス６を、その外周が押え枠７で
覆われるようにし、これより外周側端面よりわずかに突
出させである。従って、カバーガラス６前端にごみ．粘
液等が溜まる凹部が形成されないで、且つこれら突出す
る面は＾ＷＩｉ［で面一にされているので、ごみ、粘液
が付着しにくくできると共に、例え付着しても拭き払え
ば簡単に除去できる。

又、カバーガラス６の周囲は金属等の押え枠７で−うよ
うに形成しであるので、固い物体に接触してもカバーガ
ラス６が破損されることを防止できる。

さらに、カバーガラス６を押え枠７に接着し、カバーガ
ラス６の両面の平行性を充分なものとなるよう１ｊ１ｍ
加工した後に取り付は枠５に固定するようにしであるの
で、圧入若しくは接着による固定の際、カバーガラス６
の裏面側周縁部が取り付は枠５の突縁部５Ａに密着性良
く（つまり接触すべき部分の接触が充分可能になる）当
接し、カバーガラス６が破ｍする虞れがなくなる。

又、ライトガイドファイバ４端面が円錐状に研磨される
ので、この端面から出射される光がわずかに拡開するの
で、広範囲を照明することができる。この場合近接した
部分を重点的に照明する従来例における配光特性に近い
ものとするには、上述の角度θを２ないし３度程度とす
れば、上述の利点を保持でき、且つライトガイドファイ
バ４＠面から出射される照明光の広がり角度は４度以下
の軽微なものとなる。

第５図は、１２第１実施例におけるカバーガラス６及び
押え枠７を異る形状にした第２実論例を示す。

同図に示すように、第２実施例におけるｈバーガラス２
１は、第１実施例における前面側の周縁のみでなく、そ
の側周全域にわたって前面側が細径どなるようにテーパ
状にｆｉ４１！！されたものを用い、一方、略リング状
の押え枠２２においても、上記テーパ状側周に嵌合する
ように、テーパ状の内周面２２Ａが形成されている。こ
れらは接着後研磨され、取り付は枠５に固定した後、第
１実施例と同様に前端外周側を研磨して第５図に示す第
２実施例が形成される。

第６図は、上述の構造を有するカバーガラス２１及び押
え枠２２を製造する場合の加工形成物を示す。同図に示
すように側周をテーパ状に研磨し、裏面側の周縁が面取
り加工されたカバーガラス２１〈素材）は、一点鎖線で
示すテーパ状内周面２２Ａを有する略リング状の押え枠
２２（素材）に接着して一体−とされ、その後裏面側を
基準面として前面側を研磨し、実線で示すように加工す
る（これは第２図に示す加工工程と同様である。）。

その後取り付は枠５に固定し、前記押え枠２２の内周側
部分より外周となる前端面を研磨すれば第５図に示す第
２実施例が形成されることになる。

この実施例は第１実施例と略同様の作用効果を有するが
、さらに第１実施例に比べ、カバーガラス２１及び押え
枠２２の加工が容易となる。

１７図は、第１実施例における内管３を偏心して配設し
た第３実施例を示す。

同図に示すように、内管３は外管２（図示では上部側の
）内周面に接するようにして偏心して配設され、内管３
外周の空隙部にはライトガイドファイバ４が挿通されて
いる。この実施例においては、前述の各実施例における
のと同様挿入部１前端面が円錐状に研磨形成される場合
、外挿した円錐の頂点０が内管３の中心軸上に位置する
ようにして研磨されている。この他の部分及び製造工程
は第１実施例と同様であり、その作用効果も同様のもの
となる。この場合第１実施例に比べ、内管３の上部側の
外周に内接する部分を接着又はろう付は等で容易に固定
できるという利点を有する。

第８図は第４実施例として斜視型のＩＩ察視野を有する
硬性内視鏡を示す。

同図において、挿入部１の外管２には上部側の外周が接
するよう偏心して内管３が配設され、この内管３の先端
に所定の斜視方向に開口する突縁部３１Ａを設けた取り
付は枠３１が固定されている。一方外管２においても、
斜めに切り欠かれ、前方に突出する側の先端部にチップ
部材３２が固定され、内！！３外周に配設されたライト
ガイドファイバ４は、前記取り付は枠３１の斜視状端面
に臨む前方に突出する外周部及びチップ部材３２内周面
との闇の空隙部において湾曲され、斜視状視野方向に光
を出射する端面か形成されている。

