JPS61259774A - 調整可能な粉体スプレノズル - Google Patents
調整可能な粉体スプレノズルInfo
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- JPS61259774A JPS61259774A JP61105006A JP10500686A JPS61259774A JP S61259774 A JPS61259774 A JP S61259774A JP 61105006 A JP61105006 A JP 61105006A JP 10500686 A JP10500686 A JP 10500686A JP S61259774 A JPS61259774 A JP S61259774A
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- spray gun
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/03—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
- B05B5/032—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying for spraying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
- B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
- B05B1/044—Slits, i.e. narrow openings defined by two straight and parallel lips; Elongated outlets for producing very wide discharges, e.g. fluid curtains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
- B05B1/32—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages in which a valve member forms part of the outlet opening
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粉体スプレ装置に係シ、特に固体微粒粉体材
料を対象基材に塗布する改良されたノズルを具備する粉
体スプレガンに関する。
料を対象基材に塗布する改良されたノズルを具備する粉
体スプレガンに関する。
工業上の仕上げ分野においては、粉体塗料の・ような固
体微粒材料を塗布する場合、粉体材料は通常加圧空気に
よってスプレガンに搬送され、その後粉体搬送空気流と
してガンから被覆即ち塗装すべき対象物体の方へ分配さ
れる。このように粉体材料がガンから吐出される際、多
くの場合粉体微粒子に電荷を印加して、粉体を接地電位
の被覆対象物体の方へ静電的に吸引している。この被覆
が行われた後に、対象物体即ち対象基材は一般にオーブ
ン内に移送され、ここで粉体被覆材料が加熱されて対象
基材上に溶融する。
体微粒材料を塗布する場合、粉体材料は通常加圧空気に
よってスプレガンに搬送され、その後粉体搬送空気流と
してガンから被覆即ち塗装すべき対象物体の方へ分配さ
れる。このように粉体材料がガンから吐出される際、多
くの場合粉体微粒子に電荷を印加して、粉体を接地電位
の被覆対象物体の方へ静電的に吸引している。この被覆
が行われた後に、対象物体即ち対象基材は一般にオーブ
ン内に移送され、ここで粉体被覆材料が加熱されて対象
基材上に溶融する。
ガンのノズル端に機械式デフレクタ（偏向器）を取り付
けた静電粉体スプレガンは公知である。このデフレクタ
は、ガンから放出される粉体の流通路内に延在し、その
粉体を円錐スプレパターンに偏向する。即ちガンから放
出された粉体被覆材料は、デフレクタに衝突しこれによ
って放射方向外方へ向きを変えて円錐状スプレパターン
になる。このパターンを変える為には、従来はデフレク
タを取囲むスリーブをこのデフレクタに対して移動する
か、又は逆に固定のスリーブに対してデフレクタを移動
していた。しかし、いずれの場合も、ガンから分配され
たパターンは極めてわずかにしか調節することができず
１円錐形スプレパターン形状を変えることはできない。
けた静電粉体スプレガンは公知である。このデフレクタ
は、ガンから放出される粉体の流通路内に延在し、その
粉体を円錐スプレパターンに偏向する。即ちガンから放
出された粉体被覆材料は、デフレクタに衝突しこれによ
って放射方向外方へ向きを変えて円錐状スプレパターン
になる。このパターンを変える為には、従来はデフレク
タを取囲むスリーブをこのデフレクタに対して移動する
