JPS58176181A - キヤスタブル組成物 - Google Patents
キヤスタブル組成物Info
- Publication number
- JPS58176181A JPS58176181A JP57059107A JP5910782A JPS58176181A JP S58176181 A JPS58176181 A JP S58176181A JP 57059107 A JP57059107 A JP 57059107A JP 5910782 A JP5910782 A JP 5910782A JP S58176181 A JPS58176181 A JP S58176181A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- composition
- castable
- added
- aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、キャスタブル組成物の改良に関するもので
ある。
ある。
従来、断熱性を目的としたキャスタブル組成物は、アル
イナセメントに天然および人工の多孔質で軽量な骨材、
すなわちバーミキュライト、パーライト、けいそう土焼
成粒、軽量シャモット、人工動量骨材、シラスバルーン
中空アルずナボール、石M、セラミックファイバーなど
を単独または耐火キャスタブルの骨材として一般に使用
されている#密質の1t′#材、すなわち浴融アル建す
、焼結アルミナシリマナイト・ムライト質などの高アル
ミナ質さらに耐火粘土のシャモットなどと1脅し、それ
に作業性をよくするために少量のtl&加物を添加した
ものからなるものであるが、軽量キャスタブル成形硬化
体としての断熱特性な満足するために、多孔質の軸重骨
材を使用することから種々の欠点をもっている。
イナセメントに天然および人工の多孔質で軽量な骨材、
すなわちバーミキュライト、パーライト、けいそう土焼
成粒、軽量シャモット、人工動量骨材、シラスバルーン
中空アルずナボール、石M、セラミックファイバーなど
を単独または耐火キャスタブルの骨材として一般に使用
されている#密質の1t′#材、すなわち浴融アル建す
、焼結アルミナシリマナイト・ムライト質などの高アル
ミナ質さらに耐火粘土のシャモットなどと1脅し、それ
に作業性をよくするために少量のtl&加物を添加した
ものからなるものであるが、軽量キャスタブル成形硬化
体としての断熱特性な満足するために、多孔質の軸重骨
材を使用することから種々の欠点をもっている。
すなわち、多孔質・の餐量骨材は緻密質のXt骨材にく
らべ、一般に#1M点が低く、高龜での熱収縮が大きく
、かつ強度が小さい。したがって断熱性能をあげるため
に軽量骨材の量を多く便用すると、それによって耐熱性
は低下することになり、その便用編度1i!囲に制限を
受ける欠点がある。
らべ、一般に#1M点が低く、高龜での熱収縮が大きく
、かつ強度が小さい。したがって断熱性能をあげるため
に軽量骨材の量を多く便用すると、それによって耐熱性
は低下することになり、その便用編度1i!囲に制限を
受ける欠点がある。
また、多孔質の軽量骨材自身のカサ密度のために、キャ
スタブル成形硬化体の@量化には限界があ夕、その断熱
性にも制限がある@さらに、多孔質の軽量骨材が軽<g
4′度が弱いため、アルイナセメントおよびその他の原
料と混合するlit造時において、@量骨材が破壊され
て目的とする製品が得られにくいことや、アルミナセメ
ントおよびそのtl&I原料とのカサ![の差が大きい
ため、均一な混合製品が得られにくいなどの欠点もめる
。また、キャスタブル組成物を使用する施工椀場におい
ても、水と混練すると@重骨材が#込で均一な施工坏が
得られにくいことや、R,S性が悪く作条がしにくいな
どの欠点がある。
スタブル成形硬化体の@量化には限界があ夕、その断熱
性にも制限がある@さらに、多孔質の軽量骨材が軽<g
4′度が弱いため、アルイナセメントおよびその他の原
料と混合するlit造時において、@量骨材が破壊され
て目的とする製品が得られにくいことや、アルミナセメ
ントおよびそのtl&I原料とのカサ![の差が大きい
ため、均一な混合製品が得られにくいなどの欠点もめる