上記取り付は枠３１には第１実施例で述べたのと同様に
カバーガラス６を一体化し、研磨された押え枠７が圧入
若しくは接着により固定され、カバーガラス６における
視野方向に沿った中心軸（符＠３３で示す）上に研磨面
の中心が位置するようにして押え枠７の内側端面の一部
を残し、これより外周側を円錐状に研磨して第４実論例
が形成されている。

第９図は、第８図における一点鎖線で示す斜視状端面を
研磨して第４実施例を形成する手段を示す。

第９図に示すように、斜視状の端面を有する硬性内視鏡
の挿入部１を該挿入部１を嵌入保持できる保持部３４ａ
を設け、回動可能とする保持１１３４にて保持し、カバ
ーガラス３１の中心軸３３と保持機３４の回転軸とを一
致させる。

上記保持１３４を研磨繋１３の研磨面１３Ａの法線と所
定の角度θ傾むけた状態で保°持機能３４を矢符Ｃで示
１ように回転させると共に、研１１１１１３も矢符りで
示すように回転させることによりカバーガラス３１及び
その外周の押え枠３２の内側部分をわずかに突出させた
第４実施例を形成することができる。

第１０図は第５実施例として観察視野り向が挿入部の軸
と垂直な側視型の硬性内視鏡を示す。

同図において、挿入部１の外管２には、上部側の外周が
接するように偏心して内管３が虻設され、この内管３の
先端側は開口し、先端側部も切り欠かれて開口され、こ
の開口された部分には側部側に観察窓となる開口部を設
け、この開口部の内側端部内周に突縁部４１Ａが形成さ
れたカバーガラス取り付は枠４１が固定されている。

上記内管３外周の外管２内にはライトガイドファイバ４
が挿通され、その先端側はカバーガラス取り付は枠４１
先端外周面と、外管２先端部に固定されたチップ部材４
２内局面間に沿って側視視野方向に湾曲されている。

上記カバーガラス取り付は枠４１の開口部には、上記第
１実施例で述べたのと同様にカバーガラス６を一体化し
、研磨された押え枠７が圧入若しくは接着により固定さ
れ、その後押え枠７の内側端面の一部を残し、これより
外周側の側視端面を円錐状に研磨して第５実施例が形成
されている。

第１１図は、第１０図における一点鎖線４３で示す一部
端面を研磨して第５実施例を形成する手段を示す。

同図に示すように、カバーガラス６より先端側と手元側
とでは研磨される部分の長さが異るので、幅の興る二つ
のローラ状の研磨１１４４．’４５を各回転軸の周りに
矢符Ｅ、Ｆで示すように回転させ、各回転軸周囲のロー
ラ状の研磨面４４Ａ、４５Ａにカバーガラス６周囲の先
端側及び手元側の側部端面を当接して研磨する。

この場合挿入部１はカバーガラス６の中心軸４６の周り
に矢符Ｇで示すように往復回転運動（揺動運動）させる
。このようにして研磨すること１こより第１０図に示す
第５実施例が形成される。

尚、上述とは異り、カバーガラス６先端側と手元側とを
研磨する場合研磨される部分の長さが等しい場合にはロ
ーラ状研磨盤を−っで形成することができる。

第１２図は、第１図に示す第１実施例の研磨面の杉状を
異るものにした第６実施例を示す。この実施例において
は、挿入部１先端のカバ−ガラス６外周部の押え枠７の
外周端面は、第１３図に示すように、挿入部１をその中
心軸の周囲に矢符Ｆ］で示すように回転させると共に、
０−ラ状の研磨盤５１を矢符■のように例えば直交する
ように回転させ、その円筒状の研磨面５１Ａによって、
断面が円弧状に研磨されている。

上記研磨ｌｌ５１の回転軸は、例えば挿入部１（外管２
）の外周の延長上に位胃させ、研１１５１のローラ外径
は、例えば外管２の、外径の、８ないし１２倍にする。

上記研＠１５１によって研磨形成された第６実施、例に
よれば、挿入部１の先端面の中央側（内側）となるカバ
−ガラス６外周の押え枠６は略円錐状に研磨され、これ
より外側の端面では挿入部１の軸と垂直に近い端面が形
成される。

従って、ｌ１ｌｌＩＩ！される（端面の）外周側に位Ｉ
ｆするライトガイドファイバ４における研磨端面は、大
部分が挿入部１の軸と略垂直に形成されるため、この研
＊＊面から出射される照明光の拡がりを抑制できること
になる。

