JPS5817452A - 電子写真トナ−用樹脂組成物 - Google Patents

電子写真トナ−用樹脂組成物

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JPS5817452A
JPS5817452A JP56115630A JP11563081A JPS5817452A JP S5817452 A JPS5817452 A JP S5817452A JP 56115630 A JP56115630 A JP 56115630A JP 11563081 A JP11563081 A JP 11563081A JP S5817452 A JPS5817452 A JP S5817452A
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JP
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toner
resin
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Shinichiro Yasuda
安田 晋一朗
Masao Niki
仁木 政夫
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Kao Corp
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    • G03G9/00Developers
    • G03G9/08Developers with toner particles
    • G03G9/087Binders for toner particles
    • G03G9/08742Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • G03G9/08755Polyesters

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真トナー用樹脂組成物に関するものであ
り、直接または間接電子写真現像法において、均一に強
く正電荷に帯電し、亀の静電潜傷を可視化して鮮明な1
儂を与える電子写真トナー用樹脂組成物に関するもので
ある。
電子写真の現像法□には樵々の方法があるが、何れの方
法でもトナー粒子を摩擦によって帯電せしめ、このトナ
ー粒子を逆極性の静電潜偉に付着させて現像するもので
ある。
このトナー用樹脂としては一般に次の様な特性が要求さ
れる。
(リ 摩擦帯電され九粒子は電荷が完全に正もしくは負
でなければなら々い。
正、負の両極性のトナーが温存すると背景の白地の汚れ
(地よごれ)、尾引き現象などが発生する。
(2)摩擦帯電した粒子は十分な帯電量を保持しなけれ
ばならない。
帯電量が不十分であるとトナーは飛散し機器内部が汚染
される。
(5)トナーの帯電性は湿度によυ余プ影響されず、帯
電性の安定がよいこと、 (4)常温でブロッキングもしく゛はケーキングしない
こと、 (5)  感光層表面の洗浄が容易であること、(6)
トナー化の際の粉砕性がよいこと、(7)紙への定着性
が良いこと、 (8)  適度な流動性があること、 (9)着色剤との混和性が良好で均一に着色剤が分散さ
れること、 (1の 熱定着の際、不快な臭気や有毒ガスを発生しな
いこと、 従来から使用されている樹脂粉末は一応はこれらの要求
を満たしてはいるが、その殆んどが本質的に負に帯電す
るものであり、正に帯電するものは少ない。
そのため、正に帯電するトナーとしては本質的には員に
帯電し易い樹脂に正の電荷制御剤を混合して電荷を制御
し九ものが使用されている。
この正の電荷制御剤を使用してもトナーを均一に正に帯
電させることは困難であり、種々のトラプルの原因とな
っている。
このため、本質的に均一に正KIF電し、帯電量も十分
な樹脂が要求されている。
本発明はこの要求に応するものである。即ち本発明は、 (イ)次式(1)で示されるジカルボン酸またはその無
水物を50モルチ以上含有する多価カルボン酸成分と (式中R工は水素を九は炭素数1〜10のアルキル基を
示し、R3は炭素数1〜10のアルキル基を示す。) (ロ) 下記の式(10で示されるエーテル化ジフェノ
ール45モル−以上と、下記の式(Im)で示される置
換アミノ基含有グリコールまたは(及び)下記の式(酌
で示される脂環族ジアミンを20モル−以上含有するポ
リオール成分とを縮重合させたポリエステル樹脂を主要
成分とする電子写真トナー用樹脂組成物を提供する第1
発明と、 (イ)次式(白で示されるジカルボン酸tたはその無水
物を50モルチ以上含有する多価カルボン酸成分と 1 2 (式中Rよは水素または炭素数1〜1oのアルキル基を
示し、R2は炭素数1〜1oのアルキル基を示す。) (ロ)下記の式(1)で示されるエーテル化ジフェノー
ル45モルチ以上と、下記の式(ロ)で示される置換ア
ミノ基含有グリコールまたは(及び)下記の式(ロ)で
示される脂環族シアきンを20モル−以上含有するポリ
オール成分とを縮重合させた後、諌縮重合物100重量
部幽り反応性エチレン基を有する単量体′t0.01〜
10重量部共重合させた樹脂を主要成分とする電子写真
トナー用樹脂組成物を提供する第2発羽とからなるもの
である。
11(OR3(0+R,−C>−04R,O)r、H(
I)(式中R3は炭素数2または3のアルキレン基であ
fi、R,は炭素数2または5のアル中すデン基であり
、mよ及びm、は夫々1以上でありその和が約5以下で
ある。) R,R,R。
(式中R,、R,は水素または炭素数1〜20のアルキ
ル基であり、m3.m、はその和が2〜20の整数であ
る。) (式中R7は炭素数1〜4のアルキレン基であシ、R8
は炭素数1〜4のアルキル基であ)、maは0〜2の整
数であり、!n6は0〜10の整数である。) 本願第1発明のトナー用樹脂の主要成分であるポリエス
テル樹脂、及び第2発明のトナー用樹脂の主要成分であ
る共重合体樹脂は何れも環球式軟化点(A日テ輩−1!