。また、キャスタブル組成物を使用する施工椀場におい
ても、水と混練すると@重骨材が#込で均一な施工坏が
得られにくいことや、R,S性が悪く作条がしにくいな
どの欠点がある。
本発明書は、軸皺骨材を用いるキャスタブル組成物にお
けるBa記のような欠点を解消すべく研究を1ねた結果
、特定の物質を少量添加することによって、耐熱性能を
低下させることなく軽量化をはかり、断熱特性にすぐれ
、かつ均一なキャスタブル成形硬化錬が得られることを
蒐出し、この発明を完成するにいたったものである。す
なわち、この発明によるキャスタブル組成物は、従来の
耐火キャスタブルおよびamキャスタブルなどの水硬性
不定形耐火組成1に対し1水不溶性の高吸水性樹脂がα
1〜zO%(31m)含有されていることを特徴として
いるものである。
けるBa記のような欠点を解消すべく研究を1ねた結果
、特定の物質を少量添加することによって、耐熱性能を
低下させることなく軽量化をはかり、断熱特性にすぐれ
、かつ均一なキャスタブル成形硬化錬が得られることを
蒐出し、この発明を完成するにいたったものである。す
なわち、この発明によるキャスタブル組成物は、従来の
耐火キャスタブルおよびamキャスタブルなどの水硬性
不定形耐火組成1に対し1水不溶性の高吸水性樹脂がα
1〜zO%(31m)含有されていることを特徴として
いるものである。
この発明において、水硬性不定形耐火組成物とは、水と
こねまぜ、水硬性によって僕造強度を発揮する耐火智で
あり、水硬性セメントとしては、JIS、R2511K
11fflすitテイル1 al、2樵のアルミナセメ
ントまたはアルばす含有170〜85%のハイアルンナ
セメントを用い、骨材としては耐火性のめ゛るfM、丁
なわら、耐火粘土のシャモット、シリマナイト・ムライ
ト質などの高アルミナ質、溶融アルばす、t#1成アシ
アルのような超高アルイナ質、クロム鉄鉱石、マグネシ
アクリンカ−、ジルコン、炭化ケイ系、または耐火断熱
用骨材の@倉シャモット、けいそう土焼成粒バーミキュ
ライト、パーライト、人工軽量骨材、シラスバルーン石
綿、セライックファイバー、アルミナ中空ボールなどを
用い、さらに必要に応じ、作業性をよくするだめの少量
の1#加豐を添加したものである。
こねまぜ、水硬性によって僕造強度を発揮する耐火智で
あり、水硬性セメントとしては、JIS、R2511K
11fflすitテイル1 al、2樵のアルミナセメ
ントまたはアルばす含有170〜85%のハイアルンナ
セメントを用い、骨材としては耐火性のめ゛るfM、丁
なわら、耐火粘土のシャモット、シリマナイト・ムライ
ト質などの高アルミナ質、溶融アルばす、t#1成アシ
アルのような超高アルイナ質、クロム鉄鉱石、マグネシ
アクリンカ−、ジルコン、炭化ケイ系、または耐火断熱
用骨材の@倉シャモット、けいそう土焼成粒バーミキュ
ライト、パーライト、人工軽量骨材、シラスバルーン石
綿、セライックファイバー、アルミナ中空ボールなどを
用い、さらに必要に応じ、作業性をよくするだめの少量
の1#加豐を添加したものである。
また、この発明において便用する水不溶性の高吸水性樹
脂とは、自重の畝100倍〜1000倍の水を一時に吸
収膨潤し、ゲル状を呈し、一旦吸収した水は多少の圧力
をかけてもはとんど離水しないものであり、その樵類と
しては、カルボキシル基、スルホン[4,IJン#&、
第4ktRアンモニウム塩基、アば)基、イミノ基、ビ
リジニクム塩a寺のイオン化性基または七〇塩およびま
たはヒドロキシル基、エーテル基、アンドi&(@状ま
たは横状) 、ニドIJル基寺のノニオン性蛾水注羞を
首有する天然または台底の親水性および水不溶性高分子
W*であり、例えばアクリル酸またはその堰とジビニル
ベンゼンとの共重合体:アクリロニトリルとtJ[化ビ
ニルマたは塩化ビニリデン、およびそれらと共1合可能
な1植またはそれ以上のエチレン系率量体とを共1合し
てなる1会体のアルカリ加水分解物;アクリロニトリル
系1合体をアルカリで加水分解してなる1合体のホルム
アルデヒド架倫体;アクリルアゼド系共1合体のホルム
アルデヒド架倫体;ポリアクリル敞とポリビニルアルコ
ールとの酸細合智;ポリビニルアルコールのエピクロル
ヒドリン架憤体;ポリビニルアルコールのリン+!I!
