JPS58171418A - オレフイン共重合体の濃縮エマルジヨン及びその製法 - Google Patents
オレフイン共重合体の濃縮エマルジヨン及びその製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特にアクリル樹脂と一緒に潤滑油添加剤とし
て使用するための、オレフィン共重合体を溶解しないキ
ャリア媒体中のオレフィン共重合体の濃縮エマルション
忙関する。
て使用するための、オレフィン共重合体を溶解しないキ
ャリア媒体中のオレフィン共重合体の濃縮エマルション
忙関する。
油璽性オレフィン共重合体(oop ) 、特にエチレ
ン/プロピレン共重合体並びにポリアルキル(メタ)ア
クリレ−) (PAMム)をベースとする油溶性重合体
の両方の重合体群は、マルチグレード油の粘度/温度挙
動を改良する(V工向上剤)ので潤滑油添加剤として広
範に使われている。V工 向上剤により増稠作用ととも
に十分な剪断安定性が期待される。更に、モータ中の低
温スラッジ及び堆積する汚れに対する良好な分散−もし
くは清浄作用がV工 向上剤の望ましい性質である。両
方の住成物群はオリ点も欠点も有している。ボリオレ・
フィンは優れた増稠作用を有するが、顕著な流動点降下
作用を有していないので、流動点向上剤を添加しなけれ
ばならない。ポリアル中ルメタクリレート添加剤は鉱油
に良好な粘度温度挙動を付与しかつ濃度が十分に高い場
合には優れた耐摩耗作用を与える。
ン/プロピレン共重合体並びにポリアルキル(メタ)ア
クリレ−) (PAMム)をベースとする油溶性重合体
の両方の重合体群は、マルチグレード油の粘度/温度挙
動を改良する(V工向上剤)ので潤滑油添加剤として広
範に使われている。V工 向上剤により増稠作用ととも
に十分な剪断安定性が期待される。更に、モータ中の低
温スラッジ及び堆積する汚れに対する良好な分散−もし
くは清浄作用がV工 向上剤の望ましい性質である。両
方の住成物群はオリ点も欠点も有している。ボリオレ・
フィンは優れた増稠作用を有するが、顕著な流動点降下
作用を有していないので、流動点向上剤を添加しなけれ
ばならない。ポリアル中ルメタクリレート添加剤は鉱油
に良好な粘度温度挙動を付与しかつ濃度が十分に高い場
合には優れた耐摩耗作用を与える。
その流動点降下作用もまた極立っている。
両タイプの重合体を同時に鉱油中で使用するためのそれ
らの組成物はその不相溶性が妨害となる。工業的には、
可能な限り高い重合体含量の液状の潤滑油添加剤が所望
されている(鉱油をベースとして)。しかし両タイプの
重合体は、一方のタイプの重合体が量的に絶対的である
場合には両者は一緒に困難なく鉱油中で51溶性である
(他方のタイプの重合体の割合は全重合体含量に対して
多くて約、5重量憾)。この限界を上回った場合には重
合体の相分離に判り、これは十分圧長い時間貯蔵する際
に相形成をもたらし得る。
らの組成物はその不相溶性が妨害となる。工業的には、
可能な限り高い重合体含量の液状の潤滑油添加剤が所望
されている(鉱油をベースとして)。しかし両タイプの
重合体は、一方のタイプの重合体が量的に絶対的である
場合には両者は一緒に困難なく鉱油中で51溶性である
(他方のタイプの重合体の割合は全重合体含量に対して
多くて約、5重量憾)。この限界を上回った場合には重
合体の相分離に判り、これは十分圧長い時間貯蔵する際
に相形成をもたらし得る。
西ドイツ国特許公告第2905954号明細書中にはV
工 向上に好適なポリ(メタ)アクリレート(PAMA
) とオレフィン共重合体(OOP)とより成る鉱
油中の濃縮重合体エマルションが開示されており、その
エマルションは連続相として限定された低分子量範囲の
ポリアクリレートもしくはポリメタクリレート、分散相
として増稠作用を補充する分子量のOOP%PAMA
K対しては良好な溶剤としてかつその中に溶解してい
るPAMA K基づいてocpに対しては殆んど良好で
はない溶剤として作用するキャリア媒体並ひに相分配の
安定剤としてオレフィン共重合体とアクリル−及び/又
はメタクリル酸エステルとからのグラフト重合体及び/
又はブロック重合体を含有している。該発明で開示され
たOCPlPAMA の最大比は60 : 40であ
る(明細書庫特許請求の範囲第4項)。キャリア媒体中
には例えばエステル又はアルコールをベースとする、o
cpK関しより低い溶解作用を有す、る溶剤が含まれて
いることもある。不良な溶解性に関する基本的な理由は
、OOP相の場合PAMA 相とのその不相溶性にある
。それというのもキャリア媒体中に含有される鉱油が両
方の相をはは同じぐらい良好に溶解するからである。こ
れにより両方の相の間でitぼ均一な分散が行なわれる
。
工 向上に好適なポリ(メタ)アクリレート(PAMA
) とオレフィン共重合体(OOP)とより成る鉱
油中の濃縮重合体エマルションが開示されており、その
エマルションは連続相として限定された低分子量範囲の
ポリアクリレートもしくはポリメタクリレート、分散相
として増稠作用を補充する分子量のOOP%PAMA
K対しては良好な溶剤としてかつその中に溶解してい
るPAMA K基づいてocpに対しては殆んど良好で
はない溶剤として作用するキャリア媒体並ひに相分配の
安定剤としてオレフィン共重合体とアクリル−及び/又
はメタクリル酸エステルとからのグラフト重合体及び/
又はブロック重合体を含有している。該発明で開示され
たOCPlPAMA の最大比は60 : 40であ
る(明細書庫特許請求の範囲第4項)。キャリア媒体中
には例えばエステル又はアルコールをベースとする、o
cpK関しより低い溶解作用を有す、る溶剤が含まれて
いることもある。不良な溶解性に関する基本的な理由は
、OOP相の場合PAMA 相とのその不相溶性にある
。それというのもキャリア媒体中に含有される鉱油が両
方の相をはは同じぐらい良好に溶解するからである。こ
れにより両方の相の間でitぼ均一な分散が行なわれる
。
西ドイツ国特許公告第2905954号明細書は鉱油中
のOOP / PAMA 系に適合した味髄解決であり
、この場合一連のパラメータの維持に拘束された。一般
に初めに固形のoapを鉱油中で溶解し、その後ocp
と(メタ)アクリル酸エステルからのグラフト−及び/
又はブロック重合体から成る、たいていの場合その場で
製造される乳化剤を龜加する。相の安定化に必要な乳化
剤の量は全重合体に対して5fLji−1を下回るべき
ではない。安定剤/乳化剤としてのグラフト重合体の高
い割合は■工 向上剤の作用を低下させる傾向を有する
。
のOOP / PAMA 系に適合した味髄解決であり
、この場合一連のパラメータの維持に拘束された。一般
に初めに固形のoapを鉱油中で溶解し、その後ocp
と(メタ)アクリル酸エステルからのグラフト−及び/
又はブロック重合体から成る、たいていの場合その場で
製造される乳化剤を龜加する。相の安定化に必要な乳化
剤の量は全重合体に対して5fLji−1を下回るべき
ではない。安定剤/乳化剤としてのグラフト重合体の高
い割合は■工 向上剤の作用を低下させる傾向を有する
。
ところで、技術水準よりも著しく広い使用可能性を有す
る濃縮オレフィン共重合体エマルションを供給するとい
う課題が生じた。乳化剤についても、乳化剤の必要量を
できる限り減少させることができるように公知の系より
も高いグレードの融通性が達成されることが求められた
。
る濃縮オレフィン共重合体エマルションを供給するとい
う課題が生じた。乳化剤についても、乳化剤の必要量を
できる限り減少させることができるように公知の系より
