JPS58176138A - 光フアイバ母材の表面処理方法 - Google Patents
光フアイバ母材の表面処理方法Info
- Publication number
- JPS58176138A JPS58176138A JP6048882A JP6048882A JPS58176138A JP S58176138 A JPS58176138 A JP S58176138A JP 6048882 A JP6048882 A JP 6048882A JP 6048882 A JP6048882 A JP 6048882A JP S58176138 A JPS58176138 A JP S58176138A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parent material
- optical fiber
- base material
- flame
- surface treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/0148—Means for heating preforms during or immediately prior to deposition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高強度光ファイバを製造するための母材の表面
処理方法に関する。
処理方法に関する。
従来、石英ガラスを主体とする光フアイバ母材の表面処
理に対しては、ぶつ酸や王水を用いて表面をエツチング
する方法、酸水素炎を吹き付けて表面を平滑化する方法
、炭酸ガスレーザビームを当てて表面を平滑化する方法
、またはこれらの方法の組み合わせなどによって表面処
理がなされており、その目的は母材表面の不純物の除去
、平滑度の向上などにより、光ファイバの機械強度を損
う欠陥の発生を防止することにある。、しかしなめiら
これらの方法、例えば酸水素炎を用いた火炎研磨では、
表面の平滑度を向上させるためには多くの時間を費やす
こと、化学エツチングでは、表面は荒れてしまうこと、
炭酸ガスレーザでは表面層を吹きとばすことができない
ことなどの欠点があった。
理に対しては、ぶつ酸や王水を用いて表面をエツチング
する方法、酸水素炎を吹き付けて表面を平滑化する方法
、炭酸ガスレーザビームを当てて表面を平滑化する方法
、またはこれらの方法の組み合わせなどによって表面処
理がなされており、その目的は母材表面の不純物の除去
、平滑度の向上などにより、光ファイバの機械強度を損
う欠陥の発生を防止することにある。、しかしなめiら
これらの方法、例えば酸水素炎を用いた火炎研磨では、
表面の平滑度を向上させるためには多くの時間を費やす
こと、化学エツチングでは、表面は荒れてしまうこと、
炭酸ガスレーザでは表面層を吹きとばすことができない
ことなどの欠点があった。
本発明は母材表面を化学的または火炎などによって研磨
した後、さらに合成石英層を形成させることを特徴とし
、その目的は光ファイバの機械強度を損う欠陥のない平
滑な母材表面を得ることにある。
した後、さらに合成石英層を形成させることを特徴とし
、その目的は光ファイバの機械強度を損う欠陥のない平
滑な母材表面を得ることにある。
本発明の具体的夷總例を示す。
まず、光フアイバ母材を49%ぶつ酸中に約10〜lb
分間浸漬し、表面層を約7〜10μm除去する。次に母
材を蒸留水で洗浄後、母材をガラス旋盤に取り付け、母
材を回転させ、回転する母材に、酸水素バーナを移動さ
せながら火炎を吹き付ける。
分間浸漬し、表面層を約7〜10μm除去する。次に母
材を蒸留水で洗浄後、母材をガラス旋盤に取り付け、母
材を回転させ、回転する母材に、酸水素バーナを移動さ
せながら火炎を吹き付ける。
母材の最高温度は約1900℃で、母材の長手方向に沿
って2〜8回火炎研磨する。1〜8回のバーナトラバー
スの後、酸水素バーナ中に気相の5iOj。
って2〜8回火炎研磨する。1〜8回のバーナトラバー
スの後、酸水素バーナ中に気相の5iOj。
を流入させ、火炎中で81o、を生成させ、これを母材
表面に堆積させ、透明ガラス層を形成させる。
表面に堆積させ、透明ガラス層を形成させる。
この実施例において、外径ls■の天然石英ガラス欅を
母材とし、約10 fimの合成ガラス層を形成させた
。この母材を線引きして、約s kmのシリコーン樹脂
を被覆した光ファイバを得た。この光7アイパをゲージ
長IJO11%歪速度1001nで引張り試験した。最
低強度は411jvW、最高11啼−3、平均■9−で
あり、低強度点のない均成石英ガラス層を形成させるか
ら、欠陥を含まない理想的な表面が得られるので、均一
な強度を有する高強度光ファイバを製造できる利点があ
る。
母材とし、約10 fimの合成ガラス層を形成させた
。この母材を線引きして、約s kmのシリコーン樹脂
を被覆した光ファイバを得た。この光7アイパをゲージ
長IJO11%歪速度1001nで引張り試験した。最
低強度は411jvW、最高11啼−3、平均■9−で
あり、低強度点のない均成石英ガラス層を形成させるか
ら、欠陥を含まない理想的な表面が得られるので、均一
な強度を有する高強度光ファイバを製造できる利点があ
る。
Claims (1)
- t 光ファイバ用ガラス母村な部分的に加熱軟化させて
延伸し、繊維状の光ファイバに線引きする工程において
1線引きに先立って前記母材表面を化学的にエツチング
し、さらに火炎もしくはレーザで加熱した後、直ちに、
気相の四塩化けい素を流入させ、前記母材の表面に透明
合成石英ガラス層を形成させることを特徴とする光フア
イバ母材の表面処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6048882A JPS58176138A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 光フアイバ母材の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6048882A JPS58176138A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 光フアイバ母材の表面処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58176138A true JPS58176138A (ja) | 1983-10-15 |
Family
ID=13143710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6048882A Pending JPS58176138A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 光フアイバ母材の表面処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58176138A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6086047A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ用ガラス母材の製造方法 |
JPH0196040A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-14 | Fujikura Ltd | 光ファイバプリフォームの表面処理法 |
EP0629590A1 (en) * | 1993-06-16 | 1994-12-21 | Sumitomo Electric Industries, Limited | Process for producing glass preform for optical fiber |
CN110240398A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-17 | 上海大学 | 一种以激光作为加热源的光纤拉制装置及光纤拉制方法 |
-
1982
- 1982-04-12 JP JP6048882A patent/JPS58176138A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6086047A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ用ガラス母材の製造方法 |
JPH0479981B2 (ja) * | 1983-10-19 | 1992-12-17 | Sumitomo Denki Kogyo Kk | |
JPH0196040A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-14 | Fujikura Ltd | 光ファイバプリフォームの表面処理法 |
EP0629590A1 (en) * | 1993-06-16 | 1994-12-21 | Sumitomo Electric Industries, Limited | Process for producing glass preform for optical fiber |
US5597398A (en) * | 1993-06-16 | 1997-01-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Process for producing glass preform for optical fiber |
CN110240398A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-17 | 上海大学 | 一种以激光作为加热源的光纤拉制装置及光纤拉制方法 |
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