1211−51りが80℃〜150℃のものである。
第1発明における式(りで示されるジカルボン酸として
は、5−メチル−4−シクロヘキセン−1,2−ジカル
ボン酸、S−メチルシクロヘキサン−1,2−ジカルボ
ン酸、3,6−シメチルー4−シフ四ヘキセンー1.2
−ジカルボン酸、5−イソプロピルシクロヘキサン−1
,2−シカルyW:/酸s 5.S −ジメチル−4−
シクロヘキセン−1,2−ジカルボン酸、4−メチルシ
クロヘキサン−1,2−ジカルボン酸などが使用される
第2発明における式(りで示されるジカルボン酸として
は、5−メチル−4−シクロへ中センー1,2−ジカル
ボン酸、5.6−シメチルー4−シクロヘキセン−1,
2−ジカルボン酸、5,3−ジメチル−4−シクロヘキ
セン−1,2−ジカルボン酸などが使用される。
第1発明、第2発明の何れにおいても、式(りを九は(
りで示されるジカルボン酸O他に通常の多価カルボン酸
、例えば71ル酸、マレイン酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、シクロヘキサンジカルボン酸、トリメリット酸
、アジピン酸などを併用してもよいが、併用する多価カ
ルボン酸の使用量が増加する程、得られる樹脂の摩擦帯
電量が減少するので、その使用量は5゜モ、ルチ以下に
すべきである。
式(荀で示されるエーテル化ジフェノールとしては、ポ
リオキシエチレン(3) −2,2−ビス(4−ヒドロ
キシフェニル) 7’ a ハン、ポリオキシエチレン
(!$) −1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
エタン、ポリオキシプロピレン(2,2)−2,2−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ポリオキシプ
ロピレン(2,5) −1,1−ビス(4−とドロ中ジ
フェニル)エタンt トーbEll用される。
式(至)で示される置換アミノ基含有グリコールの例と
しては、例えば、メチルジェタノールアミン、2エタノ
ールアミン、ジブロバノールア建ン、ジポリオキシエチ
レン(3)アミン、ジポリオキシプロピレン(4,2)
アンン、メチルジポリオキシエチレン(2)アミン、N
−シフ四ヘキシルジェタノールアミンなどが挙げられる
式(ロ)で示される脂環族ジアミンの例としては、1.
4−ジアミノシクロヘキサン、1−アミノ−4−アミノ
メチルシクロヘキサン、1,3−ジアミノシクロヘキサ
ン、S−アミノエチル−3,5゜5−トリメチルシクロ
ヘキシルアミン、1.4−ジアミノ−3,4−ジメチル
シフはヘキサンなどが挙げられる。
本発明においては、式(荀、(ロ)、(ロ)で示される
成分と共に通常のポリオール成分を併用することができ
ることは勿論である。併用されるポリオールとしては、
エチレングリコール、1.2−プロピレングリコール、
水素添加ビスフェノールA、グリセリン、ペンタエリス
リトール、ポリオキシエチレン(5)グリセリン、ポリ
オキシプロピレン(6)ソルビトールなどが例示される
@本発明における縮重合反応は多価カルボン酸成分とポ
リオール成分の当量比を0.8〜1.2、好ましくは0
,9〜1.1とし、温度150℃〜210℃で不活性ガ
ス中で行なう。かくして軟化点80℃〜150℃の樹脂
が得られる。
第2発明におい七は、上記縮重合反応によシ得られ九縮
重合物に反応性エチレン基を有する化合物、例えばスチ
レン、p−メチルスチレン、p−クロルスチレン、メチ
ルメタアクリレート、ジメチルアミノエチルメタア、ク
リレート、アクリロニトリルなどを該縮重合物100重
量部に対して0.01〜10重量部、共重合させて縮重
合物の熱的性質を所望の性質に変性するものである。
この共重合反応は通常のビニル重合の方法に従って行な
われ、重合開始剤として通常のアゾ系化合物、過酸化物
が使用される。
本発明によって得られるトナー用樹脂は、従来からトナ
ー用樹脂として使用されている樹脂例えばポリスチレン
、アクリル変性ポリスチレン、ポリエステル、エポキシ
樹脂、石油樹脂などと混合して使用してもよいことは勿
論である。
このトナー用樹脂組成物は通常のトナー用着色剤を混合
してトナー用組成物となる。
以下、本発明のトナー用樹脂組成物の製造例及びトナー
組成物の実施例により本発明を東に詳細に説明する。
