JPS58168469A - ダイカストマシンの型締力調整装置 - Google Patents
ダイカストマシンの型締力調整装置Info
- Publication number
- JPS58168469A JPS58168469A JP5282082A JP5282082A JPS58168469A JP S58168469 A JPS58168469 A JP S58168469A JP 5282082 A JP5282082 A JP 5282082A JP 5282082 A JP5282082 A JP 5282082A JP S58168469 A JPS58168469 A JP S58168469A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamping force
- motor
- pulse
- die
- die clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/7653—Measuring, controlling or regulating mould clamping forces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発−は、ダイカストマシンの蓋締力調贅装置に関する
ものである。
ものである。
ダイカスシマシンでは、固定金蓋に対して可動金型を、
例えばトグル機構を用いた層線装置によル一定のストロ
ークで進退させる場合、金蓋の交換或いは溶湯によるａ
ｍ張によって金蓋の厚みが変化すると型締力が変化する
ため、金蓋の厚みに応じてｆＪＨ装置を固定金層に対し
て進退させる必要がある。
例えばトグル機構を用いた層線装置によル一定のストロ
ークで進退させる場合、金蓋の交換或いは溶湯によるａ
ｍ張によって金蓋の厚みが変化すると型締力が変化する
ため、金蓋の厚みに応じてｆＪＨ装置を固定金層に対し
て進退させる必要がある。
従来、金蓋の厚みに応じて型締装置０泣置を調整するも
のとしては、交流モータによゐ手動調整のものが主であ
る。中には、自動的に調整するものもいくつかあるが、
型締力を細かく制御できるものはなかった。これは、交
流モータ或いは油圧モータを駆動源として利用するもの
であるため、これらのモータを任意の型締力が得られる
位置に精度よく静止させるのがかな９困難であることに
起因するものである。
のとしては、交流モータによゐ手動調整のものが主であ
る。中には、自動的に調整するものもいくつかあるが、
型締力を細かく制御できるものはなかった。これは、交
流モータ或いは油圧モータを駆動源として利用するもの
であるため、これらのモータを任意の型締力が得られる
位置に精度よく静止させるのがかな９困難であることに
起因するものである。
本発明の目的は、金型の厚みに応じて製練装置の位置を
精度よく自動的Ｋｉ！ｉＩ整し、かつ任意の皺。
精度よく自動的Ｋｉ！ｉＩ整し、かつ任意の皺。
締力を精度よく得られるダイカストマシンの製練力調整
装置を提供することＫある。
装置を提供することＫある。
そのため、本発明では、一対の金属の一方を他方に対し
て進退させる型締装置と、この型締装置を前記他方の金
ｍＫ対して進退させるモータと、このモータが所定角度
回転する毎にパルスを発生するパルス発生器と、前記一
対の金型の型締力を検出する検出器と、この検出器で検
出された型締力および前記ノにルス発生器からのノ９ル
スを入力とし前記モータの駆動ｔ ｉＪ御する制御装置
とから構成し、この制御装置によ）、前記検出器で検出
された型締力が予め設定された型締力に達するまでに必
兼される前記・にルス発生巻からＯパルスｌを演算し、
これによって求められたパルス数ま九はそれよ〕少ない
値に前記パルス発生器から入力されるノセルス数が達す
るまで前記モータを連続的に駆動させた後、前記演算に
