JPS58176026A - 開口周縁部の曲げ加工用プレス型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、開口部を有する薄板ワークの開口周縁部を曲
げ加工するためのプレス型に関するもので、特に、はぼ
直角に仮曲げされたワークの開口縁部全周を鋭角に成形
曲げ加工するのに適したプレス型に関するものである。

例えば、自動車の屋根板等は、これをプレス成形するの
が普通となっているが、最近、この屋根板には、比較的
大きな面積の開口部を設け、この開口部に窓を取り付け
て太陽光、風などを取り入れろようにするものが多くな
っている。そして、このような窓の取り付けのために、
その開口部の周縁部を下方（自動車の室内方向）に折り
曲げ、その折り曲げ部に窓枠、水切り用の溝などを溶接
することができるようにしている。この折り曲げ部は、
窓の取り付は部材ができるだけ開口部にまで突出するこ
とのないようにするために、開口部周縁より深く、すな
わち屋根板に対して鋭角に折り曲げられる。

このように開口周縁部の全周を鋭角に折り曲げる場合、
単純なプレス型を用いて一工程で行おうとすると、成形
後の屋根板等のワークがベンドダイ又はベンドパンチと
係合してしまうので、ワークをそのまま上方に取り出す
ことができな（なる。

そのため、従来は、例えばほぼ四角形の開口部の全周縁
部を錯角に折り曲げる場合には、まず対向する二辺ある
いは隣り合う二辺の曲げ加工を行い、次に残りの部分の
曲げ加工を行うなど、工程を二〜三工程に分けて行い、
その度にワークを少し水平方向に移動させて型から取り
外すといった手法を採っていた。　　′ そのために、従来は、多くのプレス型を必要とするばか
りでな（、その搬送手段、位置決め手段等も必要となり
、コスト、工程時間等が多（ならざろを得なかった。

本発明は、従来のものにおける上述のような問題点に鑑
みてなされたものであって、ワークの開口縁部全周を一
工程で成形曲げ加工できるとともに、成形後のワークを
容易に取り出すことのできろプレス型を得ろことを目的
とするものである。

この目的を達成するために、本発明では、開口部の互い
に対向する周縁部分の少なくとも一方に対応する位置に
設けたベンドダイ又はペンドパンチをほぼ水平方向に移
動可能とし、そのベンドダイ又はベンドパンチを、ばね
等の弾性部材により開口周縁から離れる方向に常時押圧
しておくとともに、上型の下降によりその弾性部材の押
圧力に抗して移動させるようにしている。

次に図面により本発明の一実施例を説明すると、図は自
動車の屋根板に設けられたほぼ四角形の開口周縁部を曲
げ加工するものを示しており、第１図及び第２．５．６
図に示すように、下型１には、ワークである屋根板２の
開口部３の外周にほぼ沿って上下方向の凹部４が設けら
れ、この凹部４内にバンド５が上下方向に摺動自在に設
けられている。このパッド５には、ばね６４の弾性部材
によって常時上方への押圧力が加えられるようになって
いる。

第１，２図に示すように、パッド５の前方（図では左方
）部分には、屋根板２の開口部３の前方の周縁部７が当
接するベンドダイ８と、このベンドダイ８に対向し、前
後方向に揺動自在のベンドパンチ９とが設けられている
。このペンドパンチ９の背面にはカム１０が設けられ、
このカム１０が下型１の固定部に設けられたカムドライ
バ１１に当接して作動されることによってベンドパンチ
９が揺動されるようになっている。ベンドパンチ９は、
自重によって常時カムドライバ１１側へ揺動するように
、重心の位置が定められている。また、バンド５の前部
には、屋根板２の前端部を位置決め支持するイケール１
２が設けられている。

