JPS58162630A - 液晶コポリエステル - Google Patents
液晶コポリエステルInfo
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- JPS58162630A JPS58162630A JP58033893A JP3389383A JPS58162630A JP S58162630 A JPS58162630 A JP S58162630A JP 58033893 A JP58033893 A JP 58033893A JP 3389383 A JP3389383 A JP 3389383A JP S58162630 A JPS58162630 A JP S58162630A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/60—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアーヒドロキシ安息香酸、ヒドロキノンおよび
O@(12脂肪族ジカルボン酸のコポリエステル、さら
に評しくはp−ヒドロキシ安息香酸、ヒドロキノンおよ
びアゼフィン酸のコポリエステルに関する。
O@(12脂肪族ジカルボン酸のコポリエステル、さら
に評しくはp−ヒドロキシ安息香酸、ヒドロキノンおよ
びアゼフィン酸のコポリエステルに関する。
合成重合体から成形され念物体の使用は最近数10年間
に急速に拡大してきA、 1%に、ポリエステルは一般
的な成形適用に広く受は入れられている。大抵のポリエ
ステルは一般的な成形用途に適し九機械的性質を有する
が、その機械的性質が充分に高くないので大抵のポリエ
ステルは高l1111[の使用に適していない、補強剤
O必豐なしに高強度の使用に適したポリエステルの一群
は従来の重合体よシ実質的に強化された一般的な全体の
バランスのとれ九機械的性質を示す新しい種類の重合体
である。これらの重合体は「液体結晶性」、「液晶」お
よび「異方性」を含めて種々の用語によって述べられて
き九。
に急速に拡大してきA、 1%に、ポリエステルは一般
的な成形適用に広く受は入れられている。大抵のポリエ
ステルは一般的な成形用途に適し九機械的性質を有する
が、その機械的性質が充分に高くないので大抵のポリエ
ステルは高l1111[の使用に適していない、補強剤
O必豐なしに高強度の使用に適したポリエステルの一群
は従来の重合体よシ実質的に強化された一般的な全体の
バランスのとれ九機械的性質を示す新しい種類の重合体
である。これらの重合体は「液体結晶性」、「液晶」お
よび「異方性」を含めて種々の用語によって述べられて
き九。
簡単に云えば、この新しい種類の重合体は分子鎖の平行
配列を伴なう4のと考えられる。分子がそのように配列
し良状態はしばしば液晶状態・あるいは液晶状態のネマ
チック、相と称される。
配列を伴なう4のと考えられる。分子がそのように配列
し良状態はしばしば液晶状態・あるいは液晶状態のネマ
チック、相と称される。
これらの重合体は分子の長軸に沿って通常長く、平坦で
かつかなル剛性(rigid)であって、そして同軸を
九は平行な連鎖嬌長結合を有する単量体から製造される
。4Rえは、液晶コポリエステルは次のかなシ剛性の分
子種すなわちp−ヒドロキシ安息香酸、ヒドロキノンお
よびテレフタル@まえはイン7タル酸から製造されて1
九。
かつかなル剛性(rigid)であって、そして同軸を
九は平行な連鎖嬌長結合を有する単量体から製造される
。4Rえは、液晶コポリエステルは次のかなシ剛性の分
子種すなわちp−ヒドロキシ安息香酸、ヒドロキノンお
よびテレフタル@まえはイン7タル酸から製造されて1
九。
そのようなコポリエステルは通常融点が高く取扱いくく
いものである。
いものである。
本発明者は、諌体紬晶度の高い取扱い易いコポリエステ
ルはp−とドロキシ安息香酸、ヒドロキノンおよび8〜
12個の炭素原子を含むかな)可撓性の線状脂肪族ジカ
ルボン酸から製造できることを見出した。場合によシ、
脂肪族ジカルボン酸のいくらかをイソフタル酸、テレフ