よって求められた位置まで前記モータを僅かずっ間欠的
に駆動させ、即ち目標位置またはそれよ多手前オでモー
タを連続的に駆動させて停止させ、このｉｌ目標位置が
らオーツ々−ランした超過分またはＷＡｓ位置までの不
足分を僅かずつ間欠的に駆動させることに１９、上記目
的七遁威しようとするものである。
て進退させる型締装置と、この型締装置を前記他方の金
ｍＫ対して進退させるモータと、このモータが所定角度
回転する毎にパルスを発生するパルス発生器と、前記一
対の金型の型締力を検出する検出器と、この検出器で検
出された型締力および前記ノにルス発生器からのノ９ル
スを入力とし前記モータの駆動ｔ ｉＪ御する制御装置
とから構成し、この制御装置によ）、前記検出器で検出
された型締力が予め設定された型締力に達するまでに必
兼される前記・にルス発生巻からＯパルスｌを演算し、
これによって求められたパルス数ま九はそれよ〕少ない
値に前記パルス発生器から入力されるノセルス数が達す
るまで前記モータを連続的に駆動させた後、前記演算に
よって求められた位置まで前記モータを僅かずっ間欠的
に駆動させ、即ち目標位置またはそれよ多手前オでモー
タを連続的に駆動させて停止させ、このｉｌ目標位置が
らオーツ々−ランした超過分またはＷＡｓ位置までの不
足分を僅かずつ間欠的に駆動させることに１９、上記目
的七遁威しようとするものである。
以下、本発明の一実施例を図面について説明する。
図において、ｌ＃１図示しない本体に固定された固定金
蓋、２は可動金蓋である。前記固定金蓋ｌには、溶湯導
入筒３が接続されている。溶湯導入筒３には、その中心
軸方向ＫｆｊＩ湯導入孔４が形成されているとともに、
先端部にノズル５が、中央部やや後端寄ＤＫＩｍ湯導入
口６がそれぞれ設けられている。１ｗ湯導入口藝へ供給
された金属等の浴湯は、溶湯導入孔４へ導入された後、
射出シリンダ７によって前記固定金Ｉｌｌと可動金層２
との関に形成されたキャビティ８へ注入されるようにな
っている。前記射出シリンダ７は、シリンダ本体９内に
ラム１０が摺動自在に設けられ、このラム１０のピスト
ンロッドＩＩＫ前記溶湯導入孔４内を摺動する射出シラ
ンジャ１２が連結されている。
蓋、２は可動金蓋である。前記固定金蓋ｌには、溶湯導
入筒３が接続されている。溶湯導入筒３には、その中心
軸方向ＫｆｊＩ湯導入孔４が形成されているとともに、
先端部にノズル５が、中央部やや後端寄ＤＫＩｍ湯導入
口６がそれぞれ設けられている。１ｗ湯導入口藝へ供給
された金属等の浴湯は、溶湯導入孔４へ導入された後、
射出シリンダ７によって前記固定金Ｉｌｌと可動金層２
との関に形成されたキャビティ８へ注入されるようにな
っている。前記射出シリンダ７は、シリンダ本体９内に
ラム１０が摺動自在に設けられ、このラム１０のピスト
ンロッドＩＩＫ前記溶湯導入孔４内を摺動する射出シラ
ンジャ１２が連結されている。
また、前記可動金型２は、飄締装置２０によって、前記
固定金ＩＩＩに対して進退自在に構成されている。′１
ｍ締装置２０は、可動台２１に２枚の固定盤２２．２３
が固定され、この固定盤２２．２３の間に案内ロッド２
４を介して可動１ｉ２！Ｉが前記固定金１ｌｌｌに対し
て進退自ＩＥＫ設けられ、この可動盤２５の一側面に前
記可動金１１２力ζ可動盤２ｓの他匈爾と前記固定盤２
２との間にシリンｆ２６の作動ｔこよって可ｍＭ２４お
よび可動金ｍ２を前記固定金蓋ｌに対して一定のストロ
ータで進退さぜるトグル機構２７がそれぞれ設けられて
いる。
固定金ＩＩＩに対して進退自在に構成されている。′１
ｍ締装置２０は、可動台２１に２枚の固定盤２２．２３
が固定され、この固定盤２２．２３の間に案内ロッド２
４を介して可動１ｉ２！Ｉが前記固定金１ｌｌｌに対し
て進退自ＩＥＫ設けられ、この可動盤２５の一側面に前
記可動金１１２力ζ可動盤２ｓの他匈爾と前記固定盤２
２との間にシリンｆ２６の作動ｔこよって可ｍＭ２４お