繻合体;2−ヒトc2−?ジエチルメタクリレートとエ
チレングリコールジメタクリレートとの共1合体;2−
メチルー5−ビニルピリジンとN、 N−メチレンビ
スアクリルアミドとの共M合体;N、N−ジメテルアi
ノエテルメタクリレートとN、d−メチレンビスアクリ
ルアミドとの共重合体、N−ビニル−2−ピロリドンと
エチレングリコールジメタクリレートとの共1合体;ポ
リオキシエチレンの放射線照射による架倫体;殿粉の敵
性上加熱−合豐;殿粉−7/リロニトリルグラフト共1
合体のケン化荀;ビニルエステルとエチレンJia和カ
ルボン8またはそのlI導体との共重合体ケン化物の乾
燥体等であり、市販品として商品名、アクアキープ(製
鉄化学工業社製−粉末状)、サンウエツ) 1M−50
0(三洋化成工業社製−粉禾状)、Kl−ゲル−201
(タラレイソプレンケイカル社展−粉末状)、エクスラ
ン−WAF(日本エクスラン工業社裂−歓維状)等があ
る。
脂とは、自重の畝100倍〜1000倍の水を一時に吸
収膨潤し、ゲル状を呈し、一旦吸収した水は多少の圧力
をかけてもはとんど離水しないものであり、その樵類と
しては、カルボキシル基、スルホン[4,IJン#&、
第4ktRアンモニウム塩基、アば)基、イミノ基、ビ
リジニクム塩a寺のイオン化性基または七〇塩およびま
たはヒドロキシル基、エーテル基、アンドi&(@状ま
たは横状) 、ニドIJル基寺のノニオン性蛾水注羞を
首有する天然または台底の親水性および水不溶性高分子
W*であり、例えばアクリル酸またはその堰とジビニル
ベンゼンとの共重合体:アクリロニトリルとtJ[化ビ
ニルマたは塩化ビニリデン、およびそれらと共1合可能
な1植またはそれ以上のエチレン系率量体とを共1合し
てなる1会体のアルカリ加水分解物;アクリロニトリル
系1合体をアルカリで加水分解してなる1合体のホルム
アルデヒド架倫体;アクリルアゼド系共1合体のホルム
アルデヒド架倫体;ポリアクリル敞とポリビニルアルコ
ールとの酸細合智;ポリビニルアルコールのエピクロル
ヒドリン架憤体;ポリビニルアルコールのリン+!I!