も高いグレードの融通性が達成されることが求められた
。
更に、ocpを直接、つまり中間の溶解工程を適用せず
に濃縮エマルジョン罠変門できる場合には数々の利点が
予測されが。乳化すべ(ocp i言4★術水準のもの
である。一般に、構造的には下記の1式中のセグメン)
AK相当する。一般に分、子量は10000〜3000
00である。
に濃縮エマルジョン罠変門できる場合には数々の利点が
予測されが。乳化すべ(ocp i言4★術水準のもの
である。一般に、構造的には下記の1式中のセグメン)
AK相当する。一般に分、子量は10000〜3000
00である。
この線順は、エマルジョンが、オレフィン共重合体を溶
解しない液状キャリア媒体を含有しかつ乳化剤として一
般式I: A −Y (1) 〔式中入はオレフィン共重合体、水素化ポリイソゾレン
又はブタジェン/イソプレンからの水素化共重合体より
成るセグメントを表わしかつYはほとんどがアクリレー
ト又はメタクリレート型のものではないビニル単量体の
重合により構成されたセグメント1個以上を表わす〕の
グラフト−又はブロック共重合体を含有し、その際にセ
グメントYを溶解するキャリア媒体が好適であるオレフ
ィン共重合体のs1hエマルジョンにより解決される。
解しない液状キャリア媒体を含有しかつ乳化剤として一
般式I: A −Y (1) 〔式中入はオレフィン共重合体、水素化ポリイソゾレン
又はブタジェン/イソプレンからの水素化共重合体より
成るセグメントを表わしかつYはほとんどがアクリレー
ト又はメタクリレート型のものではないビニル単量体の
重合により構成されたセグメント1個以上を表わす〕の
グラフト−又はブロック共重合体を含有し、その際にセ
グメントYを溶解するキャリア媒体が好適であるオレフ
ィン共重合体のs1hエマルジョンにより解決される。
一般に、本発明による濃縮oap工!ルジョンはOOP
20〜65重量憾、殊に30〜50重量憾を含有する
。
20〜65重量憾、殊に30〜50重量憾を含有する
。
殊に、キャリア媒体が、その中に溶解しているポリアク
リル酸エステルもしくはポリメタクリル酸エステルに基
づいてoap相に対して不良な溶剤であるに違いないと
いう前提はもはや問題ではなくなり、低い溶解度は専ら
ocp 3合体と溶剤自体の化学物理的性質からもたら
される。
リル酸エステルもしくはポリメタクリル酸エステルに基
づいてoap相に対して不良な溶剤であるに違いないと
いう前提はもはや問題ではなくなり、低い溶解度は専ら
ocp 3合体と溶剤自体の化学物理的性質からもたら
される。
セグメントYはその704以上が(メタ)アクリレート
型のものではない。
型のものではない。
本発明で使用するAに相応するオレフィン共重合体は公
知である。まず第一に、エチレン、ゾロピレン、ブチレ
ン及び/又はC原子5〜20個を有する他のα−オレフ
ィンから形成された重合体が該当する。一般に、分子量
は10000〜300000、殊に50000〜150
000である。例えば、この糧のオレ7イン共重合体は
西ドイツ国特許公開第1644941号明細書、同第1
769854号明細書、同語1939037号明細書、
同第1963069号明細書及び同第2059981号
明細書に記載されている。Aが水素化ポリイソプレンか
らのセグメントである場合、選択的に水素化されたポリ
イソプレン/ポリスチレンをベースとする市販のブロッ
ク共重合体(例えば市販品8H1eLLVI8 5 Q
■)が優れティる。
知である。まず第一に、エチレン、ゾロピレン、ブチレ
ン及び/又はC原子5〜20個を有する他のα−オレフ
ィンから形成された重合体が該当する。一般に、分子量
は10000〜300000、殊に50000〜150
000である。例えば、この糧のオレ7イン共重合体は
西ドイツ国特許公開第1644941号明細書、同第1
769854号明細書、同語1939037号明細書、
同第1963069号明細書及び同第2059981号
明細書に記載されている。Aが水素化ポリイソプレンか
らのセグメントである場合、選択的に水素化されたポリ
イソプレン/ポリスチレンをベースとする市販のブロッ
ク共重合体(例えば市販品8H1eLLVI8 5 Q
■)が優れティる。
エチレン/7″ロビレン一共重合体も特に有利に使用す
ることができる。エチリデン/ノル〆ルネンのような公
知の第三成分を添加したターポリマーも同様に可能であ
るが、ニーソング処理する際の架橋傾向を考慮すべきで
ある。その際に分布は殆んど統計的でありうるが、エチ
レンブロックを有する序列重合体を有利に使用すること
もできる。その際に、単量体のエチレン/プロピレンの
比は一定範囲で変動可能であり、上限としてエチレン約
7596及びプロピレン約80唾を立てることができる
。油中での低い溶解度傾向のために、ポリゾロピレンは
エチレン/プロピレン共重合体より、も好適ではない。
ることができる。エチリデン/ノル〆ルネンのような公
知の第三成分を添加したターポリマーも同様に可能であ
るが、ニーソング処理する際の架橋傾向を考慮すべきで
ある。その際に分布は殆んど統計的でありうるが、エチ
レンブロックを有する序列重合体を有利に使用すること
もできる。その際に、単量体のエチレン/プロピレンの
比は一定範囲で変動可能であり、上限としてエチレン約
7596及びプロピレン約80唾を立てることができる
。油中での低い溶解度傾向のために、ポリゾロピレンは
エチレン/プロピレン共重合体より、も好適ではない。
セグメン)Yは、殊にビニル−ホモ−又は共重合体より
成り、それは式■: 〔式中R1は水素又はメチルを表わしかつ2は−OR,
基、−00R,基、 11 基又は塩素原子を0CR
3 表わしかつR2及びR3はC原子1〜20個を有する場
合により分枝しているアルキル基又は)工二ル基を表わ
しかつnは0又は1を表わ1 〕の単量体及び/又は式
m= 〔式中R4及びRδは水素又は基−COOR′7を表わ
し、R6は水素又は−0H2COO鴎を表わし、R)、
R′7、及びに9はaX子1〜20個を有する場合によ
り分枝しているアルキル基を表わ1〕を有し、但し2個
のエステル基を含有する単量体から構成されている。場
合により、セグメントI−は式■: 〔式中的はR1を表わしかつB、 は含窒素官能基、例
えば−〇二N基、R8及びR9が水素又はC原子1〜2
0個のアルキル基を表わすか又はR8とR9がvM累吸
引下にペテロ環の5員環又は6員珈を形成する一0ON
R8R,基を表わすか、不活性へテロ環式基、特にビリ
シン基、ピロリジン基、イミダゾール基、カルバゾール
基、ラクタム基もしくはそのアルキル化誘導基を表わす
か、もしくは−0H20Hな表わす〕の単量体分及び/
又は式■: R20=Q −C00−X −R,、 〔式中Xは場合によりアルキル置換されたC原子2〜8
個を有するアルキレン基を表わし、R0□は一〇H1−
OR’、又は−NR′8R’、を表わし、その訃′8及
びR′9 はR8及び−R9と同じものを表わし、例
えば窒素原子と一緒に、場合により他のへテロ原子の吸
引下に5員又は6員のへテロ寝を形成し、かつRloは
水素又はメチル基を表わす〕の単量体分を含有してもよ
い。
成り、それは式■: 〔式中R1は水素又はメチルを表わしかつ2は−OR,
基、−00R,基、 11 基又は塩素原子を0CR
3 表わしかつR2及びR3はC原子1〜20個を有する場
合により分枝しているアルキル基又は)工二ル基を表わ
しかつnは0又は1を表わ1 〕の単量体及び/又は式
m= 〔式中R4及びRδは水素又は基−COOR′7を表わ