よび可動金ｍ２を前記固定金蓋ｌに対して一定のストロ
ータで進退さぜるトグル機構２７がそれぞれ設けられて
いる。
ここで、シリンダ２６の作動によって、可動盤２５゜お
よび可＃金減２が固定金蓋ｌに対して進出されたと亀、
固定金ａｌｌと可動金型２との型締力が検出器２８によ
って検出されるようになっている。
よび可＃金減２が固定金蓋ｌに対して進出されたと亀、
固定金ａｌｌと可動金型２との型締力が検出器２８によ
って検出されるようになっている。
咳だ、−配回動台２１には本体に回動自在に支持された
送９ねじ杆３１が螺合され、この送シねじ杆３１にモー
タ３２が連結されている。ここで、モータ３２が回転す
ゐと、送）ねじ杆３１の回転に伴って可動台２１つｔａ
ｌｌ締橡構２１および可動金１１１２が前記固定金蓋ｌ
に対して進退されるとと−に、モータ３２０所ｊｉ！回
転角度毎にノにルス発生器３３からノルスが制御装置３
４へ与えられるようになっている。制御装置３４には、
演算制御部３５および記憶ｌ１３・が設けられ、かつ前
記／９ルス発生＠３１１からのノ９ルス、前記検出！！
２８で検出されえ型締力、設定＠３７からの各種データ
つｔ９設定臘締力および１ ノＲルス轟）の型締力がそ
れぞれ入力されるようになっている。前記記憶ｓ３６に
は、設ｊｉｌ器３７からＯデータが記憶される。また、
演算制御部３ｓは、設定型締力と検出器２８からＯＩＩ
締力との差を求め、そＯ差をｌノセルス当）の型締力で
除算したノぞルス数（調整量）を求めた後、モータ３２
を連続的゛に回転指令する。
送９ねじ杆３１が螺合され、この送シねじ杆３１にモー
タ３２が連結されている。ここで、モータ３２が回転す
ゐと、送）ねじ杆３１の回転に伴って可動台２１つｔａ
ｌｌ締橡構２１および可動金１１１２が前記固定金蓋ｌ
に対して進退されるとと−に、モータ３２０所ｊｉ！回
転角度毎にノにルス発生器３３からノルスが制御装置３
４へ与えられるようになっている。制御装置３４には、
演算制御部３５および記憶ｌ１３・が設けられ、かつ前
記／９ルス発生＠３１１からのノ９ルス、前記検出！！
２８で検出されえ型締力、設定＠３７からの各種データ
つｔ９設定臘締力および１ ノＲルス轟）の型締力がそ
れぞれ入力されるようになっている。前記記憶ｓ３６に
は、設ｊｉｌ器３７からＯデータが記憶される。また、
演算制御部３ｓは、設定型締力と検出器２８からＯＩＩ
締力との差を求め、そＯ差をｌノセルス当）の型締力で
除算したノぞルス数（調整量）を求めた後、モータ３２
を連続的゛に回転指令する。
ここで、・ソルス発生＠３３からのノぞルスｔｔｔａＬ
、その値がｉａｎ量に違しえと自モータ３２に停止指令
を与えた後、七のモータ３２が完全に停止するまでにパ
ルス発生器３３から出力されるノゼルス航（超過分）を
１畝する。今度は、モータ３２に逆回転方向の駆動指令
を僅かずつ間欠的に与えるとともに、パルス発生器３３
から出力される７９ルス数を計数し、その値が超過分に
達したと亀モータ３２に対する間欠的な駆動指令を停止
させるようになっている。
、その値がｉａｎ量に違しえと自モータ３２に停止指令
を与えた後、七のモータ３２が完全に停止するまでにパ
ルス発生器３３から出力されるノゼルス航（超過分）を
１畝する。今度は、モータ３２に逆回転方向の駆動指令
を僅かずつ間欠的に与えるとともに、パルス発生器３３
から出力される７９ルス数を計数し、その値が超過分に
達したと亀モータ３２に対する間欠的な駆動指令を停止
させるようになっている。
次に、本実施例の作用ｔａ＠する。
まず、ｌ［（転）３７から設定臘締力および予め求めた
１パルス幽りの臘締力を入力し、それらＯデータを記憶
部３６へ記憶させる。この後、シリン／２６を作動させ
ると、トグル機構２７によって可動鰍２ｓおよび可動金
部２が一定のストロークで固定金ｊｉｌへ肉って進出さ
れる。すると、その［１ｉ工薯において、可動金部２と
固定金ＩｌｌとＯ証締力が検出Ｉ！２８によ〕検出され