タル酸、1,5−す7タレンジカルボン酸、2.6−す
7タレンおよび2,7−す7タレンジカルボン駿よシな
る群から選ばれ九芳香族ジカルボン酸によって置換する
ことができる。すなわち、本発明のコポリエステルは約
640℃以下のIl&で熱互変性(th@rmotro
p1o)溶融相を形成することができ、少なくともα6
0対数粘度数を有しそして本質的に下記の二価の基から
なるものである。
ルはp−とドロキシ安息香酸、ヒドロキノンおよび8〜
12個の炭素原子を含むかな)可撓性の線状脂肪族ジカ
ルボン酸から製造できることを見出した。場合によシ、
脂肪族ジカルボン酸のいくらかをイソフタル酸、テレフ
タル酸、1,5−す7タレンジカルボン酸、2.6−す
7タレンおよび2,7−す7タレンジカルボン駿よシな
る群から選ばれ九芳香族ジカルボン酸によって置換する
ことができる。すなわち、本発明のコポリエステルは約
640℃以下のIl&で熱互変性(th@rmotro
p1o)溶融相を形成することができ、少なくともα6
0対数粘度数を有しそして本質的に下記の二価の基から
なるものである。
−Q()O−
(@
上記式中、nは6〜10の範囲にあシ、Rは1.′5−
7エニレン、1.4−フェニレン、1,5−す7タレン
、2.6−ナツタレンおよび2,7−す7タレンよシな
る群から選ばれた芳香族基であ如そして基ムO範囲はコ
ポリエステルの10〜70モル−であ夛そして基00g
囲は基CおよびDの全体の5〜1004ル饅である。
7エニレン、1.4−フェニレン、1,5−す7タレン
、2.6−ナツタレンおよび2,7−す7タレンよシな
る群から選ばれた芳香族基であ如そして基ムO範囲はコ
ポリエステルの10〜70モル−であ夛そして基00g
囲は基CおよびDの全体の5〜1004ル饅である。
本発明のコポリエステルは、ヒドロキノンおよびシーヒ
ドロキシ安息香酸のフェノール性ヒドロキシ基のエステ
ル化によシ酢酸のようなモノカルボン酸のエステルを製
造しそしてこのエステルを線状脂肪族ジカルボン酸とか
あるいは上記の脂肪族ジカルボン酸と上記の芳香族ジカ
ルボン酸との混合物と約り50℃〜約540ICの範囲
の温度で反応させるアシドリシス法によシ製造される。
ドロキシ安息香酸のフェノール性ヒドロキシ基のエステ
ル化によシ酢酸のようなモノカルボン酸のエステルを製
造しそしてこのエステルを線状脂肪族ジカルボン酸とか
あるいは上記の脂肪族ジカルボン酸と上記の芳香族ジカ
ルボン酸との混合物と約り50℃〜約540ICの範囲
の温度で反応させるアシドリシス法によシ製造される。
前記エステルはフェノール類と無水酢酸との反応によシ
その場で製造することができる。
その場で製造することができる。
線状脂肪族ジカルボンaはスペリン酸、アゼライン酸、
セパシン酸、ウンデカンジ酸およびドデカンジ酸よ如な
る群から選ばれる。アゼライン酸は好適な酸である。
セパシン酸、ウンデカンジ酸およびドデカンジ酸よ如な
る群から選ばれる。アゼライン酸は好適な酸である。
コポリエステルに導入できる芳香族ジカルボン酸の量は
コポリエステルが約340℃以下の温度で熱互変性溶融
相を形成することができる要件によシ決定される。それ
故、よ如線状のテレフタル酸分子の場合、導入できるl
は通常イソフタル酸の場合よシ制約される□。
コポリエステルが約340℃以下の温度で熱互変性溶融
相を形成することができる要件によシ決定される。それ
故、よ如線状のテレフタル酸分子の場合、導入できるl
は通常イソフタル酸の場合よシ制約される□。
一般に、コポリエステルは充分な機械的性質を与えるた
めには少なくとも約α3、さらに好ましくは少なくとも
約05の対数粘度数を有するべきである。所望によシ、
溶融または固相重合のような慣用技術を使用して対数粘
度数をα7まえはそれ以上の値まで増加させることがで
きる。対数粘度数は60重量−のフェノールおよび40
重量−のナト2クロルエタンからなる溶媒100s1当
シα5F(2)コポリエステル溶液を用いて30℃で測
定される。
めには少なくとも約α3、さらに好ましくは少なくとも
