JPS58170559A - 空気霧化ノズル組立体 - Google Patents

空気霧化ノズル組立体

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JPS58170559A
JPS58170559A JP58045342A JP4534283A JPS58170559A JP S58170559 A JPS58170559 A JP S58170559A JP 58045342 A JP58045342 A JP 58045342A JP 4534283 A JP4534283 A JP 4534283A JP S58170559 A JPS58170559 A JP S58170559A
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spray
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電塗装装置に関しそして特に静電スプレーガ
ンのための改良されたノズル組立体に関する。さらに詳
細には9本発明の譲受人に共に譲渡されているハスチン
ゲス (Hastings )  等の米国特許第37
478504273293号に開示されているがごとき
静電スプレーガクのための外部空気霧化ノズル組立体に
関する。
従来の静電塗装装置においては、ペイント。
ワニス、ラッカーなどの液体塗料はスプレーガンの銃身
を通って該銃身の前端部内の対向内孔内にその後端が螺
合されている流体ノズル内に送り込まれそして該ノズル
の前端のノズル先端部内の小径内径を貫通してそこから
発射される。ノズルの前方端は1つのエヤーキャップで
包囲されておりそして該エヤーキャップは該ノズル先端
のまわりに1つの環状空気通路を画定するようにノズル
先端を取囲む1つの中央内孔を有する。この環状通路が
ら噴出する空気はノズルの塗料オリフィスから出射され
る塗料流と衝突して少なくとも粗大に該塗料流を噴霧化
する。この塗料流をさらに微細に霧化するためあるいは
塗料流を制御するためにエヤーキャップ内には付加的な
複数の開口ないしは出口が、さらにまたそのエヤーキャ
ップの1対の対向ホーン内には1対の扇風口すなわちフ
ァン成形開口が設けられていることもある。引き金によ
り作動される弁が霧化空気通路を通過する空気流を制御
し、そして手動調節可能な弁がノズルのホーンから噴出
する空気量を、そして噴霧スプレーが形成する“ファン
”の度合を制御する。
かかる装置を開示した特許としては米国特許第1655
254.同2101175.  同2138100、同
5672569.同3747850号の各明細書が一般
にあげられる。
このような装置においては、エヤーキャップ内の中央内
孔の壁と流体ノズル先端の外径とによって画定される環
状空気通路をノズルの塗料オリフィスと正確に同心的に
心合させることが極度に重要となる。もしこの心合わせ
に1インチ(約2.54 ffi )の十分の1または
このていどのわずかな狂いが生じると、塗料は均一的に
噴霧化されなくなりそしてスプレーから噴射されるスプ
レー形状は歪んで悪化する。従来においては、流体噴出
ノズル先端はノズルから隔てられたその後方端部におい
て支持されていたのが通例であったからして、その中央
内孔の中にノズル先端(チップ)を正確にアライメント
することは非常に困難であった。このことは特にそのノ
ズル組立体が非導電性材料たとえばプラスチックのよう
な材料でつくられている場合に言える。なぜならば、同
心性を達成するのに必要な許容誤差範囲内でプラスチッ
ク部分を製造することには特別な困難があるからである
流体材料の噴霧化の制御およびスプレーガンから噴射さ
れるスプレーの形状の制御についての問題はそのスプレ
ーガンな通過する材料の流速の低下と共に増大する。す
なわち。
流体ノズル先端を囲む環状空気通路のきわめて微少な変
動でもそのスプレーガンから噴射されるスプレーパター
ンの形状に非常に甚大な影響を及ぼすことが知られてい
る。
ハスチンゲス等の米国特許第4273293号明細書に
は、噴霧制御および静電エヤースプレーガンから噴射さ
れるスプレーパターンの形状制御に関する問題の1つの
解決法が開示されている。この解決法は内孔の円周に等
間隔で離隔された軸方向に心合された多数の穴を機械加
工により設けそしてこれらの穴を該内孔と交差せしめて
それら穴の間に寸法一様な9円周方向に離隔された多数