繻合体;2−ヒトc2−?ジエチルメタクリレートとエ
チレングリコールジメタクリレートとの共1合体;2−
メチルー5−ビニルピリジンとN、 N−メチレンビ
スアクリルアミドとの共M合体;N、N−ジメテルアi
ノエテルメタクリレートとN、d−メチレンビスアクリ
ルアミドとの共重合体、N−ビニル−2−ピロリドンと
エチレングリコールジメタクリレートとの共1合体;ポ
リオキシエチレンの放射線照射による架倫体;殿粉の敵
性上加熱−合豐;殿粉−7/リロニトリルグラフト共1
合体のケン化荀;ビニルエステルとエチレンJia和カ
ルボン8またはそのlI導体との共重合体ケン化物の乾
燥体等であり、市販品として商品名、アクアキープ(製
鉄化学工業社製−粉末状)、サンウエツ) 1M−50
0(三洋化成工業社製−粉禾状)、Kl−ゲル−201
(タラレイソプレンケイカル社展−粉末状)、エクスラ
ン−WAF(日本エクスラン工業社裂−歓維状)等があ
る。
この発明において、前配水不浴性の高吸水性樹脂粒状あ
るいは線維状の形態で便用されるもので、その龜加幼釆
は、1図のグラフに示す各億キャスタブルに対し、+1
713吸水注衛8Iン部加した礪酋のカサ比重の値を【
照することrcよジ四噛にすることかでざる。丁なわら
?#b@水注樹脂の使用麓は水硬注不足形酊大組成吻V
C対し0.1〜zO悌(ムt)か好ましい。0.1%不
満、では幼果が殆んど視われず、2.0%を超えるとに
用量が通刺となり、水硬性不定形耐火組成物の置注を着
しく劣化させる。丁なわち、高吸水性樹脂の添m*がz
O聾を超えると硬化性が低下し、構造体として成形化の
点で好ましくなく、史に強度の低下が者しくなったり、
熱収縮が大きくなるなどの物性低下が者しくなる傾向が
める。
るいは線維状の形態で便用されるもので、その龜加幼釆
は、1図のグラフに示す各億キャスタブルに対し、+1
713吸水注衛8Iン部加した礪酋のカサ比重の値を【
照することrcよジ四噛にすることかでざる。丁なわら
?#b@水注樹脂の使用麓は水硬注不足形酊大組成吻V
C対し0.1〜zO悌(ムt)か好ましい。0.1%不
満、では幼果が殆んど視われず、2.0%を超えるとに
用量が通刺となり、水硬性不定形耐火組成物の置注を着
しく劣化させる。丁なわち、高吸水性樹脂の添m*がz
O聾を超えると硬化性が低下し、構造体として成形化の
点で好ましくなく、史に強度の低下が者しくなったり、
熱収縮が大きくなるなどの物性低下が者しくなる傾向が
める。
また、α1%未肉の場合は、力、す比1の低下がほとん
ど見られず、熱体4*の世(下がなく、断熱5cIJ来
の点で添加した効果がはとんど携われないO この発明において、前記高吸水性樹脂は水硬性不定形耐
火組成物の製造時にあらかじめ混合しておいても良いが
、施工現場で水硬性不定形耐火組成物と水をこねまぜる
時に添加してもさしつかえない。以下に無体的実施例を
挙げる。
ど見られず、熱体4*の世(下がなく、断熱5cIJ来
の点で添加した効果がはとんど携われないO この発明において、前記高吸水性樹脂は水硬性不定形耐
火組成物の製造時にあらかじめ混合しておいても良いが
、施工現場で水硬性不定形耐火組成物と水をこねまぜる
時に添加してもさしつかえない。以下に無体的実施例を
挙げる。
実應口内(1)
バイアルばナセメン)20部(j[t)、m結アルミナ
80部(鳳t)からなる超高アルミナ質耐火キャスタブ
ル組成物に対し、高吸水性樹脂、@品名サンタェッ)I
M−300(三洋化成工東社#)をa6俤<X*>およ
び1.6%(1m)添加し、元号に混合、分散させ、つ
いで水と1貧して注型・硬化させた鏝′、それぞれの各
W性を#lI足し、高吸水性樹脂を添加しない場合の各
書性厘と比較した。表1にその結果を示す。
80部(鳳t)からなる超高アルミナ質耐火キャスタブ
ル組成物に対し、高吸水性樹脂、@品名サンタェッ)I
M−300(三洋化成工東社#)をa6俤<X*>およ
び1.6%(1m)添加し、元号に混合、分散させ、つ
いで水と1貧して注型・硬化させた鏝′、それぞれの各
W性を#lI足し、高吸水性樹脂を添加しない場合の各
書性厘と比較した。表1にその結果を示す。
表−1(Ni高アルきす質キャスタブル組成1!+)冥
IItA例(2) JIS111iフルミt*ytン) 25s(J[1)
、耐火粘土質シャモット75都(][tt)からなるシ
ャモット質キャスタブル組成切を水とこねまぜしている
際に、シャモット質キャスタブル組成寄に対し高吸水性
樹脂、商品名Kl−ゲル−201(タラレインプレンケ
ミカル社#)をα5う(11およびt2%C11l、1
7k) IjS加し、元号に混合・分散させ、ついで8
:型・硬化させた後。