か、又は逆に固定のスリーブに対してデフレクタを移動
していた。しかし、いずれの場合も、ガンから分配され
たパターンは極めてわずかにしか調節することができず
１円錐形スプレパターン形状を変えることはできない。
いろいろな分野においてこのようなパターンを変えるこ
とが望まれていたが、これまで達成されていなかった。
とが望まれていたが、これまで達成されていなかった。
また別のタイプの粉体スプレガンとして、例えば発明者
ホルスタイン（Ｈｏ１ｌａｔｅｉｎ ）等の米国特許第
４．３８０．３２０号が知られている。
ホルスタイン（Ｈｏ１ｌａｔｅｉｎ ）等の米国特許第
４．３８０．３２０号が知られている。
この粉体スプレガンでは、環状パターンの空気流搬送粉
体がガンから放出されると、これに放射方向外方に流出
する空気流が衝突して、円錐状粉体パターンを作る。こ
の種のガンは、ガンから放出された環状パターン粉体を
取囲むスリーブを有し、このスリーブは長手方向に調整
可能であシ、ガンから分配された粉体のパターンをこの
スリーブの調整によって変化することができる。しかし
この場合もこの調整は極めて小さく、円錐状スプレパタ
ーンを変化させることはできない。
体がガンから放出されると、これに放射方向外方に流出
する空気流が衝突して、円錐状粉体パターンを作る。こ
の種のガンは、ガンから放出された環状パターン粉体を
取囲むスリーブを有し、このスリーブは長手方向に調整
可能であシ、ガンから分配された粉体のパターンをこの
スリーブの調整によって変化することができる。しかし
この場合もこの調整は極めて小さく、円錐状スプレパタ
ーンを変化させることはできない。
そこで、本発明の目的はガンから放出されたパターンの
大きさと形状とを広範囲に容易に変えることができるノ
ズルを具備する粉体スプレガンを提供することである。
大きさと形状とを広範囲に容易に変えることができるノ
ズルを具備する粉体スプレガンを提供することである。
本発明の別の目的は、成るパターンから別のパターンに
容易に変えることができると共に、そのパターンの大き
さ及び形状を調節することができる粉体スプレガンノズ
ルを提供することである。
容易に変えることができると共に、そのパターンの大き
さ及び形状を調節することができる粉体スプレガンノズ
ルを提供することである。
これらの目的は、本発明による粉体スプレガンの胴体に
直接取付けることができる調整可能パターンスプレノズ
ルアツセンブリによって達成される。このアツセンブリ
は、軸方向粉体流通路を有する本体と、この本体の上記
粉体流通路を横切って延在する一対の平行軸とを具備す
る。これらの軸は、上記本体内に接するように並置され
ると共に、その外周囲に互にかみ合うように形成された
スロットを有する。これらのスロットは、両者の間に粉
体流開口を形成する。上記両方の軸の端部は平歯車によ
って連結されているので、両者は、一方の軸の手動回転
によって両方の軸が回転するように一体に回転し、これ
により両軸の間に形成された上記粉体流開口の大ぎ゛さ
が調整される。
直接取付けることができる調整可能パターンスプレノズ
ルアツセンブリによって達成される。このアツセンブリ
は、軸方向粉体流通路を有する本体と、この本体の上記
粉体流通路を横切って延在する一対の平行軸とを具備す
る。これらの軸は、上記本体内に接するように並置され
ると共に、その外周囲に互にかみ合うように形成された
スロットを有する。これらのスロットは、両者の間に粉
体流開口を形成する。上記両方の軸の端部は平歯車によ
って連結されているので、両者は、一方の軸の手動回転
によって両方の軸が回転するように一体に回転し、これ
により両軸の間に形成された上記粉体流開口の大ぎ゛さ
が調整される。
この作用は次の通りである。即ち、流動体化された粉体
被覆材料は、ガンの胴体を通過し、さらにノズル本体の
軸方向粉体流通路を通って、この粉体流通路を横切って
延在する平行軸のスロットによって形成される粉体流開
口内に流入する。それから、この流動体化粉体はこの両
軸の間に形成された粉体流開口を流出して、ノズルアツ
センブリの粉体分配オリフィスからスプレすべき対象物
体へ放出される。
被覆材料は、ガンの胴体を通過し、さらにノズル本体の
軸方向粉体流通路を通って、この粉体流通路を横切って
延在する平行軸のスロットによって形成される粉体流開
口内に流入する。それから、この流動体化粉体はこの両
軸の間に形成された粉体流開口を流出して、ノズルアツ
センブリの粉体分配オリフィスからスプレすべき対象物
体へ放出される。
本ノズルアツセンブリの利点は、ノズルアツセンブリか
ら放出される粉体スプレパターン・を容易に調節するこ
とができることである。
ら放出される粉体スプレパターン・を容易に調節するこ
とができることである。
この調節を行うには、単に両軸の一方の一端を回転する
だけでよく、これによって両方の軸が同時に逆方向に回
転して粉体流開口の形状を変える。
だけでよく、これによって両方の軸が同時に逆方向に回