約05の対数粘度数を有するべきである。所望によシ、
溶融または固相重合のような慣用技術を使用して対数粘
度数をα7まえはそれ以上の値まで増加させることがで
きる。対数粘度数は60重量−のフェノールおよび40
重量−のナト2クロルエタンからなる溶媒100s1当
シα5F(2)コポリエステル溶液を用いて30℃で測
定される。
コポリエステルの高められた液体結晶度は流れim*以
上の溶融物の光学的異方性と剪断速度に対する溶融粘度
挙動とから証明することができる。溶融物中の配列度は
溶融粘度をIi噛に剪断感受性にさせそして溶融粘度は
溶融物中の重合体分子の配列1[K応じて低剪断速度で
極めて高い値に達することかできる。本発明のコポリエ
ステルの溶融粘度の剪断感受性は芳香族ポリエステル全
体のものよp低い範囲の剪断速度にわたって発生しそし
てよシ大きな配列度が起ることを示す。
上の溶融物の光学的異方性と剪断速度に対する溶融粘度
挙動とから証明することができる。溶融物中の配列度は
溶融粘度をIi噛に剪断感受性にさせそして溶融粘度は
溶融物中の重合体分子の配列1[K応じて低剪断速度で
極めて高い値に達することかできる。本発明のコポリエ
ステルの溶融粘度の剪断感受性は芳香族ポリエステル全
体のものよp低い範囲の剪断速度にわたって発生しそし
てよシ大きな配列度が起ることを示す。
有利には本発明のコポリエステル中の単量体の比率は低
温で取扱いやすいコポリエステルを与え、熱互変性溶融
相を形成する流れ温度が実質的に340℃以下であ少そ
して高いガラス転移温度と共に長期間の高い使用II&
を有するように選ぶことができる。ガラス転移iitは
少なくとも約110℃であることが好ましい、好適な組
成物の中には、約20〜約45モル−のp−ヒドロキシ
安息香酸単位を含むコポリエステルがありそしてさらに
好ましい組成は約20〜約45モル−のp−ヒドロキシ
安息香酸単位を含み、その際約5〜約25モル−のジカ
ルボン酸単位は線状脂肪族ジカルボン酸によって与えら
れそして残シのジカルボン酸単位はイン7タル酸単位で
ある。
温で取扱いやすいコポリエステルを与え、熱互変性溶融
相を形成する流れ温度が実質的に340℃以下であ少そ
して高いガラス転移温度と共に長期間の高い使用II&
を有するように選ぶことができる。ガラス転移iitは
少なくとも約110℃であることが好ましい、好適な組
成物の中には、約20〜約45モル−のp−ヒドロキシ
安息香酸単位を含むコポリエステルがありそしてさらに
好ましい組成は約20〜約45モル−のp−ヒドロキシ
安息香酸単位を含み、その際約5〜約25モル−のジカ
ルボン酸単位は線状脂肪族ジカルボン酸によって与えら
れそして残シのジカルボン酸単位はイン7タル酸単位で
ある。
本発明のコポリエステルは核形成剤、充填剤、顔料、ガ
ラス繊維、無機補強剤、酸化防止剤、安定剤、可塑剤、
潤滑剤、離燃剤および他の添加剤を含むことができる。
ラス繊維、無機補強剤、酸化防止剤、安定剤、可塑剤、
潤滑剤、離燃剤および他の添加剤を含むことができる。
コポリエステルは成形物体、フィルムおよび繊維などを
製造するのに有用である0例えばそれらを慣用手段によ
って射出成形してもよいし、溶融紡糸によj)IIMK
L続いて延伸してもよいし、さらに慣用技術によって加
工してもよい。
製造するのに有用である0例えばそれらを慣用手段によ
って射出成形してもよいし、溶融紡糸によj)IIMK
L続いて延伸してもよいし、さらに慣用技術によって加
工してもよい。
本発明を以下の実施例によってさらに説明するが、これ
らに限定するものではない0例中、部および囁け%に記
載しない@多重量によって示す。
らに限定するものではない0例中、部および囁け%に記
載しない@多重量によって示す。
s1
Ma3PO4・12H20α1重量部、p−ヒドロキシ
安息香酸1αO重量部((1072モル)、ヒドロキノ
ンaO重量部(α075モル)、イノ7タル酸1α3]
1量部((1062モル)、アゼ2イン&2.1重量部
(α011モル)および無水酢酸25.0重量部([1
