JPS58165871A - ツ−ピ−スゴルフボ−ルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明ハラ−ピースゴルフボールの製造方法に関する。

従来からゴルフボールの主流を占めている糸巻きゴルフ
ボールの致命的な欠点である耐久性の悪さを改良するた
めに開発された所謂ツーピースゴルフボールも一コア（
内核）とカバー（外皮）との間に充分な密着性を付与す
ることが困難なために、比較的早期に割れたり一反撥係
数が低下するなど耐久性に関する難点を依然として払拭
していない。

このような問題を改良するために、接着剤を用いる方法
およびコア表面をパフする方法等が提案されているが、
前者においてはコアの表面活性が著しく低いために通常
の接着剤を使用したのではコアとカバーの充分な接着性
は得られず剥離を生じやすく、また後者１ておいてはパ
フの程度のばらつきによって均一な密着性が得難く耐久
性に差が生じる等の欠点がある。さらに−カバーをコア
のまわりにホットメルト接着剤の様に溶融させて溶着す
る方法も知られているが一充分な密着性を得るに至って
いない。

本発明者はコアとカバーを炭素数３〜８個よりなる不飽
和脂肪酸共重合体系の接着剤を用いて一体化するに先立
って−コアをアルカリ金属のアルレフール溶欣で前処理
することによってコアとカバーの接着性が著しく増大し
一耐久性の優れたツーピースゴルフボールが得られるこ
とを究明し、本発明を完成した。

即ち一本発明は基材ゴム、不飽和脂肪酸の金属塩、酸化
亜鉛および架橋剤を含有する組成物を加熱硬化して得ら
れるコアを−アルカリ金属水酸化物のアルコール溶液で
処理し、水洗し、乾燥後、不飽和脂肪酸系の接着剤を塗
布し、次いでアイオノマー樹脂を主材とするカバーで被
覆することを特徴トするツーピースゴルフボールの製造
方法に関する。

（３） 本発明に用いる基材ゴムとしてはポリブタジェンゴム−
スチレンブタジェンゴム、天然ゴム−ハイスチレン樹脂
等が例示されるが、ポリブタジェンゴム、就中シス１，
４−ポリブタジェンゴムカ好ましい。

本発明に用いる不飽和脂肪酸の金槙塩としては炭素原子
数３〜８の不飽和脂肪酸−例えばアクリル酸、メタクリ
ル酸−エタクリル酸等の亜ｔａ　暉＋マグネシウム塩等
が例示はれるが、特にアクリル酸亜鉛および／またはメ
タクリル酸亜鉛が好ましい。

６　コアに最適硬度を付与するために使用する架橋剤と
しては過酸化物−例えばジクミルパーオキサイド−の様
な遊離基開始剤およびアゾ化合物−例えばアゾビスイソ
ブチルニトリル等が例示づれるが−特にジクミルパーオ
キサイドが好ましい。

架橋剤の配合量は基材ゴム１００重量部に対して通常０
５〜４重量部であり、この範囲外の架橋剤を使用すると
最適硬度のコアは得難い。

本発明に用いるコア用組成物には上記成分の外（４） に重量調整剤として常套の充填剤、例えば硫酸バリウム
２炭酸カルシウム、シリカ等を適宜使用してもよい。

上記成分を配合して得られるコア用組成物は常套の混線
機、例えばバンバリーミキサ−やロール等を用いて混練
し−　コア用金型に圧縮または射出成形する。この成形
体を適宜の温度で加熱硬化してコアとする。

以上のようにして製造されるコアはアルカリ金属水酸化
物のアルコール溶液で処理する。アルカリ金属水酸化物
のアルコール溶液としては水酸化ナトリウムまたは水酸
化カリウムのメタノール溶液、エタノ−７し溶液等が例
示きれるが−特に水酸化すｌ・リウムのメタノール溶液
が好ましい。

アルカリ金属水酸化物のアルコール溶液の濃度塵が低す
ぎると本発明の効果は得難い。

前記アルコール溶液を用いるコアの処理方法としては、
浸漬法、噴霧法等いずれであってもよいが一浸漬法が一
般的で一通常約２０〜５０°Ｃ−好ましくは２５〜３５
°Ｃの処理数に３０〜９０時間、好ましくは４０〜６０
時間浸漬する。

アルコール溶液で処理したコアは水洗し一乾燥後、接着
剤を塗布し、次いでカバーで被覆する。

本発明に使用する接着剤は３〜８個の炭素数を有する不
飽和脂肪酸共重合体であり、不飽和脂肪酸の含量として
は、５重量％以上が望ましい。

コアを被覆するカバーはアイオノマー！脂、例えばハイ
ミラン（三片ポリケミカル社市販品）およびコーポレン
（旭ダウ社市販品）等を主材とし、必要により着色等の
目的で無機充填剤、例えば二酸化チタン、酸化亜鉛等を
含有させてもよい。

好ましいアイオノマー樹脂はモノオレフィンと炭素原子
数３〜８の不飽和モノカルボン酸またはジカルボン酸お
よびそれらのエステルから成る群から選択される少なく
とも１種との重合体（不飽和モノカルボン酸またはジカ
ルボン酸および／捷たはそれらのエステル４〜３０重量
％含有）に交叉金属結合を付与した熱可塑性樹脂である
。