転して粉体流開口の形状を変える。
この調節可能ノズルアツセンブリの別の利点は、ノズル
アツセンブリからスプレされる粉体スプレパターンを全
く異った形状に容易に変え得る点である。これを行うに
は、ノズル本体内に両軸を保持して７る組立用ピ′を
、１取外してからとの両軸を別の２本の軸に取
り替えるだけでよい。この新たな軸は以前の軸とは全く
形状の異ったスロットを外周に有しているので、ノズル
アツセンブリから放出された粉体のスプレパターンは全
く異ったものとなる。
アツセンブリからスプレされる粉体スプレパターンを全
く異った形状に容易に変え得る点である。これを行うに
は、ノズル本体内に両軸を保持して７る組立用ピ′を
、１取外してからとの両軸を別の２本の軸に取
り替えるだけでよい。この新たな軸は以前の軸とは全く
形状の異ったスロットを外周に有しているので、ノズル
アツセンブリから放出された粉体のスプレパターンは全
く異ったものとなる。
本発明の更に別の利点は、かなシ少ないノズルアツセン
ブリの部品数でノズルからの粉体スプレパターンを調整
できることである。
ブリの部品数でノズルからの粉体スプレパターンを調整
できることである。
部品点数は非常に少ないので、ノズルアツセンブリのメ
インテナンスや修理は容易であり。
インテナンスや修理は容易であり。
製造費もかなり安価となる。
本発明の上述した目的や利点及びその他の目的や利点は
図面を参照した以下の説明から更に明らかになるであろ
う。
図面を参照した以下の説明から更に明らかになるであろ
う。
第１図と第２図において１本発明のノズルアツセンブリ
１０はノズル本体１２を有し、このノズル本体１２は粉
体スプレガン胴体１４の端部に取付可能である。胴体１
４は管形状であり、中央粉体流通路１６を有する。空気
流で搬送される粉体は、粉体流通路１６内を圧送され、
ノズルアツセンブリ１０に流゛れてそとを通過する。
１０はノズル本体１２を有し、このノズル本体１２は粉
体スプレガン胴体１４の端部に取付可能である。胴体１
４は管形状であり、中央粉体流通路１６を有する。空気
流で搬送される粉体は、粉体流通路１６内を圧送され、
ノズルアツセンブリ１０に流゛れてそとを通過する。
この好適な実施例では、ノズルアツセンブリ１０の内方
寄シのガンの胴体１４上に電極取付体１８が取付けられ
ている。この取付体１８には後方側にネジ孔２０が形成
され、このネジ孔２０には電気コネクタ（不図示）の一
端が挿入可能であり、電極取付体１８の前方から延びた
電極２２は、この電気コネクタを介して給電される。電
極２２は電極保持具２６内に取付けられ、この電極保持
具２６は後端部が電極取付体１８内のネジ孔２８に螺合
している。この孔２８は取付体１８のネジ孔２０と斜め
に交わっている。
寄シのガンの胴体１４上に電極取付体１８が取付けられ
ている。この取付体１８には後方側にネジ孔２０が形成
され、このネジ孔２０には電気コネクタ（不図示）の一
端が挿入可能であり、電極取付体１８の前方から延びた
電極２２は、この電気コネクタを介して給電される。電
極２２は電極保持具２６内に取付けられ、この電極保持
具２６は後端部が電極取付体１８内のネジ孔２８に螺合
している。この孔２８は取付体１８のネジ孔２０と斜め
に交わっている。
保持具２６の後部内の電気接点（不図示）は電極取付体
１８の孔２０内に取付られた電気コネクタＣ不図示）の
前端部に電極２２の後端を接続する。
１８の孔２０内に取付られた電気コネクタＣ不図示）の
前端部に電極２２の後端を接続する。
ノズル本体１２は環状カラー３０と、このカラー３０の
内部に取付られたスリーブ３２とを有する。第３図及び
第４図において、カラー３０は段差の付いた軸方向貫通
孔３４を有する。この貫通孔３４は大径の後端部３６と
、小径の前端部３８とを有する。この小径前端部３８の
先端は、外方に拡がったテーパ付出口即ち分配オリフィ
ス３９を形成している。大径部３６は少なくとも後部に
ネジが切られており、このネジ部によってカラー３０は
胴体１４のネジ付前部に螺合し固着される。
内部に取付られたスリーブ３２とを有する。第３図及び
第４図において、カラー３０は段差の付いた軸方向貫通
孔３４を有する。この貫通孔３４は大径の後端部３６と
、小径の前端部３８とを有する。この小径前端部３８の
先端は、外方に拡がったテーパ付出口即ち分配オリフィ
ス３９を形成している。大径部３６は少なくとも後部に
ネジが切られており、このネジ部によってカラー３０は
胴体１４のネジ付前部に螺合し固着される。
一対の孔４２．４４は、中心線４０の各側において本体
１２のカラー３０を横断貫通している。これらの孔４２
．４４内には一対の軸４６．４８が回転可能に取付られ
でいる。
１２のカラー３０を横断貫通している。これらの孔４２
．４４内には一対の軸４６．４８が回転可能に取付られ
でいる。
これらの軸４６．４８は第４図に明示するように互に接
するように接触している。各軸４６．４８の外面にはス