244モル)の混合物を攪拌機および凝縮器を備えた反
応容器に入れる。混合物を窒素シールして約1時間還流
加熱(130℃)させる0次に浴温を250℃までゆつ
くシ上げそして約16重量部の酢酸および無水酢酸を蒸
留する。酢酸エステルおよび過剰の無水物が留出した後
、酢酸の蒸留が短時間休止するが、250℃で重合がす
ぐに始まシそしてさらに酢酸が留出する。酢酸の留出を
適切な速度に保つのに充分な速度で浴温を高める。約2
8重量部(全体)の留出物を集めそして反応i!度が約
290〜300℃であるときに、真空を徐々に適用して
反応を終結させる。1合体生成物は淡黄褐色であって結
晶性が高い0重合体α5p/溶媒100dのIIIWK
で60AO(w/w) フェノール/対称テトラクロル
エタンにおいて測定された対数粘WIL#Lはα70で
ある。
安息香酸1αO重量部((1072モル)、ヒドロキノ
ンaO重量部(α075モル)、イノ7タル酸1α3]
1量部((1062モル)、アゼ2イン&2.1重量部
(α011モル)および無水酢酸25.0重量部([1
244モル)の混合物を攪拌機および凝縮器を備えた反
応容器に入れる。混合物を窒素シールして約1時間還流
加熱(130℃)させる0次に浴温を250℃までゆつ
くシ上げそして約16重量部の酢酸および無水酢酸を蒸
留する。酢酸エステルおよび過剰の無水物が留出した後
、酢酸の蒸留が短時間休止するが、250℃で重合がす
ぐに始まシそしてさらに酢酸が留出する。酢酸の留出を
適切な速度に保つのに充分な速度で浴温を高める。約2
8重量部(全体)の留出物を集めそして反応i!度が約
290〜300℃であるときに、真空を徐々に適用して
反応を終結させる。1合体生成物は淡黄褐色であって結
晶性が高い0重合体α5p/溶媒100dのIIIWK
で60AO(w/w) フェノール/対称テトラクロル
エタンにおいて測定された対数粘WIL#Lはα70で
ある。
それは物品に容易に成形できるかあるいは繊維に容易K
ffi伸することができる。直交偏光子で検査すると溶
融物はまさしく異方性である。溶融物の液晶挙動は30
4℃における溶融物の溶融粘度挙動によって説明される
。見掛は溶融粘度対剪断速度の対数一対数プロットは2
f1の剪断適度における2X1011ポアズから300
0秒−の剪断速度における2X101ポアズまで実質的
に大体直線的に減少していることを示す、これに対して
、非液晶重合体すなわちポリエチレンテレフタレートは
2秒−1〜3000秒−1の範囲の剪断速度において約
4X101ポアズの一定の見掛は溶融粘度を有する。
ffi伸することができる。直交偏光子で検査すると溶
融物はまさしく異方性である。溶融物の液晶挙動は30
4℃における溶融物の溶融粘度挙動によって説明される
。見掛は溶融粘度対剪断速度の対数一対数プロットは2
f1の剪断適度における2X1011ポアズから300
0秒−の剪断速度における2X101ポアズまで実質的
に大体直線的に減少していることを示す、これに対して
、非液晶重合体すなわちポリエチレンテレフタレートは
2秒−1〜3000秒−1の範囲の剪断速度において約
4X101ポアズの一定の見掛は溶融粘度を有する。
重合体のガラス転移温度は129℃であシそして融点は
290℃である。Tm/Tg(恒)の比はt40である
0重合体は2a4Fのアープルグ(ムrburg)押出
慎から365℃の温度で溶融押出しされ、押出機中の保
持時間は5秒であシそしてスクリュー速度は180 r
pmである。成形amは46℃であシそして射出時間は
4秒である。重合体の棒(125mXα323)の引張
シ強さは138MPa、破断点伸びは10−である。引
張シ弾性率(モジュラス)は!J600 MPaである
。押出温度を310〜660℃の範囲内で、押出機中の
保持時間を5〜120秒の範囲内で、スクリへ一速度を
90〜400 rpa+の範囲内で、射出時間を4〜7
秒の範囲内で、そして成形温度を46〜145℃の範囲
内で変化させることにより、23〜159 MPaO範
囲の引張シ強さ、16〜10%の範囲の伸び、1720