IItA例(2) JIS111iフルミt*ytン) 25s(J[1)
、耐火粘土質シャモット75都(][tt)からなるシ
ャモット質キャスタブル組成切を水とこねまぜしている
際に、シャモット質キャスタブル組成寄に対し高吸水性
樹脂、商品名Kl−ゲル−201(タラレインプレンケ
ミカル社#)をα5う(11およびt2%C11l、1
7k) IjS加し、元号に混合・分散させ、ついで8
:型・硬化させた後。
それぞれの各物性なa定し、高吸水性樹脂を添加しない
場合の各911社値と比較した。
場合の各911社値と比較した。
表−2にそのl111乗を示す。
表−2(シャモツト質キャスタブル組成g!J)Jls
1@yル1tri ン) 35m(311)、@倉シ
ャモット65部(It)からなる軽重シャモット質キャ
スタブル組成I成吻に対し、高吸水性IIl繍・商品名
、アクアキープ(裂鉄化学工業社製)を(L12 %
(31;ii□ オヨヒ2−0 % (Ill)添加し
、光分に混合・分散させ、ついで水と島台して注型・硬
化させた彼、それぞれの各物性を測定し、高吸水性樹脂
を添加しない場合の谷a注1直と比較した。衣−6IC
その結果を示す。
1@yル1tri ン) 35m(311)、@倉シ
ャモット65部(It)からなる軽重シャモット質キャ
スタブル組成I成吻に対し、高吸水性IIl繍・商品名
、アクアキープ(裂鉄化学工業社製)を(L12 %
(31;ii□ オヨヒ2−0 % (Ill)添加し
、光分に混合・分散させ、ついで水と島台して注型・硬
化させた彼、それぞれの各物性を測定し、高吸水性樹脂
を添加しない場合の谷a注1直と比較した。衣−6IC
その結果を示す。
実施fit(4)
JIS、211フルtt−+tメン) 55# (11
)、バーミキュライ)yE125m(X蓋)耐火粘土質
シャモy ト粉15m (It) 、本節粘土5s(]
[Itからなるパーζキスライト質キャスタブル組成物
に対し高吸水性樹脂、商品名エクスラン−WAF(日本
エクスラン工業社aりをash<x量)およびt5う(
Ill)!加し、光分に混合・分散させ、ついで水と混
合して注型・硬化させたWk、それぞれの各物性を測定
し、高吸水性amを添加しない場合の各物性値と比較し
た。
)、バーミキュライ)yE125m(X蓋)耐火粘土質
シャモy ト粉15m (It) 、本節粘土5s(]
[Itからなるパーζキスライト質キャスタブル組成物
に対し高吸水性樹脂、商品名エクスラン−WAF(日本
エクスラン工業社aりをash<x量)およびt5う(
Ill)!加し、光分に混合・分散させ、ついで水と混
合して注型・硬化させたWk、それぞれの各物性を測定
し、高吸水性amを添加しない場合の各物性値と比較し
た。
表−4にその結果を示す。
k 4 (バー (キュライト質キャスタ1ル)爽
施例(5) JIS、 21aフル4 f* yl ント45s(菖
t)パーライト粒52部(東輩)1石綿10部(1皺)
、本節粘土12都(is)、ポリビニールアルコール1
都(ム鮭)からなる・(−ライト・右M質キャスタブル
組成−W!Iに対し、高吸水性樹脂、商品名%サンウェ
ットIM−500(三洋化成工業仕装)を0.1(][
縦)渥よび1.5囁(【1象加し1元号に混合・分収さ
せ、ついで水と混合して注型・硬化させた恢、そnぞれ
の各物性を(jllJ足し、尚吸水注衝脂を奈α」しな
い場合の各物性値と比較した。衣−5にその幀釆を示す
。
施例(5) JIS、 21aフル4 f* yl ント45s(菖
t)パーライト粒52部(東輩)1石綿10部(1皺)
、本節粘土12都(is)、ポリビニールアルコール1
都(ム鮭)からなる・(−ライト・右M質キャスタブル
組成−W!Iに対し、高吸水性樹脂、商品名%サンウェ
ットIM−500(三洋化成工業仕装)を0.1(][
縦)渥よび1.5囁(【1象加し1元号に混合・分収さ
せ、ついで水と混合して注型・硬化させた恢、そnぞれ
の各物性を(jllJ足し、尚吸水注衝脂を奈α」しな
い場合の各物性値と比較した。衣−5にその幀釆を示す
。
以上に述べたように、この発明によれば、骨材を主材と
し、これにアルイナセメントを結酋材として配合してな
る水硬性不足形針火組成物に、水不溶性の高吸水性樹脂
が#紀組成物に対しα1〜2−0][i1%配脅されて
いるので、水との混合により、前記組成中の高吸水性樹
脂が瞬時に多量の水を吸水し、It淘して、容積を増加
する%質がめり、したがって水の分離を見ることなく多
量の水を開用できるから、これを従来の施工方法と同様
に流し込み施工、コテmシ施ゼ、ついで乾燥、焼成する
ことによって水と高吸水性情ght渾赦させると、微細
な気孔を有する射蒙化されたキャスタブル成形体が祷ら
