JPS58159994A - 不活性ガスシ−ルドア−ク溶接用ワイヤ - Google Patents
不活性ガスシ−ルドア−ク溶接用ワイヤInfo
- Publication number
- JPS58159994A JPS58159994A JP4489482A JP4489482A JPS58159994A JP S58159994 A JPS58159994 A JP S58159994A JP 4489482 A JP4489482 A JP 4489482A JP 4489482 A JP4489482 A JP 4489482A JP S58159994 A JPS58159994 A JP S58159994A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- welding
- toughness
- less
- inert gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
- B23K35/3066—Fe as the principal constituent with Ni as next major constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、100KQf/l/級着しくにそれ以上の強
度を有するm*力鋼の溶接に適し九りイヤに関し、詳細
には高強度と高切欠靭性の両1iにおいて満足すべ自#
lI接金属を与える不活性ガスV−ルドアークlI#接
用ワイヤに関するものである。
度を有するm*力鋼の溶接に適し九りイヤに関し、詳細
には高強度と高切欠靭性の両1iにおいて満足すべ自#
lI接金属を与える不活性ガスV−ルドアークlI#接
用ワイヤに関するものである。
II接金属O物性を母材0fIa性と岡等着しく嬬それ
以上にすることは、#llll全冶金けるもつとも重要
で且つ基礎的な***であるが、高張力鋼06*におい
ては特に重要な意義を有している。従って高張力鋼aS
Sにおいては、溶接材料中溶振方法について通常程度以
上の留意上なすことが要求されてお9、例えば本出願人
は80114f/sw級以上0@張力鋼の1III接に
適したツイヤを機業している(SIN昭48−10畠・
47)、該ワイヤはMIGil接用として開発されkも
のであ)、同公報記載の寮施偶に示した如く、glll
cgj/swあるいは87.7に9f/#の引張強さを
有すゐ溶接金属を与えるととに成功し、尚分野に多大の
貢献【果している。しかしそOIk十年に及ぶ技術の進
歩は、1QOKQf/ll/級あるいはそれ以上の高強
度を有する超高張力鋼を出現させ、これらを日常的に市
場へ提供する程になっており、油然のことながらこれら
に晃合う溶接材料が必要になってきている。しかるに前
述の提案ワイヤで扛、100KQf/MP級amw度濤
振金属を与えることができず、超高張力鋼0@接に財応
で1為橡な溶錬マイヤO開発が望まれている。叉ζOa
t層高鰻力鋼が月いられる分woII!用環塊は益々厳
しいものとなってお9、高強度と同時に高靭性であゐこ
と%Il壜れる。
以上にすることは、#llll全冶金けるもつとも重要
で且つ基礎的な***であるが、高張力鋼06*におい
ては特に重要な意義を有している。従って高張力鋼aS
Sにおいては、溶接材料中溶振方法について通常程度以
上の留意上なすことが要求されてお9、例えば本出願人
は80114f/sw級以上0@張力鋼の1III接に
適したツイヤを機業している(SIN昭48−10畠・
47)、該ワイヤはMIGil接用として開発されkも
のであ)、同公報記載の寮施偶に示した如く、glll
cgj/swあるいは87.7に9f/#の引張強さを
有すゐ溶接金属を与えるととに成功し、尚分野に多大の
貢献【果している。しかしそOIk十年に及ぶ技術の進
歩は、1QOKQf/ll/級あるいはそれ以上の高強
度を有する超高張力鋼を出現させ、これらを日常的に市
場へ提供する程になっており、油然のことながらこれら
に晃合う溶接材料が必要になってきている。しかるに前
述の提案ワイヤで扛、100KQf/MP級amw度濤
振金属を与えることができず、超高張力鋼0@接に財応
で1為橡な溶錬マイヤO開発が望まれている。叉ζOa
t層高鰻力鋼が月いられる分woII!用環塊は益々厳
しいものとなってお9、高強度と同時に高靭性であゐこ
と%Il壜れる。
本発明はこの橡な事情に着関してなされたものであって
、xoe1iQt/s/級以上O履高張力鋼溶接におい
て、10 @Qt/■1以上O高強度を脅痒し且つ切欠
靭性において遜色otv%**金属を与える溶接用ツイ
ヤの掲供會肯的とするものである。
、xoe1iQt/s/級以上O履高張力鋼溶接におい
て、10 @Qt/■1以上O高強度を脅痒し且つ切欠
靭性において遜色otv%**金属を与える溶接用ツイ
ヤの掲供會肯的とするものである。
しかるに高強度鋼の溶接においては、フツツタスを用い
た被覆アーク溶接棒による場合あるいは潜弧溶接による
場合拡散性水素によゐ割れの問題がつきまとい、WI接
材料の乾燥及び再乾鋤等tS轟厳豐に行なう必要があ)
、それでも尚且つ強度とIxI性のバランスを保つこと
が困難である。そζで本発明看等紘MIG@接中TIG
溶接等の不活性ガスV−ルドアータS*の方が遥してい
ると考え、これらのlI#接手法に用いられる溶接ツイ
ヤの開発によって上記目的の達*1@ろうとした。
た被覆アーク溶接棒による場合あるいは潜弧溶接による
場合拡散性水素によゐ割れの問題がつきまとい、WI接
材料の乾燥及び再乾鋤等tS轟厳豐に行なう必要があ)
、それでも尚且つ強度とIxI性のバランスを保つこと
が困難である。そζで本発明看等紘MIG@接中TIG
溶接等の不活性ガスV−ルドアータS*の方が遥してい
ると考え、これらのlI#接手法に用いられる溶接ツイ
ヤの開発によって上記目的の達*1@ろうとした。
即ち本発明に係るS線用ワイヤとは、C: Q、1!!