ロット５０．５２が機械加工により形成されている。こ
れらのスロット５０．５２は同一形状であシ、第１図〜
第５図の実施例では矩形形状である。軸４６．４Ｂの位
置関係は、この軸４６．４８のスロット５０．５２が並
置され、かつ矩形の粉体流通開口５１が両軸４６．４８
の間に形成されるように定められている。軸４６゜４８
は、接触状態に保持されかつ好ましくは互に圧接状態に
保たれ、これにより対向位置のスロット５０．５２によ
り形成される開口５１を除いて、互にシールしている。
するように接触している。各軸４６．４８の外面にはス
ロット５０．５２が機械加工により形成されている。こ
れらのスロット５０．５２は同一形状であシ、第１図〜
第５図の実施例では矩形形状である。軸４６．４Ｂの位
置関係は、この軸４６．４８のスロット５０．５２が並
置され、かつ矩形の粉体流通開口５１が両軸４６．４８
の間に形成されるように定められている。軸４６゜４８
は、接触状態に保持されかつ好ましくは互に圧接状態に
保たれ、これにより対向位置のスロット５０．５２によ
り形成される開口５１を除いて、互にシールしている。
各軸４６．４８の一端には環状溝５４が機械加工により
形成されている。これらの溝５４に・は１組立用ピン５
６が挿入可能であり、とのピン５６はカラー３０の長手
方向孔５８内に取付られている。ピン５６は圧入Ｃプレ
スばめ）によって孔５８内に入れられ、軸４６．
□４８を孔４２．４４内に保持しながら孔４２、
１７゜４４内での軸４６．４８の回転を許容してい
る。孔４２．４４の軸４６．４８を取り替えるには、ピ
ン５６をカラー３０と軸４６．４８からただき出して強
引に抜き取る。これによ ８す、軸４６．４Ｂ
は孔４２．４４から軸方向 。
形成されている。これらの溝５４に・は１組立用ピン５
６が挿入可能であり、とのピン５６はカラー３０の長手
方向孔５８内に取付られている。ピン５６は圧入Ｃプレ
スばめ）によって孔５８内に入れられ、軸４６．
□４８を孔４２．４４内に保持しながら孔４２、
１７゜４４内での軸４６．４８の回転を許容してい
る。孔４２．４４の軸４６．４８を取り替えるには、ピ
ン５６をカラー３０と軸４６．４８からただき出して強
引に抜き取る。これによ ８す、軸４６．４Ｂ
は孔４２．４４から軸方向 。
に取シ外すことができる。
、！！１１１４６．４８．ゆ、１１！５４゜あヵ、１．
。 、゛・：端部に小さい歯車６０．６２が固着さ
れている。この歯車６０．６２は、各軸４６．４８の端
部の短軸６４に圧入により又は別の方法で固着されてい
る。横方向スロット６６は各歯車６０．６２の面と歯車
取付用短軸６４の面とを横切っている。ネジ回しのよう
な工具を軸４６．４８の一方の端のスロット６６に挿入
して、歯車の一方を回転すると１両方の軸４６．４８が
一体的Ｃ同時に）回転する。
。 、゛・：端部に小さい歯車６０．６２が固着さ
れている。この歯車６０．６２は、各軸４６．４８の端
部の短軸６４に圧入により又は別の方法で固着されてい
る。横方向スロット６６は各歯車６０．６２の面と歯車
取付用短軸６４の面とを横切っている。ネジ回しのよう
な工具を軸４６．４８の一方の端のスロット６６に挿入
して、歯車の一方を回転すると１両方の軸４６．４８が
一体的Ｃ同時に）回転する。
第４図において、本体１２のスリーブ３２は先細孔７０
を有する。この孔ＴＯの上流端は形状が環状であり、直
径が胴体１４の孔１６とほぼ同径である。スリーブ３２
の下流側端７４は、軸４６．４８のスロット５０．５２
によって形成される粉体流開口５１と同一形状である。
を有する。この孔ＴＯの上流端は形状が環状であり、直
径が胴体１４の孔１６とほぼ同径である。スリーブ３２
の下流側端７４は、軸４６．４８のスロット５０．５２
によって形成される粉体流開口５１と同一形状である。
従って、胴体１６の円形断面流路１６から二本の軸４６
．４８のスロットによって形成される矩形又は別形状の
開口５１に至る滑らかな流路が、スリーブ３２によって
形成される。この為、空気流で搬送される粉体は、ノズ
ルアツセンブリ１０内と、二本の軸４６．４８による粉
体流開口５１内とを滑らかに流れる。
．４８のスロットによって形成される矩形又は別形状の
開口５１に至る滑らかな流路が、スリーブ３２によって
形成される。この為、空気流で搬送される粉体は、ノズ
ルアツセンブリ１０内と、二本の軸４６．４８による粉
体流開口５１内とを滑らかに流れる。
第６図は第２の一対の軸４６ａ、４８ａを示すもので、
これらの軸４６ａ、４８ａは。
これらの軸４６ａ、４８ａは。
機械加工によるスロット５０ａ、５２ａの形状を除くと
、軸４６．４８と同一である。この実施例ではスロット
５０＆、５２ａは第１図〜第５図の実施例の水平スロッ
ト５１とは異なる鉛直スロット開口５１ａを形成してい
る。その他の点については、軸４６ａ、４８ａはすべて
軸４６．４８と同一である。
、軸４６．４８と同一である。この実施例ではスロット
