JPS58169847A - 螢光表示管の製造方法 - Google Patents
螢光表示管の製造方法Info
- Publication number
- JPS58169847A JPS58169847A JP5405882A JP5405882A JPS58169847A JP S58169847 A JPS58169847 A JP S58169847A JP 5405882 A JP5405882 A JP 5405882A JP 5405882 A JP5405882 A JP 5405882A JP S58169847 A JPS58169847 A JP S58169847A
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- JP
- Japan
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- tablet
- glass paste
- glass
- substrate
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は螢光表示管の基板に排気用貫通孔を設け、この
排気用貫通孔に排気管が連通するようにこの排気管を基
板に強固に取り付けることができる螢光表示管の製造方
法に関するものである。
排気用貫通孔に排気管が連通するようにこの排気管を基
板に強固に取り付けることができる螢光表示管の製造方
法に関するものである。
第１図社従来の螢光表示管の製造方法を示す螢光表示管
の概略断面図である。同図において、１は排気用貫通孔
１ａｉ設は次基板、２はカバーガラス、３Ｆｉこのカバ
ーガラス２を基板１に封着する封止用フリット、４は基
板１に垂直に取り付けた排気管、５はその詳細を第２図
に示すようにプレス成形したスリットガラスのタブレッ
トであり、耐圧用フリット３と同一７リフトマたは軟化
点のはぼ等しいｔのである〇 次に、上記構成ｆｃよる螢光表示管の製造方法について
、１１３１ｇ（ａ）および第３ｆｌ！０（ｂ）ｔ−参照
シテ説明する０ まず、基板１とカバーガラス２を樹上用クリップ治具６
により、固定すると共に、排気管保持治具７により、排
気管４を基板１に対して垂直に固定する。そして、基板
１とカー（−ガラス２の封着工程で排気管４の基板１へ
の取付けを同時に焼成固定する。なお、８はバネ部であ
る０ しかしながら、従来の螢光表示管の製造方法ではその内
部に所蔵するフィラメントカソード、螢光体、金属パー
ツなどの酸化防止のため、Ｎｌガスなどの中性雰囲気中
で行なわ牡るが、フリットガラスの流れ性、濡ｎ性は酸
化雰囲気が最も良好である。そのためＮｌガスなどの中
性雰囲気中での７リツトガラスのタブレット５の焼成後
は第１図に示すように、接触角θが４５° 〜６０°に
なる。そして、タブレット５はその自重のみによって、
その軟化後の形状が決定されるため、直径４重Ｉ：ｄ
、となり、高さｈｌは高さｈｔ よりわずかに小である
０このＬうに、接触角−が小さいｔｌど、タブレット５
の同着強度も弱く、基板面との接触面１′ 積も小さくなる。この丸め、真空に対するリークパスが
短かく、真空シールの信頼性も乏しい欠点があった。
の概略断面図である。同図において、１は排気用貫通孔
１ａｉ設は次基板、２はカバーガラス、３Ｆｉこのカバ
ーガラス２を基板１に封着する封止用フリット、４は基
板１に垂直に取り付けた排気管、５はその詳細を第２図
に示すようにプレス成形したスリットガラスのタブレッ
トであり、耐圧用フリット３と同一７リフトマたは軟化
点のはぼ等しいｔのである〇 次に、上記構成ｆｃよる螢光表示管の製造方法について
、１１３１ｇ（ａ）および第３ｆｌ！０（ｂ）ｔ−参照
シテ説明する０ まず、基板１とカバーガラス２を樹上用クリップ治具６
により、固定すると共に、排気管保持治具７により、排
気管４を基板１に対して垂直に固定する。そして、基板
１とカー（−ガラス２の封着工程で排気管４の基板１へ
の取付けを同時に焼成固定する。なお、８はバネ部であ
る０ しかしながら、従来の螢光表示管の製造方法ではその内
部に所蔵するフィラメントカソード、螢光体、金属パー
ツなどの酸化防止のため、Ｎｌガスなどの中性雰囲気中
で行なわ牡るが、フリットガラスの流れ性、濡ｎ性は酸
化雰囲気が最も良好である。そのためＮｌガスなどの中