、制御数置３４の演算制御＠ａＳへ与えられる。
１パルス幽りの臘締力を入力し、それらＯデータを記憶
部３６へ記憶させる。この後、シリン／２６を作動させ
ると、トグル機構２７によって可動鰍２ｓおよび可動金
部２が一定のストロークで固定金ｊｉｌへ肉って進出さ
れる。すると、その［１ｉ工薯において、可動金部２と
固定金ＩｌｌとＯ証締力が検出Ｉ！２８によ〕検出され
、制御数置３４の演算制御＠ａＳへ与えられる。
ここで、演算制御ｓ３ｓは、記憶部３・のデータｔｍみ
出し、その中の設定臘締力と檎出饅２８０ｍ締力とＯＩ
Ｉを求め、その差ｔ１７９ルス！ｌｌ＆プの臘締力で除
算してｌ１１Ｍ量を求めｔｃｌＬモーメモーに駆動指令
を連続的に与える。このと龜、設定臘締力に対して検出
９２８０臘締力が小さい場合には履締装置２０が固定金
１１１に肉って進出する方向へ、また設ｙ＆臘締力に対
して検出ＩＩ２畠Ｏ！１１締力が大暑い場合には履總装
置２０がｌ１ｆｌ定金ｍ１ｌｌから遍遣す為方向へ、そ
れぞれモー１３２０回転方向が制御されている。
出し、その中の設定臘締力と檎出饅２８０ｍ締力とＯＩ
Ｉを求め、その差ｔ１７９ルス！ｌｌ＆プの臘締力で除
算してｌ１１Ｍ量を求めｔｃｌＬモーメモーに駆動指令
を連続的に与える。このと龜、設定臘締力に対して検出
９２８０臘締力が小さい場合には履締装置２０が固定金
１１１に肉って進出する方向へ、また設ｙ＆臘締力に対
して検出ＩＩ２畠Ｏ！１１締力が大暑い場合には履總装
置２０がｌ１ｆｌ定金ｍ１ｌｌから遍遣す為方向へ、そ
れぞれモー１３２０回転方向が制御されている。
さて、篭−夕３！が回転され為と、送シねじ杆３１０回
動に俸って型締装置２・が固定金１１１に対して進出ま
たは退逃されるとともに、そＯモータ３２０所定■転角
嵐毎にパルス発生＠３３から・ぞルスが制御装置３４０
演算制御部３ｓへ与えられる。する七、演算制御９３Ｂ
は、ノ臂ルス発生器３３からＯ／Ｊルスを計数し、その
値が前記演算によって求められえ調整量に達したと亀、
モータ３２へＯ駆動指令を停止する。このと亀、モータ
３２は、慣性によって零−ノセーランした後停止する。
動に俸って型締装置２・が固定金１１１に対して進出ま
たは退逃されるとともに、そＯモータ３２０所定■転角
嵐毎にパルス発生＠３３から・ぞルスが制御装置３４０
演算制御部３ｓへ与えられる。する七、演算制御９３Ｂ
は、ノ臂ルス発生器３３からＯ／Ｊルスを計数し、その
値が前記演算によって求められえ調整量に達したと亀、
モータ３２へＯ駆動指令を停止する。このと亀、モータ
３２は、慣性によって零−ノセーランした後停止する。
この間、演算制御ｓ、ＩＩ＆舊、モータ３２がオーツマ
ーランして停止すゐまで０ ＠ Ｋ ｓ Ａルス発生器
３３力為も出力されるノ臂ルスＪｌ（超過分）を計数す
る。モータ３２が停止した後、今度はモータ３２に逆回
転方向の駆動指令を僅かずつ間欠的に与えるとともに１
ノ９ルス発生器３３かも出力１れるノ９ルス数を針数し
、その値が前記超過分に違したと龜モータ３ｇＫ対する
間欠的な駆動＃Ａ食を停止させる。
ーランして停止すゐまで０ ＠ Ｋ ｓ Ａルス発生器
３３力為も出力されるノ臂ルスＪｌ（超過分）を計数す
る。モータ３２が停止した後、今度はモータ３２に逆回
転方向の駆動指令を僅かずつ間欠的に与えるとともに１
ノ９ルス発生器３３かも出力１れるノ９ルス数を針数し
、その値が前記超過分に違したと龜モータ３ｇＫ対する
間欠的な駆動＃Ａ食を停止させる。
このと亀、モータ３２は、僅かずつ間欠的に駆動されて
いゐ九め、りｉ）慣性が小さいため、オーノーランする
量も少なく、従って略電位置に停止される。
いゐ九め、りｉ）慣性が小さいため、オーノーランする
量も少なく、従って略電位置に停止される。
このようＫして、可動金ｌ１８が固定金ａｌｌに対して
進出される毎に、両者間Ｏ１ｌ締力が予め設定されえ製
練力に一致するように、型締装置２０が固定金１１１に