バンド５の後方（図では右方）部分には、ベンドダイ１
３がほぼ水平方向に摺動自在に載置されている。下型１
の固定部分には、このペンドダイ１３に対向する位置に
ペンドパンチ１４が設けられており、これらのベンドダ
イ１３及びパンチ１４によって屋根板２の開口部３の後
方の周縁部１５を屋根板２に対して鋭角にプレス成形す
るようになっている。第４図に示すように、ベンドダイ
１３とバンド５との間には、ばね１６等の弾性部材が設
けられ、ベンドダイ１３が周縁部１５がら離れろ方向に
押圧力な加えるようｋなっている。また、第２図に示す
ように、ベンドダイ１３には開口部１７が設けられ、こ
の開口部１７に引張カム１８の一方の腕１９が挿入され
ている。この引張カム１８は、ペンドパンチ１４に設け
た開口２０を通して前後方向に摺動自在に支持されてお
り、その他方の腕２１は屋根板２の開口部３に対応する
位置に設けられている。この腕２１の内面にはカム面２
２が形成されている。

一方、上型２３には、前部のベンドダイ８に対応する位
置と後部のベンドダイ１３に対応する位置とに、屋根板
２の開口部３の前後縁周辺を押圧する上型面２４．２５
がそれぞれ設けられるとともに、その開口部３な通して
引張カム１８のカム面２２と当接して、その引張カム１
８を作動させるカムドライバ２６が設けられている。

下型１には、後部のベンドダイ１３の後方への移動を規
制するとともに、バンド５の上方への移動を規制するス
トッパブロック２７が設けられている。また、下型１の
後端部には、屋根板２の後端部を位置決め支持するとと
もに、屋根板２の取り外し時にその後端部を押し上げる
イケール兼ノンクアウト装置２８が設けられている。

次に、屋根板２の開口部３の左右の周縁部のプレス型に
ついて説明すると、第５図に示すように、パッド５の左
方（第１図では下方）部分には、屋根板２の開口部３の
左方の周縁部２９が当接するベンドダイ３０が設けられ
ており、下型１の固定部分には、このベンドダイ３０に
対向する位置にペンドパンチ３１が設けられている。ま
た、バッド５の左端部には屋根板２の位置決め具３２が
設けられている。上型２３の左方部分には、ベンドダイ
３０に対応する位置に、屋根板２の開口部３の左側縁周
辺を押圧する上型面３３が設けられている。

また、第６図に示すように１、ノζツド５の右方（第１
図では上方）部分には、ベンドダイ３４がほぼ水平方向
に摺動自在に載置されている。下型１の固定部分には、
このベンドダイ３４に対向スル位置にペンドパンチ３５
が設けられている。第７図に示すように、ベンドダイ３
４とバンド５との間には、ばね３６等の弾性部材が設け
られ、ベンドダイ３４が屋根板２の開口部３の右方の周
縁部３７から離れ・・る方向に押圧力を加えるようにな
っている。この押圧力は、ベンドダイ３４の右側方に下
型１の固定部分に対して摺動自在に支持されたカムスラ
イダ３８に伝えられるようになっており、このカムスラ
イダ３８は、その開口部３９に挿入されたストッパピン
４０によって、その水平方向の摺動が規制されるように
なっている。カムスライダ３８の左端部にはカム面４１
が形成されており、このカム面４１に上型２３の右側端
部に設けられたカムドライバ４２が当接することにより
、ベンドダイ３４が移動されるようになっている。上型
２３には、また、ベンドダイ３４に対応する位置に、屋
根板２の開口部３の右側縁周辺を押圧する上型面４３が
設けられている。更に、ペンドダイ３４の右側端部には
、屋根板２の右側位置決め具４４が設けられている。

次に、上記実施例の作動について説明すると、屋根板２
は、他の成形型により外周辺端部を本面げするとともに
開口部３の内縁全周をほぼ直角に仮面げされている。こ
の屋根板２なイケール１２、イケール兼ノックアウト装
置２８及び位置決め具３２により位置決めして下型１上
に載置する。このとき右側の位置決め具４４は、第６図
に示すように屋根板２の端部かもわずかに離れている。