５０＆、５２ａは第１図〜第５図の実施例の水平スロッ
ト５１とは異なる鉛直スロット開口５１ａを形成してい
る。その他の点については、軸４６ａ、４８ａはすべて
軸４６．４８と同一である。
ノズルアツセンブリ１０の軸４６．４８を軸４６ ａ
ｓ ４８ ａに取り替えるには、孔５８からピン５６
をたたき出して取外した後に。
ｓ ４８ ａに取り替えるには、孔５８からピン５６
をたたき出して取外した後に。
両軸４６．４８を孔４２．４４から軸方向に引き出し、
新しい軸４６ａ、４８ａをそこに挿入すればよい。それ
からピン５６を孔５８内に再挿入すれば、軸４６ａ、４
８ａをそれぞれ孔４２．４４内に取付けることができる
。
新しい軸４６ａ、４８ａをそこに挿入すればよい。それ
からピン５６を孔５８内に再挿入すれば、軸４６ａ、４
８ａをそれぞれ孔４２．４４内に取付けることができる
。
なお、このような軸変換を行う場合には、スリーブ３２
を９０’ だけ回転して、テーパ付（先細）孔７０の矩
形出口端７４を両軸４６ａ１４８ａの間に形成される鉛
直方向開口５１ａに一致させる。
を９０’ だけ回転して、テーパ付（先細）孔７０の矩
形出口端７４を両軸４６ａ１４８ａの間に形成される鉛
直方向開口５１ａに一致させる。
第７図は第３の一対の軸４６ｂ、４８ｂを示したもので
、これらの軸４６ｂ、４８ｂは両者間の開口５１ｂ以外
は軸４６．４８と同一である。この例の軸４６ｂ、４８
ｂはほぼ楕円形状の開口５１ｂを形成する。これらの軸
４６ｂ、４８ｂも軸４６．４８の代シに使用することが
でき、この場合には粉体流開口が矩形スロットから楕円
スロットに変化する。
、これらの軸４６ｂ、４８ｂは両者間の開口５１ｂ以外
は軸４６．４８と同一である。この例の軸４６ｂ、４８
ｂはほぼ楕円形状の開口５１ｂを形成する。これらの軸
４６ｂ、４８ｂも軸４６．４８の代シに使用することが
でき、この場合には粉体流開口が矩形スロットから楕円
スロットに変化する。
また、このような交換を行う場合には、ノズルアツセン
ブリ°めスリーブ３２を別のスリーブに代えてスリーブ
のテーパ付孔７０の下流側端７４を新しい軸４６ｂ、４
８ｂが形成する楕円形状開口５１ｂに一致させることが
必要となるであろう。
ブリ°めスリーブ３２を別のスリーブに代えてスリーブ
のテーパ付孔７０の下流側端７４を新しい軸４６ｂ、４
８ｂが形成する楕円形状開口５１ｂに一致させることが
必要となるであろう。
ノズルアツセンブリ１０の上述の好適な実施例は、粉体
を対象基材に静電的にスプレするスプレ装置に適用でき
るものとして図示しかつ説明してきた。ノズルアツセン
ブリ１０を静電スプレに使用する場合には、軸４６．４
８と歯車６０．６２とスリーブ３２はもちろんのことノ
ズル本体１２も、すべてノズルアツセンブリの静電容量
をできるだけ小さくするために非金属の電気絶縁材料製
である。 ）、；□゛ なお、このように静電容量を小さくする理由
、）は公知のことであり、米国特許第３ 、０４８．４
９８ １゜号に詳細に述べられている。また本
発明は非静電粉体スプレ塗装にも使用でき、この場合に
は電極保持具２６と電極取付体１８は不要 ［
であシ、またノズルアツセンブリ１０の構成部材は金属
製又は導電材料製にすることかで ′１きる。
を対象基材に静電的にスプレするスプレ装置に適用でき
るものとして図示しかつ説明してきた。ノズルアツセン
ブリ１０を静電スプレに使用する場合には、軸４６．４
８と歯車６０．６２とスリーブ３２はもちろんのことノ
ズル本体１２も、すべてノズルアツセンブリの静電容量
をできるだけ小さくするために非金属の電気絶縁材料製
である。 ）、；□゛ なお、このように静電容量を小さくする理由
、）は公知のことであり、米国特許第３ 、０４８．４
９８ １゜号に詳細に述べられている。また本
発明は非静電粉体スプレ塗装にも使用でき、この場合に
は電極保持具２６と電極取付体１８は不要 ［
であシ、またノズルアツセンブリ１０の構成部材は金属
製又は導電材料製にすることかで ′１きる。
、。
第１図〜第５図の粉体スプレガンとノズル パ
゛：１ アツセンブリを使用すると、空気流で搬送さ
Ｉれる粉体はガン胴体１４の通路１６内を圧送されノズ
ルアツセンブリ１０を通過する。この空気流搬送粉体は
、軸４６．−４８の外周のスロット５０．５２によって
形成された開口５１を通過する。こうしてノズルアツセ
ンブリから放出された空気流搬送粉体の形状は、このス
ロット（開口５１）の形状であるがその後に拡がシ、第
２図に示すように楔形状の粉体が対象基材に衝突する時
の形状が６広くなり過ぎる場合には、軸４６．４８の一
方を回転し、両軸端部の平歯車を介して両歯車を回転す
ることによって粉体スプレパターン形状を変更す石こと
ができる。このような軸の回転によって矩形スロット５
１０幅が変化する。楕円スロット５１ｂの場合には、上
述の調整を行うと楕円スロット５１ｂの短径が変化しこ
れによりノズルからの粉体パターンを変更できる。
゛：１ アツセンブリを使用すると、空気流で搬送さ