対して進退される。
進出される毎に、両者間Ｏ１ｌ締力が予め設定されえ製
練力に一致するように、型締装置２０が固定金１１１に
対して進退される。
従って、本実施例によれば、可動金層２が固定金１１１
に対して進出される毎に、両看関Ｏ１ｌ締力が検出され
、そＯ臘締力と予め設定されえ臘締力との差が１パルス
！！りの腫締力で除算された調整量（パルス数）が求め
られる。こｏｗｉａ＊量にノ（ルス発生器３３から出力
され為）臂ルス数が適するまで、モータ３８が連続的に
駆動され、この後モータ３２が逆回転方向へ僅かずつ間
欠的に駆動され、連続回転によってオーツマーランした
分が戻される。
に対して進出される毎に、両看関Ｏ１ｌ締力が検出され
、そＯ臘締力と予め設定されえ臘締力との差が１パルス
！！りの腫締力で除算された調整量（パルス数）が求め
られる。こｏｗｉａ＊量にノ（ルス発生器３３から出力
され為）臂ルス数が適するまで、モータ３８が連続的に
駆動され、この後モータ３２が逆回転方向へ僅かずつ間
欠的に駆動され、連続回転によってオーツマーランした
分が戻される。
このため、金ｍＯ交換或いは溶湯によみ熱膨張によって
金ＩＩＯ厚みが変化したとしても、型締装置２００ｍｍ
定金１１１Ｋ対す為位置が自動的に調整される丸め、臘
締力を常に予め設定され九臘締力に正確ＫＩＩＩＡ持さ
せ為ことがで自る。また、設定部締力を変えると、それ
に応じて瀧締装置２０の固定金！ＩＩＫ対すＪａ位置が
自動的に調整されるため、設定置締力Ｏ調整によって任
意の臘締力が精度よく得ることがで１為。
金ＩＩＯ厚みが変化したとしても、型締装置２００ｍｍ
定金１１１Ｋ対す為位置が自動的に調整される丸め、臘
締力を常に予め設定され九臘締力に正確ＫＩＩＩＡ持さ
せ為ことがで自る。また、設定部締力を変えると、それ
に応じて瀧締装置２０の固定金！ＩＩＫ対すＪａ位置が
自動的に調整されるため、設定置締力Ｏ調整によって任
意の臘締力が精度よく得ることがで１為。
なお、上記実施例で杜、演算によって求められた５Ｉ整
量にパルヌ発４に器３３Ｃ）ｚｅルス数が達するまでモ
ータ３２を連続的に駆動させ、そのモータ３２が慣Ｉｋ
Ｋよって停止するまでのオーツマーラン量を、モータ３
２を逆回転方向へ僅かずつ間欠的に駆動させて戻すよう
にしたが、例えば調整量より手前でモータ３２の連続的
な駆動を停止させ、そのモーフ３２が停止した位置から
調整量の不足分を、モータ３２を岡方肉へ僅かずつ間欠
的に駆動させるようにしても、同様な効果が期待で亀る
。
量にパルヌ発４に器３３Ｃ）ｚｅルス数が達するまでモ
ータ３２を連続的に駆動させ、そのモータ３２が慣Ｉｋ
Ｋよって停止するまでのオーツマーラン量を、モータ３
２を逆回転方向へ僅かずつ間欠的に駆動させて戻すよう
にしたが、例えば調整量より手前でモータ３２の連続的
な駆動を停止させ、そのモーフ３２が停止した位置から
調整量の不足分を、モータ３２を岡方肉へ僅かずつ間欠
的に駆動させるようにしても、同様な効果が期待で亀る
。
以上の通シ、本発明によれば、金層の厚みに応じて型締
装置の位置を精度よく自動的に調整で亀、かつ任意ＯＷ
締力を精度よく得られるダイカストマシンの履締力調葺
装置ｔ−提供することかで亀る。
装置の位置を精度よく自動的に調整で亀、かつ任意ＯＷ
締力を精度よく得られるダイカストマシンの履締力調葺
装置ｔ−提供することかで亀る。
図は本＠１１１ｏ−実施例を示す説＠図である。
ｌ・・・ｍ＊金金型２・・・可動金蓋、２０・・・型締
装置、２８・・・検出器、３２・・・モータ、３３・・
・Ａルス発生器、３４・・・制御装置。 代理人 弁履士 木 下 實 三 （ほか１名）
装置、２８・・・検出器、３２・・・モータ、３３・・
・Ａルス発生器、３４・・・制御装置。 代理人 弁履士 木 下 實 三 （ほか１名）
Claims (1)
- （１） 一対Ｏ金蓋と、ζ〇一対Ｏ金履の一方七働方
に対して一定のストロークで進退させる臘締装置と、こ