また、ベンドダイ８，１３，３０．３４及びペンドパン
チ９　、１．４　、３１　、　Ｌ５＆％それぞれ第２，
５゜６図の状態（（ある。

この状態で、図示しない駆動装置により上型２３を下降
させると、上型２３の下面に設けた上型面２４．２５，
３３，４３がベンドダイ８．１３゜３０．３４の上面と
の間に屋根板２の開口部３の周辺を挟みつけて保持する
とともに、〕くンド５をばね６に抗して押圧し下降させ
る。それによって、前部では、ペンドバンチ９のカム１
０がカムドライバ１１により作動され、ペンドバンチ９
が前方に押圧されて、ベンドダイ８とともに屋根板２の
開口部３の前方周縁部７を成形曲げ加工する。また、後
部では、上型２３のカムドライノ（２６が引張カム１８
のカム面２２に係合し、この引張カム１８を開口部３側
へ引き出すので、ベンドダイ１３がばね１６に抗してペ
ンドパンチ１４側に引き寄せられ、これらべ／ドダイ１
３とベントノくンチ１４とにより屋根板２の開口部３の
後方周縁部１５が所定の形状に成形曲げ加工される。第
３図はこの状態を示すものである。

同時に、左側部では、ベンドダイ３０が下方に押圧され
、ペンドバンチ３１との間に屋根板２の開口部３の左側
周縁部２９を挟んで押圧することにより、これを所定の
形状に成形する。また、右側部では、屋根板２の側部外
方から上型２３のカムドライバ４２がカムスライダ３８
のカム面４１に当接し、このカムスライダ３８を左方向
に押圧するので、ベンドダイ３４はばね３６に抗してペ
ンドパンチ３５側に押圧移動され、これらベンドダイ３
４及びベンドパンチ１４側で屋根板２の開口部３の右側
周縁部３７が曲げ加工される。このとき、ベンドダイ３
４の移動に伴って位置決め具４４が屋根板２の右側端部
に当接して屋根板２を位置決めするので、この周縁部３
７の曲げ加工も正確なものとなる。

この間において、バッド５はばね６によって弾力的に支
持されているので、べ／ドダイ１３．３４の水平方向へ
の移動は比較的滑らかに行われる。

したがって、屋根板２を下型１上に位置決めし＼て設置
し、上型２３を下降させるだけで、屋根板２の開口部３
の各周縁部７，１５，２９，３７は同時に所定の形状に
曲げ加工される。すなわち、開口部３の全周を一工程で
成形することができろ。

しかも、この実施例によるときは、屋根板２等の製品の
外表面を上型面２４，２５，３３．４３で押え、移動す
るベンドダイ１３．３４を内面側に設けているので、製
品の外表面の損傷は少なくなる。

次いで、上型２３を上昇させると、バット°５はばね６
の力により上昇する。そして、前部では、ペンドバンチ
９が第１図に示すように自重によって後方に傾き、ベン
ドダイ８との間に間隙を作る。

また、後部では、カムドライバ２６がカム面２２から離
れるので、ベンドダイ１３がばね１６の力によりペンド
バンチ１４から離れて後方に移動すろ。このとき、屋根
板２はイケール兼ノックアウト装置２８により保持され
ているので、その成形された開口部３の周縁部１５はペ
ンドダイ１３から離れる。左側部では、屋根板２の開口
部３の周縁部２９は、ベンドダイ３０とともに上昇して
ペンドバンチ３１から離れる。更に、右側部では、ベン
ドダイ３４がばね３６によりペンドバンチ３５かもほぼ
水平方向に離される。その結果、屋根板２の成形された
開口部３０周縁部３７はベンドダイ３４から離れろ。そ
の周縁部３７がベンドダイ３４にしつかり係合している
場合には、ベンドダイ３４とともに屋根板２が右方に移
動することになるので、左側の周縁部２９がベンドダイ
３ｏがら離されろ。いずれにしても、左右の周縁部２９
゜３７０少なくとも一方がペンド、り゛イ３ｏあるいは
３４から離れることになる。

そこでイケ−ル兼ノックアウト装置２８な作動させ、屋
根板２の後端部を外す。そして、屋根板２をわずかに水
平方向にずらすと、その開口部３の各周縁部７，１５，
２９，３７は完全にベンドダイ８，１３，３０，３４か
ら離れる。したがって、成形された屋根板２を下型１か
ら取り出すことができろ。