性雰囲気中での７リツトガラスのタブレット５の焼成後
は第１図に示すように、接触角θが４５° 〜６０°に
なる。そして、タブレット５はその自重のみによって、
その軟化後の形状が決定されるため、直径４重Ｉ：ｄ
、となり、高さｈｌは高さｈｔ よりわずかに小である
０このＬうに、接触角−が小さいｔｌど、タブレット５
の同着強度も弱く、基板面との接触面１′ 積も小さくなる。この丸め、真空に対するリークパスが
短かく、真空シールの信頼性も乏しい欠点があった。
したがって、本発明の目的はタブレットの基板面に対す
る接触角を大きくして、排気管を強固に固着することが
できる螢光表示管の製造方法を提供するものである。
る接触角を大きくして、排気管を強固に固着することが
できる螢光表示管の製造方法を提供するものである。
このような目的を達成するため、本発明は封止用フリッ
トと同等もしくは低い軟化点の７リツトガラスに有機溶
剤を混入してペースト状の７リツトガラスペ一スト會作
る工程と、基板の裏面でかつその排気用貫通孔の周辺部
に前記タブレットの外径より大きな径に７リツトガラス
ペーストを塗布したのち１．乾燥させて７リツトガラス
ペ一スト塗布層を形成する工程と、前記７リツトガラス
ペ一スト塗布層上にプレス成形されたタブレットを載置
するとともに、排気用貫通孔に排気管が連通するように
位置決めし友のち、前記タブレット及びフリットガラス
ペースト塗布層を溶融して排気管を封着・固定する工程
とを備えるものであり、以下実施例を用いて詳細に説明
する。
トと同等もしくは低い軟化点の７リツトガラスに有機溶
剤を混入してペースト状の７リツトガラスペ一スト會作
る工程と、基板の裏面でかつその排気用貫通孔の周辺部
に前記タブレットの外径より大きな径に７リツトガラス
ペーストを塗布したのち１．乾燥させて７リツトガラス
ペ一スト塗布層を形成する工程と、前記７リツトガラス
ペ一スト塗布層上にプレス成形されたタブレットを載置
するとともに、排気用貫通孔に排気管が連通するように
位置決めし友のち、前記タブレット及びフリットガラス
ペースト塗布層を溶融して排気管を封着・固定する工程
とを備えるものであり、以下実施例を用いて詳細に説明
する。
第４図は本発明に係る螢光表示管の製造方法の一実施例
含水す螢光表示管の概略断面図である。
含水す螢光表示管の概略断面図である。
同図において、９は溶融に！り広ろがって固着したタブ
レットである。
レットである。
次に上記゛構成による螢光表示管の製造工程について第
５図（ａ）および第５図（ｂ）を参照して説明する０ま
ず、封止用７リツト３と同一のフリットまたは同種Ｗｔ
４ｂシ〈に低い軟化点のフリットガラスに有機溶剤を混
合して、ペースト状にしたフリットガラスペース）１−
作る。次に、第５図（、）および第５図（ｂ）に示すよ
うに、基板１の裏面で、かつその排気用貫通孔１ａの周
辺部に、フリットガラスペーストをスクリーン印刷法ま
たはスタンプ方式に１９、塗布し次のち、乾燥させて７
ｖツトガラスペ一スト塗布層１０を形成する。次に、第
３図（ａ）および第３図（ｂ）に示すように、基板１と
カバーガラス２を封止用クリップ治具６により固定する
と共にタブレノトガ２スＳｔフリツトガラスペースト塗
布層１０上に載置するとともに、排気管保持Ａ１により
、排気管４ｔ−基板１に対して垂直に固定する０次に、
基板１とカバーガラス２との封着工程で、排気管４０基
板１への封着を同時に行なうと、タブレットガラス５及
びフリットガラスペースト塗布層１０ｔｉ溶融し、第４
図に示すようにタブレットガラス５はフリットガラスペ
ースト塗布層１００直径Ｄｌにほぼ等しい箇所まで広ろ
がり、排気管４を固着する。この場合、第５図（ｂ）に
示すフリットガラスペースト塗布層１ｏの直径ＤＩは第
２図に示す直径ｄ！より大にしであるため、タブレット
ガラス５及び７リツトガラスペ一スト塗布層１１：４に
溶融し、その表面張カＫＬリタブレット５は溶融して広
ろがシ、第４図に示すように直径Ｉ）＋ ！４Ｄｍ １
で流れる。このため、接触角−１Ｆｉ９０°よシ嬬るか
に大きくなり、排気管４を強固ＶＣ固着することができ
るうえ、タブレットＳの広ろが９がＤｓになるため、真
空に対するリークパスが大きくな９、信頼性を向上する
ことができる。
５図（ａ）および第５図（ｂ）を参照して説明する０ま
ず、封止用７リツト３と同一のフリットまたは同種Ｗｔ