のリブな形成させるものである。これらリブはノズルの
先端の周面と係合可能である。しかして、上記の多数の
穴によってノズル先端のまわりにエヤーキャップの中央
内孔を正確に位置ぎめしそして上記リブとノズル先端の
周面との係合によってノズルの中心軸とエヤーキャップ
内孔の中心軸とを心合させようとするものである。この
解決法にはしかし次のような難点がある。すなわち、所
望の同心性を達成しうるようにそのような多数の穴とリ
ブとを機械加工により精密に形成することが非常に困難
穴と穴との間に存在するリブのために空気流路を通る空
気流速が低下されて多くの用途に対して十分な空気流を
得ることが困難となる。
したがって9本発明の目的は上記した米国特許第427
1293号に開示された形成の静電スプレーガンのため
に使用でき、実質により安価な製造コストで流体ノズル
チップの最先端の塗料用オリフィスとエヤーキャップ内
の噴霧開口との間に向上された相対的同心性を有する噴
霧ノズルを提供することである。
本発明のいま1つの目的は特に経済的により安価な非導
電性材料でつくられたノズル組立体において塗料スプレ
ーパターンの向上された制御と均一性を達成することで
ある。
本発明のさらにいま1つの目的は、頑丈な構造であり且
つ製造が比較的簡単であって。
しかもノズル先端とエヤーキャップ内孔との間に空気流
を制限するようなリブな設けることなしに該エヤーキャ
ップの中央内孔内部に正確にノズルが心合され、しかし
てスプレーパターンの一様性と微細噴霧化とが達成され
る静電スプレーガンのための安価なノズル組立体を提供
することである。
これらの目的および本発明の他の目的は空気霧化ノズル
組立体のノズルを囲む寸法一様で均等離隔された環状ガ
ス流路夕形成するよう互に協働する1つのノズルと1つ
のエヤーキャップとを包含する静電スプレーガンのため
の改良されたノズル組立体を提供することによって達成
される。この環状流路を通るガス流は流体ノズルチップ
から射出される塗料に向って対称的に収束して塗料流を
一様且つ微細に噴霧化されたパターンに変える。本発明
のノズル組立体はノズルがプラスチック材料からつくら
れた場合でも一様的なスプレーパターンを与える。
本発明の好ましい実施形態によれば、ノズルはその後方
端において静電スプレーガンの銃身の前方端内の対向内
孔内に螺合される。
そして該ノズルは塗料の通る内孔を有する。
該ノズルの前方端にはノズル周面上に形成された1つの
ナツトまたは複数の平面が、ノズル後端の銃身前端対向
内孔内への螺合を助成するために設けられている。エヤ
ーキャップは該ノズル前方端を包囲しそして1つの中央
内孔を有し、この中央内孔を通してガスたとえば空気が
塗料を噴霧化するために放射される。この本発明の実施
例によれば、ノズル前端のナツトまたは該ナツトに隣接
する円筒形部分はその周面に形成された精密に切削加工
された面を有し、この面がエヤーキャップの内孔の精密
に切削加工された面とプレス嵌めの関係で係合可能であ
る。ノズル先端すなわちノズルチップはこれによってそ
の後端においては銃身によって支持されそしてその前方
端すなわちノズルチップの部分においてはノズルの精密
加工された外径部分とエヤーキャップの精密加工された
内径部分とのプレス嵌め係合によって支持される。かく
して、そのエヤーキャップとノズルとはノズル先端のま
わりに一様手法の環状流路を形成するよう協働し、これ
によって該ノズル先端のまわりに一様な噴霧空気流パタ
ーンが生起される。
以下1本発明を添付図面を参照しながらさらに詳細に説
明する。
第1図に示した銃10は空気作動式静電スプレーガンで
あり、液体流に空気流を衝突させてその液体流の噴霧化
を行なうものである。
本発明は空気スプレーガンに適用した実施例に基いて説
明するが、しがし本発明は全く同様にあらゆるタイプの
静電スプレーガンまたはスプレー装置に一般的に適用し
うるものであることを理解されたい。
第1図に想像線で全体を示唆したスプレーガン10は本
明細書中に引用したハスチンゲス等の米国特許第374
7850に詳細に記載されているものであれ本明細書中
においてはしたがって本発明の詳細な説明する目的につ
いてのみそのスプレーガンを概略的に記載する。その構
造および動作の詳細については上記特許明細書を参照さ
れたい。
該スプレーガン10は導電性金属のハンドル組立体11
.電気絶縁性の銃身組立体12゜絶縁性ノズル組立体1