Ｉれる粉体はガン胴体１４の通路１６内を圧送されノズ
ルアツセンブリ１０を通過する。この空気流搬送粉体は
、軸４６．−４８の外周のスロット５０．５２によって
形成された開口５１を通過する。こうしてノズルアツセ
ンブリから放出された空気流搬送粉体の形状は、このス
ロット（開口５１）の形状であるがその後に拡がシ、第
２図に示すように楔形状の粉体が対象基材に衝突する時
の形状が６広くなり過ぎる場合には、軸４６．４８の一
方を回転し、両軸端部の平歯車を介して両歯車を回転す
ることによって粉体スプレパターン形状を変更す石こと
ができる。このような軸の回転によって矩形スロット５
１０幅が変化する。楕円スロット５１ｂの場合には、上
述の調整を行うと楕円スロット５１ｂの短径が変化しこ
れによりノズルからの粉体パターンを変更できる。
本願発明の第１の利点は、ノズルアツセンブリからの放
出される粉体スプレパターンを容易に変更即ち変化でき
る点にある。公知の粉体スプレガン及びノズルアツセン
ブリでは。
出される粉体スプレパターンを容易に変更即ち変化でき
る点にある。公知の粉体スプレガン及びノズルアツセン
ブリでは。
円錐形状の粉体スプレパターンを変更することはほとん
ど不可能であった。しかし本願発明では、粉体スプレガ
ンは多数の色々なパターンをスプレすることができ、更
にまたノズルアツセンブリの軸を単に回転するだけで、
粉体スプレパターンの幅を調整することができる。
ど不可能であった。しかし本願発明では、粉体スプレガ
ンは多数の色々なパターンをスプレすることができ、更
にまたノズルアツセンブリの軸を単に回転するだけで、
粉体スプレパターンの幅を調整することができる。
以上では、本発明について三つの実施例を説明しただけ
であるが、当業者であれば本発明の範囲内で種々の変更
などを施こすことができるであろう。従って本発明は特
許請求の範囲以外によって何ら限定されるものではない
。
であるが、当業者であれば本発明の範囲内で種々の変更
などを施こすことができるであろう。従って本発明は特
許請求の範囲以外によって何ら限定されるものではない
。
第１図は本願発明による調整可能な粉体スプレノズルの
一実施例を示す斜視図。 第２図は第１図のノズルアツセンブリを具備する粉体ス
プレガンの端部を一部破断して示した側部断面図、 第３図は第２図の３−３線での断面図、第４図は第３図
の４−４線での断面図。 第５図は第１図のノズルアツセンブリを示した正面図、 第６図は、ノズルアツセンブリからの粉体スプレ形状を
変える為に第１図のノズルに使用される一対の軸の別の
変形例を示した正面図。 第７図は第１図のノズルアツセンブリからの粉体スプレ
形状を変える為に第１図のノズルアツセンブリに使用さ
れる一対の軸に関する第３の変形例を示した正面図であ
る。 〔主要部分の符号の説明〕 １０・・・ノズルアツセンブリ １２・・・ノズル本体 １４・・・ガン胴体 １６・・・粉体流通路 １８・・・電極取付体 ２２・・・電極 ３４・・・軸方向孔 ４２．４４・・・孔 ４６、４８、４６ａ 、 ４１１ａ 、 ４６ｂ。 ４８ｂ・・・軸 ５０．５２．５Ｑａ＝５２ａ・・・スロット５１．５１
ａ、５ ｌ ｂ ・・・粉体流開口６０．６２・・・歯
車 ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、５
一実施例を示す斜視図。 第２図は第１図のノズルアツセンブリを具備する粉体ス
プレガンの端部を一部破断して示した側部断面図、 第３図は第２図の３−３線での断面図、第４図は第３図
の４−４線での断面図。 第５図は第１図のノズルアツセンブリを示した正面図、 第６図は、ノズルアツセンブリからの粉体スプレ形状を
変える為に第１図のノズルに使用される一対の軸の別の
変形例を示した正面図。 第７図は第１図のノズルアツセンブリからの粉体スプレ
形状を変える為に第１図のノズルアツセンブリに使用さ
れる一対の軸に関する第３の変形例を示した正面図であ
る。 〔主要部分の符号の説明〕 １０・・・ノズルアツセンブリ １２・・・ノズル本体 １４・・・ガン胴体 １６・・・粉体流通路 １８・・・電極取付体 ２２・・・電極 ３４・・・軸方向孔 ４２．４４・・・孔 ４６、４８、４６ａ 、 ４１１ａ 、 ４６ｂ。 ４８ｂ・・・軸 ５０．５２．５Ｑａ＝５２ａ・・・スロット５１．５１
ａ、５ ｌ ｂ ・・・粉体流開口６０．６２・・・歯
車 ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、５
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、固体微粒粉体材料を種々のパターンにスプレする調
