JPS5817028A - シ−ト給送装置 - Google Patents

シ−ト給送装置

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Publication number
JPS5817028A
JPS5817028A JP11287681A JP11287681A JPS5817028A JP S5817028 A JPS5817028 A JP S5817028A JP 11287681 A JP11287681 A JP 11287681A JP 11287681 A JP11287681 A JP 11287681A JP S5817028 A JPS5817028 A JP S5817028A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
plate
sheet
plates
auxiliary
Prior art date
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Pending
Application number
JP11287681A
Other languages
English (en)
Inventor
Yutaka Kikuchi
豊 菊池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP11287681A priority Critical patent/JPS5817028A/ja
Publication of JPS5817028A publication Critical patent/JPS5817028A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/04Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複写機・印刷機あるいは記録装置等の画偉形
成機器にお妙るシート給送装置に関するものである6更
に詳細には、異なるサイズのシート(以下、用紙と称す
)をも給送することので會るシート給送装置に関するも
のである。
以下、複写機のシート給送装置を例にあげて説明する。
従来から、多数枚用紙積載が可能でかつ多種類のサイズ
の用紙を載置できる用紙積載板を持つカセッ)6るいは
デツキ等のシート給送装置が考えられてき九〇そこで、
用紙サイズに応じて用紙積載板上の用紙載置エリヤの変
更を必要とするため、用紙位置決め手段の位置を変更す
ることが行なわれてきた。しかしながら、用紙積載板は
大きいサイズの用紙から小さいサイズの用紙までを載置
しなくてはならないために。
用紙積載板に切欠き部を設け、その切欠部に用紙位置決
め手段が入シこむことによシ小さいサイズの用紙も位置
決め可能としていた0第1図にその一例を示す。
図中、矢印A方向の給紙方向に対して直角な回動中心を
持ちスムーズな回動上下動が可能な用紙積載板1が回動
軸2・2&にて軸支され、−動軸台3・3aを介して供
給用紙積載台4に揺動自在に取付けられている。また、
用紙積載板1上の用紙位置を決めるために、用紙先端に
は用紙先端規制板5.5aが配設されている。
さらに給送ローラRによる給紙方向に対する積載用紙の
巾方向位置を決めるための重位置規制板6・6aが対向
してお互いに平行に積載用紙をはさむように供給用紙積
載台4に可動状態で配設されている。この重位置規制板
6・6aは、用紙の給送方向に対して左右位置に左巾位
置規制板6と在中位置規制板6aとあり、それぞれに分
離爪7.7aが取付けられている。そしてこの分離爪は
自重にて積載用紙先端端部に圧接するよう回動軸7bに
て回動自由に硝酸されている。なお図は、分離爪7.7
1が回動最下降位置にて図示なきストッパーによし止ま
っている状態を表わしている。壇たこの重位置規制板6
・6aは、多種類の巾方向寸法のちがうサイズ用紙を用
紙積載板に積載可能なように、給紙方向と直角方向にス
ライド可能に構成されており、所望な位置にて一時的に
固定が可能である0規制板6・6aO固定方法としては
、規制板6・6aO1k直部にスライド方向に設けられ
先回動軸8aをもつ巾位置決めつまみ番が図示なきバネ
力によって図中矢印B方向(時計まわり)に常に力をう
けており、このバネ力で巾位置決めつまみ8は重位置規
制板の開口6&より供給用紙積載台4上に圧接して固定
されている。その際、圧接部に摩擦係数の高い性質のシ