3とを含む。ペイントまたは被覆材料、ワニス、ラッカ
ー等のその他塗装材料(以下一般に塗料という)は外部
の溜めまたはタンク(図示せず)から塗料通路14を通
じて供給される。電気エネルギーの高圧源が外部の電力
源(不図示)がらケーブル15によってスプレーガンに
供給される。
ハンドル組立体11は一般に金属鋳物からつくられそし
て空気人口16.引き金によって作動される内部空気流
制御弁17および該弁17を通る空気の流れを制御する
ための引き金18を含む。さらに、銃ハンドル内には調
節可能な空気弁20が存在しそのスプレーガンかも噴射
されるスプレーの形状すなわち”ファン°′を制御する
ために使用される。
空気人口16はハンドル11内のほぼ垂直な空気通路に
開口している。該垂直空気通路は空気流制御弁17を介
して銃身12を貫通する1対の内部通路22.24と連
通しておりそして銃身12の前方端において終端してい
る(第5図)。通路22は噴霧化用空気(霧化空気とも
いう)を提供し9通路24はファン成形空気を提供する
。通路22.24を通る空気の流れは引金作動される空
気制御弁17によって制御されるが9通路24を通るフ
ァン空気の流れは更にファン制御弁2oによって制御さ
れる。
第2図および5図を参照すると、ノズル11立体13が
示されており、このノズル組立体は非導電性材料によっ
てつくられている。このノズル組立体はノズル26を有
し、該ノズル26はその後端部28にねじ山が切られて
おり、銃身12の前端部内の対向内孔6oの中に螺合さ
れている。ノズル26は6本の円周方向に互に離隔され
て軸方向にのびている通路62を有し、これらの軸方向
通路は対向内孔60の後端内に開口している。一方、そ
の対向内孔後端は空気通路22と連通しており9通路2
2を通る霧化空気はノズル内の上記軸方同通路62に入
りそしてこれを通ってノズル26の前方端34を包囲し
ている内部チャンバー36の中に入り込むことができる
ノズル26はまた銃身12内の塗料流路36と連通して
いる中実軸方向通路65を有し。
タンクまたは溜めから通路14(第1図)を介して液体
または流体を供給するための通路を提供している。
ノズルの先行端部34は全体的にテーパされており、前
方に向って先細りとなっていて小口径オリフィス40を
持つノズル先端3Bで終端している。塗料は小径のオリ
フィス40から射出される。ノズルのテーパ領域34の
すぐ後方にはノズル周面上に六角ナツト60が形成され
ている。このナツトはノズルのねじ山つき後部28を銃
身12のねじ山つき対向内孔3oの中に螺合するのに便
宜な与える。第2図および7図にみられるように六角ナ
ツト6006つの平面61は面が交差する角部62が丸
く削られている。すなわち角部はアールがつげられてい
る。後に更に詳細に記載するように、これらのアールを
つけられた而62はエヤーキャップのプレス嵌め内径面
と係合可能なノズル26の前端部上のプレス嵌め面とし
て役立つ。エヤーキャップのプレス嵌め内径面と係合可
能なノズル前端部上のプレス嵌め面としては、ナツトの
丸められた角部62の代りに、ノズルの円筒形部分66
を役立てることもできる。この円筒形部分63はアール
をつげられた角部62と同一の半径Rを持つ。この円筒
形部分63にアールをつげられた角部62と同じプレス
嵌め機能を持たせても・よいし、また丸められた角部6
2のプレス嵌め機能を補完する働きをさせてもよい。
ノズルの中心線上には塗料イオン化電極またはアンテナ
42が設けられている。このイオン化電極42は非導電
性ホルダー44によって通路35内の位置に保持されて
いる(第7図参照)。電極42はノズル先端のオリフィ
ス110’から前方に突出している。この電極42は適
当な電力源から電力が供給される。
電力は一般にケーブル15を介してスプレーガンに接続
された電源函から供給される。ケーブル15は絶縁ケー
ブル46およびスプリング48を介して電極42に接続
されている。
ノズル26の先端部64はエヤーキャップ50によって
包囲されている。このエヤーキャップ50は中央内孔5
2を有し、ノズル先端38が該内孔52を通ってのびて
いる。エヤーキャップはさらに内孔52の反対側に位置
する1対のファン制御開口54,2対のリセス状微噴霧
化開口56および2対の開口58を有している。2個の
ファン制御開口54は中央内孔52め相対する両側に配
置されている。開口58は各エヤーホーン59に各1対
ずつ設けられている。さらに第5図と6図を診照して明