整可能なパターン粉体スプレノ ズルアツセンブリにおいて、 軸方向の粉体流通路を内部に有するノズ ル本体と、 上記粉体流通路に交差すると共に上記ノ ズル本体内を横断する一対の平行な横断孔 と、 互に隣接するように上記横断孔にそれぞ れ取付られた一対の回転可能な軸と、 上記軸の各々の外面にその長手方向に延 在するように形成され、かつ互に対向する ように配置されることによつて粉体流開口 を形成する長手方向延在スロットと、 上記軸の両方を一体的に回転して上記粉 体流開口の形状を変え、これにより上記ノ ズルアツセンブリからの粉体パターンを変 化させる回転手段と、 を具備することを特徴とする粉体スプレ ノズルアツセンブリ。 ２、上記ノズル本体は、粉体スプレガンの端部に固定可
能なカラーと、このカラーの内 部に取付けられるスリーブとを具備し、上 記ノズル本体内の上記軸方向の粉体流通路 は上記スリーブを通つて延在し、かつ上記 スリーブの上流端から下流端に向つて内方 向にテーパが付いている特許請求の範囲第 １項に記載の粉体スプレノズルアツセンブ リ。 ３、上記ノズル本体内の上記軸方向の粉体流通路は、そ
の一端が放出用オリフィスとし て形成され、また上記粉体流通路は上記一 対の回転可能な軸の付近から上記放出用オ リフィスの方に向つて外方向にテーパが付 いている特許請求の範囲第１項に記載の粉 体スプレノイズアツセンブリ。 ４、上記回転手段は、上記両方の軸の端部に固着された
一対の歯車を具備する特許請求 の範囲第１項に記載の粉体スプレノズルア ツセンブリ。 ５、上記両方の軸は、上記ノズル本体内に設けられた単
一の位置決めピンによつて上記 ガン本体内での軸方向の移動を阻止され、 上記位置決めピンは、上記両方の軸の外周 に形成された環状溝内に延在している特許 請求の範囲第１項に記載の粉体スプレノズ ルアツセンブリ。 ６、ガンからスプレされる固体微粒粉体材料のパターン
を可変にする調整可能なパター ン粉体スプレノズルを有する粉体スプレガ ンであつて、このスプレガンは、 内部に粉体流通路を有するガン胴体と、 前方端から延在した粉体帯電用電極を有 し、上記ガン胴体に設けられた電極取付体 と、 上記ガン胴体の上記粉体流通路と位置的 に一直線状になり、かつ連通する軸方向粉 体流通路を有し、上記ガン胴体の前方端に 設けられたノズル本体と、 上記粉体流通路に交差すると共に上記ノ ズル本体内を横断する一対の平行な横断孔 と、 互に隣接するように上記横断孔にそれぞ れ取付られた一対の回転可能な軸と、 上記軸の各々の外面にその長手方向に延 在するように形成され、かつ互に対向する ように配置されることによつて粉体流開口 を形成する長手方向延在スロットと、 上記軸の両方を一体的に回転して、上記 粉体流開口の形状を変え、これにより上記 ノズルアツセンブリからの粉体パターンを 変化させる回転手段と、 を具備することを特徴とする粉体スプレ ガン。 ７、上記ノズル本体の軸方向の粉体流通路は先端が粉体
放出オリフィスとして形成され、上記電極は上記粉体放
出オリフィスに近 接配置され、これにより上記オリフィスか ら放出された粉体が上記電極によつて静電 帯電される特許請求の範囲第６項に記載の 粉体スプレガン。 ８、上記ノズル本体は、粉体スプレガンの端部に固定可
能なカラーと、このカラーの内 部に取付られるスリーブとを具備し、上記 ノズル本体内の上記軸方向の粉体流通路は、上記スリー
ブを通つて延在し、かつ上記ス リーブの上流端から下流端に向つて内方向 にテーパが付いている特許請求の範囲第６ 項に記載の粉体スプレガン。 ９、上記本体内の上記軸方向の粉体流通路は、その一端
が放出用オリフィスとして形成さ れ、また上記通路は上記一対の回転可能軸 の付近から上記放出用オリフィスの方に向 つて外方向にテーパが付いている特許請求 の範囲第６項に記載の粉体スプレガン。 １０、上記回転手段は、上記両方の軸の端部に固着され
た一対の歯車を具備する特許請求 の範囲第６項に記載の粉体スプレガン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/732,381 US4638951A (en) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | Adjustable powder spray nozzle |
| US732381 | 1985-05-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61259774A true JPS61259774A (ja) | 1986-11-18 |
Family
ID=24943305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61105006A Pending JPS61259774A (ja) | 1985-05-09 | 1986-05-09 | 調整可能な粉体スプレノズル |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4638951A (ja) |