%(重量%の意味、以下興じ)以下、s i : tg
i〜1テ・齋、Mm : Ll〜LO慶、Ni519〜
to優、CrS&41〜1.暴6%、Mll:@、66
〜tSO*、? : &@ II O*lFF、s:t
og。
%(重量%の意味、以下興じ)以下、s i : tg
i〜1テ・齋、Mm : Ll〜LO慶、Ni519〜
to優、CrS&41〜1.暴6%、Mll:@、66
〜tSO*、? : &@ II O*lFF、s:t
og。
条線下、cw:lll@優以下、rl:0.16*以下
、g:o、oot*以下、Aj:0.010*以下、o
:e、eio秦以下、N : 0.007優以下、残部
が実質的にν・とQ、084以下のHbから成るもOで
ある点に***有するものである。
、g:o、oot*以下、Aj:0.010*以下、o
:e、eio秦以下、N : 0.007優以下、残部
が実質的にν・とQ、084以下のHbから成るもOで
ある点に***有するものである。
本発明の完成に当っては、高強度と高靭性の2点に留意
【払う必要があつ九が、超高張力鋼管溶接宵象にすると
いう点から、まず高強度WI/筆金属tsgするという
ことt第1id標とし、次いて高靭性O付与を第2目榔
に置いた。第1目標の高値**擬金金属ついては前出の
公開公報を参照し種々検討したところ、大枠的には同公
報に従いつつエラ。6つい−C4、□。10、おゆあ
1M(1會有率より多く配合したワイヤ【用いるこ
とによって鬼亭に達成されることを見出した。しかし靭
性については岡会報拠施例OEmに比べてかな夛低下し
てシ)、第!闘榔Oj1威がか1k)1離であるとの見
通し【持たざるtestかった。そζで靭性陶土元素と
して知られている重量及びlt配合してみたが、靭性改
蕾O#扛認められず、むしろTI中1の配合量が増える
につれてむ性管低下させるという傾向すら与られた。そ
ζで全く澗O方策t−考える必要に迫られ種々検討し九
ところ、)ibtご〈微量加えても一気Ell性改普0
気ざしが現われ、且つ高強度性に対して如匈1に為悪影
響も与えないことvast、、蝕に第1.第2の両目榔
を夫々不都合なく達成すJlことに成功し良、上達した
橡な本発明に至る経緯!実験データに基づいて説明する
と以下O遥りである。
【払う必要があつ九が、超高張力鋼管溶接宵象にすると
いう点から、まず高強度WI/筆金属tsgするという
ことt第1id標とし、次いて高靭性O付与を第2目榔
に置いた。第1目標の高値**擬金金属ついては前出の
公開公報を参照し種々検討したところ、大枠的には同公
報に従いつつエラ。6つい−C4、□。10、おゆあ
1M(1會有率より多く配合したワイヤ【用いるこ
とによって鬼亭に達成されることを見出した。しかし靭
性については岡会報拠施例OEmに比べてかな夛低下し
てシ)、第!闘榔Oj1威がか1k)1離であるとの見
通し【持たざるtestかった。そζで靭性陶土元素と
して知られている重量及びlt配合してみたが、靭性改
蕾O#扛認められず、むしろTI中1の配合量が増える
につれてむ性管低下させるという傾向すら与られた。そ
ζで全く澗O方策t−考える必要に迫られ種々検討し九
ところ、)ibtご〈微量加えても一気Ell性改普0
気ざしが現われ、且つ高強度性に対して如匈1に為悪影
響も与えないことvast、、蝕に第1.第2の両目榔
を夫々不都合なく達成すJlことに成功し良、上達した
橡な本発明に至る経緯!実験データに基づいて説明する
と以下O遥りである。
まず第1表は前出の&關公報に基づいて試作したツイヤ
の化学組成管示す。
の化学組成管示す。
jII 表
(寿、残部は寮質的にy・)
10f4f/ml’@111iilカ鋼(191m+”
)KV開先t111EL、開先角度41、ルー1ギャッ
プ:121で卿会わせ、MIGg接(”jイ’FA 、
II、 V−A’FIX:Ar+!・寿CO,)及び
T I G@擬(vイヤC%シールドIス:純AT)V
r行なった。
)KV開先t111EL、開先角度41、ルー1ギャッ
プ:121で卿会わせ、MIGg接(”jイ’FA 、
II、 V−A’FIX:Ar+!・寿CO,)及び
T I G@擬(vイヤC%シールドIス:純AT)V
r行なった。
**条件及びS接紬果は第3真に示す遥)であった。
1!i 2 *
(II収エネpギーはVノツチVヤルピー試験0#果:
以下間じ)即ち靭性においてFiまずまずOat示した
が、引張強さが100f4f/ml K11Thなかつ
え、そこてリイヤム【ペースにと〉、ワイヤ組成を改め
てツイヤD、に、Fl試作した。
以下間じ)即ち靭性においてFiまずまずOat示した