らかなように、中央内孔52の面はその内側にあるノズ
ル先端38の面から離隔されており、2つの面の間には
環状空気流路64が形成されている。この環状空気通路
64は内部空気チャンバー33に開口しており、チャン
バー63に流入した空気は該環状通路64を通って出て
行く。
エヤーキャップ50の上記空気チャンバー36内には内
向きのフランジ65がのびている。このフランジはノズ
ルの円筒形領域63の外径と同じかあるいはやや小さい
内径りを有する。すなわち、フランジ内径りはノズルの
ナツト領域6oの丸められた角部62間の直径距離と実
質的に等しく1組立てられた時に該フランジ65がノズ
ル26のナツト領域60および/または円筒形領域63
の上にプレス嵌めされるようになっている。
このプレス嵌めによってエヤーキャップ50をノズル上
に同心的に、すなわちエヤーキャップ内孔52の軸線が
ほぼ完全にノズル26の軸線およびノズルオリフィス4
6の軸線と心合された状態で装着することが可能となる
。したがって2つのプレス嵌め合い面はノズルのアライ
メントを達成させ、塗料オリフィス40の中心軸を中央
内孔52の中心軸と合致させる。この流体噴射ノズルと
エヤーキャップとの協働によってノズル先端のまわりに
均一的にそれから離隔された1つの環状空気通路64が
与えられ、これによって一様な噴霧空気流パターンが生
起されることとなる。
この協働効果は従来技術によるノズル組立体を示した第
3A図および6B図を参照することによって一層よく理
解されるであろう。
まず第3A図を見ると、従来技術のノズル72の場合、
そのノズル端7oはエヤーキャップ76の中央孔74を
貫通してのびる。中央内孔74の直径はノズル端7oの
外径よりも大きく、これによって該ノズルのまわりに1
つの環状空気通路が形成される。しかしながら、この従
来技術の場合では、ノズル72はノズル先端70から遠
(離れた地点で支持されている。製造時の不正確さと寸
法不安定性の故に、中央内孔74とノズル先端70との
アライメントが保証されないことは明らかであり、一様
な環状空気通路は与えられないであろう。すなわち、第
6B図に例示するような中央内孔とノズルとのミスアラ
イメントが生じ、その結果ノズルのまわりに形成される
空気通路74は同心性を欠いたものとなりそしてノズル
から出る塗料は一様的には噴霧化されなくなる。これに
対し9本発明のノズル組立体の場合には、第6図から最
もよく理解されるようにエヤーキャップ5oとノズル先
端38との協働によってノズルのまわりには一様な寸法
の空気流路64が与えられる。
さらに、別の従来技術によるノズル組立体の例が第4A
図と4B図とに示されている。
この組立体の場合には9円周方向に互に離隔した多数の
穴80が、それらの穴の軸線が中央内孔52の軸線と7
ライメントされてエヤーキャップ50内に機械加工によ
って形成されている。これらの穴80は中央内孔52の
円周と交わる。そして半径方向にのびるリブ84によっ
て相互間が離隔された一組の円周方向に離隔配列された
空気流路が形成される。
ノズル先端部26は中央内孔52を貝通しそしてリブ8
4がその外径と係合する。この従来技術の構成において
は、リブ84がノズルをアライメントする動きをし、オ
リフィス40の中心軸線を中央内孔52の中心軸線と合
致させる。この公知構造の難点は多数の穴80を機械加
工するのが困難且つ高価につくこと、およびリブ84が
オリフィス4oがも出る塗料流に衝突する前のチャンバ
ー63から流出する空気の流れを部分的に妨害すること
である。
本発明によれば前述のごとくエヤーキャップ50の内径
上とノズル26の前端部の外径上との各プレス嵌め面が
互にプレス嵌め係合してノズル先端38のまわりに一様
な同心的空気流路64を与える。本発明によるこの構成
の第4A図および4B図に示した従来技術の構成と比較
した利点は、製造コストが安価であること、工業的規模
で生産された場合に組合わせられた部品間により良好な
心合性が保持されること、およびノズル先端を囲む空気
流路を部分的にも妨害することがないことである。
エヤーキャップ50は環状の止めリング66によってス
プレーガン10に取りつけられる。この止め輪66も非
導電性のプラスチック材料からつくることができる。止
め輪66はその一端部に銃身12のねじ山つき部分上に
螺合するねじ山を有しそして他端部に環状谷部67を有
する。この止め輪66は非常に頑丈であるが、しがしエ