４ｂシ〈に低い軟化点のフリットガラスに有機溶剤を混
合して、ペースト状にしたフリットガラスペース）１−
作る。次に、第５図（、）および第５図（ｂ）に示すよ
うに、基板１の裏面で、かつその排気用貫通孔１ａの周
辺部に、フリットガラスペーストをスクリーン印刷法ま
たはスタンプ方式に１９、塗布し次のち、乾燥させて７
ｖツトガラスペ一スト塗布層１０を形成する。次に、第
３図（ａ）および第３図（ｂ）に示すように、基板１と
カバーガラス２を封止用クリップ治具６により固定する
と共にタブレノトガ２スＳｔフリツトガラスペースト塗
布層１０上に載置するとともに、排気管保持Ａ１により
、排気管４ｔ−基板１に対して垂直に固定する０次に、
基板１とカバーガラス２との封着工程で、排気管４０基
板１への封着を同時に行なうと、タブレットガラス５及
びフリットガラスペースト塗布層１０ｔｉ溶融し、第４
図に示すようにタブレットガラス５はフリットガラスペ
ースト塗布層１００直径Ｄｌにほぼ等しい箇所まで広ろ
がり、排気管４を固着する。この場合、第５図（ｂ）に
示すフリットガラスペースト塗布層１ｏの直径ＤＩは第
２図に示す直径ｄ！より大にしであるため、タブレット
ガラス５及び７リツトガラスペ一スト塗布層１１：４に
溶融し、その表面張カＫＬリタブレット５は溶融して広
ろがシ、第４図に示すように直径Ｉ）＋ ！４Ｄｍ １
で流れる。このため、接触角−１Ｆｉ９０°よシ嬬るか
に大きくなり、排気管４を強固ＶＣ固着することができ
るうえ、タブレットＳの広ろが９がＤｓになるため、真
空に対するリークパスが大きくな９、信頼性を向上する
ことができる。
以上詳細に説明したように、本発明に係る螢光表示管の
製造方法によれば基板の排気用貫通孔部に排気管を強固
に取り付けることができ、しかも真空に対するリークパ
スも大きくできる効果がある０
製造方法によれば基板の排気用貫通孔部に排気管を強固
に取り付けることができ、しかも真空に対するリークパ
スも大きくできる効果がある０
第１図は従来の螢光表示管の製造方法を示す螢光表示管
の縦路断面図、ａｇ２図は第１図のタブレツ）ｆ示す斜
視図、第３図（ａ）およびｊｇ３図（ｂ）は封止用クリ
ップ治具と排気管保持治具を示す鯛面図および平面図、
第４図は本発明に係る螢光表示管の製造方法の一実施例
を示す螢光表示管の概略断面図、＃！５図（＆）および
第５図（ｂ）は第４図の製造方法を説明する念めの斜視
図をよびそのＡ−Ａ’断面図である。 １・ｍ−・基板、１ａ ・・・・排気用貫通孔、２・
・・・カバーガラス、３拳拳・番封止用フリット、４・
Φ・・排気管、５・・ｅ・タブレット、６・・ｅｅ封止
用クリップ治具、Ｔ・・・・排気管保持治具、８・・・
・バネ部、９・・・・広ろがって固着し次タブレット、
ｊｌａ−・１１０７リツトガラスペ一スト塗布層。 特許出願人 伊勢電子工業株式会社 代理人山川政樹（ほか１名〕 第１図 第３図 （ｂ） 第４図 第５図 （０） （ｂ）
の縦路断面図、ａｇ２図は第１図のタブレツ）ｆ示す斜
視図、第３図（ａ）およびｊｇ３図（ｂ）は封止用クリ
ップ治具と排気管保持治具を示す鯛面図および平面図、
第４図は本発明に係る螢光表示管の製造方法の一実施例
を示す螢光表示管の概略断面図、＃！５図（＆）および
第５図（ｂ）は第４図の製造方法を説明する念めの斜視
図をよびそのＡ−Ａ’断面図である。 １・ｍ−・基板、１ａ ・・・・排気用貫通孔、２・
・・・カバーガラス、３拳拳・番封止用フリット、４・
Φ・・排気管、５・・ｅ・タブレット、６・・ｅｅ封止
用クリップ治具、Ｔ・・・・排気管保持治具、８・・・
・バネ部、９・・・・広ろがって固着し次タブレット、
ｊｌａ−・１１０７リツトガラスペ一スト塗布層。 特許出願人 伊勢電子工業株式会社 代理人山川政樹（ほか１名〕 第１図 第３図 （ｂ） 第４図 第５図 （０） （ｂ）
Claims (1)
- 螢光表示管の基板に排気用貫通孔を設け、この排気用貫
通孔に排気管が連通するように、基板に喬直に排気管を
フリットガラスのプレス成形Ｋ１９作られたタブレット
に１って固着する螢光表示管の製造方法において、封止
用フリットと同等もしくは低い軟化点の７リツトガラス
に有機溶剤を混入してペースト状の７リツトガラスペー
ストを作る工程と、基板の裏面でかつその排気用貫通孔
の周辺１１に前記タブレットの外径より大きな径に７リ
