JPS58153796A - 電気メツキ鋼板 - Google Patents

電気メツキ鋼板

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Publication number
JPS58153796A
JPS58153796A JP3554982A JP3554982A JPS58153796A JP S58153796 A JPS58153796 A JP S58153796A JP 3554982 A JP3554982 A JP 3554982A JP 3554982 A JP3554982 A JP 3554982A JP S58153796 A JPS58153796 A JP S58153796A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
painting
steel plate
plating bath
alloy
corrosion resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3554982A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuo Asano
和夫 浅野
Mikio Kurimoto
栗本 樹夫
Atsuyoshi Shibuya
渋谷 敦義
Tetsuaki Tsuda
津田 哲明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to JP3554982A priority Critical patent/JPS58153796A/ja
Publication of JPS58153796A publication Critical patent/JPS58153796A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明(は、とくに塗装F他用、鋼板としてJ薗した
、を装置?麦の1制食1生および?r’I ll*密着
1生にすぐれた電気メツキ鋼板に関する。
l’+3  Zn合金メッキ鋼板としては、いわゆる合
金化処理#+融/1r1ノツキ鋼板(以下、単に合金化
処理外1板と呼ぶ)が、最も一般的である、云う迄もな
くこれに]、溶融Znメッキ鋼板を加熱処理することに
よりそのメッキ層をJ+’t= −Zr+合金化したも
のであるが、この合金(L処理η11板は塗装後の11
14食性にすぐれることから、とくに塗装を施して使用
する自動車中体や家電分野に用途は広い。しかしながら
この合金化処理111ii1根はその一力で、」lll
常のZ月メッキ鋼板にIl咬べ力目]二性に劣りしかも
薄目イス1化が不Hf能という大きな不利を抱えている
1、かかる中漬かあって近時、電気メツキ法によりt1
’e −Zn合金メッキ鋼板を直接製造することが提案
された(特開昭54−107838号)。すなわち、電
気メツキ法によれば、加り性の点で問題のない1♂e−
Zn合金メッキ鋼板を得ることができ、しかもメッキ皮
膜中のFe含有量が5〜40%程度のときこのF’e 
−Zn合金市、気メッキ鋼板はすぐれた塗装後のil1
食性を示すものである1、ところで最近になって、とく
に自動車用としでは、カチオン電着塗装が1−流となつ
tcoカチオン電心伶装か、きわめて苛酩な1出食瑠境
に1[1妊れる自動車中体には最も迦しているためであ
るが、前n己ド0−Zn合金″醒気メツギ鋼1(及も、
とくにこのカチオン゛醒着塗装系に11する二次密着1
生は艮好なものとは決して頁えない12周知の如く二次
密層性の不足は、例えば上路り塗装丹で施される外装パ
ネルの夕1側、例、f、 &J″1アやフェンター卑j
に用い、ケ場合、使用中に%2 i1+力剥落の危険を
招くものである。7この塗朝−次汁: l?J l生の
改轡策もないで汀ない、。
特開昭56−133488号でC」、l□’D −Zn
合添″市電気ツキ層ケー故化1〜て一次汁1傭1性の向
トを1ツする技IIトfか提案をれ−Uいイ。1ずなト
)ぢ、低ドl−!イ)1有jit (ト’L! 60%
以1・)の内51曽で7・I−装後の1制酊1〈1k 
lh 保L q Xi”7i1.pJI+’(、i金石