ヤーキャップ50とスナップ嵌め係合するのに十分な可
撓性を有している。スナップ嵌めされた時には。
谷部67がエヤーキャップ5oの外面上のリング68と
係合し、エヤーキャップは確実にその位置に保持される
と共に内部空気が外部大気中へ逃げないよう密封される
以上、゛本発明を1つの好ましい実施例に基いて説明し
たが9本発明の範囲内で他の多くの実施例が可能である
ことは明らかであろう。
また9本発明を静電スプレーに関連して説明したが9本
発明が一般に各種のスプレー装置に等しく適用しつるこ
とを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のノズル組立体(実線で図示)を組み込
んだ手動作動される静電エヤースプレーガン(想像線で
図示)の側面図である。 第2図は本発明のノズル組立体の一部破断した1部分的
に展開した斜視図である。 第6A図は従来技術によるノズルを示す部分展開斜視図
である。 第3B図は第6A図に示した公知ノズルの端面図である
。 第4A図はいま1つ従来技術によるノズルを示す断面図
である。 第4B図はその端面図である。 第5図は本発明のノズル組立体の軸方向断面図である。 第6図は第5図の線6−6に沿って取った端面図である
。 第7図は第5図の線7−7に沿って切断して取った断面
図である。 〔主要部分の符号の説明〕 10−−− 静電スプレーガン 13−−− ノズル組立体 26−−− ノズル 22−m−霧化空気通路 36−−− 塗料通路 35−m−ノズルの中実軸方向通路 60−m−六角ナツト 50−m−エヤーキャップ 62−m−ノズル前端上のプレス嵌め面42−−− イ
オン化電極 d Q−−−−オリフィス 52−−−−一エヤーキャップの中央内孔、(54−一
一一環状空気通路 6 、り−−−−ノスルの円筒形部分 53−−−−一エヤーチャンバー 66−−−−−止め輸 出願人 : ノードソン コーポレーション−“コ 同   : 井   −ヒ   義   涌′、:1 手続補正書 昭和58年5 月2 日 特許庁1ぐ自ン1.杉和夫殿 l事f′1の表示昭和58年特許 願第 45142 
 号2 発明の名称 空気霧化ノズル組立体 1 補正をする者 事(1との関係   特許出願人 4代理人 (明細書及び図面の#書内容に変更なし)(1)別紙の
通り、印書せる全文明線掛な提出致1.−. l(す。 (2)別紙の通り、正式図面1通を提出致します1、上
申:出願当初手書の明細書を提出致しましたが、このた
びクイプ印書明細書と差替えます。 會 335−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 加圧塗料源から供給される液体塗料で物品を塗装
    するための装置であって、該液体塗料が圧力印加されて
    いる液体塗料の中心流に、該中心流を包囲する加圧ガス
    流を衝突させることによって噴霧の形態で塗料スプレ装
    置から噴射されるようになっておりそして被塗装物品は
    該スプし装置から離隔されている塗装装置において。 加圧されている液体塗料源と。 加圧噴霧化ガス源と。 該加圧液体塗料源と連結されるように器内に配置された
    流れ制御弁を具備した1つの液体通路および該加圧噴霧
    化ガス源と連結されるように器内に配置された1つのガ
    ス通路とを有するスプレ装置と。 非導電性材料で実質的に構成されている塗装用噴霧ノズ
    ル組立体とを包含し、該噴射ノズル組立体は。 後端において上記スプレ装置に結合されておりそして上
    記液体通路と連通している1つの流路を有し、且つそれ
    を通って該液体塗料が1つの中心流をなして噴出される
    ノズル先端部を有するノズルと。 上記噴霧化ガス通路と連通しており、それを通じてガス
    が噴出されて該ノズル先端部から射出された液体塗料の
    中心流に該ガスが衝突しそしてそれを噴霧化するエヤー
    キャップとを有し。 該噴霧化ガスは該ノズル先端部を包囲し且つ該ノズル先
    端部の外表面と該エヤーキャップの内孔面とによって形
    成された一様な寸法の環状オリフィスから噴射され。 該エヤーキャップは上記スプし装置によって支持されて
    おりそして該エヤーキャップの内径部分と該ノズルの外
    径部分とのプレス嵌め係合によって該ノズルに関して位
    置ぎめされ、しかして該ノズルの先端部の中心軸線が該
    エヤーキャップ内孔面上に確実に心合されて該ノズル先
