JPS58160122A - 物性の均一なフイルムの製造法 - Google Patents
物性の均一なフイルムの製造法Info
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- JPS58160122A JPS58160122A JP4289082A JP4289082A JPS58160122A JP S58160122 A JPS58160122 A JP S58160122A JP 4289082 A JP4289082 A JP 4289082A JP 4289082 A JP4289082 A JP 4289082A JP S58160122 A JPS58160122 A JP S58160122A
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- JP
- Japan
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- film
- heat treatment
- temperature
- thermoplastic resin
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は゛熱可塑性樹脂からなる二輪延伸フィルムに熱
処理を施し【、一方向に沿って物性が均一であるフィル
ムを製造する方法に係わる。
処理を施し【、一方向に沿って物性が均一であるフィル
ムを製造する方法に係わる。
更に詳しくは、二輪延伸されたフィルムに！段階の熱処
理を加えてボーイング３Ｊ１象による異方性を減殺また
は消滅させ、光学的異方性が無く、温度膨張率、ｆｆｉ
度膨張率、熱収縮率等がフィルムの巾方向に沿った住意
の位置で殆ど同一である均一性の高いフィルムを製造す
る方法に係わる。
理を加えてボーイング３Ｊ１象による異方性を減殺また
は消滅させ、光学的異方性が無く、温度膨張率、ｆｆｉ
度膨張率、熱収縮率等がフィルムの巾方向に沿った住意
の位置で殆ど同一である均一性の高いフィルムを製造す
る方法に係わる。
二輪延伸フィルムは種々の工業用途に供せられ【いるが
、なかでもフレキシブル液晶パネル。
、なかでもフレキシブル液晶パネル。
写真、製図、磁気ディスク等の用途では縦横両方向の物
性、殊に温度膨張率、湿度膨張率、熱収縮率がバランス
しくいることが値まれる。しかるに、通常の逐次二輪延
伸法、すなわちａ１延伸に続いてテンターにより横地伸
を施す方法において、製品フィルムの帳方向の物性を均
一にすることは極め【困鰺であった。この理由は、′ｊ
／ター内においてフィルムの両側端部は把持されている
から、横延伸に伴う縦方向の収縮応力はクリ７ノ等によ
って拘束されているものの。
性、殊に温度膨張率、湿度膨張率、熱収縮率がバランス
しくいることが値まれる。しかるに、通常の逐次二輪延
伸法、すなわちａ１延伸に続いてテンターにより横地伸
を施す方法において、製品フィルムの帳方向の物性を均
一にすることは極め【困鰺であった。この理由は、′ｊ
／ター内においてフィルムの両側端部は把持されている
から、横延伸に伴う縦方向の収縮応力はクリ７ノ等によ
って拘束されているものの。
フィルム中央部は比較的拘束力が弱い。この結果として
、走行時のフィルムの分子配向は上記収縮応力によって
中央部分のフィルムが位置的に遅れて進む。横延伸の＾
＋ｓ Ｋフィルム向上Ｋｍ方向に直線を仮想的に描いた
とすると、横延伸とそれにつづく緊張熱処理の間にこの
直−はフィルム進行方間に向って凹形の曲線となる。こ
の現象はボーイングと称されるものであって、このボー
イングによってフィルムは幅方向において、中央部分と
両側部とに物性差（殊に温度膨張率、ａｉ度膨張率の不
均一性）を生ずる原因となっている。フィルム中央部の
諸物性を縦横方向にバランスさせた場合、フィルム圓端
部ではボーイング巌に対して更に縦方向に傾斜した配向
主軸ができ、この主軸方向の一度膨張率。
、走行時のフィルムの分子配向は上記収縮応力によって
中央部分のフィルムが位置的に遅れて進む。横延伸の＾