1; (、l+’e 60%以L)の外層に」:って塗
11強−次密着i’b ’c高めようというものである
、1しかしながらかかるm層メッキケ得るたM〉(rc
 j+丁、通常浴組成の異なった少なくとも21′i4
を類のメッキ浴を用層:1−る必史があり、設置111
“1コストのみならず、メッキ浴の官埋等の面でも大き
な不利d、吉定できない。
した/がって、単層メッキの11で、塗装後の商4食1
4、塗鴎−次密着性をともに良好となし得る技術の確立
が望捷れる1、 本発明(lま、l’0−Z+1合金電気メッキ鋼扱本来
の塗装後嗣食性を生かしつつ、その塗11槃二次密j:
’:I’性をメッキ層のj、q数化をitj’t i’
tなから幼果的に向」二ぜI〜めようというものである
本発明者らは、ト’e−Zr1合金メッキ皮ハ1力中に
第3元素を冷加することによって塗装・カー次密岸f1
牛を尚めることを意図して、鋭、−二実験、調査葡重ね
た結果、上記除加元素としてSr1を用いれば、++’
e−’1.(+合金電気メツギ脂の塗装後1]M1食性
の劣化を伴うことなく著しくすぐれた塗膜二次密血1斗
をイ面作することかできるとの知県を得た、 すなわち本発明の要旨とするところd:、lii’e含
自重が5−55 W11%で、Sn k 0.001−
0.1 wt−%含有するI+’e−Zn合金電気メツ
キ皮膜を有することを特徴とする’Fli’気メッキ鋼
扱、にある。
本発明において、メツギ皮1迦中のド0含自電を5〜5
5 wl)%のi作間に定めたの−1、以丁の理由によ
る1、−1−記1i’e含有量が5W1シ%禾満では、
倹バー下でのグリスター発生が避けられず、また逆にこ
れが55 wt%をこえた場合にilj:、赤錆発生壕
での期間が短縮芒れ、何れのときにも塗装後の]1■]
食株のilj l°″°  ・・7.。
Sn含有率については、0.0 (+ 1 wt%未満
では出1の塗膜−次密着姓改善の効果が十分に得られず
、他力0.1 W’l;%をこえると1両食1住に弊害
が出る虞れがある。1−たがって本発明では、メッキ皮
)I+趣中の::11含有率孕0001〜(1,I W
−t、%の範囲に限定したものである。
な」、・、メツキイ、1広量についてσ、特に15)9
定するものでeゴなく、J重席どおり、5〜60タrr
I”4呈)Elで使用「」的に応じ適宜法めJしばよい
1゜本発明の電気メッキ鋼板け、基本的に(d通常のL
11気メ・ツキ7)<に」二りロ1ジノ告埒れろもので
ある。メッギ皮11Q中にSn f含イ」せしめるのは
、メッキ浴中にSnを、例えl〆;I: 3:l’l+
イ0グの形で11冷(〒1洋加する方法によれ&−,1
よい1.この場召、メッキ浴としてt」21、ド○およ
びZ目の1而酌司デ、I捷たは塩化]勿と、Na、、I
寸I−b等のIHLRソ」2、Aまたは塩化物からなり
、浴中のh”e  含有率(”e/Fe”−+Zn”)
が40−80%、[〕■」は15〜340の、一般汎用
、!ヘリのメッキ浴を使用できる。
次に、本発明の実施効果を具体的に説明する。
〔実施例1〕 第1表に示す神々なSn含有率で、Fe 25 wt%
の++’e −Zn合金メッキ皮膜を有する鋼板(メツ
キイ・1着M:片面当り20 g/’+t+’ )を電
気メツキ法により製造した 使用した?’e−7.r+
合金メツギ浴1/J、’ l17CIV酸性浴で、この
浴中にSr+”をSn:和グの形で種々なl農度となる
ように添加して電気メッキを行なった。
−に記者メッキ鋼板について、リン酸塩処理(ボンデラ
イI・H’l’−3030(+和品名二日本パーカー製
)を(吏j月)を行ない、次いでカチオン電テu塗装(
塗ハQ厚:20μ)を実施した。
第1表の後欄には、この塗装後の鋼板について、111
4食性と塗膜密着性を調査17だ結果を示す。in1食
性は、塗装後の鋼板にクロスカッ1−を入れたのち、」
壽1水哨霧試験(,1、TS Z2371 )を150
0時間で1″Fなって赤錆発生状況を調べる方法で判定
したもので、◎:1吋食性きわめて良好、○:11旧食
性良。
x : 111r1食性不良、を各示してい乙1.また
、塗膜密着性は、−に記塩水唱豚後のクロスカット部を
粘着テープ”により剥離する塗膜剥離試験によって調査
したもので、◎:塗膜密着性きわめて良好、○:塗11
曲密着性良、×:塗膜密着性不良、をそれぞれ弔す。。