れる。
し、これにアルイナセメントを結酋材として配合してな
る水硬性不足形針火組成物に、水不溶性の高吸水性樹脂
が#紀組成物に対しα1〜2−0][i1%配脅されて
いるので、水との混合により、前記組成中の高吸水性樹
脂が瞬時に多量の水を吸水し、It淘して、容積を増加
する%質がめり、したがって水の分離を見ることなく多
量の水を開用できるから、これを従来の施工方法と同様
に流し込み施工、コテmシ施ゼ、ついで乾燥、焼成する
ことによって水と高吸水性情ght渾赦させると、微細
な気孔を有する射蒙化されたキャスタブル成形体が祷ら
れる。
すなわち、この発明によれば、水硬性不足形組成便に配
せされている高吸性衝脂は1g8成によって環数される
ので、耐熱性を償うことなく@段と動量化され、かつ断
熱性にすぐれ、しかも均一で作条性の良いキャスタブル
組成物が得られる。
せされている高吸性衝脂は1g8成によって環数される
ので、耐熱性を償うことなく@段と動量化され、かつ断
熱性にすぐれ、しかも均一で作条性の良いキャスタブル
組成物が得られる。
【図面の簡単な説明】
図面は各種のキャスタブル組成智に添加する高吸水性I
t Mk f)!用量を゛変えた時にカサ比1の変化を
示す高吸水性衛脂礒加率対カサ比ムのグラフである。 特許出願人 ニチアス株式会社
t Mk f)!用量を゛変えた時にカサ比1の変化を
示す高吸水性衛脂礒加率対カサ比ムのグラフである。 特許出願人 ニチアス株式会社
Claims (1)
- 骨材を主材とし、これVCアルミナセメントを結合材と
して配付してなる水硬注不足形耐火組成吻に、水不#i
性のSI@、水柱樹脂が前記組成物に対しα1〜2−0
g]i%配付されていることを特徴とするキャスタブル
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57059107A JPS58176181A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | キヤスタブル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57059107A JPS58176181A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | キヤスタブル組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58176181A true JPS58176181A (ja) | 1983-10-15 |
Family
ID=13103755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57059107A Pending JPS58176181A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | キヤスタブル組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58176181A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60235863A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-11-22 | Asahi Denka Kogyo Kk | 水膨潤性組成物 |
JPS61275175A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-05 | 松下電工株式会社 | 無機硬化体組成物 |
JPS62132747A (ja) * | 1985-12-02 | 1987-06-16 | 株式会社トクヤマ | セメント組成物 |
JPS63156080A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | 川崎炉材株式会社 | 補修用吹付材 |
JPH04266468A (ja) * | 1991-02-19 | 1992-09-22 | Harima Ceramic Co Ltd | タンディッシュ用塩基性質コーチング材 |
JP2010126961A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Nichias Corp | 無機中空体組成物の施工方法 |
JP2018003529A (ja) * | 2016-07-07 | 2018-01-11 | Jfeミネラル株式会社 | 膨張性鉱物を含有する路盤材の膨張抑制剤 |