し、R6は水素又は−0H2COO鴎を表わし、R)、
R′7、及びに9はaX子1〜20個を有する場合によ
り分枝しているアルキル基を表わ1〕を有し、但し2個
のエステル基を含有する単量体から構成されている。場
合により、セグメントI−は式■: 〔式中的はR1を表わしかつB、 は含窒素官能基、例
えば−〇二N基、R8及びR9が水素又はC原子1〜2
0個のアルキル基を表わすか又はR8とR9がvM累吸
引下にペテロ環の5員環又は6員珈を形成する一0ON
R8R,基を表わすか、不活性へテロ環式基、特にビリ
シン基、ピロリジン基、イミダゾール基、カルバゾール
基、ラクタム基もしくはそのアルキル化誘導基を表わす
か、もしくは−0H20Hな表わす〕の単量体分及び/
又は式■: R20=Q −C00−X −R,、 〔式中Xは場合によりアルキル置換されたC原子2〜8
個を有するアルキレン基を表わし、R0□は一〇H1−
OR’、又は−NR′8R’、を表わし、その訃′8及
びR′9 はR8及び−R9と同じものを表わし、例
えば窒素原子と一緒に、場合により他のへテロ原子の吸
引下に5員又は6員のへテロ寝を形成し、かつRloは
水素又はメチル基を表わす〕の単量体分を含有してもよ
い。
式■及び■の単量体の例として、特にスチレン、α−メ
チルスチレン、塩化ビニル、酢酸ビニル、ステアリン酸
ビニル、ビニルメチルケトン、ビニルイソブチルエーテ
ル、酢酸アリル、塩化アリル、アリルイソブチルエーテ
ル、アリルメチルケトン、ゾゾチルマレエート、ジラウ
リルマレエート、ジブチルイタコネートが挙げられる。
チルスチレン、塩化ビニル、酢酸ビニル、ステアリン酸
ビニル、ビニルメチルケトン、ビニルイソブチルエーテ
ル、酢酸アリル、塩化アリル、アリルイソブチルエーテ
ル、アリルメチルケトン、ゾゾチルマレエート、ジラウ
リルマレエート、ジブチルイタコネートが挙げられる。
一般に、セグメントYKおける式■及び■の単量体の割
合は0〜60重量幅(セグメン)Yの単量体に対して)
であり、その際にアクリル酸又はメタクリル酸から誘導
される単量体の割合は30重量鳴を下回る。詐細にはセ
グメントYを割合と組成に関して、所望の工業的機能を
考慮して選択する。セグメントYもセグメントAも鉱油
で粘度指数向上剤として最適であるために、一定の前提
を満足しなければならない。
合は0〜60重量幅(セグメン)Yの単量体に対して)
であり、その際にアクリル酸又はメタクリル酸から誘導
される単量体の割合は30重量鳴を下回る。詐細にはセ
グメントYを割合と組成に関して、所望の工業的機能を
考慮して選択する。セグメントYもセグメントAも鉱油
で粘度指数向上剤として最適であるために、一定の前提
を満足しなければならない。
エマルションの安定性は、セグメントAの分子量が少な
くとも乳化すべきoapの分子量と同じでありかつ単一
セグメン)Yの分子量が2000(]より大きい場合に
%に良好である。
くとも乳化すべきoapの分子量と同じでありかつ単一
セグメン)Yの分子量が2000(]より大きい場合に
%に良好である。
本発明では、セグメントYも鉱油中で十分な俗解性を有
するという要件が満たされなけれはならない。この場合
、極性単量体、殊に■式及びv式の単量体の割合は20
重重量上上回るべきではなく、殊に0〜1o*t*(セ
グメントYの単量体に対して)、特に0〜5重量鳴が優
れている。■式の単量体と【、てはロー及びN−ピニリ
ピリジン並びにビニルピロリジン、−二ルピロリPン、
ビニルカルバクール、ビニルイは夕゛ゾール、特にN−
ビニル化合物が挙げられ、並びKV式の単量体としては
特にアクリル酸もしくはメタクリル酸のヒドロキシ−及
びジアルキルアミノアルキルエステル、%にゾメチルア
ミノエチh(メタ)アクリレート、ジメチルアミノプロ
ビル(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)
アクリレートが挙けられる。
するという要件が満たされなけれはならない。この場合
、極性単量体、殊に■式及びv式の単量体の割合は20
重重量上上回るべきではなく、殊に0〜1o*t*(セ
グメントYの単量体に対して)、特に0〜5重量鳴が優
れている。■式の単量体と【、てはロー及びN−ピニリ
ピリジン並びにビニルピロリジン、−二ルピロリPン、
ビニルカルバクール、ビニルイは夕゛ゾール、特にN−
ビニル化合物が挙げられ、並びKV式の単量体としては
特にアクリル酸もしくはメタクリル酸のヒドロキシ−及
びジアルキルアミノアルキルエステル、%にゾメチルア
ミノエチh(メタ)アクリレート、ジメチルアミノプロ
ビル(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)
アクリレートが挙けられる。
式■及びmKよる単量体の割合は100重量鳴までであ
ってよ(、殊[100〜50重量係である。
ってよ(、殊[100〜50重量係である。
一般に、1式中のセグメン)A及びYの重量比は1:2
0〜20:1、殊に1:4〜1:1である。
0〜20:1、殊に1:4〜1:1である。
一般に、本発明による濃縮ocpエマルジョンは乳化剤
AYf:濃度1〜50重tqk、殊IC5〜15重量憾
で含有する。本発明による濃縮エマルションをV工 向
上剤以外の他の用途に使用する場合、セグメントYを相
応する方法でその用途に適合させることができる。
AYf:濃度1〜50重tqk、殊IC5〜15重量憾
で含有する。本発明による濃縮エマルションをV工 向
上剤以外の他の用途に使用する場合、セグメントYを相
応する方法でその用途に適合させることができる。
通常、乳化剤は特別な工種で予め製造する。
好適なタイプA−Yの乳化剤の製法は公知である。例え
ば連鎖移動グラフト法により行なうことができる( H
ouban Weyl著、” Msthodendlr
Org、Ohemle 、 ” j4/j 巻、
114頁、H,A、J、Battaerl 、 G、W
、Tregsar 共著′″po17mar Rev’
1avs 、 ” 1611j、 工ntsrsci
encs+(1967年)〕0重合条件下に不活性な好
゛適な溶剤中でOOPの10〜20m溶液を製造する。
ば連鎖移動グラフト法により行なうことができる( H
ouban Weyl著、” Msthodendlr
Org、Ohemle 、 ” j4/j 巻、
114頁、H,A、J、Battaerl 、 G、W
、Tregsar 共著′″po17mar Rev’
1avs 、 ” 1611j、 工ntsrsci
encs+(1967年)〕0重合条件下に不活性な好
゛適な溶剤中でOOPの10〜20m溶液を製造する。
本発明方法で乳化剤をキャリア媒体中和だだち[@加す
ることのできる溶剤系を使用することができる。これは
、方法温度を上回る沸点を必要とする。溶剤としては、
例えば酢酸ブチル、トリメチルアジピン酸オクチルエス
テル、ペンタエリトリットテトラアジピン酸エステル等
が該当する。この溶液に式■〜Vの一二ル単量体な記載
の比で加えかつ殊にペルオキシド系のラジカル開始剤1
種以上の添加下に温度60〜150℃で通常4〜8時間
1合させる。可能な限り完全な変換を達成すべきである
。t−ブチルペルオクトエートのようなベルエステルを
使用すると有利である。開始剤の濃度は所望のグラフト
位置の数とセグメントIの望ましい分子量により決まる
。一般に、開始剤一度は重合体に対して0.2〜61に
11L鳴である。場合により、望ましいセグメントIの
分子量を調節するための一節剤を一緒に使用することが
できる。、14節剤としては、例えば言値調節剤、特に