〜3600 MPaの範囲の引張シ弾性率および0〜5
B 6 J/mノツチの範囲の切欠は衝撃強さが得ら
れる。
290℃である。Tm/Tg(恒)の比はt40である
0重合体は2a4Fのアープルグ(ムrburg)押出
慎から365℃の温度で溶融押出しされ、押出機中の保
持時間は5秒であシそしてスクリュー速度は180 r
pmである。成形amは46℃であシそして射出時間は
4秒である。重合体の棒(125mXα323)の引張
シ強さは138MPa、破断点伸びは10−である。引
張シ弾性率(モジュラス)は!J600 MPaである
。押出温度を310〜660℃の範囲内で、押出機中の
保持時間を5〜120秒の範囲内で、スクリへ一速度を
90〜400 rpa+の範囲内で、射出時間を4〜7
秒の範囲内で、そして成形温度を46〜145℃の範囲
内で変化させることにより、23〜159 MPaO範
囲の引張シ強さ、16〜10%の範囲の伸び、1720
〜3600 MPaの範囲の引張シ弾性率および0〜5
B 6 J/mノツチの範囲の切欠は衝撃強さが得ら
れる。
・同じ押出条件下、46〜275 MPaの範囲の引張
シ強さ、2.9〜24.1−の範囲の伸びおよび200
0〜4200 MPmの範囲の引張シ弾性率を有する[
L32cllIXα16国の試験試料が得られる。厚さ
α32国の棒の切欠はアイゾツト衝撃強さは380 J
/mノツチである。
シ強さ、2.9〜24.1−の範囲の伸びおよび200
0〜4200 MPmの範囲の引張シ弾性率を有する[
L32cllIXα16国の試験試料が得られる。厚さ
α32国の棒の切欠はアイゾツト衝撃強さは380 J
/mノツチである。
例 2
例1の方法によって、33.3モル慢のp−ヒドロキシ
安息香酸単位、6五3モル−のヒドロキノン単位、30
モル慢のイソフタル酸単位および3.53モル−〇アゼ
ライン酸単位からなるポリエステルを製造する。ポリエ
ステルの対数粘度数はα73である。ガラス転移温度は
121℃であり、融点は600℃でToシそしてTg/
Tm比(1)は145である。
安息香酸単位、6五3モル−のヒドロキノン単位、30
モル慢のイソフタル酸単位および3.53モル−〇アゼ
ライン酸単位からなるポリエステルを製造する。ポリエ
ステルの対数粘度数はα73である。ガラス転移温度は
121℃であり、融点は600℃でToシそしてTg/
Tm比(1)は145である。
ポリエステル溶融物は直交偏光子で検査するとまさしく
真方性である。304℃における見掛は溶融粘度は2$
−10剪断速度で約4.0X10@ポアズであシそして
3000秒−1の剪断速度で約4.0×10Sポアズで
ある。剪断速度のこの範i!IKわたる見掛は溶融粘度
対剪断速度の対数一対数プロットはほとんど直線であっ
て、重合体の液晶挙動を示している。
真方性である。304℃における見掛は溶融粘度は2$
−10剪断速度で約4.0X10@ポアズであシそして
3000秒−1の剪断速度で約4.0×10Sポアズで
ある。剪断速度のこの範i!IKわたる見掛は溶融粘度
対剪断速度の対数一対数プロットはほとんど直線であっ
て、重合体の液晶挙動を示している。
重合体は2a4FのアーIプルグ押出機から320℃の
il寂、最高の射出圧、背圧および保持圧、そして18
0 rpmのスクリュー速度で溶融押出される。射出時
間はα3〜15分である。成形温度は1257である。
il寂、最高の射出圧、背圧および保持圧、そして18
0 rpmのスクリュー速度で溶融押出される。射出時
間はα3〜15分である。成形温度は1257である。
ポリエステル(試料の大暑さくL32eIIIXα16
51)の引張ル強さは210MPmであpそして引張シ
弾性率は7230MPmである。切欠はアイゾツト衝撃
強さは690 J/mlノツチである。
51)の引張ル強さは210MPmであpそして引張シ
弾性率は7230MPmである。切欠はアイゾツト衝撃
強さは690 J/mlノツチである。
例 3
例1の方法によって、6ム3モル嚢のp−ヒドロキシ安
息香酸単位、3A3モルーのヒドロキノン単位、26.