この他の部分は他の同様であり、その作用効果も略同様
のものとなる。

尚、第５図及び第６図に示す門２ｍｍ例における構造の
カバーガラス２１及び押え枠２２を第７図以下に示す実
施例に適用できることは勿論である。

又、第１３図に示す端面研磨の手段を、他の実施例に適
用゛しても良い。

尚、上述における各実施例においては、硬性内？Ｊ！鏡
における対物光学系に対して述べであるが、本発明は軟
性内視鏡に対しても適用できるものである。又、本発明
は硬性及び軟性内ｗ４鏡における接眼光学系側にも適用
できるものである。この場合、カバーガラスの外周側に
ライトガイドファイバ４が存在しないが、第２図及び第
３図に示す手段にてカバーガラス及びその外周の押え枠
の端面を精度良く面一にでき、カバーガラスにごみ等が
付着しにくくでき、又例え付着−しても容易に除去でき
る。

以上述べたように本発明によればカバーガラスと該カバ
ーガラスを固定する押え枠との端面を一体化して面一加
工した後開口窓部に固定し、さらに押え枠外周側の端面
を研磨して形成するようにしであるので、カバーガラス
とその外周部の押え枠とを精度良く面一加工ができ、カ
バーガラス端面にごみ、粘液等が付着し難くなると共に
、例えば付着しても容易に除去できるという利点を有す
る。又、少し突出するカバーガラス外周は、押え枠で覆
われているので、固い物体に接触しても、カバーガラス
が破損されるのを軽減できる。さらにカバーガラスの端
面を平行性を保つように研磨する際、カバーガラスと押
え枠とを一体化して行うので加工し易いし、加工後さら
にカバーガラス取り付は枠に固定する際カバーガラスが
破損するのを防止できるという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の第１実施例に係り、第１
図は第１実施例における挿入部先端部を示す断面図、第
２図は第１実施例のカバーガラス及び押え枠を形成する
工程における加工形成物を示す断面図、第３図は第１実
施例のカバーガラス及び押え枠の研磨加工する手段の要
部を示す断面図、第４図は挿入部先端面を研磨して第１
実施例を形成する手段を示す概略側面図、第５図及び第
６図は第２実施例に係り、第５図は第２実施例における
挿入部先端部を示す断面図、第６図は第２実施例のカバ
ーガラス及び押え枠の加工工程における形成物を示す断
面図、第７図は第３実施例における挿入部先端部を示す
断面図、第８図及び第９図は第４実施例に係り、第８図
は第４実施例における挿入部先端部の斜視端面を示す断
面図、第９図は斜視状端面を研磨して第４実施例を形成
する手段を示す概略側面図、第１０図及び第１１図は、
第５実施例に係り、第１０図は第５実施例における挿入
部先端部の側視端面を示す断面図、第１１図は側視状端
面を研磨して第５実施例を形成する手段を示す概略側面
図、第１２図及び第１３図は、第６実施例に係り、第１
２図は第６実施例における挿入部先端部を示す断面図、
第１３図は挿入部先端部の端面を研磨して第６実施例を
形成する手段を示す概略側面図である。 １・・・挿入部、　２・・・外管、　３・・・内管、　
４・・・ライトガイドファイバ、　５．３１．４１・・
・カバーガラス取り付は枠、　６．２１・・・カバーガ
ラス、７．２２・・・押え枠、　１３．４４．４５．５
１川研磨盤。 ＼ミ゛、。 第７図 第８図 第１０図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）外周側に照明用ライトガイドファイバが挿通され
   、該ライトガイドファイバの端面に隣接し、内部に観察
   光学系が収納されるｌｌＯ部端面が、カバーガラスによ
   って封止される内視鏡において、カバーガラス外周に略
   リング状の押え枠を設け、前記カバーガラスの端面と押
   え枠の内周部側端面を同一平面に形成し、該押え枠外周
   部側をｆＡＩ！シて前記同一平面が外周部側端面よりな
   だらかに凸となるよう形成したことを特徴とする内ＭＩ
   Ｉｓ。
2. （２）前記押え枠の外周部側を研磨して形成される研磨
   面は、円錐状としたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の内視鏡。
3. （３）前記押え枠の外周部側を研磨して形成される研磨
   面は、回転対称で断面が円弧となる形状としたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の内視鏡。
4. （４）前記カバーガラスの端面と押え枠の内周部側端面
   を同一平面に形成する手段は、カバーガラスに押え枠を
   接着後、両面あるいは外部に臨む片面を研磨することに
   よって形成されることを特徴とする特ｆＦＩＩ求の範囲
   第１項記載の内視鏡。
5. （５）前記カバーガラス及び押え枠は、外部に臨む端面
   側が小径となるテーパ状の各外周面及び内周面としたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の内Ｗ４鏡。
6. （６）前記押え枠は、圧入、接着剤、若しくはろう付け
   により開口部端面に固定されるようにしたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の内視鏡。