ートをはっておく。すると供給用紙積載台4と巾位置決
めつまみ8との摩擦力により、重位置規制板6・6aは
所望なる位置により確実に固定できる。そして重位置規
制板6・6aの固定位置を変える場合には、巾位置決め
つまみ8をノくネカに抗して矢示B方向と反対方向に回
動することにより巾位置決めつまみ8と供給用紙積載板
4との圧接がなくなシ、重位置規制板6・6aはスムー
ズにスライド可能となる。なお、重位置規制板6・6a
6供給用紙積載台4への固定方法としては、摩擦力によ
るもの以外にも、開口へのおとしこみゃ、ローレットビ
スによるかシ止め方式など適宜用いることができる。ま
たスレールにそつてスライドさせ、ガイドレールと重位
置規制板とを上記方法によりて固定する方法もある。
またさらに重位置規制板6・6aは、巾方向の大小なる
多種類の用紙が用紙積載板1上に積載可能なように構成
されており、用紙積載板1に設けられえる切欠き部1a
・1bに入シこむことによυ巾の小さな紙サイズの用紙
の位置決めが可能である。よって切欠き部1a・1bの
大きさは、重位置規制板6・6aのスライド量が多いほ
ど、すなわち大きなサイズと小さなサイズとの巾方向の
変化O大きいはど大きくなる。
tIF:、、重位置規制板6・6aの用紙端部にあ九る
面の大きさが、給紙方向(図中矢印A)に対して大きけ
れば大きいはと切欠き部1a・1bの大きさは大きくな
る0そζで、用紙積載板1上に最小なるサイズの用紙を
載せた場合には、七の用紙ははとんと用紙積載板1の上
に載っていることになるが、用紙積載板1上にのせる用
紙サイズが大きくなるなど、用紙積載板lの切欠き部1
a・1bK積載用紙がある開会がふえる。積載板1上に
積載されえる用紙は、用紙積げるものである。そのため
、切欠部1a・1bをできるだけ小さくすることが考え
られたが、そのことは積載可能な用紙サイズの許容範囲
がへることでア)、又重位置規制板6・6aの給紙方向
の大きさを小さくすることは用紙の位置規制上不安定要
素が増大し、例えば用紙が斜めに積載されてしまう等、
用紙の給送性能の低下につながるものであるot丸さら
に、用紙積載丸め用紙積載量に%制限があり九。
そζで本発明は、上記従来例の問題点を除去し、積載さ
れたる用紙がそのサイズにかかわらず常にシワ・カール
等の変形がなく載置可能であり、かつ中位置規制板の大
きさ中用紙の積載量O@限を受けることがなく、安定し
九給送を行なうことのできるシート給送装置を提供する
ものである。
以下、本発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明する
@ 第2図及び第3図は供給用紙積載台4を複写機本体9よ
り用紙装jj11f能位置まで引き出した状態を表わし
ている@この供給用紙積載台4は、引き出し方向(矢示
C方向)K対して両わきにとシつけられるレール部材1
0a : 10b : lla :11bによ抄本体9
よシ引き出し可能であり、レール部材の一方10b :
 llbは本体9にとりつけられていて、供給用紙積載
台4の挿入によシ供給用紙積載台4を本体9内の所定給
送位置に載置可能である。この所定給送位置には給送ロ
ーラRが設けられていて、 分離爪7・7aと れえる用紙の給送方向に対して直角な方向に供給用紙積
載台が出入可能に構成されているが、これに@ることは
ない。
とζで図中矢印入方向の給紙方向に対して、直角tg動
中心を持ちスムーズな回動上下動が可能な用紙積載板1
が囲動軸2・2〜aKて軸支され囲動軸台3・3畠を介
して供給用紙積載台4に揺動自在に堰付けられている。
セしてこの用紙積載板1は、下方よりバネ力アーム12
にて上向11に力をうける。このバネカアーム12は、
パネカ軸13によシバネカ(図示せず)を受はパネカ軸
13を中心として時針方向一回転して用紙積載板1を持
ち上げる。
そして給送時積載最上位用紙と給送W−yRが圧接して
用紙は給送される。パネカアーム120先喝部にはスム
ーズに回転するコロ14が参ト15によ〉所望の圧力が
与えられる・このバネ圧ユニツ)15は、所望の圧力を
圧力調整レバー16による調整によって与えることがで
き、用紙サイズや用紙の重量に応じてレバー位置を変え
ることで出力する圧力を変化させることができる。ま九
この圧力調整レバー16の付近には、調整銘板17があ
シ、例えばB4・A4・B5等のサイズに応じ九位置に
レバー16をあわせる@なおこの銘板1740位置は少
し位置移動が可能で、サイズが同じであっても用紙の重