なお、上記実施例においては、各周縁部７，１５゜２９
．３７の型としてそれぞれ異なる形式のものを用いてい
るが、これをすべて、例えば後部周縁部１５の成形に用
いた型とすることもできる。要するに、相対向する周縁
部分の少なくとも一方の成形用型がほぼ水平方向に移動
されるようなものであればよいのである。また、上記実
施例では、ベンドダイ１３．３４のみを水平方向に移動
可能なものとしているが、ペンドパンチ１４．３５をも
前部のベンドバンチ９と同様に進退移動できるようにす
ることもできる。更に、上記実施例では開口部３の全周
縁部７，１５，２９，３γな開口部３の周縁より深く折
り曲げるための型について説明したが、本発明はこれに
限らず、開口部の全周縁を同時に各種の形状に成形加工
する型として用いろことができろものである。したがっ
て、場合によってはベンドダイを固定し、べ、ドパ、チ
を水平方向に移動させるようにすることもできる。

開口部の形状が四角形以外であっても可能なことは明ら
かであろう。

以上のように、本発明によれば、ワーク開口部の外周に
ほぼ沿った下型の位置に、ばね等の弾性部材によって常
時上方に押圧されるバンドを設け、このバンドを上型の
下降に伴い押圧下降されるようにするとともに、その下
降によってほぼ水平方向に移動されるベンドダイあるい
はペンドバンチな用いて少な゛くとも対向する周縁部の
一方を成形するようにしているので、開口部全周縁の成
形加圧な一工程で行うことができるとともに、そのベン
ドダイあるいはペンドバンチに常時開口部周縁から離れ
る方向に押圧力を加えるようにしているので、上型を上
昇させるだけでワークな下型がら容易に取り出すことの
できるプレス型を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としてのプレス型の下型の要
部平面図、第２図は第１図の■−■線による縦断面図で
、上型及びワークとの関係を示す説明図、第３図はワー
クの曲げ加工状態を示す第２図と同様の縦断面図、第４
図は第１図のＩＶ−ＩＶ線による部分断面図、第５図は
第１図のｖ−ｖ線による断面図で、上型及びワークとの
関係を示す説明図、第６図は第１図のＶｌ−ＶＴ線によ
る第５図と同様な図、第７図は第１図の■−■線による
部分断面図である。 １・・・下型、２・・・屋根板、３・・・開口部、５・
・・バンド、６・・・ばね、７，１５，２９．３７・・
・周縁部、８．１３，３０，３４・・・ベンドダイ、９
，１４゜３１．３５・・・ペンドバンチ、２２．４１・
・・カム面、２６．４２・・・カムドライバ、１６．３
６・・・ばね、２３・・・上型 特許出願人　本田技研工業株式会社 代理人弁理士　　落　　合　　　　　　健　　・′にュ
、−゛ 第６図 第７図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上型（２３）と下型（１）とよりなり、薄板ワークの開
   口周縁部を曲げ加工するためのプレス型において、前記
   下型（１）に、前記ワークの開口部（３）の外周にほぼ
   沿ったパッド（５）を設け、このパッド（５）を、ばね
   （６）等の弾性部材により常時上方に押圧するとともに
   、前記上型（２３）の下降により前記ワークとともに抑
   圧下降されるようＫし、前記バンド（５）に前記ワーク
   開口周縁部（７，１５，２９，３７）をプレス成形する
   ペンドダイ（８，１３，３０，３４）あるいはペンドバ
   ンチ（９，１４，３１，３５）の少なくとも一方を設け
   、前記ワーク開口部゛（３）の相対向する少な（とも一
   方の周縁部（１５、３７）に位置するベンドダイ（１３
   ，３４）あるいはペンドパンチ（１４，３５）をほぼ水
   平方向に移動可能とし、そのベンドダイ（１３，３４）
   あるいはベンドパンチ（１４，３５）にばね（１６，３
   ６）等の弾性部材により前記周縁部（１５，３７）から
   常時離れる方向の力を加えるとともに、前記上型（２３
   ）の下降時に、前記上型（２３）に設けられたカムドラ
   イバー（２６゜４２）により作動され、前記ばね（１６
   ，３６）等の弾性部材の押圧力に抗してこのペンドダイ
   （１３，３４）あるいはベンドバンチ（１４，３５）を
   前記周縁部（１５，３７）を押圧する方向に移動させる
   カム面（２２，４１）を設けてなる、開口周縁部の曲げ
   加工用プレス型。