    端部のまわりには一様な噴霧化ガス流が生起されて、こ
    れによって該ノズル先端部から射出された塗料の微細に
    噴霧化されたスプレーパターンが形成されることを特徴
    とする液体塗料による塗装用装置。 2、該ノズルがその後端に形成されたナツトを有し、該
    ノズルの上記プレス嵌めされる外径部分は少なくとも部
    分的に該ナツト上に配置されていることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項に記載の装置。 6、 該ノズルがその後端に形成された円筒形部分を有
    し、該ノズルの上記プレス嵌めされる外径部分は少なく
    とも該ノズル円筒形部分上に形成されていることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項に記載の装置。 4、該スプレー装置が1つの静電噴射銃でありそして該
    ノズル組立体は該ノズル先端部から前方に突出するイオ
    ン化電極を含むことを特徴とする特許請求の範囲第1項
    に記載の装装置。 6、 該エヤーキャップはさらに該スプレー装置を介し
    て噴霧化ガス源と連通ずるファン成形開口と、塗料を帯
    電するための該ノズル先端部から突出した手段とを包含
    し、該ファン成形開口は該エヤーキャップと該ノズルと
    の各面を互に合致させることにより該噴霧化ガス環状オ
    リフィスから密閉されることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項に記載の装置。 ア、 該ノズルはその後端においてねじ山が形成されて
    いて該スプレ装置のねじ画形成部分内に螺合されること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装置。 8、 該エヤーキャップは止め輪によって該スプレー装
    置上に支持されており、該止め輪は該スプレ装置の前端
    上に螺合されることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    に記載の装置。 9 該止め輪は該エヤーキャップの外方にのびるフラン
    ジ上にスナップ嵌めされる内方にのびるフランジを有し
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第8項に記載の
    装置。 10、  加圧塗料源から供給される液体塗料で物品を
    塗工するための装置であって、該液体塗料は圧力印加さ
    れている液体塗料の中心流に、該中心流を包囲する加圧
    噴霧化ガス流を衝突させることによって形成された噴霧
    の形態で塗料スプレ装置から噴射されるようになってお
    りそして被塗工物品は該スプレ装置から離隔されている
    塗装装置に使用するための塗装用霧化ノズル組立体にお
    いて、該霧化ノズル組立体が、非導電性プラスチック材
    料から構成された1つのノズルと1つのエアーキャップ
    とを包含し。 該ノズルはその後端部において上記噴射器に連結される
    ようになっており、そして1つのノズル先端部および該
    ノズルと該ノズル先端部とを貫通してのびる1つの流路
    とを有し、該流路は該液体塗料が1つの中心流をな−し
    てそれを通って出射される出口オリフィスが終端してお
    り。 エヤーキャップは該噴霧化ガス通路と連通している1つ
    のチャンバーと、該チャンバーと連通している1つの軸
    方向孔とを有し。 該エヤーキャップは該ノズル先端部の外面と該エヤーキ
    ャップの軸方向内孔の内面とが両面の間に一様な寸法の
    環状オリフィスを形成するように該ノズルの少なくとも
    前端上に配置されており。 該エヤーキャップは該噴射器によって支持されるように
    なっていて、該エヤーキャップの一部分と該ノズルの一
    部分とのプレス嵌め係合によって該ノズルに関して位置
    ぎめされて該ノズル先端部の中心軸線が該エヤーキャッ
    プ軸方向内孔上に確実に心合され、該ノズル先端部のま
    わりに該液体塗料中心流に衝突l−そして該液体塗料の
    微細眞噴霧化された〜様なスプレーパターンを生じさせ
    る一様な噴霧化ガス流が生起されるようになっているこ