が、引張強さが100f4f/ml K11Thなかつ
え、そこてリイヤム【ペースにと〉、ワイヤ組成を改め
てツイヤD、に、Fl試作した。
jI s 表
(寿、amは実質的KF@)
ワイヤD、に、νは引張強さの向上を狙ってMsi、C
r及びM Oを増量させ友ものであp、と0″”<vg
、 y″g″OA、1″1910“ ・:【増量
させたものである。そして今度は1e01c9f7J級
高張力鋼(19111”)を母材とし、第2IIO場舎
と全く両様の開先【形成してMIG@接(ツイヤD 、
に%F−j17)’fjL:Af+6!lIc0.)及
びT I G@接(ツイヤν、v−wYl、l義At)
を行なった。WI振条件及び#I接緒果社第4表に示す
通pであった。即ち引waiesは闘標どお)1・・Q
f 7m” f達成でtIjたが、吸収エネルギーは
意外tWO低下を示し、到底笑用できるものではなかつ
良。
r及びM Oを増量させ友ものであp、と0″”<vg
、 y″g″OA、1″1910“ ・:【増量
させたものである。そして今度は1e01c9f7J級
高張力鋼(19111”)を母材とし、第2IIO場舎
と全く両様の開先【形成してMIG@接(ツイヤD 、
に%F−j17)’fjL:Af+6!lIc0.)及
びT I G@接(ツイヤν、v−wYl、l義At)
を行なった。WI振条件及び#I接緒果社第4表に示す
通pであった。即ち引waiesは闘標どお)1・・Q
f 7m” f達成でtIjたが、吸収エネルギーは
意外tWO低下を示し、到底笑用できるものではなかつ
良。
第 4 表
そこで1lII接金属の靭性陶土を狙ってTllびb會
添加すると共に、0及びNのmat厳しくして試作マイ
ヤG、M、I會作製した(第す真〕。
添加すると共に、0及びNのmat厳しくして試作マイ
ヤG、M、I會作製した(第す真〕。
116表
(K6、残部は実質的にF・)
118〜6表の場合と全く同様のWI−接贅験會行なっ
た。*擬条件及び溶接結Jlは第8貴に一括して示す通
pである。
た。*擬条件及び溶接結Jlは第8貴に一括して示す通
pである。
第 8 表
第8表に示す様にo、oi秦以下oNbt入れたもの(
VイヤJ 、K)では、吸収工率ルギーが顕著に高くな
っておLLか44@’11@には東質的な悪影響【全く
与えておらず、本発明の目的を兜全に適える%Oでああ
ことが分かつ露、シかしワイヤLvc示す如(Nbt−
0,06%配合したものでは再び靭性の低下が認められ
、Nilといえども過剰に配合すべきでないことが分か
った。尚Wbの下1jKついては、来賓的に定めようが
なく、たとえ微量といえども、それが東質的に存在する
@pは稙性改善効果會発揮すゐLとが確認された。
VイヤJ 、K)では、吸収工率ルギーが顕著に高くな
っておLLか44@’11@には東質的な悪影響【全く
与えておらず、本発明の目的を兜全に適える%Oでああ
ことが分かつ露、シかしワイヤLvc示す如(Nbt−
0,06%配合したものでは再び靭性の低下が認められ
、Nilといえども過剰に配合すべきでないことが分か
った。尚Wbの下1jKついては、来賓的に定めようが
なく、たとえ微量といえども、それが東質的に存在する
@pは稙性改善効果會発揮すゐLとが確認された。
次に本脅明における各合金元素の数1iii囲隈定根拠
會説明する。
會説明する。
c:o、ii影以下
Cは溶接金属の強度を向上させる元素であるが0.16
%【越えると1tllllれ性に問題が生じてくるのて
0.16%以下とすぺ龜である。
%【越えると1tllllれ性に問題が生じてくるのて
0.16%以下とすぺ龜である。
S%S 01 &−1,704、Ml:ttNgos8
1&びNil扛いずれも脱酸剤として作用すゐか、前者
は0.26%以上、後者は1.1%以上でないと脱酸効
果を発揮しない、しかし前者か0.70%を越えたj1
**が1e秦會越えると、靭性の劣化tm<ので上述の
範囲と定めた。
1&びNil扛いずれも脱酸剤として作用すゐか、前者
は0.26%以上、後者は1.1%以上でないと脱酸効
果を発揮しない、しかし前者か0.70%を越えたj1
**が1e秦會越えると、靭性の劣化tm<ので上述の
範囲と定めた。
N l : 1G−4,04
靭性陶土元素であるが2.0%未満では十分な靭性會纏
保することが困難とな)、逆K 4.9%を越えると高
温割れの恐れがある。
保することが困難とな)、逆K 4.9%を越えると高
温割れの恐れがある。
級の高張力を保障する元素であり、該効果【発揮畜せる
に[Cr:Q、41*以上、M@:0454以上の添加