＋ｓ Ｋフィルム向上Ｋｍ方向に直線を仮想的に描いた
とすると、横延伸とそれにつづく緊張熱処理の間にこの
直−はフィルム進行方間に向って凹形の曲線となる。こ
の現象はボーイングと称されるものであって、このボー
イングによってフィルムは幅方向において、中央部分と
両側部とに物性差（殊に温度膨張率、ａｉ度膨張率の不
均一性）を生ずる原因となっている。フィルム中央部の
諸物性を縦横方向にバランスさせた場合、フィルム圓端
部ではボーイング巌に対して更に縦方向に傾斜した配向
主軸ができ、この主軸方向の一度膨張率。
湿度膨張率は小さくなり、主軸と直角方向の６各の値は
大きくなる。このような幅方向の＠性差を解消す・るた
めいくつかの方法が提案されている。しか・し、いずれ
も−足できる段階に到っていない。例えば、特公昭３７
−１５８８号公報には横延伸→縦延伸の方法を開示して
いるが、本質的な対策とはなっていない。４Ｉ開昭６０
−７３９７８号公報には横延伸工程と熱処理工程との間
ｉにツブロールを用いる方法が提案されているが、フィ
ルムＫｌｉ面傷が発生する傾向があるので、別な問題が
新゛たに生じている。
大きくなる。このような幅方向の＠性差を解消す・るた
めいくつかの方法が提案されている。しか・し、いずれ
も−足できる段階に到っていない。例えば、特公昭３７
−１５８８号公報には横延伸→縦延伸の方法を開示して
いるが、本質的な対策とはなっていない。４Ｉ開昭６０
−７３９７８号公報には横延伸工程と熱処理工程との間
ｉにツブロールを用いる方法が提案されているが、フィ
ルムＫｌｉ面傷が発生する傾向があるので、別な問題が
新゛たに生じている。
本発明者は、二輪配向したフィルムに正方向と逆方向と
の２回にわたる熱処理を施すことによって、このボーイ
ング現象を相殺させ得ることを知見し【本発明に到達し
たものである。
の２回にわたる熱処理を施すことによって、このボーイ
ング現象を相殺させ得ることを知見し【本発明に到達し
たものである。
即ち、本発明は、熱可塑性樹脂よりなる二輪延伸フィル
ムに２段階の熱処理を施すＫＩＩＬ、との皇可朧性樹脂
のガラス転移点（ＴＩ）＋４゜℃〜融点（Ｔｍ）−６０
℃の範囲の温度（Ｔ、 ） において緊張熱処理を施し
た後巻取り、次いで巻戻すことによって前段の熱処理に
走行方向とは逆方向にフィルムを走行させなから熱処Ｊ
ＪＩＩｉＩ度Ｔ、においてフィルムの両側端を拘束しな
がら後段熱処理を施すフィルムの製造法である。但し猿
股熱処理温度Ｔ、はパ Ｔ１Ｆ２Ｏ℃≦Ｔ、≦Ｔ、＋１００℃ ここにＴ、≦Ｔｍ −８℃ の温間範囲が選択できる。。
ムに２段階の熱処理を施すＫＩＩＬ、との皇可朧性樹脂
のガラス転移点（ＴＩ）＋４゜℃〜融点（Ｔｍ）−６０
℃の範囲の温度（Ｔ、 ） において緊張熱処理を施し
た後巻取り、次いで巻戻すことによって前段の熱処理に
走行方向とは逆方向にフィルムを走行させなから熱処Ｊ
ＪＩＩｉＩ度Ｔ、においてフィルムの両側端を拘束しな
がら後段熱処理を施すフィルムの製造法である。但し猿
股熱処理温度Ｔ、はパ Ｔ１Ｆ２Ｏ℃≦Ｔ、≦Ｔ、＋１００℃ ここにＴ、≦Ｔｍ −８℃ の温間範囲が選択できる。。
本発明を説明すると、本発明で熱可塑性樹脂声は二軸延
伸フィルムとしてＨ−ＩＩＸできるものを包含する。例
えば、ポリエチレ／テレフタレ−１・、ポリプ１フメチ
レンテレフタレート、ポリ−Ｊ’−フーレンー２，６−
ナフタレツンカルポキシレート等のポリエステル、ポリ
プロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ナイロ
ン６、ｆイｃｚ ；／ （ｉ （ｉ等−のポリアミドを
琴げ傅る。本発明でｉ！ 、 ”、ｈ記の樹脂のホモポ
リ−７−のみならず、１５≠（重ｊ１）以内の無機物、
有機物（鳥滑剤。
伸フィルムとしてＨ−ＩＩＸできるものを包含する。例
えば、ポリエチレ／テレフタレ−１・、ポリプ１フメチ
レンテレフタレート、ポリ−Ｊ’−フーレンー２，６−
ナフタレツンカルポキシレート等のポリエステル、ポリ
プロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ナイロ