ツトガラスペーストを塗布したのち、乾燥させてツリッ
トガラスペースト塗布層を形成する工程と、前記ツリッ
トガラスペースト塗布層上ＫｔＩＩ記タブレットを載置
するとともに、排気用貫通孔に排気管が連通するように
位置決めしたのち、前記タブレット及びフリツＦガラス
ペースト塗布層を溶融して排気管を封着・固定するｌ−
とを有することを特徴とする螢光表示管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5405882A JPS58169847A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 螢光表示管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5405882A JPS58169847A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 螢光表示管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58169847A true JPS58169847A (ja) | 1983-10-06 |
| JPS6361741B2 JPS6361741B2 (ja) | 1988-11-30 |
Family
ID=12960009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5405882A Granted JPS58169847A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 螢光表示管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58169847A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63131055U (ja) * | 1987-02-19 | 1988-08-26 | ||
| US6407501B1 (en) * | 1999-07-01 | 2002-06-18 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Sealing area for flat display having moisture-resistant coating layer frit glass sealing evacuation pipe |
| KR100442891B1 (ko) * | 1999-08-05 | 2004-08-02 | 파텐트-트로이한트-게젤샤프트 퓌어 엘렉트리쉐 글뤼람펜 엠베하 | 가스 방전 램프 및 그 제작 방법 |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP5405882A patent/JPS58169847A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63131055U (ja) * | 1987-02-19 | 1988-08-26 | ||
| JPH0548354Y2 (ja) * | 1987-02-19 | 1993-12-24 | ||
| US6407501B1 (en) * | 1999-07-01 | 2002-06-18 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Sealing area for flat display having moisture-resistant coating layer frit glass sealing evacuation pipe |
| KR100442891B1 (ko) * | 1999-08-05 | 2004-08-02 | 파텐트-트로이한트-게젤샤프트 퓌어 엘렉트리쉐 글뤼람펜 엠베하 | 가스 방전 램프 및 그 제작 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6361741B2 (ja) | 1988-11-30 |
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