が必要である。しかしCr:LISO*超、M・:1.
lIO*超では連接金属O切欠靭性を悪化させるので除
外した。
に[Cr:Q、41*以上、M@:0454以上の添加
が必要である。しかしCr:LISO*超、M・:1.
lIO*超では連接金属O切欠靭性を悪化させるので除
外した。
いずれも溶接金属の切欠靭性に一影豐會与える元素であ
るから、o、oie%以下と定めた。
るから、o、oie%以下と定めた。
(uがo、so*を越えゐと耐割れ性及び靭性の低下を
招くので、不純元素と考え@、8011を上限と定めた
。
招くので、不純元素と考え@、8011を上限と定めた
。
本来ならば靭性改蕾効果を発揮すh5e素であるが、上
述した橡に却って道のfIl用1示した。そこで不純元
素と考え016%以下と定め良が、アータ―Ils気下
で酸化畜れゐとTie、が生jlcされ、411KT
I G11l績O場金はタングステン電極に付着してS
振アークO安定性を劣化させゐので、TlG5錬1@I
Dyイフーツイヤとして利用する場合は特に厳豐に考え
、@、01寿を上限とすべ龜である。
述した橡に却って道のfIl用1示した。そこで不純元
素と考え016%以下と定め良が、アータ―Ils気下
で酸化畜れゐとTie、が生jlcされ、411KT
I G11l績O場金はタングステン電極に付着してS
振アークO安定性を劣化させゐので、TlG5錬1@I
Dyイフーツイヤとして利用する場合は特に厳豐に考え
、@、01寿を上限とすべ龜である。
1!:0.001%以下
鵬もTIと両様本来は靭性改蕾χ素であるが、前に述べ
た橡に却って逆O作用管示し、しかもそop響はTIよ
pも大奮い橡である。従って上限t&o01*と定めた
。
た橡に却って逆O作用管示し、しかもそop響はTIよ
pも大奮い橡である。従って上限t&o01*と定めた
。
AI:o、01lo%以下
AI嬬脱酸剤として作用し、他方ではスパッタO減少作
用tIA揮すゐが、6.01%會越えるとTI岡両様性
にS影wtJl−え、特ET I G@接テハ酸化物が
タングステン電極に付着してアークの51iE室性を低
下するので、0.01秦【上限と宛めた。
用tIA揮すゐが、6.01%會越えるとTI岡両様性
にS影wtJl−え、特ET I G@接テハ酸化物が
タングステン電極に付着してアークの51iE室性を低
下するので、0.01秦【上限と宛めた。
いずれも連接金属OII性に悪影響1与えるので
ゝ夫々上記の過p制at殴は良、尚Nについて扛
後jigONkと反応し、)ibNt−11成すゐこと
によって結晶粒の微細化、ひいては1m性O肉陶土寄与
するもO′cある。
ゝ夫々上記の過p制at殴は良、尚Nについて扛
後jigONkと反応し、)ibNt−11成すゐこと
によって結晶粒の微細化、ひいては1m性O肉陶土寄与
するもO′cある。
Nb:0.011%以下
溶接金属中においてNb化合物(例えはWb)I)會生
成し、結晶粒を微細化する元素であるが、o、os*を
越えると却って靭性を低下させhOでO,OS*以下と
定め友。
成し、結晶粒を微細化する元素であるが、o、os*を
越えると却って靭性を低下させhOでO,OS*以下と
定め友。
本発明のワイヤは上jilO如く構成され、溶接金属の
引張強さ及び靭性を極めて高いレベルに発揮させること
ができるから、106r4f/−級の超高張力端溶接に
おいて極めて有力な溶接材料が提供されることとなった
。崗不活性ガスV−vドアーク溶接に適用するに当って
、MIG潜at選択するかT I G@振會選択するか
については、リイヤ組成や溶接能率等test、、て電
めれば良い、次に本発明o5I!施例會説明すみ。
引張強さ及び靭性を極めて高いレベルに発揮させること
ができるから、106r4f/−級の超高張力端溶接に
おいて極めて有力な溶接材料が提供されることとなった
。崗不活性ガスV−vドアーク溶接に適用するに当って
、MIG潜at選択するかT I G@振會選択するか
については、リイヤ組成や溶接能率等test、、て電
めれば良い、次に本発明o5I!施例會説明すみ。
実施例1
第9表に示す成分組wtOツイヤを試作し、第8〜8表
の場合と同様の廖**験會行なった。*接条件及び溶接
結果は第1・表に一括して示す。
の場合と同様の廖**験會行なった。*接条件及び溶接
結果は第1・表に一括して示す。
第 S 表
(%、残部は実質的にF・)
@9 、1911から明白である橡に、本発明の条件を
満足するものは全て高強度0Will!金属を与え、又
極めて微量のNkが存在するだけでるヤながらいずれも
良好1に靭性【示している。