メルカプト基含有−節剤、例えばドデシルメルカプタン
が好適である。一般に、調節剤濃度は全重合体に対して
081〜1.0重量鳴である。乳化剤ムYを製造する他
の方法は第1工程としてOOPをヒドロペルオキシド化
することである。このようにして製造した連鎖位のヒド
ロペルオキシド化が次の工程で1?=ル単量体のグラフ
ト重合を開始することかできる〔前記のHoA、J、B
attaerd lG、w、’rregear共著、”
F印ner Reviews “参照〕。
ることのできる溶剤系を使用することができる。これは
、方法温度を上回る沸点を必要とする。溶剤としては、
例えば酢酸ブチル、トリメチルアジピン酸オクチルエス
テル、ペンタエリトリットテトラアジピン酸エステル等
が該当する。この溶液に式■〜Vの一二ル単量体な記載
の比で加えかつ殊にペルオキシド系のラジカル開始剤1
種以上の添加下に温度60〜150℃で通常4〜8時間
1合させる。可能な限り完全な変換を達成すべきである
。t−ブチルペルオクトエートのようなベルエステルを
使用すると有利である。開始剤の濃度は所望のグラフト
位置の数とセグメントIの望ましい分子量により決まる
。一般に、開始剤一度は重合体に対して0.2〜61に
11L鳴である。場合により、望ましいセグメントIの
分子量を調節するための一節剤を一緒に使用することが
できる。、14節剤としては、例えば言値調節剤、特に
メルカプト基含有−節剤、例えばドデシルメルカプタン
が好適である。一般に、調節剤濃度は全重合体に対して
081〜1.0重量鳴である。乳化剤ムYを製造する他
の方法は第1工程としてOOPをヒドロペルオキシド化
することである。このようにして製造した連鎖位のヒド
ロペルオキシド化が次の工程で1?=ル単量体のグラフ
ト重合を開始することかできる〔前記のHoA、J、B
attaerd lG、w、’rregear共著、”
F印ner Reviews “参照〕。
好適なブロック重合体の製法は例えばアニオン重合であ
る。その際に、例えはイソプレンもしくはブタジェンを
好適なアニオン開始剤(例えば金属有機化合物)を用い
て重合させかつ活性なアニオン連鎖端部な例えばスチレ
ンと反応させて行なうことができる。次いで、このよう
に製造した重合体を、存在する官能基に作用しない条件
下で木葉化する。製造の詳細”は関係文献に記載されて
いる〔例えば、Houb@n −−71者、” Met
hoden aer Org、 Chemi・”、14
71巻、110負以下、D、0.A11port 、
W、H,、Tan5s著、” Block OopO1
ym@rs”、ムppm、 8ci、Publish@
rs bta、出版(ロンドン在)、(1973年)、
H,A、J、Batta@rl、G、W。
る。その際に、例えはイソプレンもしくはブタジェンを
好適なアニオン開始剤(例えば金属有機化合物)を用い
て重合させかつ活性なアニオン連鎖端部な例えばスチレ
ンと反応させて行なうことができる。次いで、このよう
に製造した重合体を、存在する官能基に作用しない条件
下で木葉化する。製造の詳細”は関係文献に記載されて
いる〔例えば、Houb@n −−71者、” Met
hoden aer Org、 Chemi・”、14
71巻、110負以下、D、0.A11port 、
W、H,、Tan5s著、” Block OopO1
ym@rs”、ムppm、 8ci、Publish@
rs bta、出版(ロンドン在)、(1973年)、
H,A、J、Batta@rl、G、W。
Tr@gear共著、Graft OOpO17m@r
J″、Polymer Reviews”(第16巻、
1967年)所収゛W、J、Burlant 、 A、
8.Hoffmann 共著、1″Block and
Graft Polymers”、RMinhO]4
Publishers 0orp、−ニーヨーク在、1
960年〕。
J″、Polymer Reviews”(第16巻、
1967年)所収゛W、J、Burlant 、 A、
8.Hoffmann 共著、1″Block and
Graft Polymers”、RMinhO]4
Publishers 0orp、−ニーヨーク在、1
960年〕。
液状キャリア媒体として、オレフィン共重合体を温度範
囲40〜150℃で5〜600重量係の重量−ドで膨潤
する(′″膨潤率″a)ものを使用する。“lIe潤率
”とは次のように定義されている:厚さ1m111.長
さ2.cIIL及び幅0.5儂の知られた重量fl O
OFフィルムを規定温度で□本発明ではたいていの場合
90℃(装入温度)−□浸漬しかつ24時間等温貯蔵し
、ビンセットで溶液から取出し、濾紙で付着している溶
剤を除去し、直接秤量する。膨潤の尺度は出発重量に対
する重量増加(憾)と定義される。膨潤測定は濃縮oa
pミルエマルション造する温度で行なう。本発明ではこ
の温度で膨潤は5〜600憾である。差率の使用可諸性
に関する前提は、前記の条件下にocpの最大膨潤が達
成されていることである。
囲40〜150℃で5〜600重量係の重量−ドで膨潤
する(′″膨潤率″a)ものを使用する。“lIe潤率
”とは次のように定義されている:厚さ1m111.長
さ2.cIIL及び幅0.5儂の知られた重量fl O
OFフィルムを規定温度で□本発明ではたいていの場合
90℃(装入温度)−□浸漬しかつ24時間等温貯蔵し
、ビンセットで溶液から取出し、濾紙で付着している溶
剤を除去し、直接秤量する。膨潤の尺度は出発重量に対
する重量増加(憾)と定義される。膨潤測定は濃縮oa
pミルエマルション造する温度で行なう。本発明ではこ
の温度で膨潤は5〜600憾である。差率の使用可諸性
に関する前提は、前記の条件下にocpの最大膨潤が達
成されていることである。
本発明により液状のキャリア媒体として使用可能な溶剤
は不活性でありかつ一般に安全でなければならない。例
えは前記の条件を満足するキャリア媒体はエステル群K
かつ/又は高級アルコール!I#に含まれる。一般に、
キャリア媒体として該当する化合物の分子は1分子当り
8個より多数のC原子を含有する。
は不活性でありかつ一般に安全でなければならない。例
えは前記の条件を満足するキャリア媒体はエステル群K
かつ/又は高級アルコール!I#に含まれる。一般に、
キャリア媒体として該当する化合物の分子は1分子当り
8個より多数のC原子を含有する。
エステル群においてはリン酸エステル、シカルざン酸エ
ステル、モノカルざン酸とジオール又はポリアルキレン
グリコールとのエステル、ネオペンチルポリオールとモ
ノカルざン酸とのエステルが挙げられる〔U11man
s Encyclopediader Taahnis
chsn Oh@mie”、3版、15巻、287〜2
92頁、Urban & 8ohwargenbsrg
出版(1964年)〕。〕ジカルボンー〇エステとして
はまず第1にフタル酸′のエステル、特[0,〜Os
−7ル=x−ルトノフタル酸エステルが該当し、%にジ
プチルフタレート及びジオクチルフタレートが挙げられ
、次に脂肪族ジカルボン酸のエステル、特に直鎖状ジカ
ルボン酸と分枝飴状−級アルコールとのエステルが挙げ
られる。セバシン酸、アジピン酸及びアゼライン酸のモ
スチルが%に優れており、その際に4!に2−エチルへ
キシル−、イソオクチル−5,5゜5−トリメチルエス
テル、並びに08−1C0−もしくはC10−オキソア
ルコールとのエステルが挙げられる。直細状−級アルコ
ールと分枝状ジカルボン酸とのエステルが特に重要であ
る。例としてはアルキル置換のアジピン酸、例えば2.