岡、以下の製造例において庫擦帯電量はトナーサンプル
ま九は5〜20μの微粉体サンプルO0s炉と市販の還
元鉄例えば日本鉄扮製111FT−1を更に篩にかけ7
4μ〜105μの粒径のもののみをキャリアーに用いる
か又は一定の粒径範囲に既に篩にかけられている還元鉄
を用い、10tを20 mjのサンプル管に入れ一定時
間強制攪拌後0.22精秤しブローオフ法(電子写真第
16巻第2号に記a)によシ一定に加圧され九窒素ガス
を用い測定した。
製造例1 3−メチル−4−シクロヘキセン−12−ジカルボン酸
無水物(分子量144)3墨2tとポリオキシプロピレ
ン(2,2) −2,2−ビス(4一ヒド党キシフェニ
ル)フロノくン(分子量5sO)5B11及びジェタノ
ールアミン(分子量105)110.7 fを温度計、
撹拌棒、流下式コンデンf−付き脱水管、窒素導入管を
備え九1jの4つロフラスコに入れ電熱マントル中に設
置した。
次いで、窒素気流中で150’Cにて5時間更に200
’CKて5時間反応せしめ軟化点150℃の淡黄色の樹
脂を得た。
得られた樹脂を微粉末化し平均粒径15μとしプローオ
フ法にて摩擦帯電量を測定すると+8μO/lであった
比較製造例1 製造例1に於て3−メチル−4−シクロヘキーky−1
.2−ジカルボン酸無水物の代わシに7マル酸2B21
を用い九以外全く同じ方法にて製造を行ない軟化点12
2℃の淡黄色の樹脂を得九。
得られた樹脂のブローオフ法による摩擦帯電量は一12
μO/ pであり九。
製造例2 5−メチルシクロヘキサン−1,2−ジカルボン酸無水
物(分子量168)336Fとポリオキシプロピレン(
2,2) −2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
プロパンs s o を及riジェタノールアミン10
5ft105ft針、撹拌棒、流下式コンデンサー付き
脱水管、窒素導入管゛を備え九174つロア、9スコに
入れ電熱マントルにて加熱し窒素気流中にて150′c
K”C5時間更11c200℃にて5時間反応せしめ軟
化点104℃の淡黄色の樹脂を得た。
得られた樹脂の摩擦帯電量は+10μO/ tであった
製造例S 3−メチル−4−シクロヘキセン−1,2−//カルボ
ン酸無水物5521.ポリオキシエチレン(2) −2
,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フロパン(分子
量525)325t、S−アミノエチル−5,5,5−
)リメチルシクロヘキシルアミン(分子量170)17
0Fを1j4つロフツス:tK入れ製造例1と同様の方
法で得られた淡黄色の樹脂の軟化点は105℃であシ、
摩擦帯電量は+8μQ/lであり九。
比較製造例2 製造例SK於て3−アギノエチル−5,5,5−トリメ
チルシクロヘキシルアミンの代わDKP。
シービスアミノフェニルメタン(分子量19!Ij)を
1?a、!I を使用した以外製造例5と同じ操作を行
ない得られた淡黄色の樹脂の軟化点は105℃であった
。誼樹脂の摩擦帯電量は一10μO/ tであった。
比較製造例5 製造例SIK於て5−7tノエチル−3,5,! −ト
リメチルシクロヘキシルアミンの代わシにポリオキシプ
ロピレン(2,2) −2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)フロパン(分子量5so)ssotを用いた
以外全く製造例5と同じ操作を行ない得られた淡黄色の
樹脂の軟化点は108℃、摩擦帯電量は一15μO/l
であった。
製造例4 5−メチル−4−シフ四ヘキセンー1,2−ジカルボ/
酸無水物B S 2 I、ポリオキシプロピレン(2,
2) −L2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ン5sov、ジェタノールアミン105tを加え、製造
例1と同様の装置にて150℃、2時間更に200℃1
時間反応せしめた後キシレン200を加え80℃に保つ
一方、ジメチルアミノエチルメタクリレートS6tを2
01のキシレンに加え更に0.4Cのアゾビスイソブチ
ロニトリルを加え溶解せしめこの溶液な徐々に前述の反
応混合物中に加えた後、攪拌しつつ150℃まで昇温し
減圧にしクク溶剤であるキシレンを除去する。更に減圧
の状態で200℃2時間反応後得られ九淡黄色の樹脂の