-
1982
- 1982-04-09 JP JP57059107A patent/JPS58176181A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60235863A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-11-22 | Asahi Denka Kogyo Kk | 水膨潤性組成物 |
JPH052704B2 (ja) * | 1984-05-09 | 1993-01-13 | Asahi Denka Kogyo Kk | |
JPS61275175A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-05 | 松下電工株式会社 | 無機硬化体組成物 |
JPS62132747A (ja) * | 1985-12-02 | 1987-06-16 | 株式会社トクヤマ | セメント組成物 |
JPS63156080A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | 川崎炉材株式会社 | 補修用吹付材 |
JPH04266468A (ja) * | 1991-02-19 | 1992-09-22 | Harima Ceramic Co Ltd | タンディッシュ用塩基性質コーチング材 |
JP2010126961A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Nichias Corp | 無機中空体組成物の施工方法 |
JP2018003529A (ja) * | 2016-07-07 | 2018-01-11 | Jfeミネラル株式会社 | 膨張性鉱物を含有する路盤材の膨張抑制剤 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2277075C2 (ru) | Пористое звукопоглощающее керамическое изделие и способ его производства (варианты) | |
JPS58176181A (ja) | キヤスタブル組成物 | |
JP3994233B2 (ja) | 多孔質セラミック製品及びその製造方法 | |
JPH05286748A (ja) | 水硬性組成物及び導電性硬化体の製造方法 | |
JP2000109380A (ja) | 軽量無機質板 | |
JPS6186473A (ja) | 無機成形品の製造方法 | |
JP4448565B2 (ja) | 多孔質軽量セラミック製品及びその製造方法 | |
JPS61120612A (ja) | セラミツクフイルタ−の製造法 | |
US4307199A (en) | Process for making heat insulating firebricks | |
JP2517225B2 (ja) | 多孔性無機物質成形板の製法 | |
JP3994232B2 (ja) | 多孔質軽量セラミック製品及びその製造方法 | |
JPS6046978A (ja) | セラミック多孔体の製造患法 | |
JP3024723B2 (ja) | 断熱キャスタブル | |
TW397718B (en) | The sintered body of continuous through holes using industrial waste and unused resources as major raw materials | |
JPH10167856A (ja) | 多孔質セラミック及びその製造方法 | |
JP2009280986A (ja) | 吸音板およびその製造方法 | |
JPH02133356A (ja) | 軽量押出セメント建材 | |
JPH10316476A (ja) | 断熱キャスタブル | |
JP4448564B2 (ja) | 多孔質セラミック製品及びその製造方法 | |
JPH0791104B2 (ja) | 断熱材及びその製造方法 | |
JP4080674B2 (ja) | 木片セメント板の製造方法 | |
JP2003165783A (ja) | 軽量多孔質焼結体及びその製造方法 | |
JPS60204681A (ja) | 軽量窯業製建築材の製造方法 | |
SU916473A1 (ru) | Способ изготовления бетонных изделий 1 | |
JPH07108798B2 (ja) | セメント組成物およびそれを用いたセメント成形体の製造方法 |