2.4−)リメチルアジビン酸が挙げられる。アルコー
ル成分としては有利に例えば前記のオキソアルコールが
該当する。モノカルボン酸とジオール又はポリアルキレ
ングリコールとジエステルとしては、ジ・エチレングリ
コール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリ
コール乃至デカメチレングリコールとのジエステル、更
にアルコール成分としてのシプロビレy りjJコール
とのものが優れている。モノカルボン酸としてはプロピ
オン酸、(イソ)酪酸並びにペラルピン酸が%に挙げら
れ、例えばシゾロビレングリコールゾペラルゴネート、
ジエチレングリコールジプロピオネート、ジイソブチレ
ート、トリエチレングリコールの相応するエステル並び
にテトラエチレングリコール−シー2−エチルヘキf
y @エマルション。
ステル、モノカルざン酸とジオール又はポリアルキレン
グリコールとのエステル、ネオペンチルポリオールとモ
ノカルざン酸とのエステルが挙げられる〔U11man
s Encyclopediader Taahnis
chsn Oh@mie”、3版、15巻、287〜2
92頁、Urban & 8ohwargenbsrg
出版(1964年)〕。〕ジカルボンー〇エステとして
はまず第1にフタル酸′のエステル、特[0,〜Os
−7ル=x−ルトノフタル酸エステルが該当し、%にジ
プチルフタレート及びジオクチルフタレートが挙げられ
、次に脂肪族ジカルボン酸のエステル、特に直鎖状ジカ
ルボン酸と分枝飴状−級アルコールとのエステルが挙げ
られる。セバシン酸、アジピン酸及びアゼライン酸のモ
スチルが%に優れており、その際に4!に2−エチルへ
キシル−、イソオクチル−5,5゜5−トリメチルエス
テル、並びに08−1C0−もしくはC10−オキソア
ルコールとのエステルが挙げられる。直細状−級アルコ
ールと分枝状ジカルボン酸とのエステルが特に重要であ
る。例としてはアルキル置換のアジピン酸、例えば2.
2.4−)リメチルアジビン酸が挙げられる。アルコー
ル成分としては有利に例えば前記のオキソアルコールが
該当する。モノカルボン酸とジオール又はポリアルキレ
ングリコールとジエステルとしては、ジ・エチレングリ
コール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリ
コール乃至デカメチレングリコールとのジエステル、更
にアルコール成分としてのシプロビレy りjJコール
とのものが優れている。モノカルボン酸としてはプロピ
オン酸、(イソ)酪酸並びにペラルピン酸が%に挙げら
れ、例えばシゾロビレングリコールゾペラルゴネート、
ジエチレングリコールジプロピオネート、ジイソブチレ
ート、トリエチレングリコールの相応するエステル並び
にテトラエチレングリコール−シー2−エチルヘキf
y @エマルション。
前記の溶剤からの混合物もキャリア媒体に該当する。一
般に、濃縮重合体エマルションに対するキャリア媒体の
割合は79〜25重量憾、殊に70重重量上り少なく、
特に60〜40重量憾である。
般に、濃縮重合体エマルションに対するキャリア媒体の
割合は79〜25重量憾、殊に70重重量上り少なく、
特に60〜40重量憾である。
キャリア媒体中のオレフィン共重合体の本発明による濃
縮エマルジョンを夕11えは乳化剤の製造の際に式■、
■、■及びVで定義した単量体でグラフトすることがで
きる。例えば、特にスチレン、α−メチルスチレン、酢
酸ビニルのようなビニルエステル、アクリル酸及び/又
はメタクリル酸とC1〜C30−アルコールとのモスチ
ルが挙げられ、後者のものは特にV工 向上剤として使
用するためである。これに関連して、■式及び7式の極
性単量体、特にN−ビニルピロリドン、N−ビニルイミ
ダゾール、N−ビニルピリジン、N−ビニルカルバゾー
ル、2−ジメチルアミノエチルメタクリレートとのグラ
フトも特に重要である。その際に安定性の改良と共に流
動点改良作用並びに分散/清浄作用のような付加的な望
ましい性質も達成される。更K。
縮エマルジョンを夕11えは乳化剤の製造の際に式■、
■、■及びVで定義した単量体でグラフトすることがで
きる。例えば、特にスチレン、α−メチルスチレン、酢
酸ビニルのようなビニルエステル、アクリル酸及び/又
はメタクリル酸とC1〜C30−アルコールとのモスチ
ルが挙げられ、後者のものは特にV工 向上剤として使
用するためである。これに関連して、■式及び7式の極
性単量体、特にN−ビニルピロリドン、N−ビニルイミ
ダゾール、N−ビニルピリジン、N−ビニルカルバゾー
ル、2−ジメチルアミノエチルメタクリレートとのグラ
フトも特に重要である。その際に安定性の改良と共に流
動点改良作用並びに分散/清浄作用のような付加的な望
ましい性質も達成される。更K。
ocp分散液を乳化剤可溶性成分(AY中のY)に相応
する重合体と混合することができ、iの際これらの重合
体は連続相に移行する0本発明による濃縮00Fエマル
ジヨシはV工 向上剤の分野で使用すると優れ−〔いる
が他の工業分野に使用することもできる。流動点作用を
有し分散作用を有する濃fMOOP分散液は従来市販さ
れていなかったが、鉱油中のオレフィン共重合体の稀い
。
する重合体と混合することができ、iの際これらの重合
体は連続相に移行する0本発明による濃縮00Fエマル
ジヨシはV工 向上剤の分野で使用すると優れ−〔いる
が他の工業分野に使用することもできる。流動点作用を
有し分散作用を有する濃fMOOP分散液は従来市販さ
れていなかったが、鉱油中のオレフィン共重合体の稀い
。
■式及び7式の単量体でグラフトされている場合、本発
明による濃縮00Pエマルシヨンは特に重要である。こ
の形でそれは技術水準より優れた、分散作用、清浄作用
及び流動点作用を有する油量添加剤である。溶液形成さ
れている0−CP グラフト重合体に比べて、本発明に
より一層高いグラフト収率を達成することができる。
明による濃縮00Pエマルシヨンは特に重要である。こ
の形でそれは技術水準より優れた、分散作用、清浄作用
及び流動点作用を有する油量添加剤である。溶液形成さ
れている0−CP グラフト重合体に比べて、本発明に
より一層高いグラフト収率を達成することができる。
例えば、グラフト工程は、溶液中のグラフトと同様にし
て作業することKより従来常用の、実際に惹起されるロ
スなしに実施することができる( Houben W@
yl Kよる前記文献参照)。
て作業することKより従来常用の、実際に惹起されるロ
スなしに実施することができる( Houben W@
yl Kよる前記文献参照)。
例 1
乳化剤AY1 :水素化イソプレン/スチレン−ゾロツ
ク共重合体(例えば 8hllll −Ohemia の市販品8hs11
vis −500) キャリア媒体ニジブチルフタレート oop W#fQ : 90℃テ20qk3段式インタ
ー・ミグ攪拌機を具備する11−ウィツト411(攪拌
機/容器直径−比= 0.7 ’52個の流れブレーカ
;攪袢機回転数約450rpm)中にジブチルフタレー
ト中の乳化剤ムY1 の20]1jil溶液7Q、25
1.−)デfk7)L/−)162.8F及びイルガ/
y / ス(Irganox )56500.58.