量がちがう用紙を送る場合に調整できるよう構成されて
いる0またバネ圧二ニット15は、所望の圧力をバネカ
軸13に出力する以外に、バネカ軸13への圧力の出力
を減少もしくは0にさせることができる。さらにバネ圧
解除レバー18も有している0そしてパネカ解除レバー
1B先端には1球形のコロ19が設けられている。この
パネカ解除レバー18の先端のコロ19は、本体9の供
給用紙積載台4着脱方向に配設された本体カム20に係
合しておシ、カム7オロアとして働く。供給用紙積載台
4を本体9の所定給送位置から引き出してくることによ
り、本体カム20に係合されたるパネカ解除レバー18
がバネカニエツト15のバネ圧の出力を減少させる方向
に移動する@そこで、本体9外へ供給用紙積載台4を引
き出してきて用紙装填可能状態となった時には、用紙積
載板IK上昇の圧力は解除されていて、用紙積載板1は
最下降位置に自重にておりている。逆に本体9内に供給
用紙積載台4を挿入することによシ、用紙積載板IKバ
ネカアーム12よル圧が与えられるQま九本実施例では
用紙積載板1上の積載用紙の給紙方向先端の位置を決め
るための先端規制板5:5aが供給用紙積載台4上に固
定されている・先端規制板5:5mの用紙端部と接する
面は、用紙積載板1の先端からの距離かはぼ等しくなる
ような形状すなわち用紙積載板1が回動する時に先端が
描く曲率にほぼ郷しい曲率を持−)大曲面もしくは多面
の集合の略曲面をしている・ さらに、給紙方向の用紙後端の位置を決めるだめの後端
規制板21が用紙積載板1上に配設されている。この後
端規制板21は、多種類の給送方向寸法のちがうサイズ
用紙を用紙積載板1に積載可能なように、給紙方向にス
ライド可能に構成されていて、かつ所望な位置にて一時
的に同定が可能でおるよう後端位置決めつまみ22があ
る0後端位置決めつまみ22はスライド方向に回動軸2
2mを持ち、図示なきバネ力にて図中矢印方向の時計ま
わシに常に力をうけており、後端位置決めつまみ22は
後端規制板の開口21aよシ用紙積載板1上に圧接して
いる。
その際圧接部に摩擦係数の高い性質のシートをはってお
く。すると用紙積載板lと後端位置決めつまみ22との
摩擦力によシ、後端規制板21は所望なる位置により確
実に固定できる0またつまみ22の位置を変える場合に
は、後端位置決めつまみ22をバネ力に抗してつまむ仁
とにより、後端位置決め′)tみ22と用紙積載板1と
の圧接がなくなり、後端規制板21はスムーズにスライ
ド可能となる。また、後端規制板21の高さは、積載可
能なる最大用紙厚さよりも低く、後端規制板21の高さ
を補う補助後端規制板23が後端規制板21に対して上
下スライド可能に配設されている。そして用紙積載板上
の用紙量に応じて用紙積載板1が上昇するにつれ補助後
端規制板23は自重にて下方へスライドし用紙積載板1
からの高さが低くなる。逆に用紙積載板10下降に伴な
い、補助後端規制板23は用紙積載板10開口1cよ)
供給用紙積載台4上の底板24に接して、用紙積載板1
の下降によシ用紙積載板1に対して相対的に底板24が
補助後端規制板23を押し上げることとなり用紙積載板
l最下降位置にて補助後端規制板23は最高高さとなる
。なお、後端規制板21の用紙積載板lへの固定方法は
、摩擦力によるものの外にも、レバーの穴へのおとしこ
みゃ、ローレットビスによるか)止め方式などもある。
また、後端規制板21と補助後端規制板23とによ多形
成された積載用紙に接する面は、先端規制板5:5aの
凹部曲率にはは等しい曲率凸面をなしている。
さて本発明の一実施例では、左右の中位型規制板6・6
aが積載用紙の巾方向寸法の大きいされている・この補
助用紙積載板24・24mは給紙方向と直角方向すなわ
ち重位置規制板6・6aのスライド方向と同じ方向に用
紙積載板IK対してスライド可能に411成されている
@そしてこの補助用紙積載板24・24a間に設けられ
九圧縮バネ25の力によって、積載板24・24mは重
位置規制板6・6aに圧接し、重位置規制板6・6mを
左右に押しひろげる方向に力が加わっている。そのため
補助用紙積載板24・24&は巾位置規制板6会6aの
スライドの動きに追従し、常に重位置規制板6・6&と
用紙積載板1との間の切欠き部1a・1bを覆う働きを
する0そζでたとえサイズの大きな用紙を積載したとし
ても用紙は切欠き部1a・1bへ落ち込んでシワ・波ウ
チ・カール等が生ずることがないので、jIIL好に安
定して給送することができる。