ン６、ｆイｃｚ ；／ （ｉ （ｉ等−のポリアミドを
琴げ傅る。本発明でｉ！ 、 ”、ｈ記の樹脂のホモポ
リ−７−のみならず、１５≠（重ｊ１）以内の無機物、
有機物（鳥滑剤。
紫外線吸収剤、離燃剤等）、他のポリマー等を占有−［
るものも適用可ＶＩヒである。
るものも適用可ＶＩヒである。
不発明では製膜・延伸条汗として、公知の樹脂の溶融押
出条件、キＡＩスアイング条汗１機械方向及び暢゛方向
の延伸条件を適宜選択できる。
出条件、キＡＩスアイング条汗１機械方向及び暢゛方向
の延伸条件を適宜選択できる。
本発明で・は、ＴＩ ＝ Ｔｍ −ｓ ｏ℃楢度の瓢伸
秦件を遇んで逐次二軸延伸を施したフィルムに熱処理を
施すものである。フィルムの厚さは２〜１０００μ相度
の広範囲のものに適用できる。
秦件を遇んで逐次二軸延伸を施したフィルムに熱処理を
施すものである。フィルムの厚さは２〜１０００μ相度
の広範囲のものに適用できる。
本発明の特色は２段階にわたる熱゛処理にあり、この２
回の熱処理によって延伸、殊に逐次二軸延伸によって生
じたボーイングの影響を解消するものである。
回の熱処理によって延伸、殊に逐次二軸延伸によって生
じたボーイングの影響を解消するものである。
前段（第１段）の熱処理温度Ｔ１は
ＴＩ ＋４０℃５ Ｔｌ≦Ｔｍ−５ｏ℃の範囲を選択し
、フィルムは両側端を拘束具（例えばテンタークリップ
）で拘束して緊張下において走行させながら熱処理する
。
、フィルムは両側端を拘束具（例えばテンタークリップ
）で拘束して緊張下において走行させながら熱処理する
。
後段（第２段）の熱処理は前段のフィルムの走行方向と
は逆方向となるよ５にフィルムを走行させる。この逆方
向を得る簡便な方法は前段のフィルムを熱処理した後一
旦巻敗り、後段の熱処理に際し巻尺しながら加熱すれば
達成される。もつとも、フィルムを前段熱Ｊ６理した彼
、フィルムに損傷を与えない条件であればコア等に巻付
ける必要はない。この、場合も後段熱処理の走行方向が
前段熱処理方向Ｅ逆転していれば本発明の技術的範囲に
含ｆれるものである。
は逆方向となるよ５にフィルムを走行させる。この逆方
向を得る簡便な方法は前段のフィルムを熱処理した後一
旦巻敗り、後段の熱処理に際し巻尺しながら加熱すれば
達成される。もつとも、フィルムを前段熱Ｊ６理した彼
、フィルムに損傷を与えない条件であればコア等に巻付
ける必要はない。この、場合も後段熱処理の走行方向が
前段熱処理方向Ｅ逆転していれば本発明の技術的範囲に
含ｆれるものである。
後段熱処理は、温度Ｔ、として
ＴＩ＋２０℃≦Ｔ、≦Ｔ、＋１００℃
但しＴ、≦Ｔｍ −８℃
を選択し、フィルムの両側端を拘束しながら緊張下で加
熱処理する。
熱処理する。
フィルムを構成するそれぞれの樹脂には所望の物性から
決定される最適の熱処理温度があるが、その温度におい
て熱処理したときに発生するホーイング量（前記ボーイ
ング曲線を円弧とみなして円弧と絃の間の最大距離で代
表できる）のおよそ半分のボーイング１ｈ−発生する温
度なＦＩｉｌ坂の熱処理温度として設定するとよい。卸
ち通常の熱処理温度より低い温度を選定するべきこ滲、
る。この熱部理鋺のフィルムを把持具から解い〔巻取る
。このとぎ把持具によって変形したフィルムの両側端部
分は切断するとよい。
決定される最適の熱処理温度があるが、その温度におい
て熱処理したときに発生するホーイング量（前記ボーイ
ング曲線を円弧とみなして円弧と絃の間の最大距離で代
表できる）のおよそ半分のボーイング１ｈ−発生する温
度なＦＩｉｌ坂の熱処理温度として設定するとよい。卸
ち通常の熱処理温度より低い温度を選定するべきこ滲、
る。この熱部理鋺のフィルムを把持具から解い〔巻取る
。このとぎ把持具によって変形したフィルムの両側端部
分は切断するとよい。
次に”、前段熱処理を済ませて巻取ったフィルムな巻出
装装置から壱出し、フィルムの両側端を把持具で把持し
ながら再び熱部ＩＩ（ｍ１段熱Ｊ６１１）を施す。この
際の熱＃ｌ＆履温度は、Ｔ楓−ｓ℃を超えないようにし