満足するものは全て高強度0Will!金属を与え、又
極めて微量のNkが存在するだけでるヤながらいずれも
良好1に靭性【示している。
出願人 株式会社神戸製鋼所
Claims (1)
- (1)c : o、 t s%(重量%O意味、以下岡
じ]以下、st:o、gs〜O9丁・%、M論:1.1
〜l・秦、N量:LO〜10%、Ct:・、41〜L、
S・秦、Mo:o、ss〜1.10%、?:@L@暑O
寿以下、s : o、o s ohm下、Cu:o、s
H1以下、Ti : 0.1 !$96以下、m5to
et*以下、Aj:0.010*以下、o:o、oto
%臘下、N:(1007%以下、残部が笑質的にF・と
O,OS%以下ONbから成るものであることを特徴と
すゐ不活性ガスV−ルドアータWI接用ワイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4489482A JPS58159994A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 不活性ガスシ−ルドア−ク溶接用ワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4489482A JPS58159994A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 不活性ガスシ−ルドア−ク溶接用ワイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58159994A true JPS58159994A (ja) | 1983-09-22 |
JPS6332558B2 JPS6332558B2 (ja) | 1988-06-30 |
Family
ID=12704183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4489482A Granted JPS58159994A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 不活性ガスシ−ルドア−ク溶接用ワイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58159994A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59120395A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-11 | Daido Steel Co Ltd | 溶接用鋼ワイヤ |
JPS60158995A (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-20 | Kobe Steel Ltd | 高張力鋼用mig溶接ワイヤ |
JP2010158716A (ja) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Jfe Engineering Corp | 高張力鋼用溶接ワイヤ |
CN102741013A (zh) * | 2010-02-10 | 2012-10-17 | 苏威氟有限公司 | 形成不可溶的钎焊残余物的焊剂 |
CN104785955A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-07-22 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种超高强钢用气保焊丝及焊缝金属 |
CN109454359A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-03-12 | 昆山中冶宝钢焊接材料有限公司 | 一种抗拉强度1000MPa级埋弧焊丝 |
CN110076430A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-02 | 武汉钢铁有限公司 | 一种厚度≥40mm 的1000MPa钢板的气保护焊接方法 |
CN112008290A (zh) * | 2019-05-29 | 2020-12-01 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种eh40止裂钢用气体保护焊丝 |
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