6モルー〇イソフタル酸単位および4ロアモルーのアゼ
2イン酸早位からなるポリエステルを製造する。ポリエ
ステルの対佃−室はa74である。ガニ>、lii、1
111置ハ116℃でTol)、融点は277℃でTo
l)そしてTg/Tm比(−)は141である。
息香酸単位、3A3モルーのヒドロキノン単位、26.
6モルー〇イソフタル酸単位および4ロアモルーのアゼ
2イン酸早位からなるポリエステルを製造する。ポリエ
ステルの対佃−室はa74である。ガニ>、lii、1
111置ハ116℃でTol)、融点は277℃でTo
l)そしてTg/Tm比(−)は141である。
ポリエステル溶融物を直交偏光子で検査するとまさしく
為方性である。304℃におけるaSけ溶融粘度は29
−’の1IjIIIlr速度で約2 X 104ポアズ
でibbそして5ooo@−’o剪断速度で約5×10
2ポアズである。剪断速度のこの範11にわたる見掛は
溶融粘度対剪断適度の対数一対数プロットはほとんど直
線でTol)、重合体の液晶挙動を示している。
為方性である。304℃におけるaSけ溶融粘度は29
−’の1IjIIIlr速度で約2 X 104ポアズ
でibbそして5ooo@−’o剪断速度で約5×10
2ポアズである。剪断速度のこの範11にわたる見掛は
溶融粘度対剪断適度の対数一対数プロットはほとんど直
線でTol)、重合体の液晶挙動を示している。
例 4〜11
例1の方法によって、さらに例4−11のコポリエステ
ル組成物を製造し九、コポリエステルの組成物と**挙
動特性を例1〜3についてのデータと共に表1に記載す
る。アゼレート単位を含まない例7は反応容器中で硬化
しそして処理できなくなった。ポリエステルの液体結1
1&直はアゼレート含量の増加につれて増大した。約1
〜約10モル饅のアゼレート単位を含むポリエステル(
例1〜5)のガラス転移温度はアゼレートを含まないポ
リエステル(例7)のガラス転移温度よシも意想外の増
加を示した。
ル組成物を製造し九、コポリエステルの組成物と**挙
動特性を例1〜3についてのデータと共に表1に記載す
る。アゼレート単位を含まない例7は反応容器中で硬化
しそして処理できなくなった。ポリエステルの液体結1
1&直はアゼレート含量の増加につれて増大した。約1
〜約10モル饅のアゼレート単位を含むポリエステル(
例1〜5)のガラス転移温度はアゼレートを含まないポ
リエステル(例7)のガラス転移温度よシも意想外の増
加を示した。
色−ユ
13易 3五32a3 凹0 129 2902
3五33具 3α0 易3 121 30036易
33.3 2ム ム7 116 27745具
3具 3t7 t67 125 30653易
33.3 25.5 1α00 111 2556
33.3 S&3 16.7 1瓜79017073
易 3具 3リ 0 110 3368 3ジ
3リ 0 5具 49 1699
2則 4αOS4A 6 158
29810 5■ 25J 2QJ) 5
112 33011 6&) 16
J 07 5 90 335((転
)P−p−ヒドロキシ安息香酸 ■−ヒドロキノン ムーアゼフイン酸 I−イン7!ル酸 !6−ガラス転多温置 !鳳−熱亙変性S融装置 1112 対叙粘に数α43のポリエステルを得るために例1のコ
ポリエステル組成物を製造すム270CKおけるポリエ
ステル溶融物掛は溶融粘度はα1参−10剪断遮置で0
2.2X104ポアズから200秒°10II断遭置で
02.0X101ポアズまで直線的に減少する。
3五33具 3α0 易3 121 30036易
33.3 2ム ム7 116 27745具
3具 3t7 t67 125 30653易
33.3 25.5 1α00 111 2556
33.3 S&3 16.7 1瓜79017073
易 3具 3リ 0 110 3368 3ジ
3リ 0 5具 49 1699
2則 4αOS4A 6 158
29810 5■ 25J 2QJ) 5
112 33011 6&) 16
J 07 5 90 335((転
)P−p−ヒドロキシ安息香酸 ■−ヒドロキノン ムーアゼフイン酸 I−イン7!ル酸 !6−ガラス転多温置 !鳳−熱亙変性S融装置 1112 対叙粘に数α43のポリエステルを得るために例1のコ
ポリエステル組成物を製造すム270CKおけるポリエ
ステル溶融物掛は溶融粘度はα1参−10剪断遮置で0
2.2X104ポアズから200秒°10II断遭置で
02.0X101ポアズまで直線的に減少する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)約340℃以下の温度で熱互変性溶融相を形成で自
、少なくとも約03の対数粘IR数を有しそして本質的
に下記の二価の基 I −o+oa2+。0− (0)およ
び 0 1 鮎 −0−R−0−(DJ (上記式中、nは6〜10の範囲で66、Rは1.5−
フェニレン、1,4−フェニレン、1,5−す7タレン
、2,6−す7タレンおよび2.7−ナフタレンよシな
る群から選ばれた芳香族基であシ、基ムの範囲は上記コ
ポリエステルの10〜60モル−であ〕、そして基Cの
範囲は基CおよびDの全体の5〜100モルチであ)、
そして前記対数粘度数は重I比3:2のフェノール/対
称テトラクロルエタン溶媒中の上記コポリエステル溶液
を用いて10〇−当シcLspの濃度で30℃において
測定されたものである)からなることを特徴とする、コ
ポリエステル。 2)J1ムのIIsがコポリエステル(020〜45モ
ル−である、前記特許請求の範囲j11項記載のコポリ
エステル。 3)対数粘度数が少なくともα5である、商記籍許請求
の範1IJ11項または第2項記載のコポリエステル。 リ nが7であゐ、前記特許請求のaFIIJ第1項ま
九はJK2項記載のコポリエステル。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US354569 | 1982-03-04 | ||