て、フィルムの平坦性を保、持すること、熱劣化をＩｇ
ｌｌｌすることが必須である。
装装置から壱出し、フィルムの両側端を把持具で把持し
ながら再び熱部ＩＩ（ｍ１段熱Ｊ６１１）を施す。この
際の熱＃ｌ＆履温度は、Ｔ楓−ｓ℃を超えないようにし
て、フィルムの平坦性を保、持すること、熱劣化をＩｇ
ｌｌｌすることが必須である。
俵段熱！６垣温度は前段熱処理温度よりも２０℃以上、
１ｌｉｉ１Ｋを選び、フィルムに所望の物性な与える鍛
遍ｉ１１度を設定する。
１ｌｉｉ１Ｋを選び、フィルムに所望の物性な与える鍛
遍ｉ１１度を設定する。
２段熱処理が完了したフィルムは、必要ならば栴び側端
を切断し、製品とすることができる。
を切断し、製品とすることができる。
横延伸に先立ってフィルムの一方向に描いた直線が、前
段熱処理によつ【曲り、後段熱処理によってほぼ直線に
戻っていれば、最も適切な条件を選定し得たことになる
。このような製品はフィルムの全幅に亘って物性が一定
である。
段熱処理によつ【曲り、後段熱処理によってほぼ直線に
戻っていれば、最も適切な条件を選定し得たことになる
。このような製品はフィルムの全幅に亘って物性が一定
である。
物性の均一なフィルムは、例えば光学異方性がなく透明
なものであれば、フレキシブル液晶パネルとして、従来
の無機ガラスを基材パネルとしたものに比較し−ｃＩＩ
量・可徴性の点で有脚となり）士た機械的性質、熱的性
質においてバランスしたフィルムが一方向に均一である
と、磁気ｉイスク等に優れた材質となる。
なものであれば、フレキシブル液晶パネルとして、従来
の無機ガラスを基材パネルとしたものに比較し−ｃＩＩ
量・可徴性の点で有脚となり）士た機械的性質、熱的性
質においてバランスしたフィルムが一方向に均一である
と、磁気ｉイスク等に優れた材質となる。
次に実施例によって更に説明する。
実施例１
ポリ上ナレンテレフタレートを溶融し、ダイスリットか
ら押出して急冷ドラム上にフィルム状に成形した鎌、周
速度の巣なるロール間にあるフィルムを加熱［、ながら
３．５倍に長手方向に延伸（７，１０５°ＣＯ＞酩度で
幅方向に３．６倍延伸（、て二軸延伸フィルムとした３
、幅方向の延伸に１史月１したクリップをそのま〜にし
てフィルムを郁持（−１１７０℃の温度で前段の緊張熱
処理を施し、クリツノ゛な解き、クリップに把持された
ノ１ルムの１！＃ｌＪ 部分をスリッターで切除しなか
ら巻取った。。
ら押出して急冷ドラム上にフィルム状に成形した鎌、周
速度の巣なるロール間にあるフィルムを加熱［、ながら
３．５倍に長手方向に延伸（７，１０５°ＣＯ＞酩度で
幅方向に３．６倍延伸（、て二軸延伸フィルムとした３
、幅方向の延伸に１史月１したクリップをそのま〜にし
てフィルムを郁持（−１１７０℃の温度で前段の緊張熱
処理を施し、クリツノ゛な解き、クリップに把持された
ノ１ルムの１！＃ｌＪ 部分をスリッターで切除しなか
ら巻取った。。
欠に後段熱処理として、前段熱処理に使用したも；υと
は別なデンター（フィルムの入１１都と出口部の幅を２
０チの範囲で変更できる機能を有するもの）を用いて、
巻出装置からフィルムを送り出、して２３０℃の温度で
一足幅のまへ緊張熱処理し１、引続いて幅を３％狭めな
がら２２０℃に【熱処理を継続して施した。後段熱処理
ではフィルムは前段熱処理と走行方向が逆転していた。
は別なデンター（フィルムの入１１都と出口部の幅を２
０チの範囲で変更できる機能を有するもの）を用いて、
巻出装置からフィルムを送り出、して２３０℃の温度で
一足幅のまへ緊張熱処理し１、引続いて幅を３％狭めな
がら２２０℃に【熱処理を継続して施した。後段熱処理
ではフィルムは前段熱処理と走行方向が逆転していた。
後段熱処理を経たフィルムは厚さ？ｌ１ｔｊであって、
このフィルムの物性をｍ１表に示した。
このフィルムの物性をｍ１表に示した。
比較例１
実施例Ｉにおいて、最初の熱処理温度を２３０℃とし−
（一定鴨緊張熱処理し連続して２２０℃で３ｃｓ幅減少
の横弛緩処理してからフィルムをクリップからはずして
耳部を除去して７５μの二輪延伸フィルムとした。すな
わち、１段熱処理のみどした。