第   1   表 メッキ皮j11i’i中・y)Sr1イ51楢碑′か(
1,001−0,1w−1;%の本発明稙囲内にある(
3)〜(8)では、1制f’、c Kl:、汁1′着1
/(、の伺れの点でも良好な結果か得らよしてV)石。
これVCKt L、比111X例(1) 、 <21V
、K、皮:t’74 ”’E O) S n含有率力(
1氏すきるために、rr +1?’p 、’= 、欠1
1i′丁名″1生に不満金銭し、−土た比11峻例(!
J) 、 (+(iは、上記でテ、イ]率か商すき−C
4八装後の附食性に篩がある。
(’J”%i例2〕 第2表に示す種々な+4’θ含イ」量で、Srl O,
05W(、%のl’+>−’1.n合金″に気メッキ鋼
板(メッキI”t 着袖:)!1面当り20”/m’)
を電気メツキ法により製造した。使用したJ”e −Z
r+合金メッキ浴は硫酸酸性浴で、この浴中にSn’″
−を一定濃度に添加しかつFe−2+含有率を種々に調
整して電気メ・ツキを行なった。
とσ)ようなメッキ鋼扱について、〔実施1ダ11)と
同様にしで、塗装後の1014食性と塗膜常宿性を調介
した結果を、第2後後111+tlに示す1、第   
2   表 メッキ皮幀中のh’e含有*−/JX・、5〜55W1
・%の本発明1jIl’j囲内にあるもの<3) = 
(9)では、良好な1fu4食性、密π11生が得られ
ている1、因みに比111父例(1) 、 (2)&よ
、上記υ゛e含有率が低すきで、塗膜二次密層訃に劣り
、同じく(10〜(IJI:、逆に11゛e含有率が高
ずきるために、塗装後の111I4食1生に問題がある
以にのり11〈本発明の市、気メッキ鋼板&j1、?’
e−7.r+合金メッキ411Y1板本川(の良好な塗
装後H食1’lユにすぐれた塗)漢二次1腎盾性を兼ね
I+ffiえるから、とくに使用条件の厳I〜い自動屯
の塗装下地鋼板としてすぐれた1ll14久性を発揮し
得イ)ものである、、しかも本発明の市、気メッキ鋼板
は $ l:〆jメッキであるために、un記しに組j
曽電気メッキ&Qlfi 4JV、のような製造面て゛
の不利がないという、実用1−人きな特1欣を有してい
る。
出羅1人  任友金属上業株戊会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  ll’l−j含イ」量カ5−55wt%で、
    S:n f 0.001・−0,1,W七%含自するJ
    I’e−”1.n合金電気メツギ皮11簗を有すること
    を特徴とする′電気メツキ鋼板。
JP3554982A 1982-03-05 1982-03-05 電気メツキ鋼板 Pending JPS58153796A (ja)

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JP3554982A JPS58153796A (ja) 1982-03-05 1982-03-05 電気メツキ鋼板

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002022913A3 (de) * 2000-09-16 2002-07-25 Degussa Galvanotechnik Gmbh Ternäre zinn-zink legierungen enthaltend eisen, kobalt oder nickel, galvanische bäder und galvanisches verfahren zu ihrer erzeugung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002022913A3 (de) * 2000-09-16 2002-07-25 Degussa Galvanotechnik Gmbh Ternäre zinn-zink legierungen enthaltend eisen, kobalt oder nickel, galvanische bäder und galvanisches verfahren zu ihrer erzeugung

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