JPS581660B2 - 浮子網製造用射出成形金型 - Google Patents

浮子網製造用射出成形金型

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Publication number
JPS581660B2
JPS581660B2 JP1991777A JP1991777A JPS581660B2 JP S581660 B2 JPS581660 B2 JP S581660B2 JP 1991777 A JP1991777 A JP 1991777A JP 1991777 A JP1991777 A JP 1991777A JP S581660 B2 JPS581660 B2 JP S581660B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rope
mold
cavities
groove
injection mold
Prior art date
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Expired
Application number
JP1991777A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS53104672A (en
Inventor
永棟泰史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ashimori Industry Co Ltd
Original Assignee
Ashimori Industry Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ashimori Industry Co Ltd filed Critical Ashimori Industry Co Ltd
Priority to JP1991777A priority Critical patent/JPS581660B2/ja
Publication of JPS53104672A publication Critical patent/JPS53104672A/ja
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、第１図に示すような、繊維製ロープ１の表面
に合成樹脂発泡体の浮子２を所定間隔毎に直接成形固着
してなる浮子綱３を射出成形法によって製造する際使用
する射出成形金型に関するものである。
本発明の目的とするところは、前述の浮子綱を製造する
際、１回の射出成形工程によって多数の浮子を同時にロ
ープ上に成形固着できる成形金型を提供し、もって浮子
綱の生産性を向上させようとするものである。
以下、本発明を図面に示す実施例を参照しながら説明す
ると、先ず第２図及び第３図において、４及び５はその
合せ面６及び７を合致させるようにしてなる割金型であ
る。
８は浮子を形成するキャビテイーであって、前記合せ面
６及び７上に例えば４ヶ並列させて設けてある。
尚、このキャビテイ−８の数は４ヶに限らず６ヶ又は８
ヶさらに多数の個数であっても良いことは云うに及ばな
い。
そして、９は各キャビテイー８を横切ってロープを挾持
させるロープ溝であって、金型の一方の端面１０からキ
ャビテイー８を横切って合せ面６及び７の途中まで設け
られている。
１１はロープ孔であって前記ロープ溝９の先端１２から
一方の割金型４又は５の他方の端面１３へ至るよう設け
られている。
そして１４は、前記各キャビテイ−８に射出成形機から
スプル一孔１５を通じて射出注入される溶融樹脂を分配
供給するためのランナー溝であって、これは、前述のロ
ープ孔１１が設けられた部分に対応する合せ面７Ａ又は
６Ａ上に分枝状に設けられている。
これによりランナー溝１４は、前記ロープ孔１１とちょ
うど立体的に交叉するようにしてあるのである。
次に、第４図に示す他の実施例について説明すると、こ
の金型にあっては、特に合せ面６及び７に設けられるキ
ャビテイ−８のうち、外側に設けられるキャビテイー８
′を横切るロープ溝９′は、一方の金型の端面１０から
他方の端面１３まで連続して設けられている。
これは、図面に示されるように、外側のキャビテイ−８
′に溶融樹脂を供給する際、ランナー溝１４とロープ溝
９′とを交叉させなくても可能であるからである。
尚、この実施例にあって、１６はロープ溝９及び９′が
キャビテイー８及び８′に開口する部分に設けられるフ
ィットメントであって、このフィットメント１６は使用
するロープの径が異なる場合、その径に応じた溝部１７
を有するものに交換し、キャビテイー８及び８′から溶
融樹脂がロープとの隙間から漏れ出るのを防ぐためのも
のである。
１８はガイド板であって、ロープをロープ溝９及び９′
にうまく沿わせて挾持させるためのものである。
このようにしてなる射出成形金型は、ロープをロープ孔
１１を通してロープ溝９に沿わせて金型を締め、挾持さ
せてのち、射出成形機からスプル一孔１５を通じて金型
内に溶融樹脂を射出注入すると、その溶融樹脂は、ロー
プ溝９と立体的に交叉するランナー溝１０を通じて各キ
ャビテイー８に供給させることができるので、１回の射
出成形工程によって、多数の浮子をロープ上に形成固着
させることができるのである。
尚、キャビテイ−８内で成形固着された浮子は金型を開
いてロープを第３図中矢印の方向に引き出せばロープと
共に取り出すことができ、これを所定の長さだけ引き出
すように繰り返し操作すれば、所定間隔毎に浮子がロー
プ上に成形固着された浮子綱が効率よく製造できるので
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の金型によって製造する浮子綱を示す
図である。 第２図及び第３図は、本発明の一実施例を示す斜視図及
び断面図である。 第４図は、他の実施例を示す斜視図である。 ４，５・・・・・・割金型、６，７・・・・・・合せ面
、８・・・・・・キャビテイー、９・・・・・・ロープ
溝、１１・・・・・・ロープ孔、１４・・・・・・ラン
ナー溝。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 割金型よりなり、該割金型の合せ面上に浮子を形成
    するキャビテイーを多数設けると共に、該キャビテイー
    を横切って金型の一方の端面から途中までロープ溝を設
    け、且つ、そのロープ溝の先端から一方の金型の他方の
    端面に至るロープ孔を設けて、該ロープ孔の位置する部
    分に対応する合せ面上にランナー溝を設けてなることを
    特徴とする浮上綱製造用射出成形金型。
JP1991777A 1977-02-24 1977-02-24 浮子網製造用射出成形金型 Expired JPS581660B2 (ja)

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JPS53104672A JPS53104672A (en) 1978-09-12
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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IS3079A7 (is) * 1986-02-19 1986-10-30 ævarr Jonsson Sigurbjörn Uppstokkunarvél fyrir sjálfvirkar línuveiðar. Línuöngull, öngultaumur, braut og stokkur fyrir beitta og óbeitta línu.
CN102615832A (zh) * 2011-01-27 2012-08-01 丁龙兴 一次成型含两粒太空豆荧光浮子加工工夹模具和工艺
CN108995115B (zh) * 2018-07-23 2020-06-19 郁磊 一种荧光浮子成型模具及其成型工艺
CN109623988A (zh) * 2018-12-28 2019-04-16 湖南海鳌鱼具有限公司 芦苇浮标标身高温成型机

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