Ｏ層線装置を前記他方Ｏ金履に対して進退させ為モータ
と、こＯモータが所定角ｊｌＩＷｉＡ転する毎にパルス
を出力するパルス発生器と、前記一対の金ａｌｌＯＩｔ
締力を検出する検出器と、この検出器で検出され九臘締
力および前記ｉＲルス発生器からのパルスを入力とじ―
記モーー〇駆動を制御する制御装置とを傳え、こＯ制御
装置は、前記検出器で検出され＊型締力が予め設定され
た型締力に適するまでに必要とされる前記ノ七ルス発生
器からのパルス款を演算し、これによって求められたパ
ルスＩｋまたはそれよ）少ない値に前記、ｅルス発生養
から入力されるノＲルス数が達するまで前記モータを連
続的に駆動させた後、前記演算によってネめられた位置
まで前記モータを僅かずつ間欠的に駆動させることを特
徴とするダイカストマシンの蓋縁力調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5282082A JPS58168469A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | ダイカストマシンの型締力調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5282082A JPS58168469A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | ダイカストマシンの型締力調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58168469A true JPS58168469A (ja) | 1983-10-04 |
Family
ID=12925477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5282082A Pending JPS58168469A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | ダイカストマシンの型締力調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58168469A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6136357U (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-06 | 株式会社日本製鋼所 | 電動式射出成形機 |
| JPS61269964A (ja) * | 1985-05-27 | 1986-11-29 | Toshiba Mach Co Ltd | 型締力自動調整装置 |
| JPH0191521U (ja) * | 1987-12-09 | 1989-06-15 |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5374563A (en) * | 1976-12-15 | 1978-07-03 | Niigata Engineering Co Ltd | Apparatus for automatic control of mold thickness |
| JPS55121038A (en) * | 1979-03-13 | 1980-09-17 | Toyota Motor Corp | Setting method of clamp force and device therefor |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP5282082A patent/JPS58168469A/ja active Pending
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