（一定鴨緊張熱処理し連続して２２０℃で３ｃｓ幅減少
の横弛緩処理してからフィルムをクリップからはずして
耳部を除去して７５μの二輪延伸フィルムとした。すな
わち、１段熱処理のみどした。
比較例２
実施Ｎ１において最初の熱部理温［な１１０℃とする他
は同様にして７５μの二軸延伸フイルム、、−１＝た。
は同様にして７５μの二軸延伸フイルム、、−１＝た。
央１１．比較例１及び同２で得られた二軸斌呻ノイルム
の物性を測定し第１表に併せて表／ｒ、ｌ−た。
の物性を測定し第１表に併せて表／ｒ、ｌ−た。
第１表
第１表の結果から、不発明方法はフィルム熱処理時のボ
ーイングの影参を消去し、温度膨張率等が均一であるフ
ィルムが得られることが判った。これらのフィルムは、
バフンスａｌ （１？方向と輪方向との異方性の少ない
もの）では殊に壱々りであり【、フィルム帳方何に沿っ
て中央部分と側端近傍とにおいても均一なバランス麺な
保持し【いるから高記録密度用磁気ディスク媒体に蟻適
・な材料となる。
ーイングの影参を消去し、温度膨張率等が均一であるフ
ィルムが得られることが判った。これらのフィルムは、
バフンスａｌ （１？方向と輪方向との異方性の少ない
もの）では殊に壱々りであり【、フィルム帳方何に沿っ
て中央部分と側端近傍とにおいても均一なバランス麺な
保持し【いるから高記録密度用磁気ディスク媒体に蟻適
・な材料となる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 熱可塑性樹脂よりなる二輪延伸フィルムに２段熱処理を
施すに際し、前段の熱処理温度（Ｔ１）として熱可塑性
樹脂のガラス転移点（ＴＩＩ’）より４０℃＾温乃至該
熱可塑性樹脂の融点（Ｔｍ）より６０℃低温の温度範囲
を選び緊張下で二輪延伸フィルムを走行させなから熱処
理を施し、前段の熱処理を経たフィルムを一旦巻取り、
次いでフィルムを巻戻して前段熱処理の走行方向と逆方
向にフィルムを走行させながら熱処理温度（Ｔ、）をＴ
、＋２０℃乃至Ｔ、）１００℃（但しＴ。 はＴｍ −８℃以下であること）の範囲とし″Ｃフィル
ムの崗一端を拘束して後段熱処理を施すことを％値とす
るフィルムの鴨方同に沿って物性の均一なフィルムの製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4289082A JPS58160122A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 物性の均一なフイルムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4289082A JPS58160122A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 物性の均一なフイルムの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58160122A true JPS58160122A (ja) | 1983-09-22 |
| JPH0125694B2 JPH0125694B2 (ja) | 1989-05-18 |
Family
ID=12648622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4289082A Granted JPS58160122A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 物性の均一なフイルムの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58160122A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60159016A (ja) * | 1983-12-31 | 1985-08-20 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 改良された光学的性質を有するプラスチツクフイルムの製造方法 |