9を装入する。110’0で攪拌下に顆粒状oap (
fロピレン50mを含有するエチレン/プロピレン共重
合体、熱酸化によりMw&150000力ラMw%70
000に分解)314.45.9を窪素雰囲気下に少量
ずつ添加する。分散時間4〜5時間。その後、ジプチル
7タレ〜) 77.361を用いて重合体含量52.6
重量幅く稀釈する。ミルク状に混濁した。OPエマルシ
ョンが得′られる。
ク共重合体(例えば 8hllll −Ohemia の市販品8hs11
vis −500) キャリア媒体ニジブチルフタレート oop W#fQ : 90℃テ20qk3段式インタ
ー・ミグ攪拌機を具備する11−ウィツト411(攪拌
機/容器直径−比= 0.7 ’52個の流れブレーカ
;攪袢機回転数約450rpm)中にジブチルフタレー
ト中の乳化剤ムY1 の20]1jil溶液7Q、25
1.−)デfk7)L/−)162.8F及びイルガ/
y / ス(Irganox )56500.58.
9を装入する。110’0で攪拌下に顆粒状oap (
fロピレン50mを含有するエチレン/プロピレン共重
合体、熱酸化によりMw&150000力ラMw%70
000に分解)314.45.9を窪素雰囲気下に少量
ずつ添加する。分散時間4〜5時間。その後、ジプチル
7タレ〜) 77.361を用いて重合体含量52.6
重量幅く稀釈する。ミルク状に混濁した。OPエマルシ
ョンが得′られる。
粘度(5、5mm2/ s/ 100 ℃(D鉱油中〕
211溶11):10.82/1006C 71、s/ao9c 同じ装置中でこのエマルジョン500.9に100℃で
ジメチルアミノエチルメタクリレ−)15.84I11
ジプチルフタレート12.47 Ii及びt−ブチルペ
ルオクトエ−)0.692.9を添加する。グラフトは
4時間で行なう、それぞれ1時間毎に3回1回当り0.
349のt−ブチルペルオクトエートを後から添加する
。その後、メタクリル酸メチルエステル4.941.0
I11−018−アルコール混合物のメタクリル酸エス
テル93.81.9、シブチルフタレー)125.5g
及びt−ブチルペルオクトエ−)2.768Fからの混
合物を添加し、再度100℃で重合させる。それぞれ1
時間毎に2回t−ブチルペルオクトエ−) 1,384
.9を後添加する。重合は8時間後に終結した。混濁し
た粘稠なエマルジョンが得られる。
211溶11):10.82/1006C 71、s/ao9c 同じ装置中でこのエマルジョン500.9に100℃で
ジメチルアミノエチルメタクリレ−)15.84I11
ジプチルフタレート12.47 Ii及びt−ブチルペ
ルオクトエ−)0.692.9を添加する。グラフトは
4時間で行なう、それぞれ1時間毎に3回1回当り0.
349のt−ブチルペルオクトエートを後から添加する
。その後、メタクリル酸メチルエステル4.941.0
I11−018−アルコール混合物のメタクリル酸エス
テル93.81.9、シブチルフタレー)125.5g
及びt−ブチルペルオクトエ−)2.768Fからの混
合物を添加し、再度100℃で重合させる。それぞれ1
時間毎に2回t−ブチルペルオクトエ−) 1,384
.9を後添加する。重合は8時間後に終結した。混濁し
た粘稠なエマルジョンが得られる。
重合体含量=50重量重
量幅:1〜3μm(位相差顕微鏡)
粘度(剪断速度5、−1で)ニ
ア 700−/ s / 100℃
7580 mV s / I Q 0℃5540 m”
/s / 100℃ 5.5111+2/ s / 100℃の鉱油中の2.
8511−溶液のデータ: 粘度: 10.70101”/ s/ 100℃69.
0m”/a/40℃ VJB: 144 88工*)、2゜ 流動点ニー34℃ アス7アルテン分試験 繞加率 0.025 / 0.05 / 0.075 / 0.
1 / 0.125 / 0.15−−−+十+ とのOCPエマルションはビスコプレックス(Vi#k
OplaX )■型(Rahm GmbH社製)と混
合することができる。
/s / 100℃ 5.5111+2/ s / 100℃の鉱油中の2.
8511−溶液のデータ: 粘度: 10.70101”/ s/ 100℃69.
0m”/a/40℃ VJB: 144 88工*)、2゜ 流動点ニー34℃ アス7アルテン分試験 繞加率 0.025 / 0.05 / 0.075 / 0.