US06/354,569 US4390681A (en) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | Liquid crystal copolyesters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58162630A true JPS58162630A (ja) | 1983-09-27 |
Family
ID=23393940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58033893A Pending JPS58162630A (ja) | 1982-03-04 | 1983-03-03 | 液晶コポリエステル |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4390681A (ja) |
EP (1) | EP0088741B1 (ja) |
JP (1) | JPS58162630A (ja) |
CA (1) | CA1189241A (ja) |
DE (1) | DE3366365D1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60221422A (ja) * | 1984-04-17 | 1985-11-06 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 共重合ポリエステルの製造方法 |
JPS62285916A (ja) * | 1986-06-03 | 1987-12-11 | Unitika Ltd | 液晶性ポリエステルの製造方法 |
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JPS61197629A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-01 | Nippon Oil Co Ltd | コレステリック液晶性ポリエステルの製造法 |
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JPH0717748B2 (ja) * | 1986-12-19 | 1995-03-01 | 川崎製鉄株式会社 | 芳香族ポリエステルアミド |
GB2199334B (en) * | 1987-01-02 | 1990-08-01 | Mitsubishi Chem Ind | Process for producing a copolyester |
IT1203363B (it) * | 1987-03-16 | 1989-02-15 | Eniricerche Spa | Copoliestere termotropico,procedimento per la sua preparazione e sua utilizzazione |
DE3721055A1 (de) * | 1987-06-26 | 1989-01-05 | Bayer Ag | Thermotrope aromatische polyester mit hoher reissdehnung, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
IT1217803B (it) * | 1988-06-08 | 1990-03-30 | Eniricerche Spa | Copoliestrere termotropico e procedimento per la sua preparazione e suo uso |
IT1217902B (it) * | 1988-06-23 | 1990-03-30 | Eniricerche Spa | Copoliestere termotropico,procedimento per la sua preparazione e sua utilizzazione |
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1982
- 1982-03-04 US US06/354,569 patent/US4390681A/en not_active Expired - Fee Related
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1983
- 1983-03-02 DE DE8383870014T patent/DE3366365D1/de not_active Expired
- 1983-03-02 EP EP83870014A patent/EP0088741B1/en not_active Expired
- 1983-03-03 CA CA000422795A patent/CA1189241A/en not_active Expired
- 1983-03-03 JP JP58033893A patent/JPS58162630A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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CA1189241A (en) | 1985-06-18 |
EP0088741B1 (en) | 1986-09-24 |
EP0088741A1 (en) | 1983-09-14 |
DE3366365D1 (en) | 1986-10-30 |
US4390681A (en) | 1983-06-28 |
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