なお供給用紙積載板IKは、積載用紙のラストペーパー
の多重送シを防止するための分離シート26が先端部に
貼ってToシ、この分離シー)26#i補助用紙積載板
24・24aの厚さとはは同等であシ、先端部で段差が
つくことも防止している。
また補助用紙積載板は、用紙積載板に対してスライドす
るばかりでなく、同動等の相対的な動作をしても構わな
い・また補助用紙積載板1を圧縮バネ25にて押し広げ
、重位置規制板に圧接させる以外に第4図−)及びその
B視断面図を示した#14図6)のような例もある〇本
実施例は、用紙積載1[1の切欠部1a:1bKガイド
される補助用紙積載板24・24mが設けられている例
である。この例では用紙積載板1に補助用紙積載板24
・24mのスライド用のガイド穴1cが設けられてお夛
、ガイド穴1cKおちこんでいる補助用紙積載板24・
24a力 のガイド部分にあるバネ→ケ穴24bと用紙積載板1の
切欠部1a−1bの中央よプにあるバネカケ部1d・l
eと0間に引−)lf ’りバネ27・27&がかかっ
ている。ゆえに補助用紙積載板24・24mは押し広げ
られ、巾位置規制板(図示せず)に圧接する◎その圧接
面にリプ打ち出し28・28mを設けることで巾位置規
制板との圧接面積が減る丸め用紙積載板の上下動がスム
ーズになる利点がある。又、逆に巾位置規iIg11t
Lにリプを設けても同じ効果が得られる◎さらに他の実
施例を第5図に示す。第5図は補助用紙積載板30が回
動するタイプの例である。本実施例では積載板30が軸
31を中心にして回動可能でありバネ力(図示せず)に
よって積載板30は回動して切欠部1mを覆うことがで
きる。
なお本発明は、用紙積載板1が回動するタイプにかぎる
ものではなく、モータ等り7ターによるエレベータ式に
上下動するタイプにおいて位置規制板にかぎるわけでな
く、後端や先端の規制板においても同様に適用し得る。
さらに本発明は、デツキ等の引き出しタイプあるいは所
■カセット等の装置本体から取シ外し可能なタイプO給
送装置にも適用し得ることも勿論であるO 以上説明し丸ように本発明は用紙積載板の切欠き部を補
助積載板にて覆い、常に最大広さを得ることができるo
f九例えばバネ力により、補助積載板が切欠き部を覆う
ようにし、かつその補助積載板を移動させてバネ力に抗
して容易に切欠きを作ることができる丸め、用紙積載板
に常に必要なる用紙積載面積を得ることができる。ζO
ことによシ、積載されえる用紙が切欠部に落ち込んでカ
ール・シワ等の変形が生ずる載板が動き、かつ補助用紙
積載板と位置規制板とは圧接のみの関係であることから
用紙積載板全体の上下動もスムーズさを失うことがない
0また用紙積載板に切欠きがあることから1位置規制板
の大きさに制限を受けたシ、用紙積載量に制限を受ける
こともな(なり、多数枚用紙を安定して給紙可能となる
【図面の簡単な説明】
第1図は従来シート給送装置の斜視図、第2図杜本発明
の一実施例を適用し九シート給送装置の斜視図、第3図
は七〇側面図、第4図(a)は本発明他の実施例の補助
積載板の斜視図、第4図cb>はそのB視断面図、第5
図はさらに他の実施例の補助積載板の斜視図である0 図において、 1・・・用紙積載板、la・lb−・切欠き部、4−・
・供給用紙積載台、6・6&・・・巾位置規制板、25
・−圧縮バネ、24・24m−”補助用紙積載板、27
・27a・−・引りばシバネ、28・28&・・・リプ
打ち出し、  R・・・給送ローラ0

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)シートを積載する主シート積載板と、該主シート
    積載板上のシートサイズに応じて可動でシーXt)位置
    決めをするシート位置決め手段と、 該シート位置決め手段に圧接して設けられた補助シート
    積載板とを有することを特徴とするシート給送装置0
  2. (2)前記補助シート積載板とシート位置決め手段との
    圧接部にリブを設は九ことを特徴とする特許請求の範囲
    第a)項に記載のシート給送装置。
JP11287681A 1981-07-17 1981-07-17 シ−ト給送装置 Pending JPS5817028A (ja)

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Cited By (6)

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