| EP (1) | EP0201327A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61259774A (ja) |
| AU (1) | AU570907B2 (ja) |
| CA (1) | CA1233632A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014117641A (ja) * | 2012-12-14 | 2014-06-30 | Seiwa Renewal Works Co Ltd | 吹付け施工用ノズル |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH0673643B2 (ja) * | 1986-02-10 | 1994-09-21 | ノードソン株式会社 | 不導電性かつ空隙性を有する被塗物への粉体の静電塗布方法とその装置 |
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| US5850976A (en) * | 1997-10-23 | 1998-12-22 | The Eastwood Company | Powder coating application gun and method for using the same |
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| EP2279797B1 (en) | 2007-05-09 | 2016-01-13 | Nordson Corporation | Nozzle with internal filter |
| US9789499B2 (en) * | 2015-07-29 | 2017-10-17 | Palo Alto Research Center Incorporated | Filament extension atomizers |
| CN107262320B (zh) * | 2017-06-26 | 2023-08-29 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种混线式轮毂螺栓孔自动清粉系统及组合式清粉枪 |
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| US1161437A (en) * | 1915-03-03 | 1915-11-23 | Willis D Beamer | Carbureter. |
| US1170046A (en) * | 1915-07-12 | 1916-02-01 | Guy Carleton | Valve for fluid-conduits. |
| US1437423A (en) * | 1921-07-05 | 1922-12-05 | Henry A May | Governing valve for internal-combustion motors |
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-
1985
- 1985-05-09 US US06/732,381 patent/US4638951A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-04-22 CA CA000507281A patent/CA1233632A/en not_active Expired
- 1986-05-07 AU AU57212/86A patent/AU570907B2/en not_active Ceased
- 1986-05-07 EP EP86303469A patent/EP0201327A3/en not_active Ceased
- 1986-05-09 JP JP61105006A patent/JPS61259774A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014117641A (ja) * | 2012-12-14 | 2014-06-30 | Seiwa Renewal Works Co Ltd | 吹付け施工用ノズル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0201327A2 (en) | 1986-11-12 |
| AU5721286A (en) | 1986-11-13 |
| EP0201327A3 (en) | 1988-04-27 |
| AU570907B2 (en) | 1988-03-24 |
| CA1233632A (en) | 1988-03-08 |
| US4638951A (en) | 1987-01-27 |
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