1 / 0.125 / 0.15−−−+十+ とのOCPエマルションはビスコプレックス(Vi#k
OplaX )■型(Rahm GmbH社製)と混
合することができる。
リ S8工(剪断安定性指数):p工1151382に
よる剪断安定性試験、増稠作用の減少(4)乳化剤AY
2ニゲラフト重合体ポリビニルトルエン10CP キャリア媒体:エチルグリコールアセテート 00F 膨+1tl :90℃で23畳乳化剤AY
2の製造 6段式インター・ミグ攪拌機を備えたIJ−ウィツト槽
中でocp 841 (共重合体エチレン/プロピレン
、プロピレン50優、熱酸化によりMy =15000
0からMw=70000に分解)を酢酸ジチル280g
中に100℃で溶解する。この溶液にビニルトルエン4
0.4 # 及びt−ブチルペルオクトエート1gを添
加する。
よる剪断安定性試験、増稠作用の減少(4)乳化剤AY
2ニゲラフト重合体ポリビニルトルエン10CP キャリア媒体:エチルグリコールアセテート 00F 膨+1tl :90℃で23畳乳化剤AY
2の製造 6段式インター・ミグ攪拌機を備えたIJ−ウィツト槽
中でocp 841 (共重合体エチレン/プロピレン
、プロピレン50優、熱酸化によりMy =15000
0からMw=70000に分解)を酢酸ジチル280g
中に100℃で溶解する。この溶液にビニルトルエン4
0.4 # 及びt−ブチルペルオクトエート1gを添
加する。
窒素雰囲気下に100℃でビニルトルエン296.51
及びt−ブチルペルオクトエート2.9561からの混
合物を6.5時間で配量する。
及びt−ブチルペルオクトエート2.9561からの混
合物を6.5時間で配量する。
流入後2時間してt−ブチルペルオクトエート0.84
1 、!ii’を後添加する。全重合時間8時間。
1 、!ii’を後添加する。全重合時間8時間。
重合体含量60重量憾の混濁した粘性溶液が得られる。
ocpエマルゾロンの製造
例1と同様の装置中に乳化剤AY27o11、エチルグ
リコールアセテ−)200jl及び顆粒ocp (共重
合体エチレン/fロピレン、プロピレン301G含有、
熱酸化によりRw=150000− ′ からMw =70000&c分M)100gを装入しか
つ110℃で窒素雰囲気下に分散させる。
リコールアセテ−)200jl及び顆粒ocp (共重
合体エチレン/fロピレン、プロピレン301G含有、
熱酸化によりRw=150000− ′ からMw =70000&c分M)100gを装入しか
つ110℃で窒素雰囲気下に分散させる。
1時間後K OOF 200 gを少量ずつ添加する。
全分散時間4〜5時間660憾−混濁工賃ルジョンが得
られる: 粒径 3〜4μm 粘峻(剪断速度5e−1で); 6250 mPa−@/ f3 Q’C5980mPa
・s/60°C 2140C214O/4Q°0 1510mFm−s/25℃ 例 3 乳化剤AY 3 ニゲラフト重合体ポリビニルアセテー
ト10OI’ キャリア媒体:エチルグリコールアセテート 00F膨 @:90℃で26幅 乳化剤AY 3の製造 方法及び量は乳化剤入X2と同様であるが、ビニルトル
エンの代りに酢酸ビニルを使用する。
られる: 粒径 3〜4μm 粘峻(剪断速度5e−1で); 6250 mPa−@/ f3 Q’C5980mPa
・s/60°C 2140C214O/4Q°0 1510mFm−s/25℃ 例 3 乳化剤AY 3 ニゲラフト重合体ポリビニルアセテー
ト10OI’ キャリア媒体:エチルグリコールアセテート 00F膨 @:90℃で26幅 乳化剤AY 3の製造 方法及び量は乳化剤入X2と同様であるが、ビニルトル
エンの代りに酢酸ビニルを使用する。
粘稠な混濁溶液が得られる。
oaPエマルV!Iンの製造
インター・ミグ攪拌機を備えた11−ウィツト槽中に乳
化剤AY 570 &及びエチルグリコールアセテ−)
200gを装入する。攪拌(450rpm )下に11
0℃及び窒素雰囲気で顆粒oaP(共1合体エチレン/
プロピレン、プロピレン30%含有、熱酸化によりRw
=150000からMw==100000に分解)
6219を少量ずつ添加する。分散時間4〜5時間。6
1.4重量略−混濁00FエマルV四ンが得られる。
化剤AY 570 &及びエチルグリコールアセテ−)
200gを装入する。攪拌(450rpm )下に11
0℃及び窒素雰囲気で顆粒oaP(共1合体エチレン/
プロピレン、プロピレン30%含有、熱酸化によりRw
=150000からMw==100000に分解)
6219を少量ずつ添加する。分散時間4〜5時間。6
1.4重量略−混濁00FエマルV四ンが得られる。
粘度(剪断速度5g−1で):
8570mPa−57’5Q℃
2970 mPa−5/−40°C
1710mPa−’s/ 25℃
例 4
乳化剤AY 2 ニゲラフト重合体ポリビニルトルエン
100P キャリア媒体:酢酸エチルエステル 00F膨$1:(75℃で52% 00Fエマルジヨンの製造 インター・ミグ攪拌機を備えた1!−ウィツト1中に乳
化剤Ay21DOg及び酢酸エチル50QJ/を80℃
で装入する。攪拌(45Ωrpm )下に顆HOOP
(共重合体エチレン/プロピレン、ゾロビレ750%含
有、熱酸化によりMW =150000からMy
=100000に分解)400Iiを少量ずつ添加する
。分散時間6〜8時間。57.5重量憾−混濁エマルゾ
目ンが得られる。
100P キャリア媒体:酢酸エチルエステル 00F膨$1:(75℃で52% 00Fエマルジヨンの製造 インター・ミグ攪拌機を備えた1!−ウィツト1中に乳
化剤Ay21DOg及び酢酸エチル50QJ/を80℃
で装入する。攪拌(45Ωrpm )下に顆HOOP
(共重合体エチレン/プロピレン、ゾロビレ750%含
有、熱酸化によりMW =150000からMy
=100000に分解)400Iiを少量ずつ添加する
。分散時間6〜8時間。57.5重量憾−混濁エマルゾ
目ンが得られる。
粒径:3〜5μm
粘貫(剪断速度5B−1で):
3500mPa−s/60℃
580 mPa−5/ 40℃
170 mPa−5/ 25℃
第1頁の続き
0発 明 者 へルムート・クネル
ドイツ連邦共和国うウターター
ル1ブランダウアー・クリンガ
16
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 キャリア媒体中のオレフィン共重合体の濃縮エマ
ルションにおいて、このエマルションがオレフィン共重
合体を溶解しない液状キャリア媒体を含有し、かつ乳化
剤として一般式: %式% 〔式中入はオレフィン共重合体、水素化ポリイノプレン
又はブタジェン/イソプレンからの水素化共重合体より
成るセグメントを表わしかつYはほとんどがアクリレー
ト又はメタクリレート型のものではないビニル単量体の
重合により構成されたセグメント1111以上を表わす
〕のグラフト−又はブロック共重合体ヲ含有し、その際
にセグメントIv溶解するキャリア媒体が好適であるこ
とを特徴とするオレフィン共重合体の濃縮エマルション
。 2、一般式Iを有する乳化剤におけるセグメントYの少
なくとも70畳が7クリレート及び/又はメタクリレー
ト型のものではない特許請求の範囲第1項記載のWk
組エマルション。 3、 キャリア媒体がオレフィン共重合体を温度範囲4
0〜150℃で5〜300重量醤の重量−Vまで膨潤さ
せる特許請求の範囲第1項記載の濃縮エマルジョン。 46 エマルションに対するオレフィン共重合体の割
合が20〜65重量僑、殊に60〜50重量憾である特
許請求の範囲第1項記載の濃縮エマルション。 5、 エマルションに対する一般式■の乳化剤ノ割合が
1〜60重量鳴重量圧5〜15重量鳴である特許請求の
範囲第1項〜第4項のいずれか1項に記載の濃縮エマル
ション。 6、一般式■を有するグラフト−又はブロック共重合体
におけるセグメン)A及びYが重量比1:20〜201
で存在する特許請求の範囲第1項〜第5項のいずれが1
項に記載のll!1縮エマルジ日ン。 l オレフィン共重合体を溶解しない液状キャリア媒体
を含有し、かつ乳化剤として一般式I : A″′″Y (1) 〔式中入はオレフィン共重合体、水素化ポリイソプレン
又はブタジェン/イソプレンからの水素化共重合体より
成るセグメントを表わしかつYはほとんどがアクリレー
ト又はメタクリレート型のものではないビニル単量体の
1合により構成されたセグメント1個以上を表わす〕の
グラフト−又はブロック共重合体を含有し、その際にセ
グメン)Yを溶解するキャリア媒体が好適であるキャリ
ア媒体中のオレフィン共重合体の濃縮エマルションを製
造する方法において、一般式lの乳化剤の溶除を、オレ
フィン共重合体を5〜3oo重量憾のグレードで膨潤さ
せるキャリア媒体中で製造しかつ温度範囲40〜150
”Cで剪断力の適用下にオレフィン共重合体をその中に
乳化させることを特徴とするオレフィン共重合体の濃縮
エマルションの製法。 8、乳化剤中のセグメン)A及びYが重量比1:20〜
20:1で存在する特!Ff請求の範囲第7項記載の方
法。 9 分散作用、清浄作用及び流動点作用を有するオレフ
ィン共重合体の濃縮エマルションを創造する方法におい
て、オレフィン共重合体を溶解しない液状キャリア媒体
を含有しかつ乳化剤として一般式!= A −Y (1) 〔式中人はオレフィン共重合体、水素化ポリイソプレン
又はブタジェン/イソプレンからの水素化共重合体より
成るセグメントを表わしかつYはほとんどが7クリレー
ト又はメタクリレート型のものではないビニル単量体の
重合忙より構成されたセグメント1個以上を表わす〕の
グラ7トー又はブロック共重合体を含有し、その際忙セ
グメン)Yを溶解するキャリア媒体が好適であるオレフ
ィン共重合体の濃縮エマルション中に存在するその共重
合体に窪素含有官能基を有する他の単量体をグラフト重
合させることを特徴とするオレフィン共重合体の濃縮エ