カバーをコアに被覆する方法も特に限定的ではないが、
通常は予め半球殻状に成形した２枚のカバーでコアを包
み圧縮成形する。捷た一前記カバー用組成物を射出成形
してコアを包みこんでもよい。

以上のようにして塑造されるツーピースゴルフボーｌし
は一従来の同種の製品において不十分だったコアとカバ
ーとの密着性および耐久性を改良したゴルフボールであ
る。

以下、本発明を実施例によって説明する。

実施例 以下の配合処方により常法に従ってツーピースゴルフボ
ール用コア（直径３７闘）を調製した。

成　分　　　　　　　　　　　　　重量部シス１，４−
ポリブタジェン　　　　　　　１００アクリル酸亜鉛　
　　　　　　　　　　　　３０亜鉛華　　　　　　　　
　　　　　　　　５１ジクミルパーオキザイド　　　　
　　　　　　２得られたコアを水酸化す）　ＩＪウム１
０重量％メタノール溶液中で１時間浸漬曲処理し、水洗
後−（７） 乾燥した。

前処理したコアをヒートロックＣ−３０（ダウケミカル
社市販品＋　ＥＡＡエマルジョン（アクリル酸含量２０
重量％））中に浸漬した後−１００°Ｃで１０分間１次
いで１２０°Ｃで２０分間加熱処、理し−これを常法に
従って厚は約２．２　ｒＴｒｒｎのアイオノマー樹脂製
カバー（二酸化チタン２．０重量％含有）で被覆して直
径４１．、５０　Ｗｎｌのツーピースゴルフボールを作
成した（ボールｌ）。

ボール１を７聰φの穴あけ機を用いてカバーを打ち抜き
、その部分を千枚通で剥離しようとしたところ、カバー
とコアとの接着が良好で剥離できず、無理に剥離しよう
としたところコアの材料破壊が生じた。

また、ボール】を４５ｍ／Ｓの速度で衝突板に３０回打
ちつけた後＋　　７ｍｍφの穴あけ機を用いてカバーを
打ち抜き−その部分を千枚通しで除去しようとしたとこ
ろコアの材料破壊が生じた。

さらに、ボールｌを４５　ｍ／　Ｓの速度で衝突板に３
０回打ちつけた後のボールの反撥係数（クラ（８） プヘッドスピード４５　ｍ　／　ｓ　）の減少量を求め
。

結果を表−１に示す。

さらにまた−ボール１を４５ｍ／Ｓの速度で衝突板に打
ちつけた時−ボールが割れる壕での打撃回数を求め、そ
の平均値（ｎ＝１（１）を表−１に示す。

比較例 実施例と同様の配合処方によって調製したツーピースゴ
ルフボール用コア（［径３７ｍｍ）を、≠６０サンドペ
ーパーで表面を均一にパフし実姉例と同様のカバーで被
覆する（ボール２）、実施例と同様のｔＪｉＴ処理故中
に１時間浸漬後、水洗して乾燥し実施例と同様のカバー
で被覆する（ボール３）、ヒートロックＣ−３０に浸漬
し、１００°Ｃで１０分間、次いで１２０°Ｃで２０分
間加熱し実施例と同様のカバーで被覆する（ボール４）
、および単に実施例と同様のカバーで被覆する（ボール
５）ことによって４種のツーピースゴルフボールを作成
した。

ボール２〜５について、７ｒＭｌφの穴あけ機を用いて
カバーを打ち抜き−その部分を千枚通しで除去したとこ
ろカバーとコアとの間には接着は認められず、カバーの
取れにくさは ボール２〉ボール３〉ボール４〉ボール５の順であった
。

捷だ２ボール２〜５について、実姉例と同様にして反傑
係数の減少量を求め、結果を表−１に示す。

さらに−ボール２〜５について、実姉例と同様にしてボ
ールが割れる捷での打撃回数を求め、その平均回数（ｎ
＝１０）を表−１に示す。

表−１ １）３０回打撃前の反撥係数はいずれのボールの場合も
同一であった。

２）各ボールとも１０個についての平均値。

（１１）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基材ゴム−不飽和脂肪酸の金属塩、酸化亜鉛−およ
   び架橋剤を含有する組成物を加熱硬化して得られるコア
   を、アルカリ金属水酸化物のアルコール溶液で処理し、
   水洗し、乾燥後、接着剤を塗布し１次いでアイオノマー
   樹脂を主材とするカバーで被覆することを特徴とするツ
   ーピースゴルフボールの製造方法。 ２、基材ゴムがシス１．４−ポリブタジェンゴムである
   第１項記載の製造方法。 ８、不飽和脂肪酸の金属塩がアクリル酸亜鉛および／ま
   たはメタクリル酸亜鉛である第１項記載の製造方法。 ４、架橋剤がジクミルパーオキサイドである第１項記載
   の製造方法。 ５、アルカリ金属水酸化物のアルコール溶液が水酸化ナ
   トリウムのメタノール溶液である第１項記載の製造方法
   。 ６、アルカリ金属水酸化物のアルコール溶液の濃度が５
   〜２５重量％である第１項記載の製造方法。