    とを特徴とするノズル組立体。 11、  該エヤーキャップの」二記プレス嵌めされる
    部分が内径部分であり、該ノズルの上記プレス嵌めされ
    る部分は外径部分であることを特徴とする特許請求の範
    囲第10項に記載のノズル組立体。 12、該ノズルがその後端に形成されたナツトを有し、
    該ノズルの上記プレス嵌めされる外径部分は少な(とも
    部分的に該ナツト上に配置されていることを特徴とする
    特許請求の範囲第11項に記載のノズル組立体。 13、  該ノズルがその後端に形成された円筒形部分
    を有し、該ノズルの上記プレス嵌めされる外径部分は少
    なくとも部分的に該ノズル円筒形部分上に形成されてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第11項に記載のノ
    ズル組立体。 14、  該ノズル組立体は該ノズル先端部から突出す
    るイオン化電極を包含していることを特徴とする特許請
    求の範囲第10項に記載のノズル組立体。 15、  該ノズル先端部の前方端は該エヤーキャップ
    タ)而より前方に突出していることを特徴とする特許請
    求の範囲第10項に記載のノズル組立体。 16、  該エヤーキャップがさらにファン成形開口お
    よび塗料を帯電させるための該ノズル先端部から突出し
    た手段とを包含し、該ファン成形開口は該エヤーキャッ
    プと該ノズルとの各面を互に合致させることによって該
    噴霧化ガス環状オリフィスから密閉されることを特徴と
    する特許請求の範囲第10項に記載のノズル組立体。 1Z  該ノズルがその後端においてねじ山が形成され
    ていてスプレ装置のねじ山形成部分内に螺合されるよう
    になっていることを特徴とする特許請求の範囲第10項
    に記載のノズル組立体。 18、  該エヤーキャップが止め輪によってスプレ装
    置上に支持されるよ5になっており。 該止め輪は該スプレ装置の前端上に螺合されるようにつ
    くられていることを特徴とする特許請求の範囲第10項
    に記載のノズル組立体。 19、  該止め輪は該エヤーキャップの外方にのびる
    フランジ上にスナップ嵌めされる内方にのびるフランジ
    を有していることを特徴とする特許請求の範囲第18項
    に記載のノズル組立体。 20、  加圧塗料源から供給される液体塗料で物品を
    塗装するための装置であって、該液体塗料は圧力印加さ
    れている液体塗料の中心流に、該中心流を包囲する加圧
    噴霧化ガス流を衝突させることによって形成された噴霧
    の形態で塗料スプレ装置から噴射されそして破塗工物品
    は該スプレ装置から離隔されている塗装装置のための塗
    装用霧化ノズル組立体において、該霧化ノズル組立体が
    。 非導電性プラスチック材料から構成された1つのノズル
    と1つのエヤーキャップとを包含し。 該ノズルはその後端部において上記噴射器に連結される
    ようになっており、ソシて1つのノズル先端部および該
    ノズルと該ノズル先端部とを貫通してのびる1つの流路
    とを有し、該流路は該液体塗料が1つの中心流をなして
    それを通って出射される出口オリフィスで終端しており
    。 エヤーキャップは該噴霧化ガス通路と連通している1つ
    のチャンバーと、該チャンバーと連通している1つの軸
    方向内孔とを有し。 該エヤーキャップは該ノズル先端部の外面と該エヤーキ
    ャップの軸方向内孔の内面とが両面の間に1つの環状オ
    リフィスを形成するよう該ノズルの少なくとも前端部上
    に配置されており。 該エヤーキャップは該スプレ装置によって支持されるよ
    うになっていて、該エヤーキャップの一部分と該ノズル
    の一部分とのプレス嵌め係合によって該ノズルに関して
    位置ぎめされて該ノズル先端部の中心軸線が該エヤーキ
    ャップ軸方向内孔上に確実に心合され、しかして該ノズ
    ル先端部のまわりに該液体塗料の中心流に衝突しそして
    該液体塗料の微細に噴霧化された一様なスプレーパター
    ンを生じさせる一様な噴霧化ガス流が生起されるように
    なっていることを特徴とするノズル組立体。
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