マルジョンの製法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823207292 DE3207292A1 (de) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Konzentrierte emulsionen von olefincopolymerisaten |
DE3207292.9 | 1982-03-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58171418A true JPS58171418A (ja) | 1983-10-08 |
JPH0450329B2 JPH0450329B2 (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=6157001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58031064A Granted JPS58171418A (ja) | 1982-03-01 | 1983-02-28 | オレフイン共重合体の濃縮エマルジヨン及びその製法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4622358A (ja) |
EP (1) | EP0090168B1 (ja) |
JP (1) | JPS58171418A (ja) |
DE (1) | DE3207292A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4871797A (en) * | 1986-12-30 | 1989-10-03 | Akzo N.V. | Aqueous dispersion of an addition polymer |
US5130359A (en) * | 1989-07-04 | 1992-07-14 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Viscosity index improver and method for producing the same |
DE3930142A1 (de) * | 1989-09-09 | 1991-03-21 | Roehm Gmbh | Dispergierwirksame viskositaets-index-verbesserer |
JP2511748B2 (ja) * | 1991-07-05 | 1996-07-03 | 三洋化成工業株式会社 | 粘度指数向上剤 |
US5985979A (en) * | 1993-07-20 | 1999-11-16 | Shell Oil Company | Process for making stable latexes of block copolymers |
DE4423358A1 (de) | 1994-07-04 | 1996-01-11 | Roehm Gmbh | Dispergierwirksame Cooligomere und Copolymere |
DE19542120A1 (de) | 1995-11-11 | 1997-05-15 | Roehm Gmbh | Polymeremulsionen mit bimodaler Molekulargewichtsverteilung |
US5817370A (en) * | 1996-10-09 | 1998-10-06 | Basf Lacke + Farben, Ag | Water-dilutable binders, aqueous coating materials containing these binders, and processes for the priming or one-layer coating of plastics |
DE10249292A1 (de) * | 2002-10-22 | 2004-05-13 | Rohmax Additives Gmbh | Polymerdispersionen mit geringer Viskosität und Verfahren zur Herstellung |
DE10249295A1 (de) * | 2002-10-22 | 2004-05-13 | Rohmax Additives Gmbh | Polymerdispersionen mit hoher Stabilität und Verfahren zur Herstellung |
DE102007025604A1 (de) * | 2007-05-31 | 2008-12-04 | Evonik Rohmax Additives Gmbh | Verbesserte Polymerdispersionen |
US7905853B2 (en) * | 2007-10-30 | 2011-03-15 | Baxter International Inc. | Dialysis system having integrated pneumatic manifold |
DE102010041242A1 (de) | 2010-09-23 | 2012-03-29 | Evonik Rohmax Additives Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polymerdispersionen |
US11236222B2 (en) | 2016-08-30 | 2022-02-01 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Catalyst system for the production of polyolefins and method of making and using same |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL295759A (ja) * | 1958-11-05 | 1900-01-01 | ||
US3607821A (en) * | 1967-07-06 | 1971-09-21 | Balm Paints Ltd | Process of preparing stable dispersions of synthetic polymer particles in an inert organic liquid |
US3595789A (en) * | 1968-12-16 | 1971-07-27 | Mobil Oil Corp | Grease resistant to oil separation at elevated temperature |
GB1388381A (en) * | 1971-02-08 | 1975-03-26 | Ici Ltd | Polymer dispersions and coating compositions based thereon |
US3772196A (en) * | 1971-12-03 | 1973-11-13 | Shell Oil Co | Lubricating compositions |
GB1429934A (en) * | 1972-05-24 | 1976-03-31 | Ici Ltd | Dispersions |
US4098980A (en) * | 1976-06-24 | 1978-07-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Non-aqueous dispersion polymerization of conjugated diolefins |
DE2835192C2 (de) * | 1978-08-11 | 1986-12-11 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Schmieröladditive |
DE2905954C2 (de) * | 1979-02-16 | 1982-10-28 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Konzentrierte Polymerisatemulsionen als Viskositätsindexverbesserer für Mineralöle |
-
1982
- 1982-03-01 DE DE19823207292 patent/DE3207292A1/de active Granted
-
1983
- 1983-02-18 EP EP83101528A patent/EP0090168B1/de not_active Expired
- 1983-02-28 JP JP58031064A patent/JPS58171418A/ja active Granted
-
1985
- 1985-03-29 US US06/718,185 patent/US4622358A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-07-21 US US06/887,521 patent/US4665121A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4622358A (en) | 1986-11-11 |
EP0090168B1 (de) | 1986-05-21 |
US4665121A (en) | 1987-05-12 |
DE3207292C2 (ja) | 1991-10-31 |
DE3207292A1 (de) | 1983-09-08 |
JPH0450329B2 (ja) | 1992-08-14 |
EP0090168A1 (de) | 1983-10-05 |
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