軟化点を測定すると100℃であった。
この樹脂を平均粒−1Sμの微粉末とし摩擦帯電量を調
定すると÷20μ0 / 1であった。
比I11製造例4 製造例4に於て3−メチル−4−7り四へ中センー1,
2−ジカルボン酸無水物の代わシに同モルの無水マレイ
ン酸(196F)を加え製造例4と全く同じ操作を行な
い得られた樹脂の軟化点は105℃であシ、摩擦帯電量
は一〇、86μo / tでTo’;)丸。
比較製造例5 製造例1と全く同じ装置を用い、シクロヘキサンジカル
ボン酸14ル(172t)、フマール″酸1モル(11
6t)、ポリオキシプロピレン(2,2) −2,2−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン1モル(ss
oy)及びジェタノールアミン1モル(105F)を製
造例1と同じ操作によシ反応させ軟化点105℃淡黄色
の樹脂を得た。この樹脂の摩擦帯電量は+1.5μC3
/lであった。
実施例1 製造例1〜4により得られた樹脂95部と市販のカーボ
ンブラック5部を均一に分散しボール建ルにて熔融混練
した後粗粉砕機によシ粗粉砕し、更にジェットζルにて
微粉砕した後分級機にて6μ以下及び20ル以上を除去
しトナーとし九。これらのトナーを負のコロナ−チャー
ジを行なう複写機によシ画像テストを行なったところ地
よごれ及びかぶシのない鮮明な儂が得られ九。
一方、比較製造例1〜5によシ得られ九樹脂も同様にカ
ーボンと混合、混練し微粉砕しトナーを作シ同様のテス
トを行なった所比較製造911〜4では全く像が得られ
なかった。比較製造例5で像は得られたが地よごれとか
ぶりがひどく鮮明な画儂は得られなかった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 10)  次式(りで示されるジカルボン酸又はその無
    水物を50モル−以上含有する多価カルボン酸成分と (式中R工は水素ま九は炭素数1〜10のアルキル基を
    示し、R2は炭素数1〜10のアルキル基を示す。) (ロ) 次式(荀で示されるエーテル化ジフェノール4
    5モル−以上と、次式(2)で示される置換アミノ基含
    有グリコールま九は(及び)次式(ロ)で示される脂環
    族ジアミンを20モルチ以上含有するポリオール成分と
    を 縮重合させたポリエステル樹脂を主要成分と(式中R3
    は炭素数2または5のアルキレン基であfi 、R,は
    炭素数2または5のアルキリデン基であシ、m工及びm
    、は夫々1以上であシその和が約5以下である。) (式中R,、R,は水素または炭素数1〜2゜のアルキ
    ル基であり% m、、m、はその和が2〜20の整数で
    ある。) (R,)m。 (式中R7は炭素数1〜4のアルキレン基であJ)、I
    t8は炭素数1〜4のアルキル基でありs meは0〜
    2の整数であF) 、msは0〜10の整数である。) の無水物を50モルチ以上含有する多価カルボン酸成分
    と、 R1 2 (式中R工は水素または炭素数1〜10のアルキル基を
    示し、R2は炭素数1〜10のアルキル基を示す。) (ロ) 次式(ff)で示されるエーテル化ジフェノー
    ル45モルチ以上と、次式(1)で示される置換アミノ
    基含有グリコールまたは(及び)次式(絹で示される脂
    環族ジアミンを20モル−以上含有するポリオール成分
    とを 縮重合させた後、該縮重合物100重量部当シ反応性エ
    チレン基を有する単量体を0.01〜10重量部共重合
    させた樹脂を主要成分と(式中R3は炭素数2または3
    のアルキレン基であり、R4は炭素数2または5のアル
    キリデン基であり、m工及びm2は夫々1以上でありそ
    の和が約5以下である。) (式中”51 R6は水素または炭素数1〜20のアル
    キル基であF) 、matmtはその和が2〜20の整
    数である。) (R8)m。 (式中R7は炭素数1〜4のアルキレン基であり、R8
    は炭素数1〜4のアルキル基であり、m6は0〜2の整
    数であり% IEIgは0〜10の整数である。)
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