| US5756169A (en) * | 1993-10-27 | 1998-05-26 | Hoechst Ag | Biaxially oriented polyolefin film, process for its preparation and its use |
| WO2007086540A1 (en) * | 2006-01-27 | 2007-08-02 | Fujifilm Corporation | Optical film and method for producing the same |
| US7803900B2 (en) * | 2005-09-29 | 2010-09-28 | Fujifilm Corporation | Thermoplastic resin film and method for producing the same |
| WO2015129493A1 (ja) * | 2014-02-26 | 2015-09-03 | 住友化学株式会社 | 延伸フィルムの製造方法 |
| JP2017102442A (ja) * | 2015-11-20 | 2017-06-08 | 東レ株式会社 | 二軸配向ポリエステルフィルム |
| JP2018089986A (ja) * | 2018-03-15 | 2018-06-14 | 住友化学株式会社 | 延伸フィルムの製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6044541B2 (ja) * | 2011-08-25 | 2016-12-14 | コニカミノルタ株式会社 | 長尺延伸フィルムの製造方法及び円偏光板の製造方法 |
-
1982
- 1982-03-19 JP JP4289082A patent/JPS58160122A/ja active Granted
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60159016A (ja) * | 1983-12-31 | 1985-08-20 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 改良された光学的性質を有するプラスチツクフイルムの製造方法 |
| JPH0246151B2 (ja) * | 1983-12-31 | 1990-10-15 | Bayer Ag | |
| US5756169A (en) * | 1993-10-27 | 1998-05-26 | Hoechst Ag | Biaxially oriented polyolefin film, process for its preparation and its use |
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| WO2015129493A1 (ja) * | 2014-02-26 | 2015-09-03 | 住友化学株式会社 | 延伸フィルムの製造方法 |
| JP2015160328A (ja) * | 2014-02-26 | 2015-09-07 | 住友化学株式会社 | 延伸フィルムの製造方法 |
| CN106029340A (zh) * | 2014-02-26 | 2016-10-12 | 住友化学株式会社 | 拉伸膜的制造方法 |
| JP2017102442A (ja) * | 2015-11-20 | 2017-06-08 | 東レ株式会社 | 二軸配向ポリエステルフィルム |
| JP2018089986A (ja) * | 2018-03-15 | 2018-06-14 | 住友化学株式会社 | 延伸フィルムの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0125694B2 (ja) | 1989-05-18 |
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